BE881146A - DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART. - Google Patents

DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART. Download PDF

Info

Publication number
BE881146A
BE881146A BE2/58333A BE2058333A BE881146A BE 881146 A BE881146 A BE 881146A BE 2/58333 A BE2/58333 A BE 2/58333A BE 2058333 A BE2058333 A BE 2058333A BE 881146 A BE881146 A BE 881146A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cone
emi
aforementioned
requirement
valve
Prior art date
Application number
BE2/58333A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Hool Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hool Nv filed Critical Hool Nv
Priority to BE2/58333A priority Critical patent/BE881146A/en
Publication of BE881146A publication Critical patent/BE881146A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72—Fluidising devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

       

  "Inrichting voor het lossen van stortgoederen, meer speciaal poedervormig materiaal, enerzijds, en korrelvormig materiaal, anderzijds". 

  
Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het lossen van stortgoederen, meer speciaal een inrichting zoals deze kan voorzien worden onder silo's in het algemeen en meer

  
 <EMI ID=1.1> 

  
zoals dit algemeen het geval is.

  
Men weet dat bulktankwagens, hetzij achteraan, hetzij

  
over de ganse lengte, voorzien zijn van één of meer losinrichtingen die in het algemeen gevormd worden door een konisch uitsteeksel, waarbij deze konische uitsteeksels, hetzij een zogenaamde woelpot vormen, met andere woorden een inrichting die specifiek bedoeld is om er poedervormige materialen mede te lossen, hetzij een zogenaamde loskonus die specifiek bedoeld is om

  
er korrelvormig materiaal mee te lossen.

  
Men.heeft reeds getracht bulktankwagens uit te rusten om zowel poedervormige als korrelvormige materialen te kunnen lossen doch hierbij moet, wanneer andere materialen moeten kunnen gelost worden, voorafgaand de voornoemde woelpot volledig vervangen worden door een voornoemde loskonus of omgekeerd wat

  
niet enkel een kostelijke aangelegenheid is doordat voor ieder lospunt zowel een gewone loskonus als een voornoemde woelpot moet voorzien worden, doch tevens is het omschakelen van het

  
ene systeem naar het andere zeer omslachtig en tijdrovend.

  
De huidige uitvinding heeft dan ook betrekking op een losinrichting voor poedervormige materialen waarbij zonder moeilijkheden, doch.eenvoudig door het uitwisselen van een onderdeel, meer speciaal het zogenaamde woelvlak van de woelpot, op vlugge en eenvoudige wijze een losinrichting voor het behandelen van poedervormige materialen kan omgevormd worden tot een inrichting voor het lossen van korrelvormige materialen en omgekeerd.

  
Volgens de huidige uitvinding wordt de vorm van het woelvlak zodanig dat, na lossing, nagenoeg geen produktresten op

  
het woelvlak blijven liggen. 

  
Bijvoorkeur wordt het voornoemd woelvlak zodanig gekonstrueerd dat het in een normale woelpot (woelbodem) kan aangewend worden voor het lossen van poeder. Hierbij biedt het beschouwde woelvlak het voordeel dat gsen extra bevestigings- en ondersteuningsdelen voor het woelelement voorzien worden in de woelbodem daar het woelvlak, volgens de uitvinding, zelfdragend is.

  
Bijkomend nog heeft de uitvinding betrekking op een bijzondere konstruktie van het woelvlak, waarbij in de woelpot vensters

  
 <EMI ID=2.1> 

  
met kleine massafmetingen en waardoor.als hoofdzakelijke voordelen worden verkregen : een grote luchtdoorlaatbaarheid waardoor het ladingsverlies van de transportlucht over het woelelement. wordt beperkt; onmogelijkheid van doorsijpelen van fijne poe- . der, dichtkomen der mazen onmogelijk daar de vochtopening na-, genoeg nihil is; grote mechanische weerstand om te weerstaan aan de gewichtsbelasting van de lading tijdens het transport;  gemakkelijke reiniging; chemisch inert aan de vervoerde produkten. 

