Sac de garnissage pour aspirateur
de poussière L'invention concerne un sac de garnissage pour aspirateur de poussière, en papier brouillard et analogue, du genre d'un sacs à plis latéraux, avec des plis longitudinaux simples. Ce sac présente à l'une de ses extrémités une surface de fond d'une couche avec une découpure pour y recevoir l'ajutage d'aspiration d'air de l'aspirateur de poussière, cette découpure étant de préférence circulaire.
On connaît dans le commerce un sac de garnissage pour aspirateur de poussière de ce genre, qui est plié de telle façon que les bandes des plis latéraux sont conformées sur toute la longueur de l'ébauche pourvue au préalable de la découpure circulaire, de bords longitudinaux libres rectilignes continus. On rabat vers l'intérieur, sur toute leur longueur, ces bandes des bords des plis latéraux autour de lignes de pliage longitudinales et on les munit chacune dans la région de leurs bords longitudinaux à présent diriges vers l'intérieur, d'une bande de matière adhésive. On replie une surface latérale du sac d'une demilargeur de fond sur la surface intérieure du fond autour d'une ligne de pliage transversale et on replie de nouveau vers l'extérieur, autour d'une autre ligne de pliage transversale, la longueur restante de cette surface latérale.
On replie la deuxième surface latérale sur toute sa longueur sur la surface de fond ainsi que sur la première surface latérale, autour d'une troisième ligne de pliage transversale.On ferme les deux extrémités extérieures des deux surfaces latérales du sac par un repli collé.
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Ces sacs de garnissage pour aspirateurs de poussier* connus sont en service en grand nombre d'exemplaires et se sont bien comportas. Par suite du mode particulier de formation du sac, et par suite du mode d'adaptation des bandes adhésives continues, ce sac est nécessairement étanche à l'air et à la poussière. Le sac peut être fabriqué économiquement en grande série, à l'aide de machines connues. La découpure circulaire dans la surface du fond peut être prévue à un endroit quelconque de cette surface du fond, si bien qu'il existe une possibilité d'adaptation aux différentes conditions constructives des genres de sacs d'aspirateurs courants.
Dans l'état gonflé de ce sac de garnissage connu,
par le courant d'air de l'aspirateur de poussière , ce sac, considéré en coupe longitudinale, prend la forme d'un étroit triangle à angle au sommet aigu. Lorsque l'espace intérieur de ce sac qui se développe en pointe est rempli plus ou moins de poussière, il faut remplacer le sac par un nouveau sac.
L'invention a pour but de prolonger notablement la durée d'utilisation de chaque sac individuel.Par l'amélioration à envisager, il faut cependant que tous les avantages du sac décrit précédemment, notamment son étanchéité absolue, sa fabrication simple à la machine, en grande série, et d'autres avantages, subsistent.
L'invention réside par conséquent dans le fait
qu'en accord avec le mode de fabrication décrit ci-dessus, du sac connu, à partir d'une bande de matière telle que
du papier brouillard ou analogue, le sac sera d'abord muni d'une surface de fond pourvue d'une découpure circulaire, la bande constituant ébauche pour le nouveau sac étant choisie d'une longueur plus grande.
Ceci donne la possibilité de munir le sac d'une deuxième surface de fond. On obtient alors, non plus comme précédemment un sac s'étendant en pointe, mais un sac qui, à l'usage, se présente sous forme d'un parallélipipède.
A cette fin, on propose, suivant l'invention qu'en plus, le tronçon ou la longueur de bande servant d'ébauche pour le sac présente à sa deuxième surface latérale un prolongement correspondant à. la demi-largeur de la deuxième surface de fond. On replie cette partie en prolongement vers l'extérieur, sur la deuxième surface latérale. La première surface latérale comporte également un prolongement pour former la deuxième surface de fond. On rabat cette deuxième surface de fond sur le morceau de prolongement déjà évoqué.
Alors, il n'est plus nécessaire que de coller à la face extérieure de la deuxième surface de fond les pattes de collage qui se trouvent à 1'extrémité supérieure et à l'extrémité inférieure de la bande-ébauche, après les avoir pliées ensemble ; en particulier, par l'apport d'adhésif sur les deux faces de ces pattes de collage, on obtient une fermeture plus certaine du sac, s'opposant au passage de l'air et de la poussière.
Si l'on compare le sac connu au sac parallélipipédique suivant l'invention, à dimensions égales en ce qui concerne la longueur et la surface du fond, on obtient une capacité double. Le nouveau sac est donc utilisable pour
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<EMI ID=4.1> La machine à fabriquer les sacs, utilisée jusqu'à présent pour la fabrication du sac connu, peut être employée aussi pour fabriquer le nouveau sac. A cette fin,
il y a lieu de compléter la machine existante en y ajoutant simplement deux autres rouleaux producteurs de pli transversal.
L'invention réside encore dans le fait que la largeur de la deuxième surface de fond peut être choisie plus grande ou plus petite que la surface de fond munie de la découpure circulaire. De ce fait, on peut adapter, dans une large mesure, les dimensions du sac à la place dont on dispose chaque fois dans un boîtier d'aspirateur de poussière , et on peut obtenir une surface filtrante aussi grande que possible.
