Appareil de criblage.
La présente invention concerne des appareils de criblage, en particulier des appareils de criblage vibrants comportant des cribles de matière non métallique flexible tendus et supportés de dessous pour former une surface ou plateau de criblage cambré.
L'un des inconvénients que présente l'emploi
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poline", qui détermine un battement du crible contre ses supports donnant lieu à une usure et à un endommagement intempestifs de celui-ci et ayant pour conséquence que
des particules ou des fragments de la matière criblée risquent d'être projetés avec une force considérable du plateau de criblage.
Le but de la présente invention est
d'éviter cet inconvénient ; à cette fin, la surface de criblage de l'appareil est formée d'un ou de plusieurs. plateaux de criblage en matière non métallique flexible, présentant des ouvertures, qui portent, en saillie à la face inférieure, une série de barres de fixation réparties à intervalles sur leur longueur et traversant leur largeur,
et la structure de support du ou des plateaux comportent une série de barres de support espacées à des intervalles de leur longueur correspondant aux intervalles des barres de fixation du ou des plateaux, ces barres de support présentant des évidements de forme telle qu'ils puissent recevoir les barres de fixation du ou des plateaux. La cambrure
de la surface de criblage résulte de ce que les barres de support atteignent des niveaux différents sur la largeur
du crible ; le crible, lorsqu'il est fixé aux barres de support, a en effet ainsi la cambrure voulue.
La surface de criblage est de préférence formée d'un ensemble de modules préformés dont les bords ont une forme telle qu'ils s'ajustent l'un à l'autre et/ou qu'ils forment des cavités dans lesquelles on puisse mouler une matière plastique synthétique destinée à verrouiller, après durcissement, les différents modules de façon qu'ils forment un crible unitaire.
Les barres de fixation peuvent avoir une forme de section transversale telle qu'elles reposent simplement dans les évidements des barres de support ou qu'elles s'ajustent à verrouillage dans de telles ouvertures.
Si les conditions d'emploi de l'appareil de criblage sont telles que le plateau de criblage doive présenter une résistance accrue, des tringles ou des fils
de renforcement peuvent être incorporés, au cours du moulage, à la matière du plateau parallèlement aux barres de support.
La surface de criblage peut être soumise à
une tension au moyen de tringles ou de fils tendeurs traversant la matière des plateaux de criblage parallèlement aux barres de fixation et se trouvant au-dessus du niveau des barres de fixation, au moins aux extrémités opposées de ces barres. Si des tringles ou des fils de renforcement sont également prévus, ils peuvent avantageusement servir à maintenir les tringles ou les fils tendeurs en place entre les extrémités opposées pendant le moulage du ou des plateaux de criblage, de façon que ces tringles ou ces fils traversent complètement la matière du ou des plateaux, sur toute leur longueur.
Au lieu d'incorporer directement les tringles ou les fils tendeurs et/ou les tringles ou les fils de renforcement à la matière du ou des plateaux au cours du moulage, on peut les poser dans des passages traversant
cette matière. On prévoit de préférence ces passages en plaçant des tubes à paroi mince dans la matière des
plateaux lors du moulage, les tringles ou les fils étant posés dans ces passages après formation de la surface de criblage.
Les tringles ou les fils tendeurs et/ou
les tringles ou les fils de renforcement peuvent servir
à maintenir les différents plateaux ou modules assemblés
pour former la surface de criblage.
Les différents avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description, donnée ciaprès, de formes de réalisation qu'illustrent les dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective <EMI ID=2.1>
à l'invention tels qu'ils se présentent avant d'être fixés l'un à l'autre ; la figure 2 est une vue en coupe d'une partie de plateau de criblage qui illustre une variante
de réalisation des barres de fixation ; la figure 3 est une vue en coupe d'une partie de plateau de criblage qui illustre l'emploi de fils de renforceront ondulés ou zigzagants, qui maintiennent en place des tringles ou des fils tendeurs, et la figure 4 est une vue en coupe, semblable à celle de la figure 3, qui illustre l'emploi de tubes à paro:
mince formant des passages pour les tringles ou les fils tendeurs.
Comme l'indique la figure 1, le platèau de criblage 1 est un plateau dans l'ensemble plat, fait d'une matière plastique synthétique flexible et présentant un dessin ou disposition d'ouvertures de criblage 2, ouvertures qui traversent chacune l'épaisseur du plateau. Le plateau
1 porte, à la face inférieure, venues d'une seule pièce
avec lui, par exemple lors du moulage, une série de barres
de fixation 3, de section transversale en T, ces barres, espacées sur la longueur du plateau, traversant celui-ci sur toute la largeur. Les bords latéraux du plateau sont incurvés comme il est indiqué en 4, ce qui facilite le serrage
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c'est nécessaire, la tension des plateaux. Uncertain nombre de barres de support 5, dont une seulement est représentée sur la figure 1, présentent chacune, à la face supérieure, 90 000 0 .0. se 000
des évidements en T 6, se trouvant à des intervalles correspondant à ceux qui '.' séparent les barres de fixation 3 du crible 1. La partie évidée des barres de support 5
peut constituer un recouvrement de matière non métallique élastique fixé à une base plus rigide ou les barres entières peuvent être faites soit d'une matière élastique, soit d'une matière rigide. Trois barres 5, ou davantage, sont disposées à distance l'une de l'autre sur la largeur du plateau,
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de façon à se trouver à des niveaux différent, afin que les faces êvidees de toutes les barres forment la cambrure voulue que doit présenter le crible lorsqu'il est fixé à ces barres.