  
' Deze losinrichting bestaat volgens de huidige uitvinding hoofdzakelijk in de kombinatie van een loskonus met bovenaan een bevestigingsflens en onderaan een vertikaal buisgedeelte dat zelf uitgeeft in een met een persluchtleiding aansluitbaar koppelstuk; in de wand van de voornoemde loskonus een op een

  
 <EMI ID=3.1> 

  
in gesloten stand van. de klep, nagenoeg,gelijk ligt met

  
de binnenwand van de konus en waarbij de klepsteel van deze klep door middel van een geschikte veer steeds in gesloten toestand wordt gehouden; middelen die de aldus gevormde konus scharnierbaar verbinden met de tankwand, en middelen die verdeeld zijn

  
 <EMI ID=4.1> 

  
op de tankwand en die bedoeld zijn om de hiervoor genoemde 

  
 <EMI ID=5.1>   <EMI ID=6.1> 

  
een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven met verwijzing 

  
 <EMI ID=7.1>  <EMI ID=8.1>  volgens de uitvinding;  <EMI ID=9.1>  <EMI ID=10.1>  lijn III-III in figuur 2;  figuur 4 een doorsnede weergeeft van een voorkeurdragende <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
delen materialen, waarbij deze konus bij voorkeur in metaal wordt

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1>   <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
tussenkomst van een U-vormige dichting 12 , op elkaar geplaatst om vervolgens verbonden te worden met de onderrand, in dit ge-.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
Deze laatste is aan haar vrij uiteinde voorzien van een handgreep 22 om haar geschikt te kunnen verdraaien en is aan haar

  
 <EMI ID=27.1> 

  
dat geschikt kan samenwerken met een konische blinde boring 24

  
 <EMI ID=28.1>  teriaal totaal belet.

  
Zulk gedeelte 27 kan in om het even welk materiaal worden verwezenlijkt, zoals polyestervezel, geperforeerde plaat, met glasvezel versterkt polyesterhars met daarin geschikte doorganggen die op zichzelf of in kombinatie met een weefsel of gaas worden gebruikt, enz. Bi j voorkeur achter zal men het woelvlak

  
 <EMI ID=29.1> 

  
waarin openingen of vensters zijn aangebracht dié op geschikte wijze voorzien zijn van gaas in een onroestbaar materiaal, bijvoorbeeld roestvrije staaldraad, waarvan de mazen een doorgang hebben, bijvoorbeeld van de orde van 40 micron, ten einde het voornoemde effekt te verkrijgen dat lucht wel wordt doorgelaten doch poedervormig materiaal wordt tegengehouden.

  
 <EMI ID=30.1>  hankelijk zal zijn van het te behandelen poedervormig materiaal.

  
Teneinde het metaalgaas, dat slechts een geringe weerstand heeft tegen doorbuiging, te beschermen, zal men bijvoorkeur

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1>  Alhoewel deze gazen op allerlei manieren kunnen aangebracht worden, bijvoorbeeld door kleven, worden zij in dit geval bevestigd

  
 <EMI ID=35.1> 

  
namelijk een binnekonus en een buitenkonus, die juist over elkaar passen en die, na tussenvoeging van de voornoemde maas werken 29 en 30 met.elkaar worden verbonden door lijmen. 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
die samenwerkt met een zitting 32 voorzien in een lichaam 33

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
zij, in gesloten stand, nagenoeg geen uitsteeksel vormt op de

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
van een scharnier die bijvoorkeur zodanig gevormd wordt dat

  
er een relatieve verplaatsing mogelijk blijft, tussen de inrichting 1 volgens de uitvinding en de tankwand 14, waartoe deze. scharnier hoofdzakelijk gevormd wordt door een eerste deel 37

  
 <EMI ID=44.1> 

  
deel 38 dat vast bevestigd is op de buitenwand van de tank 14 en

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 



  "Device for the unloading of bulk goods, more special powdered material, on the one hand, and granular material, on the other".

  
This invention relates to a device for unloading bulk goods, more specifically a device such as this can be provided under silos in general and more

  
 <EMI ID = 1.1>

  
as is generally the case.

  
It is known that bulk tankers, either at the back, or

  
along their entire length, are provided with one or more unloading devices which are generally formed by a conical projection, these conical projections forming either a so-called trowel, in other words a device specifically intended to unload powdered materials therewith , or a so-called loose cone that is specifically intended to

  
to release granular material with it.

