BE873556A - Dispositif de renforcement et/ou de soutenement de masses meubles et procede pour le realiser - Google Patents

Description

  Pierre VERBEECK et Werner HEIRMAN 

  
La présente invention a trait à un nouveau dispositif de renforcement et/ou de soutènement de

  
masses de terre et d'autres matériaux meubles et à

  
un procédé pour réaliser un tel dispositif.

  
L'invention a plus précisément pour objet

  
des renforcements et murs de soutènement constitués

  
de matériaux de remblai et de matériaux en feuille , pouvant être utilisés en lieu et place des renforcements et murs conventionnels, constitués de maçonnerie de grande épaisseur ou de béton armé.

  
L'invention peut également servir à la constitution de digues, barrages, enclos etc. ayant

  
une certaine épaisseur.

  
Dans la suite du présent mémoire les renforcements et murs de soutènement, ainsi que les digues, barrages, enclos etc., selon l'invention, seront désignés :par l'expression générale "dispositif de renforcement et/ou de soutènement de masses meubles".

  
Le nouveau dispositif de renforcement et/ou

  
de soutènement de masses de terre et d'autres matériaux meubles selon l'invention est particulièrement intéressant par sa simplicité de mise en oeuvre et par son prix de revient très avantageux, en fonction de la stabilité

  
et de la durabilité remarquables qu'il présente.

  
On ne connaît actuellement aucune technique

  
de renforcement ou de soutènement de masses de terre et d'autres matériaux meubles, comparable au dispositif selon l'invention, présentant des propriétés et des avantages aussi intéressants que ce nouveau dispositif. 

  
Le nouveau dispositif de renforcement et/ou de soutènement de masses de terre et d'autres matériaux meubles selon l'invention est constitué de couches de matériau de remblai, maintenues en place au moyen d'une ou de plusieurs feuilles de matériau à indice

  
de frottement élevé formant une enveloppe fermée dans le sens extérieur dudit dispositif de renforcement et/ou de soutènement, entourant chaque couche de matériau de remblai de telle façon, que les couches successives de matériau de remblai sont séparées par une ou plusieurs épaisseurs dudit matériau en feuille à indice

  
de frottement élevé, et sont recouvertes, à leur bord extérieur, d'au moins une épaisseur dudit matériau

  
en feuille souple.

  
Dans le cadre de la présente invention, on entend par matériau de remblai, n'importe quélle

  
masse de matière pouvant être rapportée pour élever

  
une portion de terrain, comme par exemple de la terre, du sable, des céréales, etc.

  
Un matériau de remblai particulièrement intéressant pour la réalisation du dispositif selon l'invention est notamment la terre battue.

  
Le matériau en feuille mis en oeuvre pour maintenir en place le matériau de remblai dans ce dispositif doit, conformément à l'invention, posséder un "indice de frottement élevé"' cela veut dire que le matériau en feuille doit présenter un coëfficient de frottement feuille-feuille suffisant pour assurer l'équilibre des différentes couches de matériau de remblai, entourées de matériau en feuille, les unes par rapport aux autres. Sans vouloir aucunement limiter

  
la portée de l'invention, il est mentionné, à titre purement indicatif, que des matériaux en feuille ayant  <EMI ID=1.1> 

  
un coefficient de frottement par rapport à ce même matériau en feuille, supérieur à 0,1 conviennent pour

  
de nombreuses applications pratiques dans le cadre de la présente invention.

  
Le matériau en feuille doit, en outre, posséder une résistance à la tension et à l'allongement suffisante pour assurer la stabilité du dispositif de renforcement et/ou de soutènement de masses de terre et d'autres matériaux meubles selon l'invention. Les résistances

  
 <EMI ID=2.1> 

  
particuliers de chaque application de l'invention (nature du terrain et des différentes sollicitations rencontrées, nature du matériau de remblai mis en oeuvre, nombre de couches, épaisseur des couches, etc ...).

  
On peut mentionner, également à titre purement indicatif, que des matériaux en feuille, présentant des résistances à la traction supérieures à 20 kg/cm linéaire conviennent pour nombre d'applications du dispositif selon l'invention.

