Dispositif pour presser une pièce à usiner contre la meule
d'entraînement d'une rectifieuse sans centres <EMI ID=1.1> _ \ presser une pièce à usiner contre la meule d'entraînement d'une
rectifieuse sans centrer..
<EMI ID=2.1> .. constituée par un bâti sur lequel sont montées en rotation deux meules, l'une pour l'entraînement de la pièce et l'autre pour l'usinage, les deux meules pivotant autour d'axes correspondants . parallèles. On insère entre les deux meules la pièce à rectifier qui s'appuie sur un support à lame disposé lui aussi entre la . meule d'entraînement et la meule d'usinage et qui s'étend dans une direction parallèle aux axes des dites meules.
Pour un fonctionnement correct de la rectifieuse, il est nécessaire que la pièce introduite entre les meules et . s'appuyant sur le support à lame selon des techniques conventionnelles, soit pressée contre la meule d'entraînement afin de pouvoir prendre une vitesse de rotation constante par contact avec la meule d'entraînement.
<EMI ID=3.1> d'un organe de pression qui agit sur la pièce à usiner dans la direction du support à lame, de façon à presser la pièce égale- ment contre la meule d'entraînement.
<EMI ID=4.1> verticaux disposés latéralement par rapport aux meules dans la zone d'usinage entre -la meule d'entraînement et la meule d'usinage, ce châssis étant pourvu d'un ressort ou d'une charge-de fa-
<EMI ID=5.1>
contre la meule d'entraînement durant l'opération d'usinage.
Le dispositif connu du type indiqué ci-dessus, présente . néanmoins de sérieux inconvénients parmi lesquels il est bon de <EMI ID=6.1>
et également celui relatif à l'important poids propre au dispositif qui vient toujours peser sur la pièce que l'on usine,
ce qui impose une limitation d'utilisation à des pièces ayant . des dimensions longitudinales supérieures à la largeur des meules et ayant des diamètres relativement grands, en général supérieurs à environ'20 mm.
Dans. le cas de pièces plus petites et donc plus légères, l'encombrement excessif et l'important poid propre au dispositif de pression rendent pratiquement impossible l'application de ce dernier.
-Le problème qui est à la base de la présente invention <EMI ID=7.1>
réglable vers le support qui se trouvé en dessous et vers la meule d'entraînement, de façon à presser la pièce contre cette dernière, :- - - même dans le cas de pièces relativement;.' légères et ayant donc' des diamètres-faibles, même de l'ordre de 6 à 2 mm, et dès Ion*-' ' gueurs mêmes inférieures à la largeur de-'la, meule d'entraînement
<EMI ID=8.1>
Selon l'invention, le problème est résolu par le fait <EMI ID=9.1>
support situé en dessous possède des. dimensions transversales
inférieures à la distance entre les surfaces se faisant face de la meule d'entraînement et de la meule d'usinage, et qu'il est reliéàà l'extrémité d'un levier oscillant autour d'un.pivot ayant
<EMI ID=10.1>
. '. sur, le bâti de la rectifieuse, l'autre extrémité libre du dit levier étant munie d'un contre-poids réglaule, des moyens de . pression également réglables étant prévus sur le bras du levier compris entre le pivot et le dit organe de pression de façon à fournir une poussée réglable dirigée vers le support de la pièce à usiner et vers la meule d'entraînement.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention,
le pivot du dit levier est situé à l'opposé de la meule d'usinage par'.rapport à la meule d'entraînement. En particulier, les dits moyens de pression réglables sont constitués par un ressort dont
la poussée est mesurable.
L'invention sera maintenant décrite en détail en se référant à un exemple de réalisation pratique illustré à titre indicatif et non limitatif dans les dessins annexés; dans les- quels 1[deg.]unique_figure représente une vue schématique en section transversale des parties fondamentales d'une rectifieuse sans
centres sur laquelle est appliqué le dispositif selon l'invention.
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
De façon également conventionnelle, la meule d'entraînement 2 tourne dans le sens contraire à la rotation de la
meule d'usinage 3, les sens de rotation étant indiqués par les flèches correspondantes sur le'dessin.
Selon l'invention, sur le bâti 1 de la machine est prévu un pivot fixe 6 ayant son axe parallèle aux axes de rota-
<EMI ID=13.1>
le levier 7 au moyen d'un bras 8 solidaire à ce dernier.