  
Attempts have already been made to equip bulk tankers in order to be able to unload both powdery and granular materials, but in this case, if other materials must be able to be unloaded, the aforementioned whirl pot must be completely replaced by the aforementioned unloading cone or vice versa.

  
it is not only a costly affair, because for each unloading point both an ordinary unloading cone and the aforementioned stirring pot have to be provided, but also the switching of the

  
one system to another very cumbersome and time consuming.

  
The present invention therefore relates to a unloading device for powdered materials in which a unloading device for treating powdered materials can be quickly and simply released without difficulty, but simply by exchanging a part, in particular the so-called churning surface of the churning pot. transformed into a granular material discharge device and vice versa.

  
According to the present invention, the shape of the churning surface becomes such that, upon release, practically no product residues

  
the churning surface remains.

  
Preferably, the above-mentioned stirring surface is constructed in such a way that it can be used in a normal stirring pot (stirring bottom) for discharging powder. In this respect, the considered wobble surface offers the advantage that extra fastening and support parts for the wobble element are provided in the wobble base since the wobble surface, according to the invention, is self-supporting.

  
In addition, the invention also relates to a special construction of the churning surface, wherein windows in the churning pan

  
 <EMI ID = 2.1>

  
with small mass dimensions and with which as main advantages are obtained: a high air permeability, resulting in the loss of charge of the transport air over the agitator. is limited; impossibility of seeping fine powder. it is impossible to close the meshes since the moisture opening is nil enough; high mechanical resistance to withstand the weight load of the load during transportation; easy cleaning; chemically inert to the transported products.

  
According to the present invention, this unloading device mainly consists of the combination of a unloading cone with a fixing flange at the top and a vertical pipe section at the bottom, which itself extends into a coupling piece connectable with a compressed air line; in the wall of the aforementioned loskonus one on one

  
 <EMI ID = 3.1>

  
when closed from. the valve is almost level with

  
the inner wall of the cone and wherein the valve stem of this valve is always kept in closed position by means of a suitable spring; means that pivotally connect the thus formed cone to the tank wall, and means which are divided

  
 <EMI ID = 4.1>

  
on the tank wall and which are intended for the aforementioned

  
 <EMI ID = 5.1> <EMI ID = 6.1>

  
a preferred embodiment described with reference

  
 <EMI ID = 7.1> <EMI ID = 8.1> according to the invention; <EMI ID = 9.1> <EMI ID = 10.1> line III-III in figure 2; figure 4 shows a cross section of a preferred <EMI ID = 11.1>

  
 <EMI ID = 12.1>

  
parts of materials, this cone preferably being made of metal

  
 <EMI ID = 13.1>

  
 <EMI ID = 14.1> <EMI ID = 15.1>

  
 <EMI ID = 16.1>

  
 <EMI ID = 17.1>

  
 <EMI ID = 18.1>

  
intervention of a U-shaped seal 12, placed one on top of the other to then be connected to the bottom edge, in this case.

  
 <EMI ID = 19.1>

  
 <EMI ID = 20.1>

  
 <EMI ID = 21.1>

  
 <EMI ID = 22.1>

  
 <EMI ID = 23.1>

  
 <EMI ID = 24.1>

  
 <EMI ID = 25.1>

  
 <EMI ID = 26.1>

  
The latter is provided at its free end with a handle 22 for suitable rotation of the hair and is attached to it

  
 <EMI ID = 27.1>

  
which can suitably cooperate with a conical blind bore 24

  
 <EMI ID = 28.1> Total material prevented.

  
Such portion 27 can be made in any material, such as polyester fiber, perforated sheet, glass fiber reinforced polyester resin with suitable passages therein used alone or in combination with a fabric or gauze, etc. Preferably, it will be churning surface

  
 <EMI ID = 29.1>

  
in which openings or windows are provided which are suitably provided with mesh in an rust-free material, for instance stainless steel wire, the meshes of which have a passage, for example of the order of 40 microns, in order to obtain the aforementioned effect that air is allowed to pass but powdery material is retained.

