BE846511A - Dispositif porte-outil equipe d'un outil travaillant a la torsion - Google Patents

Dispositif porte-outil equipe d'un outil travaillant a la torsion

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BE846511A BE170885A BE170885A BE846511A BE 846511 A BE846511 A BE 846511A BE 170885 A BE170885 A BE 170885A BE 170885 A BE170885 A BE 170885A BE 846511 A BE846511 A BE 846511A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/005Cylindrical shanks of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B2231/028Lugs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description


  Dispositif �orte-outil équipé d'un outil travaillant à la torsion.

  
Il existe de nombreux outils du type travaillant à la torsion comportant une queue et une partie de travail, la queue étant insérée dans un mandrin comportant des mors qui sont serrés contre la queue de l'outil. Un outil de ce type est le foret ordinaire qui est introduit dans un mandrin à trois mors qui est souvent du type "Jacobs". Avec ce type de dispositif porte-outil comportant un mandrin et un outil travaillant à la torsion, la difficulté réside dans le fait que l'outil a tendance à glisser par rapport au mandrin à moins que celui-ci ne soit serré par un dispositif de serrage d'un type quelconque. Par suite, il est très courant d'utiliser un dispositif mécanique pour serrer le mandrin. Ce dispositif ne peut pas rester dans le mandrin pendant que celui-ci tourne.

   Par conséquent, il est nécessaire de prévoir un moyen permettant de conserver le dispositif de serrage à disposition. Il serait'évidemment souhaitable

  
de pouvoir serrer le mandrin simplement à la main. Il a déjà été tenté de réaliser une telle disposition. Normalement, une telle disposition comporte un genre de saillie ou aile sur la queue de l'outil pour empêcher une rotation relative entre ce dernier et le mandrin. Avec les dispositions antérieures, la difficulté réside dans le-fait qu'un mandrin spécial est nécessaire ou que les pattes ou ailes ne sont pas immobilisées à l'encontre d'une rotation dans les deux directions par rapport au mandrin, de sorte que celui-ci doit encore être serré, comme cela a été nécessaire avec les outils classiques, si l'on veut empêcher l'outil de glisser par rapport au mandrin. Si l'on veut que l'outil soit maintenu fermement, il est évidemment souhaitable que la ou les ailes soient serrées pour interdire un mouvement relatif entre l'outil

  
 <EMI ID=1.1> 

  
drin serrent directement la queue de l'outil de façon que celleci soit maintenue dans une position dans laquelle elle est coaxia-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
utilise un mandrin classique, car une grande partie des personnes achetant des forets ou outils analogues du type travaillant à la torsion possèdent déjà une perceuse ou dispositif analogue avec lequel l'outil doit être utilisé.

  
La présente invention concerne une disposition dans laquelle l'outil travaillant à la torsion comporte des ailes opposées d'une dimension et de nature telles qu'elles sont serrées par deux mors d'un mandrin classique à trois mors alors que les trois mors sont en contact de serrage avec la queue de l'outil. Lorsque le mandrin est du type dans lequel les trois mors sont réunis et forment un cylindre plein lorsqu'ils sont serrés, il est possible de réaliser les ailes de façon qu'elles puissent être relativement rigides et serrées par deux des mors sans gêner le contact simultané des trois mors du mandrin de la perceuse. En d'autres termes, deux des mors viennent fermement en contact avec les ailes avec un effet de coincement et, en provoquant une flexion très légère des ailes, les trois mors peuvent être mis en contact de serrage avec la queue de l'outil.

   Ce type de mors est couramment utilisé avec des forets de 6,3? mm.

  
Toutefois, à cause des parties des mors qui sont dégagées pour permettre d'utiliser de plus grands forais ou pour d'autres raisons, il arrive souvent que les mors n'entrent pas simultanément en contact avec la queue de l'outil et les ailes, même avec uns légère flexion de ces dernières. Bien que, théoriquement, il soit possible de réaliser les ailes de manière à les adapter à des mors d'un type quelconque, le marchand devrait avoir en stock une grande diversité d'outils tels que des forets. En outre, il-serait nécessaire de maintenir des tolérances si serrées qui rendraient les outils extrêmement onéreux. Une variante envisagée consiste à donner aux ailes une nature relativement flexible.