Aux dessins, on a représenté une forme de réalisa- tion de l'objet de l'invention. On y voit, en :
- Figure 1, une ébauche du sac de garnissage pour un aspirateur de poussière;
- figure 2, l'ébauche suivant la fleure 1, avec les bandes des bords des plis latéraux rabattues vers l'intérieur ; et en
- figure 3, la représentation en perspective du sac de garnissage pour aspirateur de poussière, terminé.
L'ébauche 1 suivant la figure 1 des dessins eot constituée par une feuille rectangulaire de papier brouillard que la machine de fabrication. coupe sur la longueur prescrite dans une bande de papier fournie par un rouleau d'approvisionnement. Les lignes en tirets 2 et 3 indiquent les lignes de pliage autour desquelles les bandes des bords
4 et 5 peuvent être rabattues vers l'intérieur sur toute leur longueur. La figure 2 permet de voir comment ces bandes des bords 4 et 5 sont rabattues vers l'intérieur autour
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Avant ce repliage des bandes des bords 4 et 5, on procède à l'exécution de la découpure circulaire 7 dans la future face de fond 6 du sac. Cette découpure circulaire représente la seule perte de papier à consentir dans la fabrication de ce sac.
Après que les bandes des bords 4 et 5 aient été rabattues vers l'intérieur autour des lignes de pliage 2
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8 et 9.
Ensuite, on procède au repliage de la partie laté-
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la partie 6 qui représente la future face de fond du sac . Après repliage de la partie latérale I autour de la ligne de pliage a-a vers l'intérieur, sur la surface de fond 6, on replie à nouveau vers l'extérieur cette partie laté-
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les lignes de pliage a-a et c-c correspondant à la moitié de la largeur du fond 6.
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façon d'abord vers l'intérieur autour de la ligne de pliage
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c-c, on procède au rabattement de la partie latérale Il autour de la ligne de pliage e-e, en sorte que les bandes d'adhésif 8,9 viennent s'appliquer d'abord dans la, largeur du fond 6 sur ce fond, et ensuite sur les bandes adhésives 8a, 9a , poursuivies, de la partie latérale I.
La bande longitudinale 1 constituant ébauche de sac présente à sa deuxième surface latérale II un prolongement 10 qui correspond à la demi-largeur d'une deuxième surface de fond 11. On replie ce tronçon de prolongement 10 vers l'extérieur, sur la surface latérale II, autour d'une ligne de pliage transversale f-f. La deuxième surface de fond 11 aui se trouve en prolongement de la surface laté-
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transversale g-g en direction du prolongement 10. Enfin,
on plie ensemble les pattes de collage 12 et 13 qui se trouvent à l'extrémité supérieure et à l'extrémité inférieure
de l'ébauche 1 et on les colle sur la face extérieure de
la deuxième surface de fond 11. On obtient alors une ferneture du sac essentiellement étanche à l'air et à la poussière. De préférence, on a déjà muni d'adhésif 14,15 ces pattes de collage avant le rabattement des bandes des bords
4 et 5 suivant la figure 2. Les pattes de collage superposées peuvent encore être collées l'une à l'autre après repliage en commun sur la deuxième surface de fond 11.
D'après la figure 3 des dessins, on peut voir que
le sac possède deux surfaces de fond, à savoir la surface
de fond 6 avec la découpure circulaire 7 et la surface de fond 11. Dans ce cas, on rabat les deux surfaces de fond
de côtés opposés du sac. On peut aussi fabriquer ce sac en rabattant la deuxième surface de fond 11 sur la mime sur-.. face latérale du fond du sac que la surface de fond 6 qui
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Vacuum packing bag
Disclosed is a filling bag for a dust vacuum cleaner, made of fog paper and the like, of the type of a side-pleated bag, with single longitudinal plies. This bag has at one of its ends a bottom surface of a layer with a cutout for receiving therein the air suction nozzle of the vacuum cleaner, this cutout preferably being circular.
A packing bag for a dust vacuum cleaner of this type is known in the market, which is folded in such a way that the bands of the lateral folds are shaped over the entire length of the blank provided beforehand with the circular cutout, with longitudinal edges. free rectilinear continuous. These strips of the edges of the lateral folds are folded inwards over their entire length around longitudinal fold lines and each is provided in the region of their longitudinal edges now directed inwards with a strip of adhesive material. A side surface of the sack of half the bottom width is folded over the inside surface of the bottom around a transverse fold line and again outwardly folded around another transverse fold line the remaining length. of this side surface.
The second side surface is folded over its entire length over the bottom surface as well as over the first side surface around a third transverse fold line. The two outer ends of the two side surfaces of the bag are closed by a glued fold.