  
 <EMI ID = 30.1> will depend on the powdered material to be treated.

  
In order to protect the metal mesh, which has only a low resistance to deflection, one will preferably use

  
 <EMI ID = 31.1>

  
 <EMI ID = 32.1>

  
 <EMI ID = 33.1>

  
 <EMI ID = 34.1> Although these meshes can be applied in various ways, for example by sticking, they are attached in this case

  
 <EMI ID = 35.1>

  
namely an inner cone and an outer cone, which just fit over each other and which, after insertion of the aforementioned mesh, works 29 and 30 together by gluing.

  
 <EMI ID = 36.1>

  
co-operating with a seat 32 providing a body 33

  
 <EMI ID = 37.1>

  
 <EMI ID = 38.1>

  
 <EMI ID = 39.1>

  
 <EMI ID = 40.1>

  
when closed, it forms virtually no protrusion on the

  
 <EMI ID = 41.1>

  
 <EMI ID = 42.1>

  
 <EMI ID = 43.1>

  
of a hinge preferably formed such that

  
relative displacement remains possible, between the device 1 according to the invention and the tank wall 14, to which it extends. hinge is mainly formed by a first part 37

  
 <EMI ID = 44.1>

  
part 38 fixed to the outer wall of the tank 14 and

  
 <EMI ID = 45.1>

  
 <EMI ID = 46.1>

  
 <EMI ID = 47.1>

  
 <EMI ID = 48.1>

  
 <EMI ID = 49.1>

  
 <EMI ID = 50.1>

  
 <EMI ID = 51.1>

Claims (22)