   Ainsi, lorsque les mors sont serrés et que deux d'entre eux sont en contact avec les ailes, il est possible de continuer à serrer les mors pour les mettre en contact avec la queue de l'outil, ce serrage supplémentaire étant possible grâce à la flexion des ailes.

  
Lorsque l'outil doit être utilisé avec un mandrin d'un type couramment utilisé avec des forets de 6,35 mm, c'est-à-dire un mandrin dont les parois de chaque mors sont à un angle de 120[deg.] les unes par rapport aux autres et dans lequel les mors sont réunis pour former ensemble un cylindre plein, il est souhaitable que la largeur effective des ailes entre la queue cylindrique et les parties entrant en contact avec les mors corresponde aussi

  
 <EMI ID=3.1>  queue et t l'épaisseur de l'aile dans sa partie entrant en contact avec les mors qui est la plus éloignée de la queue. Avec un outil de ce type, lorsqu'il est introduit dans un tel mandrin, ses ailes sont toujours coincées par deux mors adjacents en même temps que les mors serrent la queue cylindrique.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
du dessin annexé, à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lequel :
la figure 1 est une vue de côté d'un foret selon l'invention;  la figure 2 est une vue par-dessus du foret de la figure 1; la figure 3 est une coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la figure 4 montrant un dispositif porte-outil perfectionné avec un outil perfectionné, ce dernier étant serré dans le mandrin du dispositif porte-outil;

  
 <EMI ID=5.1>  figure 3 dans lequel l'outil est en position; la figure 5 est une vue schématique à grande échelle montrant la relation entre les ailes de l'outil des figures 3 et par rapport aux mors du mandrin; la figure 6 est une vue détaillée à grande échelle montrant la relation ,-mathématique entre l'épaisseur de l'aile et le rayon du foret; la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 représentant une aile d'une autre forme dont les extrémités sont arrondies; et <EMI ID=6.1> 

  
dans laquelle les mors sont évidés près de leurs parties de.serrage et dans laquelle les ailes sont flexibles pour permettre aux mors d'entrer en contact avec la queue tout en serrant les deux

  
 <EMI ID=7.1>  En se référant maintenant à la figure 1, l'outil 10 est représenté sous la forme d'un foret hélicoldal présentant les bords usuels de coupe 11 et une queue 12,. cette dernière étant destinée à être introduite dans un mandrin d'un type classique. L'invention réside dans la présence de deux ailes 13 qui, comme on le verra plus bas, sont de nature à être serrées par deux des mors du mandrin, tandis que les trois mors sont simultanément en contact avec la queue 12.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
est représenté comme comportant un mandrin 15 qui serre la

  
queue 12 du foret' 10. La figure 4 est une vue en bout du mandrin dans lequel le foret 10 est serré.

  
Comme les mandrins courants utilisés sur les perceuses, le mandrin représenté comporte un corps 16 présentant un évidement taraudé pour permettre de le fixer à un dispositif d'entraînement tel que le mécanisme d'entraînement de la perceuse usuelle à moteur. Le corps 16 comporte trois passages inclinés 17 dans

  
 <EMI ID=9.1> 

  
17 sont inclinés, en se référant à la figure 3, il est évident que si les mors sont déplacés vers le bas, ils convergent et s'ils

  
sont déplaces vers le haut, ils s'écartent les uns des autres.