  
La stabilité externe de l'ensemble du dispositif selon l'invention est en effet obtenue grâce à la résistance au frottement de la couche inférieure de matériau en feuille par rapport à la surface du terrain de support, et en maintenant, en outre, l'étirement et la tension

  
de cisaillement sur ce matériau en feuille à une valeur largement inférieure à la résistance à la traction dudit matériau.

  
La stabilité interne du dispositif résulte des résistances de frottement externes du matériau en feuille, liées à son indice de frottement (feuille-feuille) élevé.

  
Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant de l'invention, le matériau en feuille peut très avantageusement être constitué par de la toile en tissu synthétique. 

  
En particulier, on peut par ordre de préférence, faire usage de toiles tissées en polypropylène.

  
On connaît notamment des toiles tissées en polypropylène qui présentent des coefficients de frottement toile-toile supérieurs à 0,4 et une résistance à la traction de l'ordre de 200 kg/cm linéaire et qui conviennent tout particulièrement pour la mise en oeuvre du dispositif

  
selon l'invention.

  
Les couches de matériau de remblai dans le dispositif selon l'invention, peuvent avoir une épaisseur quelconque, dépendant uniquement des caractéristiques du matériau en feuille (tel que sa résistance à la tension, résistance à l'allongement, résistance au frottement, etc...) mis en oeuvre.

  
Selon une particularité possible de l'invention, le bord extérieur des couches de matériau de remblai

  
peut être renforcé au moyen de surfaces de renforcement rigides ou semi-rigides,telles que des secteurs de tuyaux cylindriques, disposés entre le matériau de remblai et l'épaisseur de matériau en feuille recouvrant le bord extérieur de la couche de matériau de remblai.

  
Dans un mode de réalisation particulier du nouveau dispositif de renforcement et/ou de soutènement, selon l'invention, le matériau à indice de

  
frottement élevé maintenant en place les couches successives de matériau de remblai est constitué par une seule longueur d'une ou plusieurs feuilles, repliée en plusieurs plis-enveloppe fermés dans le sens extérieur du dispositif de renforcement et/ou de soutènement, en entourant et séparant les couches de matériau de remblai.

  
Conformément à une particularité supplémentaire de ce dernier mode de réalisation de l'invention, les plis de la feuille de matériau , situés du côté intérieur

  
du dispositif de renforcement et/ou de soutènement peuvent entourer une tige de renforcement, tel que  notamment une barre cylindrique ou un tube en métal. 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
le dispositif de renforcement et/ou de soutènement

  
de masses de terre et d'autres matériaux meubles, conformément à la présente invention, peut, en outre, comporter des éléments de raccordement pour un dispositif de recouvrement extérieur placé devant le mur de soutènement selon l'invention.

  
De tels éléments de raccordement peuvent notamment être constitués par des éléments de support mis en place pour faciliter la construction du dispositif selon 1 ' invention.

  
Un procédé convenant à la réalisation des nouveaux dispositifs de renforcement et/ou de soutènement de masses de terre et d'autres matériaux meubles consiste à déposer et tasser des couches successives de matériau de remblai en fixant et recouvrant chacune des couches au moyen d'une ou plusieurs feuilles de matériau

  
à indice de frottement élevé.

  
Un mode de réalisation particulièrement adéquat du procédé de ce type comporte les opération suivantes :
a : étalement d'une parti.e de feuille(s) en matériau à indice de frottement élevé sur une surface de sol (plan ou même incliné)

  
b : formation d'une couche tassée de matériau de remblai

  
sur la partie étalée du matériau en feuille ;

  
c : recouvrement de la couche de matériau de remblai

  
ainsi formée, au moyen de matériau en feuille ,

  
en repliant la/les, ou une partie de la/des feuille(s) disposée(s) sous la couche de matériau de remblai sur sensiblement toute la surface de cette couche ; 

  
d : étalement d'une partie de feuille(s) en matériau à indice de frottement élevé sur la partie repliée de feuille(s) en matériau, placée lors de l'opération [pound] ;

  
 <EMI ID=4.1> 

  
autant de fois qu'il est nécessaire pour atteindre la hauteur désirée du renforcement ou .soutènement.