Inderdaad zal men, doorheen het aansluitstuk 5, druklucht sturen waardoor het materiaal dat zich in de tank 14 bevindt <EMI ID=52.1> Indeed, through the connecting piece 5, compressed air will be sent so that the material contained in the tank 14 <EMI ID = 52.1> poedervormig materiaal dat zich op de konus 7 bevindt wordt losgewoeld door middel van perslucht die via klep 31 verdeeld wordt in de ruimte tussen de konussen 2 en 7 en die doo rheen de gedeelten 27 dringt tot in het element 6 om aldaar het poeder los te woelen en het de gelegenheid te geven meegevoerd te worden powdered material located on the cone 7 is loosened by means of compressed air which is distributed via valve 31 in the space between the cones 2 and 7 and which penetrates through the sections 27 into the element 6 to loosen the powder there and give it an opportunity to be carried away <EMI ID=53.1> <EMI ID = 53.1> Wanneer men poedervormige materialen moet verhandelen zal men eenvoudig de grendels 16 losmaken en de konus of woelvlak 6 When one has to trade powdered materials one will simply loosen the latches 16 and the cone or churning surface 6 <EMI ID=54.1> <EMI ID = 54.1> is bevestigd door middel van de grendel 16, een loskonus wordt verkregen voor korrelvormig materiaal. In dit geval blijft de is secured by means of the latch 16, a release cone is obtained for granular material. In this case, the <EMI ID=55.1> <EMI ID = 55.1> het korrelvormig materiaal er kan over passeren en omlaag glijden om door de persluchtstroom in het stuk 5, meegevoerd te wor- the granular material can pass over it and slide down to be entrained by the compressed air flow in the piece 5 <EMI ID=56.1> <EMI ID = 56.1> bij natuurlijk verwijderd en op het lichaam 33 van de klep kan eventueel een stop aangebracht worden zoals schematisch aangeduid door 42. when naturally removed and on the body 33 of the valve, a stop can optionally be provided as schematically indicated by 42. Het is duidelijk dat op deze wijze een losinrichting wordt verkregen die op ieder willekeurig ogenblik op zeer eenvoudige wijze kan omgevormd worden om hetzij poedervormige materialen It is clear that in this way a releasing device is obtained which can be converted very easily at any time into either powdered materials. te verhandelen, hetzij korrelvormige materialen. to trade, or granular materials. EISEN REQUIREMENTS l.- Inrichting voor het lossen van stortgoederen, meer speciaal poedervormige materialen, enerzijds, en korrelvormige materialen, anderzijds, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van een loskonus met bovenaan een bevestigingsflens en onderaan een vertikaal buisgedeelte dat zelf uitgeeft in een met een persluchtleiding aansluitbaar koppelstuk; in de wand van de voornoemde loskonus een op een persluchtleiding aansluitbare klep waarvan het bovenvlak, in gesloten stand van l.- Device for unloading bulk goods, more in particular powdered materials, on the one hand, and granular materials, on the other hand, characterized in that it mainly consists of the combination of a discharge cone with a fixing flange at the top and a vertical pipe section at the bottom, which itself opens in a coupling piece connectable with a compressed air line; in the wall of the aforementioned discharge cone, a valve connectable to a compressed air line, the top surface of which, when closed, de klep, nagenoeg gelijk ligt met de binnenwand van.de konus en waarbij de klepsteel van deze klep door middel van een geschikte veer steeds in gesloten toestand wordt gehouden; middelen die de aldus gevormde konus scharnierbaar verbinden met de tankwand; the valve lies substantially flush with the inner wall of the cone and the valve stem of this valve is always kept in closed position by means of a suitable spring; means for pivotally connecting the cone thus formed to the tank wall; en middelen, die verdeeld zijn over de omtrek van de aansluitflens voor de voornoemde konus op de tankwand en die bedoeld zijn om and means distributed over the circumference of the connection flange for the aforementioned cone on the tank wall and intended to de hiervoor genoemde konus stevig te bevestigen met de voornoemde aansluitflens, respektievelijk met de voornoemde tankwand. the aforementioned cone to be securely fastened with the aforementioned connecting flange or with the aforementioned tank wall. 2.- Inrichting voor het lossen van stortgoederen, meer speciaal poedervormige materialen, enerzijds, en korrelvormige materialen, anderzijds, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van een loskonus met bovenaan een bevestigingsflens en onderaan een vertikaal buisgedeelte dat zelf uitgeeft in een met een persluchtleiding aansluitbaar koppelstuk; in de wand van de voornoemde loskonus een op een persluchtleiding aansluitbare klep waarvan het bovenvlak, in gesloten stand van 2.