  
Il est possible d'utiliser une disposition quelconque pour déplacer les mors 18, 19 et 20 vers le haut et vers le bas. Dans un mandrin particulier, les mors 18, 19 et 20 présentent sur les surfaces externes de leurs parties supérieures des dents de crémaillère 21 qui engrènent avec le taraudage conique d'un écrou 22 qui est immobilisé de n'importe quelle façon appropriée dans un manchon 26. Ce dernier est fixé au corps 16 pour tourner avec lui en étant empêché de se mouvoir longitudinalement par une goupille 23 qui traverse le manchon 26 et pénètre. dans une gorge annulaire 24 ménagée autour de la périphérie de la partie supérieure du corps 16. Le manchon 26 présente de préférence une partie intermédiaire moletée 25 qui permet de le serrer manuellement et de le faire tourner.

  
Il est évident que, lors de la rotation du manchon 26 et de la rotation résultante de l'écrou 22, les mors 18, 19 et 20 sont déplacés vers l'intérieur ou vers l'extérieur. Si le manchon est mis en rotation dans une direction, les mors 18, 19 et 20 sont abaissés et sont rapprochés de manière à serrer la queue d'un foret mis en place. Si le manchon 26 est mis en rotation dans la direction opposée, les mors 18, 19 et 20 sont soulevés de façon à se séparer et à desserrer la queue d'un foret en position. Selon la présente invention, le manchon 26 peut être serré convenablement à la main grâce à l'action des ailes 13. Toutefois, de tels mandrins comportent couramment plusieurs ouvertures 30 pour y introduire une clé ayant des dents annulaires qui coopèrent avec une crémaillère annulaire 31 formée dans la partie inférieure du manchon rotatif 26.

   En introduisant une telle clé dans l'une

  
des ouvertures 30 et en mettant les dents de la clé en prise

  
avec celle de la crémaillère, en faisant tourner la clé, il est possible d'appliquer une très grande force au manchon 26 et donc de serrer les mors 18, 19 et 20 contre la queue de l'outil 10. Toutefois, comme on l'a expliqué plus haut, il est inutile, avec le foret de l'invention, d'utiliser une telle clé et il est possible de serrer convenablement les mors contre la queue en faisant tourner manuellement le manchon 26.

  
Comme le montrent les figures 4 et 5,.les mors 18 et 19 entrent non seulement en contact avec un coin externe de chacune des ailes 13, mais également avec la queue 12 de l'outil 10. En

  
 <EMI ID=10.1> 

  
l'outil. Ainsi, non seulement la queue 12 est serrée d'une façon classique entre trois mors 18, 19 et 20, mais est également empêchée de tourner par le fait que les parois latérales des mors
18 et 19 exercent une pression contre les coins des ailes 13. Fondamentalement, le contact entre les mors 18, 19 et 20 et la queue 12 a principalement pour fonction de positionner la queue coaxialement par rapport au mandrin. Les mors 18, 19 et 20 ne seront plus indispensables pour interdire la rotation de la queue
12 lorsqu'une charge est imposée à la partie de travail de l'outil

  
10. Cette fonction est remplie par l'action de serrage des mors

  
18 et 19 contre les deux ailes 13. Pour cette raison, il n'est plu:
nécessaire de serrer les mors 18, 19 et 20 contre la queue 12

  
du foret aussi fortement que cela est normalement nécessaire en l'absence des ailes. De plus, du fait que les deux ailes 13

  
sont en contact avec les mors, l'outil ne peut pas tourner dans l'une ou l'autre direction. Il est ainsi possible de maintenir fermement le foret en place en serrant simplement à la main les mors contre l'outil en faisant tourner le manchon 26.

  
Dans le type de mandrin couramment utilisé avec des forets de 6,35 mm, les mors 18, 19 et'20 sont du type représenté sur les figures 4 et 5 sur lesquelles les parois de chacun des

  
 <EMI ID=11.1> 

  
mors forment un cylindre plein lorsqu'ils sont réunis. Avec ce type de mandrin, il est possible de donner aux ailes 13 une longueur et une largeur telles qu'elles entrent en contact avec les mors 18 et 19 en même temps que les mors 18, 19 et 20 entrent

  
en contact avec la queue 12 de l'outil 10. De plus, dans ces conditions, ce contact est assuré avec une flexion relativement faible des ailes 13. Le demandeur a constaté que cette condition existe lorsque la largeur effective W des ailes entre la queue cylindrique et les parties entrant en contact avec les mors correspond sensiblement à :

  

 <EMI ID=12.1> 


  
où R est le rayon de la partie cylindrique de la queue et t est l'épaisseur de l'aile dans sa partie entrant en contact avec les mors qui est la plus éloignée .de la queue. On comprendra mieux  <EMI ID=13.1> 

  
deux formes d'ailes. La figure 6 représente à très grande échelle un foret comportant une aile rectangulaire 13, et la formule précitée est développée tout d'abord en se référant à cette figure ainsi qu'à la figure 5. Chaque mors 18, 19 ou 20 présente deux parois convergentes qui sont à 120[deg.] l'une de l'autre. En examinant le mors 19, par exemple, il comporte deux parois 35 et
36 qui se raccordent pour former une ligne 38 constituant la partie du mors entrant en contact avec la queue. Si l'on trace une ligne 40 passant par le plan central de l'aile 13 et par le <EMI ID=14.1> 

  
point de contact de la ligne 38 avec la queue 12 et le centre de cette dernière, on obtient deux triangles droits symétriques.

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
12. Egalement, l'hypoténuse de l'autre triangle mesurée entre

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
et le point 44 mesurée le long de la ligne 40 est égale à R

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
En d'autres termes, cette distance est égale à :

  

 <EMI ID=23.1> 


  
Si l'aile 13 a une forme triangulaire, la longueur désirée de cette aile serait donc de ( \/3-1)R. En réalité, l'ex-trémité de l'aile n'est pas triangulaire. Dans l'exemple repré-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
convient de noter qu'un autre triangle de 30[deg.] est délimité par la paroi 36, l'extrémité de l'aile 13 et la partie de la ligne 40

  
se prolongeant au-delà de l'aile. La paroi verticale de ce triangle

  
 <EMI ID=25.1> 

  
donné que l'angle formé entre la paroi 36 et la ligne 40 est de
30[deg.], la distance comprise entre l'extrémité de l'aile 13 et le

  
 <EMI ID=26.1> 

  
pond à :

  

 <EMI ID=27.1> 


  
Ainsi, en appliquant les formules 1 et 2 et en utilisant le terme W pour représenter la largeur de l'aile entre la queue 12 et le point de contact avec le mors 19, on obtient la relatio suivante :

  

 <EMI ID=28.1> 


  
Cette même formule s'applique également si l'aile est arrondie à son extrémité, par exemple. Dans ce cas, comme on le voit sur la figure 7, il est possible que le contact entre

  
 <EMI ID=29.1> 

  
le plus épais de l'aile 13, mais sur une partie extrême arrondie de cette dernière. Dans ce cas, la formule est tout de même applicable à condition que t soit dans ce cas l'épaisseur de l'aile à l'endroit où elle entre en contact avec le mors.

  
Etant donné que le mors est une surface plane disposée

  
à 120[deg.], il est possible que le fabricant du foret ou autre outil travaillant à la torsion connaisse à l'avance la largeur définitive de l'aile en fonction de la nature de sa surface extrême. Ainsi, avec une queue de n'importe quelle dimension, il est possible d'établir un contact simultané entre la queue et les trois mors

  
et entre les deux ailes et les mors adjacents. 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
et est utilisé presque universellement avec des queues d'outil

  
de 6,35 mm. Bien que la relation décrite puisse s'appliquer à

  
des forets de ce type, il est commercialement impossible de maintenir les tolérances précises nécessaires pour assurer la relation décrite plus haut. Par suite, en pratique, une certaine flexion des ailes 13 ou un certain décalage latéral des mors 18

  
et 19 du mandrin est nécessaire lorsque ce dernier est serré, avant que les mors 18 et 19 touchent la queue de l'outil. De

  
plus, avec certains mandrins, en particulier ceux destinés à serrer des queues de plus grande dimension, par exemple des queues de

  
9,5 mm, les mors n'ont pas besoin d'être aussi réguliers que ceux désignés par 18, 19 et 20 sur les figures &#65533;, 5 et 6. Ces mors

  
 <EMI ID=31.1>  est très peu vraisemblable que ces mandrins scient utiliser, avec

  
 <EMI ID=32.1> 

  
trois mors 50, 51 et 52 sont évidés près de leurs extrémités externes. Ainsi, en se référant au mors 51, la paroi 53 est évidée

  
 <EMI ID=33.1> 

  
entrant en contact avec la queue où les deux parois évidées se raccordent est disposée vers l'intérieur par rapport à la ligne le long de laquelle les parois 53 et 55 se raccorderaient si celles-ci se prolongeaient vers l'intérieur sans évidement. Il est évident que la formule (3) développée plus haut ne peut plus s'appliquer, étant donné qu'elle a été déterminée pour des parois ininterrompues et formant un cylindre plein lorsqu'elles sont réunies. Naturellement, même avec cette disposition, les ailes

  
59 pourraient être réalisées selon cette formule, si elles étaient suffisamment étroites pour n'entrer en contact qu'avec les parties évidées. Toutefois, si elles entrent en contact avec les parois principales des mors 51 et 52, il est bien entendu

  
qu'une aile réalisée selon la formule ci-dessus ne remplirait pas la fonction voulue. De plus, si les mors étaient arrondis,

  
la formule ne pourrait pas être appliquée. Pour surmonter cette difficulté, les ailes 59 sont réalisées en un matériau légèrement plus mince, de façon à être plus flexibles que les ailes 13. Par exemple, les ailes peuvent être en un matériau élastique dont les extrémités internes sont introduites dans des fentes ménagées dans la queue 12 et retenues dans ces dernières par tout moyen convenable, par exemple par martelage, soudage, etc. Lorsque les trois mors 50, 51 et 52 sont serrés et que les parois des mors 51 et 52 entrent en contact avec les ailes 59 avant que les parties

  
 <EMI ID=34.1> 

  
permettre aux trois mors 50, 51 et 52 de venir en contact de serrage avec la queue 12. On obtient à nouveau le même résultat, à savoir que les trois mors entrent en contact avec la queue 12,

  
 <EMI ID=35.1> 

  
disent la rotation de la queue, tandis que les mors la serrent pour la maintenir coaxiale au mandrin, et il est possible de serrer manuellement le mandrin, étant donné qu'il n'est plus nécessaire de serrer les mors aussi fortement que lorsque le contact entre ces derniers et la queue doit non seulement aligner la queue axialement au mandrin, mais également l'empêcher de tourner.

  
Etant donné que les mors du mandrin n'ont pas besoin de serrer la queue aussi fortement que cela était nécessaire en pratique, la présente invention a encore l'avantage que les forets

  
 <EMI ID=36.1> 

Claims (1)