Le levier 7 s'étend au moyen du bras 9 vers l'espace <EMI ID=14.1> opposée, le long du bras 11. Sur ce dernier bras est disposé un contre-poids réglable 12,-qui, dans l'exemple illustré, peut se déplacer le long du bras 11 et peut être bloqué dans la position sélectionnée. L'extrémité du bras 9 est-d'autre part reliée à l'organe de pression 13 qui doit agir de façon contrôlée sur la pièce
<EMI ID=15.1> versa,les_limitées,. de façon à pouvoir-opérer, sans gêne pour l'usi. nage, _ dans l'espace 10 situé entre les meules 2 et 3. -
<EMI ID=16.1> ressort hélicoïdal 15 dont l'extrémité opposée est reliée à un tirant 16 de-régulation, par exemple un tirant à vis.
<EMI ID=17.1>
contrepoids 12, positionné, de façon appropriée sur le bras 11, constitué un élément d'équilibrage du poids propre à tout l'équi-
<EMI ID=18.1>
En réglant au moyen du tirant 16 la traction produite par le ressort 15, on peut transmettre à l'organe de pression
<EMI ID=19.1>
et le poids de la pièce. Une composante de cette poussée permet de presser de façon constante la pièce 5 contre la meule d'entrai nement 2-durant l'usinage, ce qui a pour conséquence que la pièce 5 est entraînée en rotation par cette dernière de façon sûre, en évitant ainsi la formation de faux-ronds ou de méplats.
Etant donné que le poids -propre au dispositif de l'invention est équilibré à l'aide du contrepoids 12, et que le pivot
<EMI ID=20.1>
dispositif est remarquablement sensible, si bien que, à l'aide 'du ressort 15, on peut obtenir une poussée même relativement faible et on peut en conséquence usiner des pièces ayant des diamètres assez faibles avec des résultats excellents, en plus, naturellement,des pièces habituelles ayant un diamètre, des di-
<EMI ID=21.1>
dans la zone de travail 10 est constitué par la; contre- lame 13, qui peut librement s'insérer entre les meules 2 et 3, on peut également presser contre la meule d'entraînement 2 des pièces de dimensions longitudinales limitées et même inférieures à la largeur des meules....
. REVENDICATIONS
1. Dispositif pour presser une pièce d'usinage contre la meule d'entraînement-d'une rectifieuse sans centres, comprenant-un châssis sur lequel sont montées une meule d'usinage et une meule d'entraînement, toutes deux tournant autour d'axes correspondants parallèles et séparées par un intervalle dans lequel est insérée la pièce, un support fixe pour la pièce située dans cet intervalle entre les-surfaces se faisant face des meules, et également un organe de pression agissant sur la pièce de fa-
<EMI ID=22.1>
ment, caractérisé en ce que le dit organe de pression a des-dimensions transversales inférieures à la distance entre les surfaces se faisant face des meules d'usinage et d'entraînement, et en ce qu'il est relié à l'extrémité d'un levier monté en oscillation sur un pivot ayant son axe parallèle aux axes.de rotation des .. meules,-'ce dit pivot.étant situé-sur le bâti de la rectifieuse, l'autre extrémité libre du dit levier étant munie d'un contre-
-poids réglable, des moyens de pression également réglables étant prévus sur le bras du levier compris entre le pivot et le dit organe de pression pour fournir une poussée réglable dirigée vers le support de la pièce à usiner et vers'la meule d'en- <EMI ID=23.1>
Device for pressing a workpiece against the grinding wheel
drive of a grinding machine without centers <EMI ID = 1.1> _ \ press a workpiece against the drive wheel with a
grinding machine without centering.
<EMI ID = 2.1> .. made up of a frame on which two grinding wheels are mounted in rotation, one for driving the part and the other for machining, the two grinding wheels pivoting around corresponding axes. parallels. The part to be ground is inserted between the two grinding wheels, which rests on a blade support also placed between the. drive wheel and the machining wheel and which extends in a direction parallel to the axes of said wheels.
For correct operation of the grinding machine, it is necessary that the part inserted between the grinding wheels and. based on the blade support according to conventional techniques, or pressed against the drive wheel in order to be able to take a constant speed of rotation by contact with the drive wheel.
<EMI ID = 3.1> of a pressure member which acts on the workpiece in the direction of the blade support, so as to press the workpiece also against the drive wheel.
<EMI ID = 4.1> vertical arranged laterally with respect to the grinding wheels in the machining zone between -the drive wheel and the machining wheel, this frame being provided with a spring or a load-de-
<EMI ID = 5.1>
against the drive wheel during the machining operation.
The known device of the type indicated above, presents. nevertheless serious drawbacks among which it is good to <EMI ID = 6.1>
and also that relating to the significant weight proper to the device which always weighs on the part that is being machined,
which imposes a limitation of use on parts having. longitudinal dimensions greater than the width of the grinding wheels and having relatively large diameters, generally greater than about 20 mm.