- Device for unloading bulk goods, more in particular powdered materials, on the one hand, and granular materials, on the other hand, characterized in that it mainly consists of the combination of a discharge cone with a fixing flange at the top and a vertical pipe section at the bottom, which itself opens in a coupling piece connectable with a compressed air line; in the wall of the aforementioned discharge cone, a valve connectable to a compressed air line, the top surface of which, when closed, dé klep, nagenoeg gelijk ligt met de binnenwand van de konus en the valve, almost flush with the inner wall of the cone and <EMI ID=57.1> <EMI ID = 57.1> veer steeds in gesloten toestand wordt gehouden; middelen die de aldus gevormde konus scharnierbaar verbinden met de tankwand; spring is always kept closed; means for pivotally connecting the cone thus formed to the tank wall; een tweede konisch wegneembaar element met aan de omtrek een bevestigingsflens en onderaan een buisvormig gedeelte dat luchtdicht kan aangebracht worden in het vertikaal buisvormig gedeelte onderaan aan de voornoemde loskonus, waarbij dit tweede konisch element voorzien is van voor lucht doorlaatbare en voor poeder niet doorlaatbare gedeelten en bovenaan een bevestigingsflens vertoont en onderaan een buisvormig uiteinde; en middelen die verdeeld zijn over de omtrek van de aansluitflens voor de voornoen de konus op de tankwand en die bedoeld zijn om de hiervoor ge-noemde konus stevig te bevestigen met de voornoemde aansluitflens respektievelijk met de voornoemde tankwand. a second conically removable element with a peripheral mounting flange and a tubular section at the bottom which can be airtightly mounted in the vertical tubular section at the bottom of the aforementioned unloading cone, this second conical element comprising air-permeable and powder-impermeable sections and has a mounting flange at the top and a tubular end at the bottom; and means distributed over the circumference of the connection flange for the front cone on the tank wall and which are intended to securely fix the aforementioned cone with the aforementioned connection flange and with the aforementioned tank wall, respectively. 3.- Inrichting volgens eis 1 of 2, met het kenmerk dat de klep in de zogenaamde loskonus voorzien is.van een lichaam waarop een persluchtleiding kan aangesloten worden. 3.- Device according to requirement 1 or 2, characterized in that the valve in the so-called unloading cone is provided with a body to which a compressed air line can be connected. 4.- Inrichting volgens eis 2, met het kenmerk dat de voornoemde tweede konus in met glasvezels versterkte kunststof, bijvoorbeeld polyesterhars is uitgevoerd, waarbij de voornoemde gedeelten gevormd worden door doorgangen die afgedicht zijn door een weefsel of gaas. Device according to claim 2, characterized in that the aforementioned second cone is made of glass-fiber reinforced plastic, for example polyester resin, the aforementioned parts being formed by passages sealed by a fabric or gauze. 5.- Inrichting volgens eis 4, met het kenmerk dat het voornoemd weefsel of gaas gevormd wordt door een metaalgaas. 5. Device according to requirement 4, characterized in that said fabric or gauze is formed by a metal gauze. 6.- Inrichting volgens eis 4 of 5, met het kenmerk dat onder het voornoemd weefsel of gaas een steun is voorzien in de vorm van een geperforeerde plaat die bijvoorbeeld in met glasvezels versterkte kunststof, bijvoorbeeld polyesterhars, is uitgevoerd. 6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that a support is provided under the aforementioned fabric or gauze in the form of a perforated plate, which is made, for example, in glass-fiber reinforced plastic, for example polyester resin. 7.- Inrichting volgens eis 4 of 5, met het kenmerk dat 7.- Device according to requirement 4 or 5, characterized in that onder het voornoemd weefsel of gaas een steun is voorzien in de. vorm van de tweede konische zeef die voorzien is van plaatselijke perforaties. under the aforementioned fabric or gauze a support is provided in the. shape of the second conical sieve provided with local perforations. 8.- Inrichting volgens eis 4 of 5, met het kenmerk dat 8.- Device according to requirement 4 or 5, characterized in that onder het voornoemd weefsel of gaas een steun is voorzien in a support is provided under the aforementioned fabric or gauze de vorm van een tweede gaas met groter mazen. shaped like a second mesh with larger meshes. 9.- Inrichting volgens eis 4, met het kenmerk dat de 9.- Device according to requirement 4, characterized in that the mazen van het voornoemd weefsel zodanige afmetingen vertonen meshes of the aforementioned fabric have such dimensions dat zij de doorgang van lucht nagenoeg niet hinderen terwijl that they practically do not hinder the passage of air while de doorgang van poeder totaal wordt verhinderd. the passage of powder is totally prevented. 10.- Inrichting volgens eis 9, met het kenmerk dat de mazen een grootte vertonen die in overeenstemming is met de korrelgrootte van het te lossen poeder. 10.- Device according to requirement 9, characterized in that the meshes have a size that corresponds to the grain size of the powder to be discharged. 11.- Inrichting volgens eis 10, met het kenmerk dat de mazen een grootte vertonen van 40 micron. 11. Device according to requirement 10, characterized in that the meshes have a size of 40 microns. 12.- Inrichting volgens eis 8, met het kenmerk dat de 12.- Device according to requirement 8, characterized in that the mazen van het tweede weefsel of gaas een grootte vertonen van de orde van 3 mm. meshes of the second fabric or gauze have a size of the order of 3 mm. 13.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat het woelvlak gevormd wordt uit twee in elkaar passende konussen met vensters waartussen een voornoemde laag metaal- 13. Device as claimed in any of the foregoing requirements, characterized in that the agitating surface is formed from two mating cones with windows between which an aforementioned layer of metal <EMI ID=58.1> <EMI ID = 58.1> 14.