  
La mise en oeuvre de ce dernier mode de réalisation du procédé selon l'invention, peut être particulièrement intéressante lorsqu'on utilise un matériau en

  
feuille continue, disposé en rouleau, ce matériau étant déroulé au fur et à mesure de son utilisation et formant par la répétition des opérations cet d , une succession de plis-enveloppe, fermés dans le sens extérieur du renforcement ou mur de soutènement, en entourant et séparant les couches de matériau de remblai par une ou plusieurs

  
 <EMI ID=5.1> 

  
feuilles étant repliée(s) sur elle(s)-même(s) lors de l'opération d.

  
Dans ce cas, il peut être souhaitable de disposer une barre cylindrique ou un tube en métal à l'endroit ou on replie la ou les feuille(s) de matériau sur elle(s)-même(s), afin d'éviter la création de déchirures dues à des plis à rayon de courbure trop faible.

  
Une manière très adéquate pour réaliser le procédé selon l'invention, lorsqu'on utilise un matériau en feuille continue disposé en rouleau, implique la mise

  
 <EMI ID=6.1> 

  
au niveau des surfaces respectives formées lors des opérations [pound] et d du procédé préféré selon l'invention.

  
Lors de chacune des opérations a, subséquentes à la première opération a , le rouleau de matériau en feuille peut alors être posé en attente sur la structure de support correspondante. 

  
Les structures de support utilisées dans ce 

  
mode de réalisation de l'invention peuvent, notamment 

  
être constitués par des profilés métalliques ou autres, 

  
ou par des assemblages de profilés. 

  
De tels assemblages peuvent, en outre, servir

  
à fixer et/ou maintenir des cloisons, garnissages,  revêtements etc..., destinés à masquer le dispositif 

  
de l'invention. 

  
Selon une autre particularité du procédé 

  
selon l'invention, on peut consolider le bord extérieur 

  
de la couche de matériau de remblai au moyen d'une  surface de renforcement rigide ou semi-rigide, telle qu'un  secteur de.tuyau cylindrique, avant de recouvrir la couche du matériau en feuille souple.

  
Un mode de mise en oeuvre particulièrement intéressant du procédé selon l'invention consiste à utiliser de la terre battue comme matériau de remblai.

  
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, et au cours des exemples

  
de calculs d'équilibre et de stabilité d'un mode de réalisation des dispositifs de renforcement et de soutènement de masses de terre et d'autres matériaux meubles selon l'invention. 

  
I. Exemple de réalisation d'un mur de soutènement de

  
masses de terre de remblai.

  
Les figures 1 à 7 montrent, en coupe transversale, les différentes étapes de la réalisation d'un dispositif de renforcement et/ou de soutènement de masses de terre et autres matériaux meubles selon l'invention.

  
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.

  
La figure 1 montre l'étalement d'une feuille de toile en tissu synthétique 1, à partir d'un dévidoir de toile en rouleau 2, sur un terrain 3 préalablement aplani.

  
Comme représenté à la figure 2, il est disposé une couche de terre battue 40 sur la partie étalée de la feuille 1, à côté d'une masse de terre de remblai 5.

  
Le bord extérieur 6 de la couche de terre battue 40 est consolidé au moyen d'un secteur de tuyau 7 en P.V.C.

  
Comme le montre la figure 3, le dévidoir de toile 2 est ensuite soulevé sur la couche de terre battue 40 et la feuille de toile 1 est déroulée sur la surface de cette couche 40, formant ainsi une enveloppe recouvrant entièrement ladite couche 40.

  
A la limite. entre la couche de terre battue 40 et la masse de terre de remblai 5, on pose ensuite un tuyau métallique 8, comme montré à la figure 4. On place, en outre, un assemblage de profilés 9 formant un support disposé en avant de la couche 40 précédemment formée, substantiellement au niveau de la surface de cette couche

  
40. On déplace, ensuite, le dévidoir de toile 2 vers ce support 9, ce qui replie la feuille de toile sur ellemême (voir figure 5); le tuyau métallique 8 élimine

  
ici tout risque de déchirures au niveau du pli dans

  
la toile 1, en évitant un rayon de courbure trop faible dans la structure de la toile.

  
Comme le montre la figure 6, on dépose ensuite une seconde couche de terre tassée 41, sur la surface formée par la toile repliée 1, à côté de la masse de terre de remblai 5. On renforce le bord extérieur 6 de la couche 41 à l'aide d'un secteur de tuyau en P.V.C., et on répète les opérations représentées aux figures 3,4,5,6

  
et 3 autant de fois qu'il est nécessaire pour atteindre la hauteur désirée du dispositif de renforcement ou de soutènement pour la masse de terre de remblai 5, désigné dans son ensemble par la notation de référence 100 (couches successives 40, 41,42 et 43, comme représenté, à titre d'exemple à,la figure 7).

  
Les assemblages de profilés 9 peuvent ensuite servir à fixer et soutenir une cloison 10 de masquage, devant le dispositif de renforcement ou de soutènement
100 selon l'invention.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
sitif selon l'exemple I.

  
Les diverses caractéristiques des dimensions et des matériaux à mettre en oeuvre pour les dispositifs selon l'invention pourront être aisément calculées par l'homme de métier, pour chaque application réalisée, en fonction des données fondamentales du terrain, des hauteurs
-10-  de remblai, des charges et tensions, etc... rencontrées ou prévues pour les applications considérées.

  
Les calculs suivants ne sont, par conséquent, donnés qu'à titre purement illustratif, pour la détermination des valeurs d'équilibre et de stabilité d'un exemple particulier d'un dispositif selon l'invention,

  
en faisant référence à la figure 8 annexée.

  
Données fondamentales
- hauteur des masses de terre de remblai à soutenir :

  
H = 4 m.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
des terres intérieures : A = 0,33.

  
- épaisseur des couches de terre battue : x = 50 cm
- charge mobile supportée par le dispositif : q= 1000 kg/m2 a)Equilibre externe des masses de terre mises en oeuvre. . charge au sol, au niveau n = 0, sous l'effet d'une charge mobile : q = 1000 kg/nr

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Le moment de culbute au point 0 vaut, par conséquent :

  
M = 2 x 1 320 + 1,33 x 4,224 = 8 .257 kgm. 

  
La charge verticale V, au niveau n = 0, pour la 

  
 <EMI ID=11.1> 

  

 <EMI ID=12.1> 


  
L'excentricité fictive [pound] du point d'action de  cette charge verticale V est donc : 

  

 <EMI ID=13.1> 


  
Ce moment de culbute est maintenu en équilibre 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
depuis le terrain sousjacent du niveau n = o. 

  
Les équilibres verticaux et de culbute nous  donnent les équations : 

  

 <EMI ID=15.1> 


  
 <EMI ID=16.1> 

  
et 

  

 <EMI ID=17.1> 


  
c'est-à-dire :

  

 <EMI ID=18.1> 


  
d'où :

  

 <EMI ID=19.1> 


  
et

  

 <EMI ID=20.1> 


  
 <EMI ID=21.1> 

  
trouvées seront à comparer aux. charges au sol permises.

  
Il est clair que lorsqu'on augmente B, on diminuera

  
 <EMI ID=22.1>  

  
b : Equilibre interne des masses de terre mise en oeuvre.

  
équilibre de glissement de l'ensemble

  
 <EMI ID=23.1> 

  
La tension de glissement !;vaut donc

  
5 500/ 30 000 = 0,183 kg/cm2

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
la masse de terre, par la théorie de Mohr.

  
De tests tri-axiaux sur des échantillons avec et sans couche de toile intermédiaire, nous renseigneront ainsi sur les caractéristiques du terrain. au niveau n = o.

  
 <EMI ID=26.1> 

  
rapport aux autres

  
On consièdre la couche inférieure 1 en équilibre parfait.

  
Les charges horizontales au niveau n = 1 sont alors :

  

 <EMI ID=27.1> 


  

 <EMI ID=28.1> 


  

 <EMI ID=29.1> 


  
La charge verticale au niveau n = 1 vaut
 <EMI ID=30.1> 
 Il y aura équilibre externe de la couche 2 par rapport à la couche 1, pour autant que le coefficient de frottement externe toile-toile soit supérieur

  
à 0,22.

  
Tension de cisaillement dans le sens vertical

  

 <EMI ID=31.1> 


  
En pratique, cette tension sera toutefois plus faible, suite à la répartition des forces sur la largeur totale B (par formation de "voûtes"

  
dans la masse de terre comprise entre les deux couches de toile) ; en outre, ces tensions de cisaillement se répartissent sur les deux couches de toile repliée.

  
En utilisant,dès lors, des tissus synthétiques, tels que des tissus en polypropylène, dont la limite de rupture se situe aux alentours de 200 kg/cm , on garde une excellente marge de sécurité vis-à-vis de l'étirement et de la rupture de la toile (tensions de cisaillement 0,20'x limite de rupture).

  
III. Exemple de réalisation d'un dispositif de digue ou

  
de barrage selon l'invention.

  
Les figures 9 à 13 montrent en coupe transversale les différentes étapes de la réalisation d'un autre dispositif de soutènement ou de retenue de masses meubles ou.fluides, ayant plus spécifiquement une largeur relativement faible, et pouvant ainsi servir de digues ou de barrages.

  
La figure 9 montre l'étalement d'une feuille de toile en tissu synthétique 1, à partir d'un dévidoir de toile en rouleau 2, sur un terrain

  
3 préalablement aplani.

  
Comme représenté à la figure 10, il est disposé une quantité de terre battue 401, en une couche relativement étroite, sur une partie de la toile étalée. La toile 1 est alors repliée sur

  
cette couche de terre 401 et sur le restant de la toile étalée 1.

  
Comme le montre la figure 11, il est ensuite déposé une nouvelle quantité de terre battue 402, en une couche relativement étroite, située à coté

  
de la couche 401.

  
On répète ensuite les mêmes opérations autant de fois qu'il est nécessaire pour atteindre la hauteur désirée du dispositif de digue ou de barrage, en procédant chaque fois à la mise en

  
place de demi-couches de terre battue 411-412,
421-422, 431-432 etc., tel que montré aux figures

  
12 et 13.

  
Pour, le cas échéant, renforcer la surface supérieuredu dispositif selon l'invention on peut enfin y appliquer une couche de matériau de finition 450.

  
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux modes de réalisation explicitement décrits et représentés, et que bien des modifications pourront y être apportées par l'hoame de métier en ce qui concerne notamment la disposition et la nature des matériaux mis en oeuvre, sans sortir de la portée des revendications suivantes : 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
1. Dispositif de renforcement et/ou de 

  
soutènement de masses de terre et autres matériaux 

  
meubles, caractérisé en ce qu'il est constitué 

  
de couches de matériau de remblai, maintenues en 

  
place au moyen d'une ou plusieurs feuilles de 

  
matériau à indice de frottement élevé 

  
a formant une enveloppe fermée dans le sens extérieur 

  
dudit dispositif de renforcement et/ou de soutènement  entourant chaque couche de matériau de remblai de 

  
telle façon que les couches successives de matériau 

  
de remblai sont séparées par une ou plusieurs épaisseurs

  
dudit matériau en feuille souple à indice de

  
frottement élevé, et sont recouvertes, à leur bord

  
extérieur, d'au moins une épaisseur dudit matériau

  
en feuille souple.

Claims (1)

1. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau en feuille à indice

   de frottement élevé est constitué par de la toile

   de tissu synthétique.

   3. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau en feuille est

   constitué par de la toile tissée de polypropylène

   ayant un coefficient de frottement toile-toile supérieur à 0,2.

   4. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que

   le bord extérieur des couches de matériau de remblai,

   est en outre renforcé au moyen de surfaces de renforcement rigides ou semi-rigides, disposées entre

   le matériau de remblai et l'épaisseur de matériau en feuille recouvrant ledit bord extérieur de la couche de matériau de remblai.

   5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les surfaces de renforcement rigides ou semi-rigides pour le bord extérieur des couches de matériau de remblai sont constituées par des secteurs de tuyaux cylindriques.

   6. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé en ce que

   le matériau à indice de frottement élevé maintenant en place les couches successives de matériau de remblai est constitué par une seule longueur d'une ou plusieurs feuilles, repliée en plusieurs plisenveloppe fermés dans le sens extérieur du dispositif de renforcement et/ou de soutènement, en entourant et séparant les dites couches de matériau de remblai.

   7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les plis de la feuille de maté riau , , situés du côté intérieur du dispositif de renforcement et/ou de soutènement entourent une tige

   de renforcement.

