Dispositif pour distribuer un liquide
sous forme finement divisée.
La présente invention est relative à un dispositif pour distribuer un liquide sous forme finement divisée, notamment sous forme d'un aérosol. Elle concerne, en particulier, un tel dispositif
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l'évacuation d'un liquide contenu dans le boîtier par
un ajutage de sortie.
Dans les dispositifs connus de ce type, le boîtier contient, outre le liquide distribuer, un gaz sous pression qui y est mélangé et est évacue en même temps que le liquide. Ce gaz qualifié de "gaz propulseur" est souvent constitua par un hydrocarbure fluoré, tel
que le fréon, ou par un hydrocarbure aliphatique inférieur, tel que le propane ou butane.
La plupart des gaz propulseurs connus ont l'inconvénient d'être inflammables et/ou toxiques.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et a pour objet un dispositif comportant
un boîtier rigide muni d'une valve permettant l'évacuation du liquide contenu dans ce boîtier sous une forme
finement divisée, notamment sous forme d'aérosol, à travers un ajutage de sortie, ce dispositif étant essentiellement caractérisé en ce que l'on prévoit dans le boîtier,
d'une part, une chambre à capacité variable destinée à contenir le liquide et, d'autre part, des moyens agissant sur la chambre susdite de manière à en diminuer la capacité et en expulser du liquide par l'ajutage de sortie, lorsqu'or ouvre la valve susdite.
Les moyens précités agissent en permanence sur la chambre susdite de manière à la maintenir pleine de liquide, tant lorsque la valve d'évacuation est ouverte que lorsque cette valve est fermée.
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dispositif suivant l'invention, le boîtier comporte une seconde chambre, qui peut éventuellement entourer la première chambre, cette seconde chambre contenant les moye:
précités, ces derniers pouvant être constitués soit par un gaz sous pression, soit par un ressort, soit à la
fois par un gaz sous pression et par un ressort.
Comme gaz sous pression agissant en permanence sur la première chambre contenant le liquide à distribuer,
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jusqu'ici dans les dispositifs du type en question,mais
on préfère utiliser de l'air comprimé.
Selon une particularité de l'invention, la première chambre, c'est-à-dire celle contenant le liquide à distribuer présente au moins une paroi ou partie de paroi déformable ou mobile sous l'effet des moyens susdits,
lors de l'ouverture de la valve précitée.
Pour favoriser la division du liquide expulsé
du dispositif par l'ajutage de sortie de celui-ci, on prévoit, selon une particularité complémentaire de l'invention, un conduit reliant l'intérieur de la seconde chambre contenant un gaz sous pression à l'ajutage de sortie de liquide contenu dans la première chambre, lorsque la valve permettant l'évacuation du liquide est ouverte.
Eventuellement en combinaison avec les particularités précitées du dispositif suivant l'invention, la valve ; dont est muni ce dispositif comprend une enveloppe qui est
fixée au boîtier et présente un canal communiquant
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et qui présente latéralement un conduit de sortie, ainsi qu'un poussoir à ressort qui obture le conduit de sortie de la pièce intermédiaire et présente lui-même un conduit latéral qui établit une communication entre ledit conduit de sortie et l'ajutage de sortie lorsque le poussoir est abaissé à l'encontre de l'action de son ressort.
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ressortiront de la description suivants de quelques formes de réalisation du dispositif suivant l'invention. Dans cette description, il est fait référence aux dessins schématiques ci-annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partiellement en coupe verticale, d'une première forme de réalisation du ooltier d'un disposi tif de distribution d'un liquide sous forme finement divisé les figures 2 à 5 sont des vues semblables à celle de la figure 1 montrant quatre autres formes de réalisation du
- boîtier du dispositif suivant l'invention; <EMI ID=7.1> , dont muni le-dispositif suivant 1' invention,
et
- les figures 9 et 10 montrent, également en coupe .vertical..