  1. morsure aussi profonde. Lorsqu'une clé est utilisée pour
    serrer un mandrin classique, les mors ont tendance à mordre légèrement dans la queue. Après un usage répété de l'outil, il
    se forme une série de creux longitudinaux. L'outil selon l'invention diminue fortement cette tendance.
    Ainsi, l'invention concerne un dispositif porte-outil utilisant un mandrin d'un type classique et un outil qui peut
    être rapidement fixé dans le mandrin en serrant celui-ci simplement à la main. Ce résultat est obtenu sans modification du mandrin. L'outil mis au point peut être utilisé avec n'importe lequel des divers mandrins classiques vendus sur le marché.
    Il va de soi que le dispositif porte-outil et l'outil décrits peuvent subir diverses modifications sans sortir du cadre de l'invention.
    REVENDICATIONS.
    1.- Dispositif porte-outil, caractérisé en ce qu'il comporte un mandrin rotatif présentant trois mors identiques disposés symétriquement autour de l'axe longitudinal du mandrin
    et un organe de serrage destiné à déplacer les mors pour les rapprocher de l'axe longitudinal, et un outil travaillant à la torsion fixé dans le mandrin et comportant une partie de travail à une extrémité et une queue cylindrique à son autre extrémité, ladite queue étant logée dans le mandrin coaxialement à
    ce dernier entre les mors et étant serrée par ceux-ci, ladite
    queue ayant une section cylindrique circulaire fondamentalement uniforme et deux ailes qui font saillie vers l'extérieur à l'opposé l'une de l'autre, lesdites ailes ayant une épaisseur, une largeur et une section telles par rapport aux mors du mandrin
    que deux de ces mors serrent fermement les deux ailes, tandis
    que les trois mors tendent à entrer en contact avec la queue cylindrique. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en
    ce que chaque mors présente deux parois convergentes qui, dans
    la région de convergence, forment une partie de serrage de la queue, la queue cylindrique de l'outil tendant à être serrée par la
    partie de chaque mors et les ailes étant touchées par l'une des parois convergentes de chacun des deux mors.
    3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en
    ce que les ailes sont relativement rigides et en ce que le contact simultané des trois mors avec la queue cylindrique et des deux mors avec les ailes se produit sans flexion importante des ailes. <EMI ID=37.1>
    ce que les mors du mandrin sont pointus et les parois de chaque mors sont disposées à 120[deg.] l'une de l'autre de façon que lorsque les mors sont réunis, ils forment ensemble un cylindre plein et
    en ce que la largeur effective des ailes entre la queue cylindrique et leurs parties entrant en contact avec le mors adjacent correspond
    <EMI ID=38.1>
    queue et ! l'épaisseur de l'aile dans sa partie entrant en contact avec le mors qui est la plus éloignée de la queue.
    <EMI ID=39.1>
    ce que les ailes de l'outil ont une section rectangulaire.
    6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
    en ce que les deux ailes de l'outil sont flexibles et subissent
    une flexion suffisante pour permettre aux trois mors d'entrer en contact avec la queue cylindrique.
    7.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en
    ce que les mors sont configurés de façon que leurs parties de serrage ne se touchent pas lorsque les parois convergentes des
    mors sont mises en contact les unes avec les autres et en ce
    que les ailes de la queue sont flexibles pour permettre aux trois mors d'entrer en contact avec ladite queue malgré la forme des i
    <EMI ID=40.1>
    mors. ' 8.- Outil travaillant à la torsion, caractérisé en ce qu'il comporte un corps ayant une partie de travail à une extrémité et une queue cylindrique à l'autre extrémité, ladite
    queue étant destinée à être introduite et à être serrée dans un mandrin rotatif à trois mors du type dans lequel les mors sont pointus et les parois de chaque mors sont à 120[deg.] l'une de l'autre de façon que, lorsque les mors sont réunis, ils forment
    ensemble un cylindre plein, la queue de l'outil ayant fondamentalement une section cylindrique uniforme et présentant deux ailes faisant saillie vers l'extérieur à l'opposé l'une de l'autre; les deux ailes de'la queue ayant des parties destinées à entrer en contact avec les mors du mandrin, la largeur effective des ailes entre la queue cylindrique et les parties entrant en con-
    <EMI ID=41.1>
    R étant le rayon de la partie cylindrique de la queue et t l'épaisseur de l'aile dans sa partie entrant en contact avec le mors qui est-la plus éloignée de la queue, de-façon que lorsque la queue est introduite dans un tel mandrin et que les mors sont serrés contre elle, deux des mors serrent fermement les deux ailes, tandis que les trois mors sont fermement en contact avec la partie cylindrique de la queue sans qu'une flexion des ailes
    soit nécessaire.
    9.- Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ailes ont une section rectangulaire et sont relativement
    <EMI ID=42.1>
    10.- Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il est constitué par un foret.
BE170885A 1973-12-05 1976-09-23 Dispositif porte-outil equipe d'un outil travaillant a la torsion BE846511A (fr)

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