BE843812R

BE843812R - Werkwijze voor het in continu vervaardigen van dunne polyurethaan schuinlage en inrichting daarvoor

Info

Publication number: BE843812R
Application number: BE2055165A
Authority: BE
Priority date: 1976-07-06
Filing date: 1976-07-06
Publication date: 1976-11-03

Description


  SERPO, naamloze vennootschap

  
 <EMI ID=1.1> 

  
urethaanschuimlagen en inrichting daarvoor"  <EMI ID=2.1> 

  
een werkwijze veropenbaard voor het in continu produceren van dunne polyurethaanschuimlagen waarvan een van de hoofdkenmerken d aarin bestond dat een bandvormige steunlaag gelijktijdig volgens haar langse richting werd verplaatst en plaatselijk tot een nagenoeg cylindrische of omega vorm werd gebracht, waarbij binnen in deze vorm een reagerend polyurethaanmengsel op de steunlaag werd geprojekteerd.

  
Tevens is een inrichting in voornoemd octrooi veropenbaard voor het toepassen van de hierboven vermelde werkwijze, die hoofdzakeli jk uit de combinatie bestaat van middelen om een steunlaag te verplaatsen en plaatselijk tot een cylindrische vorm te geleiden, uit middelen om een roterende projektieschijf heen en weer te verplaatsen volgens de horizontale as van de genoemde cylindrische vorm en uit middelen om een reagerend mengsel naar de projektieschijf te voeden.

  
Deze werkwijze en inrichting werken op uitstekende wijze en laten een vlotte produktie toe.

  
Uit de praktijk is gebleken dat men voornoende werkwijze en inrichting nog kon verbeteren door de voornoemde

  
 <EMI ID=3.1> 

  
waar zij tot een nagenoeg cylindrische vorm wordt gebracht.

  
Deze maateegel heeft als voordeel, buiten het eigenlijke effeningseffekt van een rakel, dat het afval aan de randen van de schuimlaag aanzienlijk wordt verminderd.

  
Een ander voordeel van de uitvinding is dat het risico van luchtinslag in de schuimlaag vermeden wordt.

  
De uitvinding betreft dus een werkwijze zoals in het

  
 <EMI ID=4.1> 

  
als rakel gebruikt aan de ingang van de voornoemde cylindrische vorm.

  
Opgemerkt wordt dat men reeds heeft voorgesteld reagerende schuimmengsels te rakelen met een verplaatsbare rakel of met een vervangbare rakel. De nadelen van vervuiling door het

  
 <EMI ID=5.1> 

  
vangbare of verplaatsbare rakel zijn echter van die aard dat de bekende systemen niet geslaagd zijn.

  
De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het toepassen van deze nieuwe werkwijze, waarin in de hoogte instelbare geleidingsmiddelen voor de steunlaag aan de ingang van de cylindrische vorm zijn voorzien.

  
Om de kenmerken van de uitvinding beter in het licht te brengen wordt hierna een uitvoeringsvoorbeeld nader beschreven aan de hand van de bijgevoegde tekening waarin een inrichting volgens de uitvinding schematisch in zijzicht weergegeven is.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Binnen in deze vorm wordt een reagerend mengsel op de steunLaag geprojekteerd, het&#65533;ij door een roterende schijf zoals in het hoofdoctrooi beschreven, hetzij, zoals in het

  
 <EMI ID=7.1> 

  
heen en weer bewogen wordt volgens cf evenwijdig met de as van de omegavorm 3, langs een balk 25.

  
Dit systeem is zo goed bruikbaar voor het vervaardigen van compacte polyurethaanlagen alswel voor het bekomen van polyurethaanschuimlagen. Hierna zal de uitdrukking polyurethaanlaag gebruikt worden om verwarring te vermijden.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
steunlaag tot een omegavorm te brengen behelsen een in een

  
 <EMI ID=9.1> 

  
foreerde plaat 27.

  
 <EMI ID=10.1>   <EMI ID=11.1> 

  
29 en 30 voorzien. De inkomende steunlaag wordt tussen deze

  
 <EMI ID=12.1> 

  
de uitkomende steunlaag.

