BE862611A - Perfectionnements aux procedes de mesure de la temperature, specialement celle d'un lingot de metal. - Google Patents
Perfectionnements aux procedes de mesure de la temperature, specialement celle d'un lingot de metal.Info
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Description
"Perfectionnements aux procédés de mesure de la température, spécialement celle d'un lingot de métal". La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux procédés de mesure de la température, applicablesspécialement à un lingot de métal, tel qu'un lingot d'acier de coulée continue. Les problèmes posés par la mesure de la température des corps à haute température, par exemple dans le domaine de température compris entre 500[deg.]C et 2000[deg.]C, ont, la plupart du temps, reçu des solutions faisant appel aux techniques bien connues de la pyrométrie, et notamment de la pyrométrie optique- <EMI ID=1.1> des conditions favorables, par exemple lorsque sur le chemin optique utilisé pour la mesure, on ne rencontre aucune perturbation de nature quelconque, les résultats des dites mesures correspondent effectivement aux grandeurs à mesurer. Il n'en est toutefois plus de même lorsque, par la nature des choses, on est amené à effectuer des mesures dans un silieu dont l'atmosphère comporte des éléments perturbateurs en quantités éventuellement variables, tels que des poussières de toutes sortes, des vapeurs (par exemple d'eau), des brouillards divers. La présence de tels éléments sur le trajet d'une mesure pyrométrique optique ne peut conduire qu'à altérer plus ou moins gravement l'exactitude des résultats obtenus, et en plus à empêcher qu'ils soient reproductibles. Lorsque l'on se trouve dans de semblables conditions, le remède consiste de toute évidence à éliminer, dans toute la mesure du possible, ces éléments perturbateurs et à supprimer les causes qui régissent leur production. Il est toutefois fréquent que l'on doive mesurer des températures en des endroits où la production ou le passage d' éléments perturbateurs, tels que des poussières ou des projections refroidissantes, est un de* aspects fondamentaux du phénomène considéré, ou même est une des conditions du déroulement correct de ce phénomène. On ne peut, dans ce cas, envisager d'éliminer ces éléments perturbateurs sous peine d'altérer le processus en cours; le problème de la mesure de température n'est alors pas résolu de manière satisfaisante. On a bien déjà imaginé, dans da telles circonstances, <EMI ID=2.1> prolongée jusqu'à une relative proximité du lieu de visée, mais il semble que, dans certains cas, une telle pratique n'ait pas permis d'éliminer-devant le tube de visée, la présence de particules perturbatrices solides ou liquides. <EMI ID=3.1> Afin d'éviter ces inconvénients, la même demanderesse a déjà imaginé un procédé décrit notamment dans le brevet belge 822.744, dans lequel on effectue une mesure de température au moyen d'un instrument de visée dont le chemin optique a été protégé au moyen d'une gaine appropriée sur une partie du dit chemin comptée à partir du dispositif de visée, et dans lequel, à l'extrémité de la dite gaine et en prolongement de celle-ci, on projette un gaz sous forme d'une nappe cylindrique ou légèrement conique divergente, sur l'objet visé, de façon à entourer complètement la zone visée; on pouvait, suivant ce procédé, insuffler en outre un fluide gazeux sec dans la dite gaine, de façon telle que le dit fluide en se déplaçant dans la gaine, purge celle-ci de tout élément perturbateur qu'elle pourrait contenir avant de s'échapper par l'extrémité de la gaine au voisinage de la nappe gazeuse projetée sur l'objet visé. De cette façon, d'une part on ne modifiait en rien le processus en cours autour de la gaine, et l'on empêchait qu'il ne perturbe la mesure de la température, l'isolation complète de la zone visée étant facilement réalisée grâce à la présence de la nappe gazeuse qui s'applique sans difficulté et de façon parfaite à toute espèce de configuration locale de l'objet visé. Ce procédé permettait de réaliser, dans de bonnes conditions, la protection efficace du chemin optique d'un instrument de mesure pyrométrique, orienté vers la surface d'un lingot de coulée continue qui, comme on le sait, est soumise à une