- Inrichting volgens één der eisen 1 tot 12, met het kenmerk dat het woelvlak gevormd wordt uit twee in elkaar passende konussen met vensters waartussen een voornoemde laag polyesterweefsel is aangebracht. 14. Device according to any one of the requirements 1 to 12, characterized in that the agitating surface is formed from two mutually fitting cones with windows between which a said layer of polyester fabric is arranged. 15.- Inrichting volgens één der eisen 1 tot 12, met het kenmerk dat het woelvlak gevormd wordt uit twee in elkaar passende konussen met vensters waartussen een geperforeerde plaat is aangebracht. 15. Device according to one of the requirements 1 to 12, characterized in that the agitating surface is formed from two mutually fitting cones with windows between which a perforated plate is arranged. 16.- Inrichting volgens één der eisen 1 tot 12, met het kenmerk dat het woelvlak gevormd wordt uit twee in elkaar passende konussen.met vensters waartussen een voornoemde laag metaalgaas'met zeer kleine mazen in konusvorm is aangebracht en een voornoemde laag metaalgaas met grote mazen in konusvorm is aangebracht. 16. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the agitating surface is formed from two mutually fitting cones, with windows between which a said layer of metal mesh with very small meshes in cone shape is arranged and a said layer of metal mesh with large mesh in cone shape is provided. 17.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat op de buitenwand van het buisvormig uiteinde van 17.- Device according to any one of the preceding requirements, characterized in that on the outer wall of the tubular end of de woelkonus een afsluitrand vertoont die juist past in het vertikaal buisgedeelte van de loskonus. the agitator cone has a sealing edge that fits correctly in the vertical tube section of the unloading cone. 18.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat op de buitenwand van het vertikaal buisgedeelte van de woelkonus een steunring is voorzien waarmede deze laatste rust op de loskonus. 18. Device as claimed in any of the foregoing requirements, characterized in that a support ring is provided on the outer wall of the vertical tube section of the agitating cone with which the latter rests on the unloading cone. 19.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat het ondervlak van de op de tankwand bevestigde aansluitflens voor de inrichting volgens de uitvinding voorzien is van een afdichtingsring. 19.- Device according to any one of the preceding requirements, characterized in that the bottom surface of the connecting flange fixed to the tank wall for the device according to the invention is provided with a sealing ring. 20.- Inrichting volgens eis 19, met het kenmerk dat de voornoemde afdichtingsring is aangebracht in.een cirkelvormige groef die in dwarse doorsnede een trapeziumvorm vertoont. 20. Device according to claim 19, characterized in that said sealing ring is arranged in a circular groove which has a trapezoidal shape in transverse section. 21.- Inrichting volgens eis 2, met het kenmerk dat de aansluitflens van de voornoemde tweede konus aan beide zijden voorzien is van een dichtingsring: 21.- Device according to requirement 2, characterized in that the connecting flange of the aforementioned second cone is provided on both sides with a sealing ring: 22.- Inrichting volgens eis 21, met het kenmerk dat de voornoemde dichtingsringen met elkaar verbonden zijn door een aan de buitenrand van de voornoemde verbindingsflens gelegen 22. Device according to requirement 21, characterized in that the said sealing rings are connected to each other by a flange located on the outer edge of the said connecting flange. <EMI ID=59.1> <EMI ID = 59.1> ting te verkrijgen. ting. <EMI ID=60.1> <EMI ID = 60.1> kenmerk dat de middelen die zorgen voor de verbinding tussen de buitenste loskonus, eventueel met tussenvoeging van de binnenste woelkonus tegen de aansluitflens van de tank gevormd worden door characterized in that the means ensuring the connection between the outer discharge cone, possibly with the insertion of the inner stirring cone, against the connecting flange of the tank are formed by <EMI ID=61.1> <EMI ID = 61.1> aan een schroefdraadstang vertonen waarmede een schroefdraadspil on a threaded rod with which a threaded spindle <EMI ID=62.1> <EMI ID = 62.1> en die aan het binnenuiteinde een bijvoorkeur spits uiteinde and those at the inner end have a preferred pointed end <EMI ID=63.1> <EMI ID = 63.1> van de loskonus.. from the ransom <EMI ID=64.1> <EMI ID = 64.1> kenmerk dat boven iedere grendel een magneet is opgesteld. feature that a magnet is arranged above each bolt. <EMI ID=65.1> <EMI ID = 65.1> <EMI ID=66.1> <EMI ID = 66.1> teriaal, anderzijds, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekeningen. <EMI ID=67.1> material, on the other hand, mainly as described previously and shown in the accompanying drawings. <EMI ID = 67.1>
BE2/58333A 1980-01-15 1980-01-15 DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART. BE881146A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/58333A BE881146A (en) 1980-01-15 1980-01-15 DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/58333A BE881146A (en) 1980-01-15 1980-01-15 DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART.
BE881146 1980-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE881146A true BE881146A (en) 1980-07-15