<EMI ID=8.1> . , \Le dispositif suivant l'invention est utilisable pour pulvériser ou vaporiser des liquides de types très divers sous une forme finement divisée, notamment sous forme d'aérosols. Les liquides pulvérisables à l'aide du dispositif suivant l'invention peuvent être des liquide des mélanges de liquides, des solutions de matières solide:
ou semi-solides, voire même des suspensions de matières solides ou semi-solides. Ces liquides peuvent être utilisa:
à des fins thérapeutiques (par exemple pour des inhalation.ou des traitements de cicatrisation),à des fins cosmétique:;
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solaires, désodorisants, etc...), à des fins domestiques
(par exemple, comme insecticides, cires d'ameublement, cires pour chaussures, agents de nettoyage, etc...) ou
à d'autres fins (par exemple, comme peintures, vernis, etc.. .).
Dans la forme de réalisation du dispositif suivant l'invention illustrée à la figure 1, ce dispositif comporte un boîtier 2 de forme cylindrique, de préférence en acier. A la partie supérieure de ce boîtier 2, dont le fond 3 est concave, est fixée une valve qui est désignée dans son ensemble par la notation de référence 4 et qui ser décrite plus loin en référence aux figures 6 à 10. Le boîtier 2 est divisé par une membrane 5 qui est imperméable aux gaz et aux liquides en deux chambres 6 et 7. La chambre supérieure .6 est destinée à contenir le liquide à distribueet .est en communication par un canal ou conduit 8 avec la
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un gaz sous pression, de préférence de l'air comprimé.
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<EMI ID=12.1> . fixent de manière étanche, le long de son bord périphérique , <EMI ID=13.1>
2. Lorsqu'on charge le boîtier à l'aide de liquide, ce dernier est refoulé sous pression dans la chambre 6 en déformant la membrane 5, de telle sorte que celle-ci
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liquide analogue à un ballon à paroi élastique
rempli de liquide plutôt que de gaz.
Sous l'effet de l'élasticité de la membrane 5 déformée de manière à former une poche remplie de liquide, cette membrane a tendance, dès que la valve 4 est ouverte, à reprendre sa forme initiale (représentée
en traits interrompus en 5') dans laquelle son plan médian est sensiblement perpendiculaire à la paroi latérale 10 du boîtier 2. En fait, lorsqu'il n'y a
pas de liquide dans le boîtier 2,la membrane 5 se présente
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Dans cette première forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, le moyen qui sert à expulser le liquide du boîtier 2, lors de l'ouverture de la valve 4, est, d'une part, l'élasticité propre à la membrane qui tend à la ramener à sa forme initiale, à savoi celle d'un disque plat. En plus de ce moyen d'expulsion
du liquide, on prévoit la présence dans la chambre
7 d'un gaz sous pression, tel que de l'air comprimé qui agit en permanence sur la membrane déformée 5 et qui contribue à la ramener à sa forme primitive, à mesure que du liquide est évacué de la chambre 6, par l'ouverture de la valve 4..
Dans la seconde forme de réalisation du dispositi suivant l'invention,, qui est représentée à la figure 2, .l'intérieur du boîtier 2 est divisé en deux chambres 6 et 7 .par .une paroi circulaire 11 dont-le diamètre est sensible-ment égal au diamètre'intérieur du boîtier 2. Cette paroi est munie d'un joint d'étanchéité périphérique 12, de préférence du type isothermique. Dans la chambre 6 se trouve le liquide à distribuer, tandis que la chambre 7
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qui agit sur la paroi 11, de manière à la faire coulisser vers le haut (dans le sens de la flèche X) à la manière
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exercée par le gaz comprimé contenu dans la chambre 7
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de manière à maintenir la chambre 6 complètement remplie de liquide.