intense projection d'eau, dont la vapeur peut altérer notablement la précision de la mesure de température, lorsqu'elle se trouve sur le chemin optique du pyromètre. La présente invention a également pour objet un <EMI ID=4.1> les avantages suivant par rapport aux dispositifs connus : 1. utilisation d'un moindre débit gazeux à égalité de protection de l'optique et de la valeur de la mesure, 2. protection de l'optique garantis même en cas de coupure accidentelle du fluide gazeux, 3, entretien très aisé, spécialement dans le cas où on fait usage d'un tube scindé en 2; la partie avant du tube, comportant la fenêtre en quartz pouvant être facilement enlevée et remise en place, grâce à un raccord rapide. Comme déjà dit plus haut, le procédé de l'invention et le dispositif permettant sa mise en oeuvre présentent l'avantage important de pouvoir tire utilisé dans le cas d'une installation do coulée continue (courbe), même sous la face la plus sujette à collecter poussières, eau, etc... à savoir la face extrados du lingot, ce qui laisse entièrement libre aux préposés, l'espace se trouvant au-dessus de la face intrados. titi procède, objet de la présente invention, dans le- <EMI ID=5.1> objet visé, de façon à entourer complètement la plage visée, nappe très fine,permettant de former un film rebondissant qui ensuite se détend très vite, ne générant pas de perturbation de la cible visée. L'épaisseur de cette nappe, de même que la pression d'alimentation sont réglées de telle façon que d'une part, les éléments perturbateurs se trouvant à l'extérieur de la nappe n'y peuvent pénétrer et que d'autre part, les éléments perturbateurs provenant de la zone visée elle-même et mis en mouvement par le gaz de balayage puissent la traverser facilement. L'alimentation en gaz de balayage et en gaz de nappe peut en principe se faire par toute manière connue en soi, mais il a été trouvé spécialement avantageux de réaliser une alimentation commune pour ces deux fonctions, laquelle se fait par l'intérieur de la gaine de protection du chemin optique. La présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. Le dispositif, objet de la présente invention, est <EMI ID=6.1> - un instrument de visée dont le chemin optique cet protégé au moyen d'une gaine, terminée par une paroi transparente à la visée, - des moyens pour effectuer un balayage gazeux de la face externe de la dite paroi, en un ou plusieurs jets gazeux, - des moyens pour projeter un gaz sous forme d'une nappe sur l'objet visé, de façon à isoler complètement la sons visée. Suivant une modalité avantageuse de ce dispositifs les différents moyens ci-dessus mentionnés sont munis d'une alimenta- <EMI ID=7.1> Les schémas ci-après, donnés non � l'échelle et à titre d'exemple non limitatif, permettront de se rendre compte comment <EMI ID=8.1> grâce auquel on peut mettre en oeuvre le procédé ci-dessus décrit. La figure 1 représente, de façon très schématique, la disposition du dispositif de l'invention, et un lingot de coulée continue. Les figures 2 et 3 représentent en coupe verticale et en plan une première modalité de réalisation d'un dispositif selon l'invention. Les figures 4 et 5 représentent également en coupe verticale et en plan une seconde modalité de réalisation de ce diapositif. Sur la figure 1, on a représenté en 1, un slab de coulée continue, se déplaçant dans le sens de la flèche 2, tout en é�ant guidé latéralement par deux rouleaux horizontaux consécutifs 3 et 4 tournant dans le sens des flèches 5 et'6 autour d'axes 7 et 8. Le dispositif de visée est schématisé en 9, entre les rouleaux 3 et 4. Le chemin optique-de visée est protégé au moyen de la gaine 10, laquelle est munie coté sortie, d'une tête 11 disposée face au slab 1. Ce sont deux modalités de cette tête 11 qui sont détaillées aux figures 2 à 5. La figure 2 représente une coupe verticale de l'extré- <EMI ID=9.1> tie par une frette 12 surmontée d'une plaque 13 pourvue d'un orifice 14 coaxial à la gaine 10. La frette 12 est fixée sur la gaine 10 au moyen d'un boulon vissé dans une portêetaraudée 15 à travers un trou 16 pratiqué dans la frette. La plaque 13 est fixée sur la fretta 12 au moyen de 4 <EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1> mais pratiquées dans la frette 12. Cette plaque