BE861965A - Procede d'amelioration de la qualite des busettes de coulee continue des metaux et busette obtenue au moyen de ce procede - Google Patents

Description

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et busette obtenue au moyen de ce procédé.

  
La présente invention se rapporte à un procédé d'amélioration de

  
la qualité des busettes de coulée continue des métaux, et spécialement des

  
busettes de coulée continue de l'acier.

  
On sait que dans les procédés de coulée continue des métaux, tel

  
par exemple l'acier, le métal élaboré, notamment au convertisseur, est coulé

  
dans un récipient approprié appelé "panier répartiteur", hors duquel il s'écoule

  
de façon continue dans une lingotière de coulée par l'intermédiaire d'un tube

  
de sortie particulier, connu sous le nom de "busette". Lorsque l'acier est

  
coulé suivant un format relativement important, l'interface acier-air est

  
protégé par une poudre fondante et, dans ces conditions, pendant toute l'opération de coulée, l'extrémité inférieure de cette busette plonge généralement sous le niveau du métal contenu dans la lingotière. 

  
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La busette est le plus souvent constituée d'une combinaison de matériaux réfractaires dont le point de fusion est particulièrement élevé.

  
Une telle busette' doit résister non seulement aux sollicitations thermiques dues à la température du métal coulé, mais également à toute attaque chimique pouvant provenir de celui-ci, aux effets mécaniques dus aux mouvements oscillatoires de la lingotière et enfin aux attaques chimiques de la poudre de couverture très généralement déposée sur la surface supérieure du métal liquide se trouvant dans la lingotière.

  
Ces poudres comportent principalement de la chaux, de la silice, de l'alumine, des fondants, comme par exemple des alcalins, et du carbone libre.

  
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métal liquide au contact de la busette de coulée conduisait fréquemment à une attaque chimique rapide de celle-ci et à une érosion mécanique qui, la plupart

  
du temps, se poursuit jusqu'à la destruction de la partie attaquée de la busette.

  
Différentes tentatives ont déjà été faites pour réduire les effets de

  
cette attaque, mais jusqu'à présent, leurs résultats n'ont pu être considérés comme satisfaisants.

  
La présente Invention a pour objet un procédé pour améliorer la

  
qualité d'une busette de coulée dans la zone soumise au contact combiné du métal en cours de coulée et de la poudre de couverture, ce qui permet à la busette de résister de façon nettement meilleure à l'attaque des oxydes ou des silicates de

  
la poudre, ainsi qu'aux sollicitations mécaniques et contraintes thermiques dues au déroulement du processus de coulée continue, elle est basée notamment sur

  
le principe, connu en soi, de recouvrir le réfractaire dont la busette est constituée d'une couche d'un matériau finement divisé, destiné à assurer la protection du réfractaire vis-à-vis de l'agressivité chimique de la poudre de couverture.

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel on recouvre

  
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d'un matériau de protection finement divisé, est essentiellement caractérisé en ce que le matériau est un métal réfractaire, par exemple du Cr, Mo, W, Co.

  
Le recouvrement peut se faire de multiples façons, par exemple par fusion, par torche plasma, par électrolyse, par bombardement électronique, par dépôt électrostatique, dépôt de carbonyle du métal, etc... , chacun de ces procédés pouvant être suivi d'une recuisson, avec ou sans fusion.

  
Il ne sort pas du domaine de la présente invention de ne soumettre au procédé décrit ci-dessus et de ne constituer, de la façon décrite ci-dessus, que la partie de la busette qui est soumise à l'action combinée du métal liquide et

  
de la poudre de couverture.

  
Selon une variante de ce procédé, le métal déposé fait lui-même partie d'un cermet, ce qui renforce l'efficacité de la protection de la busette.

  
Suivant une autre variante, la couche de métal déposé est elle-même recouverte par une couche de cermet, ce qui accroît encore l'efficacité de cette protection. Le métal du cermet peut ne pas être le même que celui sous-jacent.

  
Rappelons ici qu'un cermet est un composite céramique - métal dans lequel le composant métal apporte la haute conductibilité thermique nécessaire pour obtenir une bonne résistance aux chocs thermiques et le composant réfractaire améliore la résistance à l'attaque chimique de la busette.

  
A titre d'exemples de cermet, on peut citer :

  
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La présente invention a également pour objet une busette de coulée continue recouverte au moins dans la zone de la busette destinée à être soumise au contact du métal et de la poudre de couverture, d'un ou plusieurs des matériaux de recouvrement mentionnés dans la présente description.

  
Egalement suivant l'invention, le métal dont on recouvre la busette peut être mélangé à un ou plusieurs réfractaires, du type borure et/ou carbure

  
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REVENDICATIONS

  
1. Procédé d'amélioration de la qualité des busettes de coulée continue des métaux, dans lequel on recouvre le réfractaire dont la busette est constituée, d'une couche d'un matériau très finement divisé, destinée à assurer la protection du réfractaire, caractérisé en ce que ce matériau est un métal réfractaire.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ce métal comporte du chrome et/ou du molybdène et/ou du tungstène, et/ou du cobalt. <EMI ID=7.1>

   en ce que le recouvrement se fait par fusion, par électrolyse, par torche plasma, par bombardement électronique, par dépôt électrostatique ou par dépôt de carbonyle du ou des métaux considérés.

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   vrement est suivi d'une opération de cuisson.

   <EMI ID=9.1>

   térisé en ce que ce recouvrement est effectué au moins dans la zone de la busette destinée à être soumise à l'action combinée du métal de coulée continue et de la poudre de couverture.

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   en ce que le métal déposé fait partie Intégrante d'un cermet.

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   en ce que le métal déposé est lui-môme recouvert d'une couche de cermet.

   <EMI ID=12.1>

   type borure et/ou nitrure et/ou carbure.