   8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la tige de-renforcement est constituée par une barre cylindrique ou un tube en métal.

   9. Procédé de réalisation de dispositifs de renforcement et/ou de soutènement de masses de terre et de matériaux meubles, caractérisé en ce qu'on dépose et tasse des couches successives de matériau de remblai en fixant et recouvrant chacune desdites couches au moyen d'une ou plusieurs feuilles de matériau à indice de frottement élevé. <EMI ID=33.1>

   matériau à indice de frottement élevé sur une surface de sol ; b : formation d'une couche tassée de matériau

   de remblai sur la partie étalée du matériau en feuille ;

   <EMI ID=34.1>

   ainsi formée, au moyen de matériau en feuil-

   le , en repliant la/les, ou une partie de la/ des feuille(s). disposée(s) sous ladite couche

   de matériau de remblai sur sensiblement toute

   la surface de cette couche ;

   d : étalement d'une partie de feuille(s) en matériau à indice de frottement élevé sur la partie repliée de feuille(s) en matériau placée

   <EMI ID=35.1>

   autant de fois qu'il est nécessaire pour atteindre

   la hauteur désirée du renforcement ou .

   soutènement.

   11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par les opérations suivantes :

   a : étalement d'une partie de feuille (s) en

   matériau à indice de frottement élevé sur une surface de sol ;

   b : formation d'une couche tassée de matériau

   de remblai sur une partie du matériau en feuille ainsi étalée ; c : recouvrement de la couche de matériau de remblai

   ainsi formée, au moyen de matériau en feuille, en repliant la/les, ou une partie de la/des feuille(s) disposée(s) sous ladite couche

   de matériau de remblai sur sensiblement toute

   la surface de cette couche ;

   d : étalement d'une partie de feuille(s) en matériau

   à indice de frottement élevé sur la partie restante du matériau en feuille étalée lors de la précédente opération d'étalement ;

   e : formation d'une couche tassée de matériau de

   remblai sur la partie du matériau en feuille étalée lors de l'opération d, à côté de la couche tassée de matériau de remblai formée lors de l'opération b ;

   <EMI ID=36.1>

   ainsi formée au moyen de matériau en feuille, en repliant et étalent la/les, ou une partie de la/des feuille(s) disposées sous ladite couche de matériau de remblai sur sensiblement toute la surface de cette couche et de la couche formée lors de la précédente opération b ;

   <EMI ID=37.1>

   autant de fois qu'il est nécessaire pour

   atteindre la hauteur désirée du renforcement

   ou soutènement.

   12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'on utilise un matériau en feuille continue, disposé en rouleau, ce matériau étant déroulé au fur et à mesure de son utilisation et formant par la

   <EMI ID=38.1>

   et !,une succession de plis-enveloppe, fermés dans le sens extérieur du renforcement ou soutènement, en <EMI ID=39.1>

   entourant et séparant les couches de matériau de remblai par une ou plusieurs feuille(s) continu(s) de matériau, la

   <EMI ID=40.1>

   de l'opération d.

   13. Procédé selon les revendications 10 et 12, caractérisé en ce qu'à l'endroit où on replie la ou les

   <EMI ID=41.1>

   (opération d), on dispose une barre cylindrique ou un tube en métal.

   14. Procédé selon les revendications 10 et 12, caractérisé en ce que lors de chacune des opérations a, subséquentes à la première opération a, le rouleau

   de matériau en feuille est posé en attente sur une structure de support disposée sensiblement au niveau

   <EMI ID=42.1>

   précédentes.

   15. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 9 à 14, caractérisé en ce qu'on renforce le bord extérieur de la couche de matériau de remblai

   au moyen d'une surface de renforcement rigide ou semi-rigide, telle qu'un secteur de tuyau cylindrique, avant de recouvrir ladite couche de matériau en feuille.

   16. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 9 à 15, caractérisé en ce qu'on utilise

   comme matériau en feuille de la toile de tissu synthétique.

   17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau en feuille

   de la toile tissée de polypropylène ayant un coefficient

   de frottement toile-toile supérieur à 0,2. <EMI ID=43.1>

   des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau de remblai est constitué par de la terre battue.