La troisième forme de réalisation du dispositif
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essentiellement par la présence, dans le boîtier 2, d'un
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hauteur du boîtier 2 et est coaxial à celui-ci. Dans- ce guide est monté une paroi mobile ou piston rigide 14
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Dans la chambre 6 délimitée par la partie supérieure du guide cylindrique 13 et par la paroi mobile 14 se trouve
le liquide à distribuer. Dans l'intervalle annulaire 15 ménagé entre le guide 13 et la paroi latérale 10 du boîtier
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s'étend entre la paroi mobile 14 et le fond 3 du boîtier se
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Une communication libre est établie entre l'intervalle
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17 disposée sur des bossages 47 prévus dans le fond 3 du
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grille 17. L'intervalle annulaire 15 et la zone 16 forment en fait la seconde chambre dans laquelle se trouve un volume . déterminé d'un gaz comprimé, cette compression étant telle que tout le liquide contenu dans la chambre 16 délimitée par la paroi du guide tubulaire 13 et par le piston 14 puisse être chassé de cette chambre 6, lors de l'ouverture de la valve 4. La figure 4 montre une quatrième forme de réalisation du dispositif suivant l'invention qui ne diffère de celle représentée à la figure 3 que par le fait qu'un <EMI ID=26.1>
dans le fond du boîtier 2 et entourant une tige de guidage 19 agit sur la paroi mobile ou piston 14, dans le
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ce piston 14 à se déplacer vers le haut et à exercer sur
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peut prévoir, dans le cadre de la présente invention, la présence d'un gaz comprimé, agissant de concert avec le ressort 18 sur la paroi mobile 14 de manière à la repousser dans le sens de la flèche X.
Au lieu de la grille 17, on peut prévoir des ouvertures ou échancrures ménagées dans le bord inférieur
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l'intervalle annulaire 15 et la zone 16.
Une cinquième forme de réalisation du dispositif suivant l'invention est schématisée à la figure 5. Dans cette forme de réalisation, le boîtier 2 est muni intérieurement d'un cylindre rigide 20 qui s'étend sur une partie de la hauteur du boîtier à partir de l'extrémité supérieure de celui-ci. Ce cylindre 20 est solidaire,d'une part,d'une couronne perforée 21 assujettie à la paroi latérale 10 du boîtier et,d'autre part,d'une grille circulaire 22 dont le diamètre correspond au diamètre intérieur du cylindre 20.
Dans ce cylindre 20 est monté un sac désigné, dans son ensemble, par la notation de référence 23. Ce sac 23 présente une paroi latérale cylindrique déformable 24 et un fond 25 de préférence rigide. Dans ce sac est contenu le liquide à distribuer. Dans l'intervalle annulaire 26 entre la paroi latérale 10 du boîtier 2 et le cylindre 20, de même que dans la zone ou chambre 27 se trouvant en dessc de la couronne perforée 21 et de la grille 22 se trouve
un gaz sous pression qui agit, à travers cette grille 22; sur le fond 25 du sac 23 de manière à refouler celui-ci vers le haut et à en expulser le liquide, lors de l'ouverte de la valve 4. A mesure que le fond 25 du sac 23 est repoussé vers le haut par le gaz sous pression, la paroi latérale 24 se déforme en accordéon.
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sitif suivant l'invention, on peut prévoir, dans la parai latérale 10 du boîtier 2 ou dans le fond 3 de celui-ci, un clapet de sécurité 28 qui sert à introduire du gaz propulse sous pression dans la chambre à gaz du boîtier 2 ou à évacuer ce gaz de cette chambre, lorsque tout le liquide
à distribuer a été expulsé sous forme finement divisée hors du boîtier.
Les figures 6 à 10 des dessins ci-annexés montren une forme de réalisation de la valve 4 qui se compose essentiellement de trois pièces. La première pièce est constituée par une enveloppe 29 (montrée en particulier à 1 figure 6) en forme de cuvette sensiblement cylindrique, dan. le fond de laquelle passe le conduit 8 mettant la valve en communication avec la chambre du boîtier contenant le liquide. Comme montré aux figures 3 à 5, 9 et 10, ce conduit 8 n'est pas un conduit s'étendant jusqu'au fond de la chambre à liquide du boîtier 2, mais un tube court qui débouche dans la partie supérieure de cette chambre.