On met le plateau de crible en place en emboîtant les barres de fixation de section transversale
en T 3 dans les évidements en T des barres de support successives 5, sur la largeur du plateau, et en serrant les bords 4 du plateau de crible par tout système de serrage usuel, qui peut, si on le désire, être conçu pour soumettre le plateau à une tension.
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correspondants des barres de support 5 ne doivent pas nécessairement être de section transversale en T, mais peuvent avoir une section transversale en L, ou encore la barre
du T peut être incurvée" toutes ces formes de section transversale assurant un effet de verrouillage. Si l'on ne désire pas obtenir un effet de verrouillage positif, les barres et les évidements peuvent être simplement de forme rectangulaire.
Comme on l'a dit précédemment, on peut
former les barres de fixation 3 et le plateau 1 d'une seule pièce, en les moulant en la même matière. Les barres de fixation 3 peuvent également être venues d'une seule pièce avec le plateau de criblage 1 tout en étant en une matière présentant un degré d'élasticité différent de celui de la matière de ce plateau, de façon à raidir celui-ci ou à en modifier d'une autre manière les propriétés physiques d'ensemble.
Au lieu de former les barres de fixation
3 d'une seule venue avec le plateau 1 lors du moulage de celui-ci, on peut les ajouter à un plateau préformé dont certaines des ouvertures 2 présentent un degré, en moulant
les barres dans ces ouvertures formant palier, comme l'indique la figure 2. Selon cette variante de réalisation, on moule tout d'abord le plateau en y formant le dessin habituel d'ouvertures de criblage, mais en marquant un degré 7 dans certaines ouvertures, espacées, couvrant chacune l'une d'une série de lignes, également espacées, sur la largeur
du plateau. Le plateau préformé est alors posé en travers d'un moule ou d'une série de moules de forme convenable pour donner la section transversale en T aux barres de fixation, les creux des moules se trouvant en regard des lignes d'ouvertures à degré du crible. On remplit ensuite les
creux du moule et les ouvertures à degré d'un liquide de moulage convenable pour obtenir les barres de fixation de section transversale en T assujetties au plateau.
Cette variante de réalisation des barres
� de fixation est particulièrement intéressante si l'on désire que les barres aient un degré d'élasticité différent de celui du plateau même. Il convient de noter que dans des
cas semblables, des barres préformées pourraient être incorporées sous forme de pièces insérées dans le moulage
du plateau de crible.
On peut renforcer le plateau de crible 1 en incorporant des tringles ou des fils de métal à la matière
du plateau, au-dessus des barres de fixation 3, de façon
que ces tringles ou ces fils soient parallèles aux barres
de support 5. Le plateau 1 ou l'ensemble des plateaux
s'il faut en utiliser plus d'un pour former la surface de criblage, peuvent être soumis à une tension de toute manière habituelle ; les figures 3 et 4 illustrent toutefois des moyens de réaliser cette tension qui auront la préférence. Sur la figure 3, on a représenté, noyé dans la matière
du plateau 1, un fil de renforcement 8, de forme ondulée
ou zigzagante, qui présente des boucles formées à intervalles sur sa longueur. Plusieurs tels fils sont posés dans le plateau au cours du moulage de celui-ci, les fils étant espacés sur sa largeur et les boucles des différents fils
se trouvant en alignement. Des tringles ou les fils tendeurs 9 traversent la largeur du plateau et passent chacun par une série de boucles en alignement du fil 8 ; ils se terminent, de façon classique, par des filaments, ce qui facilite l'application de la tension aux tringles ou aux
fils 9. On peut ne pas prévoir de boucles, auquel cas les tringles ou les fils tendeurs se placent simplement dans
les ondulations du fil ondulé ou zigzagant 8.
Au lieu d'incorporer les tringles ou les
fils tendeurs 9 à la matière du plateau au cours du moulage
de celui-ci, on peut recourir au moyen illustré par la fi- gure 4. Selon la forme de réalisation qu'illustre cette figure, des tubes à paroi mince 10 sont incorporés à la matière du plateau au cours du moulage pour former des passages dans lesquels on puisse" ensuite enfiler les tringles ou les fils tendeurs. On peut utiliser le même procédé pour poser des tringles ou des fils de renforcement, pour autant que les tubes réservés à la pose de ceux-ci se trouvent à un niveau différent de celui des tubes devant contenir les tringles ou les fils tendeurs. On peut avanta- <EMI ID=6.1>
vés aux tringles ou aux fils tendeurs dans la matière des barres de fixation 3 et les tubes réservés aux tringles ou aux fils de renforcement dans la matière du plateau se trouvant au-dessus des barres de fixation 3.
La prévision de tubes 10 facilite également l'assemblage d'une série de plateaux modulaires destinés
à former un crible complet, les modules étant enfilés sur deux ou plusieurs fils tendeurs espacés, à l'état non
tendu, pour former une bande de modules couvrant la largeur du crible, et une série de telles bandes de modules étant disposées de façon à former un crible complet. Les bords
des modules présentent de préférence un degré ou ont un profil tel qu'ils puissent se placer en un engagement qui évite ou limite un déplacement de modules voisins l'un par rapport à l'autre. La forme donnée aux bords des modules peut avantageusement être telle qu'il y ait, entre les modules voisins, des ouvertures dans lesquelles on puisse couler une matière convenable, telle que celle des modules mêmes, pour former une structure de crible unitaire de l'ensemble des modules réunis.