In. in the case of smaller and therefore lighter parts, the excessive bulk and the large weight specific to the pressure device make it practically impossible to apply the latter.
-The problem which is the basis of the present invention <EMI ID = 7.1>
adjustable towards the support below and towards the drive wheel, so as to press the workpiece against the latter,: - - - even in the case of relatively ;. ' light and therefore having small diameters, even of the order of 6 to 2 mm, and even less than the width of the drive wheel
<EMI ID = 8.1>
According to the invention, the problem is solved by the fact <EMI ID = 9.1>
support located below has. transverse dimensions
less than the distance between the facing surfaces of the drive wheel and the milling wheel, and that it is connected to the end of a lever oscillating around a pivot having
<EMI ID = 10.1>
. '. on, the frame of the grinding machine, the other free end of said lever being provided with a weight against weight, means of. also adjustable pressure being provided on the arm of the lever between the pivot and said pressure member so as to provide an adjustable thrust directed towards the support of the workpiece and towards the drive wheel.
According to a preferred embodiment of the invention,
the pivot of said lever is located opposite the machining wheel by 'report to the drive wheel. In particular, said adjustable pressure means are constituted by a spring whose
the thrust is measurable.
The invention will now be described in detail with reference to a practical embodiment illustrated by way of indication and not by way of limitation in the accompanying drawings; in which 1 [deg.] unique_figure represents a schematic view in cross section of the fundamental parts of a grinding machine without
centers on which the device according to the invention is applied.
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
Also conventionally, the drive wheel 2 rotates in the opposite direction to the rotation of the
grinding wheel 3, the directions of rotation being indicated by the corresponding arrows in the drawing.
According to the invention, on the frame 1 of the machine is provided a fixed pivot 6 having its axis parallel to the axes of rotation.
<EMI ID = 13.1>
the lever 7 by means of an arm 8 integral with the latter.
The lever 7 extends by means of the arm 9 towards the space <EMI ID = 14.1> opposite, along the arm 11. On the latter arm is arranged an adjustable counterweight 12, -which, in the example illustrated , can move along the arm 11 and can be locked in the selected position. The end of the arm 9 is on the other hand connected to the pressure member 13 which must act in a controlled manner on the part
<EMI ID = 15.1> versa, les_limitées ,. so as to be able to operate, without hindering the usi. swimming, _ in the space 10 located between grinding wheels 2 and 3. -
<EMI ID = 16.1> coil spring 15, the opposite end of which is connected to a de-regulation tie rod 16, for example a screw tie rod.
<EMI ID = 17.1>
counterweight 12, positioned appropriately on the arm 11, constituting an element for balancing the weight proper to the entire equi-
<EMI ID = 18.1>
By adjusting by means of the tie rod 16 the traction produced by the spring 15, it is possible to transmit to the pressure member
<EMI ID = 19.1>
and the weight of the part. One component of this thrust makes it possible to constantly press the part 5 against the driving wheel 2-during machining, which has the consequence that the part 5 is driven in rotation by the latter in a safe manner, avoiding thus the formation of runouts or flats.
Since the weight-proper to the device of the invention is balanced using the counterweight 12, and that the pivot
<EMI ID = 20.1>
The device is remarkably sensitive, so that, with the aid of the spring 15, even a relatively small thrust can be obtained and workpieces having fairly small diameters can therefore be machined with excellent results, in addition, of course, to usual parts having a diameter, di-
<EMI ID = 21.1>
in the work zone 10 is constituted by the; counterblade 13, which can be freely inserted between the grinding wheels 2 and 3, one can also press against the drive grinding wheel 2 parts of limited longitudinal dimensions and even less than the width of the grinding wheels ....
. CLAIMS
1. Device for pressing a workpiece against the drive wheel of a centerless grinding machine, comprising-a frame on which are mounted a machining wheel and a drive wheel, both rotating around it. corresponding axes parallel and separated by a gap in which the workpiece is inserted, a fixed support for the workpiece located in this gap between the facing surfaces of the grinding wheels, and also a pressure member acting on the workpiece.
<EMI ID = 22.1>
ment, characterized in that said pressure member has transverse dimensions smaller than the distance between the facing surfaces of the machining and driving wheels, and in that it is connected to the end of a lever mounted in oscillation on a pivot having its axis parallel to the axes of rotation of the grinding wheels, - this said pivot being located on the frame of the grinding machine, the other free end of said lever being provided with a counter-
-adjustable weight, also adjustable pressure means being provided on the arm of the lever included between the pivot and said pressure member to provide an adjustable thrust directed towards the support of the workpiece and towards the grinding wheel <EMI ID = 23.1>