Grâce à cet agencement, l'expulsion de liquide est assurée quelle que soit la position du boîtier 2, alors qu'avec les dispositifs connus comportant un tube plongeant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure du boîtier, l'expulsior:
du liquide n'est possible qu'en maintenant le boîtier en position sensiblement verticale.
L'enveloppe 29 présente également un fin conduis
30 permettant l'admission dans la valve de gaz comprime
(de préférence de l'air comprimé) provenant de la chantre
à gaz du boîtier. Grâce à ce conduit, il est possible,
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pour effet de diviser davantage le liquide et d'obtenir
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de forme évasée.
La deuxième pièce de la valve 4, montrée à la <EMI ID=37.1> <EMI ID=38.1>
conduit latéral 34 et une tige de guidage 35. Comme on
le voit aux figures 9 et 10, cette pièce intermédiaire fixe
32 est insérée dans un évidement 36 de l'enveloppe 29. Pour empêcher la pièce intermédiaire 32 de tourner par rapport à l'enveloppe 29, cette pièce est munie d'une saillie latérale 37 qui est insérée dans une gorge de forme correspondante ménagée dans la paroi interne du poussoir dont
il sera question dans le paragraphe suivant.
La troisième pièce dé la'valve, montrée en particulier à la figure 1, est constituée par un poussoir
38 présentant un évidement 39 pour recevoir la partie principale de la pièce fixe 32 et en second évidement 40 coaxial au premier pour recevoir la tige de guidage 35
de la pièce intermédiaire 32. Dans le poussoir 38 est ménagé un conduit horizontal 41 servant à l'évacuation du liquide. Dans ce conduit horizontal 41 débouche un conduit vertical 42 de forme tronconique. A sa partie supérieure, le poussoir 38 est muni d'un bouton 43 qui est accessible de l'extérieur du boîtier 2 et sert à ouvri la valve 4.
Des moyens non représentés sont prévus pour empêcher une rotation du poussoir 38 par rapport aux pièces 29 et 32.
Comme on le voit aux figures 9 et 10, un ressort
44 entoure la tige de guidage 35 de la pièce intermédiaire
32. Ce ressort 44 tend à maintenir la valve 4 fermée
<EMI ID=39.1>
haut.
On voit aussi aux figures 9 et 10 que la val'e
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munie d'une ouverture 46 livrant passage au bouton 43
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boîtier 2.
Lorsque la valve 4 est fermée comme montré à la figure 9, le liquide qui remplit le conduit 8, le creux <EMI ID=42.1>
de celle-ci, ne peut sortir de la valve par l'ajutage de sortie 31 de celle-ci. De même, l'air comprimé qui remplit
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tronconique 42 et le conduit horizontal 41 ne peut pas davantage sortir de la valve 4 par son ajutage de sortie
31.
Par contre, lorsqu'on abaisse le poussoir 38,
à l'encontre de l'action du ressort 44, en appuyant sur le bouton 43, une communication est établie, entre d'une part l'ajutage de sortie 31 et, d'autre part, les conduits 41 et 34, le creux 33 et le conduit 8, en sorte que le liquide <EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1> .de pression: agissant en permanence sur ce liquide. De même, l'abaissement du poussoir 38 permet à de l'air <EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
aux détails décrits plus haut et que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ces détails sans sortir
<EMI ID=48.1>
REVENDICATIONS
1.- Dispositif pour distribuer un liquide sous forme finement divisée, comportant un boîtier rigide
<EMI ID=49.1>
dans le boîtier par un ajutage de sortie, caractérisé
en ce que dans le boîtier sont prévus, d'une part, une chambre à capacité variable destinée à contenir le liquide et, d'autre part, des moyens agissant sur la chambre
<EMI ID=50.1>
du liquide par l'ajutage de sortie, lorsqu'on ouvre la valve susdite .