Family

ID=25659069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/58333A BE881146A (en) 1980-01-15 1980-01-15 DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE881146A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1004471A1 (en) * 1998-11-27 2000-05-31 Dinovrac Sa Material discharge unit for mobile tank for powdery or granular products
FR2786472A1 (en) * 1998-11-27 2000-06-02 Dinovrac Sa MOBILE TANK UNLOADING UNIT FOR POWDERY OR GRANULAR PRODUCTS
WO2004035435A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Vessel for storing particulate matter and discharge device for use in the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1004471A1 (en) * 1998-11-27 2000-05-31 Dinovrac Sa Material discharge unit for mobile tank for powdery or granular products
FR2786472A1 (en) * 1998-11-27 2000-06-02 Dinovrac Sa MOBILE TANK UNLOADING UNIT FOR POWDERY OR GRANULAR PRODUCTS
WO2004035435A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Vessel for storing particulate matter and discharge device for use in the same
AU2003288270B2 (en) * 2002-10-16 2007-05-24 Air Products And Chemicals, Inc. Vessel for storing particulate matter and discharge device for use in the same
CN100497133C (en) * 2002-10-16 2009-06-10 国际壳牌研究有限公司 Vessel for storing particulate matter and discharge device for use in the same
US7581905B2 (en) 2002-10-16 2009-09-01 Shell Oil Company Vessel for storing particulate matter and discharge device for use in the same
US8485761B2 (en) 2002-10-16 2013-07-16 Shell Oil Company Vessel for storing particulate matter and discharge device for use in the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3265443A (en) Portable overhead bin with trailer
US4182591A (en) Apparatus for transferring flowable materials from a first vessel into a second vessel
US4883321A (en) Combination rear dump and bottom dump semi trailer
US4823989A (en) Compartmentalized pneumatic vessel filtering and unloading system
BE881146A (en) DEVICE FOR UNLOADING DUMP GOODS, MORE SPECIAL POWDER MATERIAL, ON THE ONE PART, AND GRANULAR MATERIAL, ON THE OTHER PART.
CA2189279A1 (en) Vented hatch cover
US5975642A (en) System for transporting and unloading dry chemicals
DE1505357A1 (en) Vehicle for the transport of powdery bulk goods
DE69915745T2 (en) Coupling device, method for emptying a container lining and container lining with a coupling device
EP1661824A2 (en) Container for the transport of bulk materials
US6786362B2 (en) Swing-away hopper tee
US5676404A (en) Low profile flanged tee
US5067856A (en) In-line air filter for dry bulk tank trailers
DE202012012906U1 (en) Unloading device for bulk material from a transport container, in particular a container
CA1326169C (en) Fluidization kit for pneumatic discharge outlet
CA2508031C (en) Container and method for the transport and pneumatic conveying of bulk powders
NL7812680A (en) METHOD FOR UNLOADING POWDERED MELAMINE FROM A CONTAINER, CONTAINER SUITABLE FOR TRANSPORTING MELAMINE AND HOPPER SUITABLE FOR THIS PROCESS.
US3223457A (en) Pneumatic fluidizing means
GB2072618A (en) Flexible liner bags for fluent materials
US5749683A (en) Dry van trailer conversion and material handling method
FI65401C (en) FREQUENCY REQUIREMENT FOR TRANSPORTATION OF GRANULAR ELER POWDER MATERIAL
US5031546A (en) Hopper car discharge system
GB2101102A (en) Discharge means of a container for pulverulent or granular loose material
US5119738A (en) Hopper construction
US10889429B2 (en) System and method for converting a commodity trailer with gravity discharge slide gates to be compatible with a pneumatic outlet gate and an interchangeable pneumatic gate therefor

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: VAN HOOL N.V.

Effective date: 19880131