maintient en place une fenêtre transparente 18, par exemple en quartz ou en corindon, <EMI ID=12.1> lement 19 circulaire faisant partie de la frette. Dans l'ensemble gaine-frette-plaque, on a ménagé un chemin pour le gaz de balayage insufflé dans la dite gaine selon la flèche 20. Ce chemin comporte l'évidement 21, les conduits 22 et 23 reliés par une assise tron-conique 24 servant de siège à une bille 25, une fente plane 26 débouchant tangentiellement sur la face externe 27 de la fenêtre 18. L'évacuation du gaz peut se faire par 5 conduits de sortie tangentiels 28,29, 30, 31 et 32 pratiqués dans la plaque 13 face à la fente 26. Horizontalement, la fente 26 présente une ouverture angulaire 33 permettant d'intéresser l'entièreté de la périphérie de la fenêtre au balayage. Un circlips 34 empêche la bille 25 de sortir intempestivement de son logement, quand la plaque 13 n'est pas en place. Les figures 4 et 5 représentent en coupe verticale et en plan, l'extrémité d'une seconde.modalité de réalisation du dispositif suivant l'invention. On y retrouve comme sur les figures 2 et 3, la gaine 10, la frette 12, la plaque 13, avec son orifice 14, la portée 15, le trou 16, les portées taraudées 17, la fenêtre 18, l'épaulement 19, le sens selon la flèche 20 du déplacement du gaa de balayage. Le chemin de ce gaa est maintenant double, évide- <EMI ID=13.1> la périphérie de la fenêtre, entre la plaque 13 et la bague pro- <EMI ID=14.1> REVENDICATIONS 1. Procédé dans lequel on fait usage d'un instrument de visée dont le chemin optique est guidé par une gaine jusqu'au voisinage de l'objet à viser, lequel instrument présente, sur le dit chemin et à son extrémité côté sortie, une paroi transparente aux rayonnements émis par la plage de visée de l'objet considéré, caractérisé en ce que l'on soumet la face externe de la paroi transparente à un balayage rasant au moyen d'un fluide gazeux, tel que de l'air(ou de préférence de l'azote)sec filtré déshuilé.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le balayage est effectué simultanément da plusieurs directions..3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'en sus du balayage déjà exécuté, on projette un gaz formé d'une nappe, de préférence cylindrique ou légèrement conique divergente, sur l'objet visé, de façon à entourer complètement la plage visée, l'épaisseur de cette nappe, de même que la pression d'alimentation étant réglées de telle façon que d'une part, les éléments perturbateurs se trouvant à l'extérieur de la nappe n'y peuvent pénétrer et que d'autre part, les éléments perturbateurs provenant de la zone visée elle-même et mis en mouvement par le gaz de balayage puissent la traverser facilement.4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'alimentation en gaz de balayage et en gaz de nappe est commune pour ce% deux fonctions, laquelle se fait par l'intérieur de la gaine de protection du chemin optique. <EMI ID=15.1>5. Dispositif pour La mise en oeuvre des procédés repris aux revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte :- un instrument de visée dont le chemin optique est protégé au moyen d'une gaine, terminée par une paroi transparente à la visée, - des moyens pour effectuer un balayage gazeux de la face externe de la dite p�roi, en un ou plusieurs jets gazeux, - des moyens pour projeter un gaz sous forme d'une nappe sur l' objet visé, de façon à isoler complètement la zone visée.6. Procédés et dispositif tels que décrits ci-dessus.
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Cited By (3)
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EP1849539A1 (fr) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Rosemount Aerospace Inc. | Contrôle du retour de température active d'un moulage continu |
US7549797B2 (en) | 2007-02-21 | 2009-06-23 | Rosemount Aerospace Inc. | Temperature measurement system |
EP2891531A4 (fr) * | 2012-08-28 | 2016-06-22 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Procédé et dispositif de mesure de température de surface d'une ligne de coulée |
-
1978
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- 1978-12-29 LU LU80736A patent/LU80736A1/fr unknown
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LU80736A1 (fr) | 1979-04-13 |
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