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These known dust vacuum packing bags * are in service in large numbers and have performed well. As a result of the particular method of forming the bag, and as a result of the method of adaptation of the continuous adhesive tapes, this bag is necessarily airtight and dustproof. The bag can be produced economically in large series, using known machines. The circular cutout in the bottom surface can be provided anywhere on this bottom surface, so that there is a possibility of adaptation to the different construction conditions of the types of common vacuum cleaner bags.
In the inflated state of this known packing bag,
by the draft of the vacuum cleaner, this bag, viewed in longitudinal section, takes the form of a narrow triangle with an acute angle at the top. When the interior space of this bag which develops into a point is filled more or less with dust, it is necessary to replace the bag with a new bag.
The object of the invention is to significantly extend the period of use of each individual bag. For the improvement to be envisaged, however, all the advantages of the bag described above, in particular its absolute tightness, its simple machine manufacture, must in mass production, and other advantages remain.
The invention therefore resides in the fact
that in accordance with the method of manufacture described above, of the known bag, from a strip of material such as
fog paper or the like, the bag will first be provided with a bottom surface provided with a circular cutout, the strip constituting a blank for the new bag being chosen to be of greater length.
This gives the possibility of providing the bag with a second bottom surface. There is then no longer as previously a bag extending at a point, but a bag which, in use, is in the form of a parallelepiped.
To this end, it is proposed, according to the invention, that in addition, the section or the length of strip serving as a blank for the bag has at its second lateral surface an extension corresponding to. the half-width of the second bottom surface. This part is folded in an outward extension on the second side surface. The first side surface also has an extension to form the second bottom surface. This second bottom surface is folded back over the already mentioned extension piece.
Then, it is only necessary to glue to the outer face of the second bottom surface the glue tabs which are located at the upper end and at the lower end of the blank strip, after having folded them together. ; in particular, by adding adhesive to both sides of these gluing tabs, a more certain closure of the bag is obtained, preventing the passage of air and dust.
If we compare the known bag with the parallelepiped bag according to the invention, with equal dimensions as regards the length and the surface of the bottom, a double capacity is obtained. The new bag can therefore be used for
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<EMI ID = 4.1> The bag making machine, used heretofore for making the known bag, can also be used for making the new bag. To this end,
the existing machine should be supplemented by simply adding two more transverse ply producing rollers.
The invention also resides in the fact that the width of the second bottom surface can be chosen greater or smaller than the bottom surface provided with the circular cutout. As a result, the dimensions of the bag can be adapted to a large extent to the place which is always available in a dust extractor housing, and as large a filtering surface as possible can be obtained.
In the drawings, there is shown an embodiment of the object of the invention. We see, in:
- Figure 1, a blank of the packing bag for a vacuum cleaner;
- Figure 2, the blank along the flower 1, with the bands of the edges of the lateral folds folded inwards; and in
- Figure 3, the perspective representation of the filling bag for dust vacuum cleaner, completed.
The blank 1 according to Figure 1 of the drawings is constituted by a rectangular sheet of fog paper as the manufacturing machine. cuts to the prescribed length from a strip of paper supplied by a supply roll. Dashed lines 2 and 3 indicate the fold lines around which the edge bands
4 and 5 can be folded inwards over their entire length. Figure 2 shows how these bands of edges 4 and 5 are folded inwards around
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Before this folding of the strips of the edges 4 and 5, one proceeds to the execution of the circular cutout 7 in the future bottom face 6 of the bag. This circular cutout represents the only waste of paper to be allowed in the manufacture of this bag.
After the bands from edges 4 and 5 have been folded inward around fold lines 2
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8 and 9.
Then, we proceed to the folding of the side part
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part 6 which represents the future bottom face of the bag. After folding the side part I around the fold line a-a towards the inside, on the bottom surface 6, this side part is folded outwards again.
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the fold lines a-a and c-c corresponding to half the width of the bottom 6.
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way first inward around the fold line
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cc, the side part II is folded back around the fold line ee, so that the adhesive strips 8, 9 are applied first in the width of the base 6 on this base, and then on the adhesive strips 8a, 9a, continued, of the side part I.
The longitudinal strip 1 constituting the blank of the bag has at its second side surface II an extension 10 which corresponds to the half-width of a second bottom surface 11. This extension section 10 is folded outwardly on the side surface. II, around a transverse fold line ff. The second bottom surface 11 aui is an extension of the side surface.
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transverse g-g in the direction of the extension 10. Finally,
we fold together the glue tabs 12 and 13 which are at the upper end and at the lower end
of the blank 1 and they are glued on the outer face of
the second bottom surface 11. This results in a closing of the bag which is essentially airtight and dustproof. Preferably, these bonding tabs have already been provided with adhesive 14,15 before the folding of the edge bands.
4 and 5 according to FIG. 2. The superimposed gluing tabs can still be glued to one another after folding together on the second bottom surface 11.
From figure 3 of the drawings it can be seen that
the bag has two bottom surfaces, namely the surface
bottom 6 with the circular cutout 7 and the bottom surface 11. In this case, the two bottom surfaces are folded down
opposite sides of the bag. This bag can also be manufactured by folding the second bottom surface 11 over the same side surface of the bottom of the bag as the bottom surface 6 which
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