  
Niet getoonde middelen zijn voorzien om de afstand russen de rollen 30 en 31 nauwkeurig te kunnen instellen. De

  
 <EMI ID=13.1> 

  
de hoogte instelbaar.

  
Het grote voordeel van dit systeem is dat in tegenstrijd met voorgaande systemen hier een absolute perfectie van egaliteit en uniformiteit van de polyurethaanlaag kan bereikt wor-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
fijn regelbaar is en zodanig de daglichtspleet tussen invoer en uitvoer correct regelt. In tegenstrijd ook met andere

  
 <EMI ID=15.1> 

  
oppervlak steeds en met dezelfde snelheid als de machine loopt en continu wordt vernieuwd zodat hetzelfde oppervlak dat naderhand de polyurethaanlaag zal ontvangen dienst doet als bescherming van de rakel zelf. Dit biedt niet alleen een absolute garantie tegen vervuiling doordat geen mengsel in kontakt kan komen met gelijk welk stilstaand oppervlak, maar biedt tevens het voordeel dat bovenkant en onderkant van de rakel zich in tegengestelde richting bewegen zodanig dat

  
een perfekt egaal oppervlak wordt verkregen. Tevens kan de ganse operatie verlopen binnen gelijk welke gestelde reactie-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
in evenredigheid tot de benodigde dikte van polyurethaanlaag

  
 <EMI ID=17.1>

Claims

gelijk kan zijn aan de materiaalinput zodanig dat er geen <EMI ID=18.1>

komende steunlaag reeds een eerste laagje materiaal ontvangt dat zich reeds terdege op de steunlaag kan vastzetten en aldus het ganse systeem van verdeling zal bevorderen. De gebruikte steunlaag kan zowel een eindloos transportband zijn als gelijk welk ander materiaal zoals papier, kunststof, enz.

Vanzelfsprekend kunnen er talrijke wijzigingen aan het hierboven beschreven uitvoeringsvoorbeeld aangebracht worden, zonder uit het kader van de uitvinding te treden.

EISEN.

l.- Werkwijze voor het in continu vervaardigen van dunne polyurethaanlagen, waarvolgens een steunlaag volgens haar langse richting wordt verplaatst en plaatselijk tot een nagenoeg cylindrische vorm of omegavorm met horizontale as wordt gebracht, waarbij een reagerend polyurethaanmengsel binnen in de voornoemde omegavorm op de steunlaag geprojekteerd wordt, met het kenmerk dat men het op de steunlaag geprojekteerde mengsel tot de gewenste dikte rakelt aan de uitgang van de genoemde omegavorm en dit bij middel van de daarin inkomende steunlaag.

2.- Inrichting voor het toepassen van de werkwijze vol-

<EMI ID=19.1>

reagerend polyurethaanmengsel op de steunlaag binnen in de voornoemde omegavorm te projekteren, met het kenmerk dat ge-

<EMI ID=20.1>

voor de uitkomende steunlaag, waarbij de onderlinge afstand tussen deze middelen instelbaar is.

3.- Inrichting volgens eis 2, met het kenmerk dat de

<EMI ID=21.1>

een bovenste en een onderste rol, terwijl de geleidingsmiddelen voor de uitkomende steunlaag uit een derde rol bestaan die juist onder voornoemde onderste rol is aangebracht.

4.- Inrichting volgens eis 3, met het kenmerk dat de stand van de bovenste en onderste rol in de hoogte instelbaar is.

5.- Inrichting volgens eis 3, met het kenmerk dat de stand van de derde rol in de hoogte instelbaar is.

6.- Inrichting volgens eis 2, met het kenmerk dat de middelen om de steunlaag tot een omegavorm te brengen hoofdzakelijk bestaan uit een vakuumkamer waarin een nagenoeg cylindrisch geperforeerde plaat is aangebracht waartegen de steunlaag aangezogen wordt.

<EMI ID=22.1>

dunne polyurethaanschuimlagen en inrichting daarvoor, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekening.