BE882638A

BE882638A - Bruleur perfectionne

Info

Publication number: BE882638A
Application number: BE6/47120A
Authority: BE
Original assignee: Centre Rech Metallurgique
Priority date: 1980-04-03
Filing date: 1980-04-03
Publication date: 1980-07-31

Description


  Brûleur perfectionné.

  
La présente invention se rapporte à des brûleurs

  
d'un type perfectionné, utilisable de façon particulièrement avantageuse à toutes opérations de recharge de parois réfractaires

  
de récipients métallurgiques, ce dernier terme étant pris dans

  
son acception la plus large.

  
Le principe de la recharge des récipients métallurgiques bien connu depuis longtemps consiste, lorsque le revêtement réfractaire de ceux-c i est devenu totalement ou localement

  
trop mince ou trop altéré, à remplacer tout ou partie des zones incriminées, par du réfractaire neuf pouvant se présenter sous aussi bien que de l'endroit où celle-ci s'amorce et du caractère plus ou moins complet de la dite combustion, étendu à toutes les particules métalliques. Par ailleurs, ce procédé est coûteux et comporte des risques d'auto-inflammation des dits métaux.

  
La présente invention a pour objet un brûleur servant à la fois à la projection de matériaux réfractaires de recharge et à leur solidarisation à la paroi à recharger, dans de bonnes conditions, éventuellement réglables et qui, par conséquent, ne présente pas les inconvénients ci-dessus mentionnés.

  
Le dispositif, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il est constitué de trois tubes concentriques, le conduit entre les deux tubes externes étant fermé à l'extrémité coté sortie du dit dispositif, en ce qu'il comporte en outre : 
- des moyens pour faire circuler entre les deux tubes externes un fluide de réfrigération, par exemple de l'eau,
- des moyens pour faire passer un gaz très oxydant de préférence de l'oxygène pur, au travers du dit dispositif, à l'intérieur du tube interne,
- des moyens pour faire passer un fluide combustible, de préfé- <EMI ID=1.1> 

  
res de granulométrie appropriée, le tout au travers du dit dispositif, dans l'espace compris entre les deux tubes internes.

  
Ces produits réfractaires sont destinés à la recharge de la paroi défectueuse du récipient à réparer.

  
Suivant les nécessités, le dispositif complet

  
peut être soit rectiligne, soit avec son extrémité côté sortie coudée, de façon à pouvoir atteindre facilement certaines zones des récipients métallurgiques, autrement difficilement accessibles.

  
La construction de l'extrémité du dispositif peut s'envisager de plusieurs manières, par exemple par éléments distincts, soudés les uns aux autres, soit surtout quand l'extrémité du dispositif est courbe, par exemple par éléments arrondis, le plus souvent coulés, de façon à répartir plus uniformément l'usu: 

  
Les sections extrêmes des tubes sont avantageuse-  ment constituées ou garnies d'inserts eh matériau à forte dissipitation thermique (tel que par exemple du cuivre), à faible oxydabilité aux températures de travail et facilement remplaçables après usure.

  
Par ailleurs, les sections internes des tubes internes sont avantageusement constituées de matériaux spécialement résistants à l'abrasion, par exemple des fontes dures ou durcies superficiellement, des alliages contenant des éléments appropriés tels que Cr, Mo, W, Ni, V, Mn, des carbures de W..., des pièces frittées, _ cermet, etc ...

  
Construct ivement enfin, l'extrémité du tube interne est légèrement divergente, afin de faciliter le mélange de l'oxy-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
autre.

  
Il ne sort pas du domaine de l'invention de prévoir  dans le conduit central un déflecteur fixe, par exemple en forme d'hélice, permettant de soumettre le gaz qui y circule à un mouvement type hélicoïdal, ce qui permet à la sortie du conduit de lui conférer un mouvement centrifuge, améliorant son mélange avec le gaz véhiculant les matériaux réfractaires granuleux.

  
Le schéma ci-après. donné à titre d'exemple non limitatif et non à l'échelle, permet de se rendre compte comment on peut concevoir un dispositif conforme à celui de l'invention.

  
Ce schéma correspond à la variante dans laquelle le dit dispositif est courbé dans sa partie d'extrémité et la construction de type soudé.

  
Sur ce schéma, on peut repérer les trois tubes concentriques 1, 2, 3. Les deux tubes externes 1 et 2 servent au refroidissement du dispositif. Ce refroidissement est assuré par un fluide approprié, amené dans l'espace intertube 1-2 par des conduites auxiliaires (4) délivrant le fluide par leurs extrémités 5 disposées elles-mêmes à l'extrémité côté sortie du dispositif . 

  
L'espace intertube 2-3 sert au passage d'un gaz combustible contenant en suspension les matières réfractaires granuleuses destinées à la recharge de la paroi à réparer. Cet espace est maintenu constant grâce à des intercalaires 6 judicieusement disposés.

  
Le conduit central 3 sert au passage de l'oxygène;, les sections soumises davantage à l'abrasion, telles 7 sont renforcées en épaisseur et en un matériau résistant à l'abrasion, par exemple (acier au Mn) . Les extrémités côté sortie du dit dispositif sont constituées par des pièces rapportées, comme 8 (en cuivre) pour le refroidissement, 9 et 10 pour les inserts en

  
 <EMI ID=3.1>  

REVENDICATIONS

  
1. Brûleur perfectionné, caractérisé en ce qu' il est constitué de trois tubes concentriques, la conduit antre les deux tubes externes étant fermé à l'extrémité coté sortie du dit dispositif, en ce qu'il comporte en outre :
- des moyens pour faire'circuler entre les deux tubes externes un fluide de réfrigération, par exemple de l'eau,
- des moyens pour faire passer un gaz très oxydant de préférence de l'oxygène pur, au travers du dit dispositif à l'intérieur du tube interne,
- des moyens pour faire passer un fluide combustible, de préférence gazeux, contenant en suspension des produits réfractaires de granulométrie appropriée, le tout au travers du dit dispositif dans l'espace compris entre les deux tubes internes.

Claims

2. Brûleur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les sections extrêmes des tubes sont garnies ou constituées de manchons ou d'inserts en un matériau à forte dissipation thermique, par exemple en Cu, les dits manchonsou inserts étant avantageusement amovibles.

3. Brûleur suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les sections internes des tubes internes sont constituées et/ou .garnies d'inserts en matériau spécialement résistant à l'abrasion, par exemple certains aciers spéciaux, des fontes dures ou durcies superficiellement, des alliages contenant <EMI ID=4.1>

bures de W, des cermets, des pièces frittées, etc... 4. Brûleur suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3. caractérisé en ce que l'extrémité du tube interne est légèrement divergente.

5. Brûleur suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le conduit central est pourvu d'un déflecteur de veine, de préférence fixe et en forme d'hélice.