<EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1>
assurant l'étanchéité et la résistance mécanique requises et qui est fermée hermétiquement par un couvercle en acier ou en résines polyester armées de fibres de verre.
A l'intérieur de cette cuve est placé un serpentin-échangeur de chaleur constitué d'un tube d'acier ou de matière synthétique.
L'on yt�ouve également un tuyau 4' introduction de la matière à digérer,un tuyau de vidange et un tuyau central placé verticalement, surmonté d'un déversoir en forme d'entonnoir qui évacue le tropplein via un siphon coupe-air.
Le couvercle de la cuve est équipé d'une soupape de sécurité,d'un pressostat à contact électrique et d'un conduit de sortie du gaz avec cartouche anti-retour de feu.
2 - UNE CENTRALE DE REGULATION AUTOMATIQUE.
Elle comprend
A Un dispositif de chauffage de la biomasse constitué de : <EMI ID=3.1>
- un vase d'expansion,
- un détendeur à gaz,
- deux thermostats de régulation.
<EMI ID=4.1>
B . Un appareillage d'extraction et d'épuration du gaz comprenant :
- un pressostat de commande placé sur le couvercle de la cuve,
- une pompe d'extraction du gaz
- un filtre à barbotage d'eau,
- un compteur à gaz.
C . Un gazomètre.
C'est un ballon souple en toile plastifiée étanche et de haute résistance mécanique équipé d'un tube d'entrée de gaz avec
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qui comprend :
- une pompe spéciale à lisier,
- une horloge électrique à programme.
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Celui-ci se compose d'un détendeur à gaz et d'une chaudière avec "boiler" qui est équipée d'un bruleur spécial pour biométhane.
FONCTIONNEMENT DE L'INSTALLATION.
Après remplissage initial du digesteur et la mise én température
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l'échangeur,les bactéries méthanogènes se multiplient très rapidement et produisent du biogaz.
Pendant cette première phase,du processus, l'eau chaude est produite par un dispositif accessoire.
Le gaz produit se dégage dans la partie supérieure de la cuve d'où il sera extrait.
Le maintien de la température optimale dans la cuve est assuré par
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adapté et qui est alimenté par une partie.du biométhane produit.
La régulation se fait par deux thermostats montés en série, l'un étant
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et ayant un rôle de sécurité.Ils agissent par l'intermédiaire d'un relais sur la pompe de circulation du circuit d'eau.
<EMI ID=10.1>
Cette injection de matière se faisant tangentiellement à la paroi de
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entraine les éléments flottants et les évacue vers l'extérieur via le tuyau et le siphon de décharge.
<EMI ID=12.1>
moyen d'un extracteur dont la mise en marche et l'arrêt sont commandés par le pressostat afin de maintenir la pression dans le haut de cuve entre 5 et 20 millibars.
Le gaz brut est alors pulsé dans un épurateur par barbotage d'eau dans lequel il abandonne par condensation la vapeur d'eau et par dissolution le sulfure d'hydrogène et une partie de son anhydride carbonique*
<EMI ID=13.1>
ballon et,de la,redistribué d'une part vers le chauffe-eau de maintien. à température.de la blâmasse et d'autre part vers une chaudière à gaz adaptée à la combustion du biogaz.
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radiateurs le chauffage de l'habitation et au moyen du "boiler" la production d'eau chaude pour les besoins de l'exploitation et du
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La pression d'entrée du gaz dans les bruleurs du chauffe-eau et de la chaudière est réglée par des détendeurs ajustables.
Dimensions du diqesteur.
Deux diamètres standard sont prévus 4 et 5 mètres intérieur. La hauteur varie en fonction du volume de biomasse qu'il est nécessaire de traiter et tenant coopte qu'il ne peut dépasser 90% de la capacité totale du digesteur.
Ce sont les besoins quotidiens en kilocalories de l'exploitation pendant la période la plus froide de l'année qui permettent la détermination de ce volume"
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25 à 30% de cette production sont nécessaire* au réchauffage de la masse en fermentation c'est donc le solde qui est disponible pour couvrir les besoins soit environ 4000 Kcal/m3/jour...
La contenance du gazomètre est calculée pour pouvoir compenser les besoins diurnes plus importants par une accumulation pendant les heures de nuit tout en conservant en permanence une réserve égale à 10 à 12 heures de production.
<EMI ID = 1.1> <EMI ID = 2.1>
ensuring the required tightness and mechanical resistance and which is hermetically sealed by a steel or polyester resin cover reinforced with glass fibers.
Inside this tank is placed a heat exchanger coil made of a tube of steel or synthetic material.
There is also opened a pipe 4 'introduction of the material to be digested, a drain pipe and a central pipe placed vertically, surmounted by a funnel-shaped weir which discharges the overflow via a cut-off siphon air.
The tank cover is fitted with a safety valve, an electrical contact pressure switch and a gas outlet pipe with non-return fire cartridge.
2 - AN AUTOMATIC REGULATION CENTER.
She understands
A A biomass heating device consisting of: <EMI ID = 3.1>
- an expansion tank,
- a gas pressure regulator,
- two regulating thermostats.
<EMI ID = 4.1>
B. Gas extraction and purification equipment including:
- a control pressure switch placed on the tank cover,
- a gas extraction pump
- a water bubbling filter,
- a gas meter.
VS . A gasometer.
It is a flexible balloon made of waterproof plasticized canvas and of high mechanical resistance equipped with a gas inlet tube
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including :
- a special slurry pump,
- an electric clock with program.
<EMI ID = 6.1>
This consists of a gas pressure regulator and a boiler with "boiler" which is equipped with a special burner for biomethane.
OPERATION OF THE INSTALLATION.
After initial filling of the digester and setting the temperature
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the exchanger, the methanogenic bacteria multiply very quickly and produce biogas.
During this first phase of the process, hot water is produced by an accessory device.
The gas produced is released in the upper part of the tank from which it will be extracted.
Maintaining the optimal temperature in the tank is ensured by
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adapted and which is supplied by a part of the biomethane produced.
The regulation is done by two thermostats connected in series, one being
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and having a safety role. They act by means of a relay on the circulation pump of the water circuit.
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This injection of material taking place tangentially to the wall of
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entrains the floating elements and evacuates them to the outside via the hose and the drain trap.
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by means of an extractor, the start and stop of which are controlled by the pressure switch in order to maintain the pressure in the top of the tank between 5 and 20 millibars.
The raw gas is then pulsed in a purifier by bubbling water in which it abandons the water vapor by condensation and by dissolving the hydrogen sulphide and part of its carbon dioxide *
<EMI ID = 13.1>
balloon and, from there, redistributed on the one hand towards the holding water heater. at temperature of the blame and on the other hand to a gas boiler suitable for the combustion of biogas.
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radiators heating the home and by means of the "boiler" the production of hot water for the needs of operation and
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The gas inlet pressure in the burners of the water heater and the boiler is regulated by adjustable regulators.
Dimensions of the divider.
Two standard diameters are provided 4 and 5 meters inside. The height varies depending on the volume of biomass that needs to be treated and holding that it cannot exceed 90% of the total capacity of the digester.
It is the daily requirements in kilocalories of the farm during the coldest period of the year that allow the determination of this volume "
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25 to 30% of this production is necessary * for reheating the fermenting mass, so the balance is available to cover needs, i.e. around 4000 Kcal / m3 / day ...
The capacity of the gasometer is calculated to be able to compensate for the greater daytime needs by an accumulation during the night hours while permanently maintaining a reserve equal to 10 to 12 hours of production.