<EMI ID=1.1>
La présente invention concerne, d'une façon générale, des
éléments de construction du type en forme de.cornière munie de
fentes et elle vise, de façon plus précise, un élément de construc-
<EMI ID=2.1>
un goujon de fixation plus solidement que dans les éléments de construction de la technique antérieure.
Jusqu'à présent ces éléments de construction étaient munis
de trous en forme de feuille de trèfle, comme décrit dans le
<EMI ID=3.1>
feuille de trèfle, il est prévu, dans les éléments de construction connus, que la tige du goujon repose sur la partie courbe
inférieure de l'une des surfaces concaves, et, afin que le joint
réalisé soit aussi étanche que possible, il est prévu une fermeture
<EMI ID=4.1>
pas assez pour empêcher un certain jeu entre les éléments de construction verticaux et horizontaux. Ce jeu tient au fait que
la tige du goujon de fixation a un rayon de courbure un peu plus
faible que celui de la partie inférieure de la surface concave
contre laquelle s'applique cette tige et que cette tige . la
possibilité de rouler légèrement sur cette partie inférieure de
la surface concave.
Dans d'autres éléments de construction du type en tome de
<EMI ID=5.1>
de fabrication, et ce n'est qu'en ajoutant des éléments de renfor-
<EMI ID=6.1>
ble la rigidité voulue.
On trouvera des exemples d'éléments de construction connus
<EMI ID=7.1>
1*'invention a pour objet un élément de construction permettant
de former une charpente par association avec un autre élément de
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
plaque de forme allongée munie d'une série de trous en ferma de feuille de trèfle alignés longitudinalement les uns avec les autres le long de la plaque et destinés 1 recevoir le goujon de fixation de l'élément de construction associé, chacun desdits. trous présentant, sur aon pourtour, quatre cornes, au moins deux cornes consécutives ayant chacune un côté rectiligne dirigé
<EMI ID=11.1>
leur autre extrémité, par une surface concave,'lesdits côtés rectilignes convergeant en direction de la surface concave correspondante et étant séparés, au droit des pointes desdites cornes,, par une première distance un peu inférieure au diamètre de la tige du goujon correspondant, et les pointes desdites cornée et trouvant, par rapport au point le plus éloigné de la surface
<EMI ID=12.1>
rayon de la tige du goujon correspondant, le montage étant tel que la tige du goujon de fixation correspondant. lorsqu'elle est enfilée et supporte une charge, repose fermement sur lesdits Côtes rectilignes en étant, sur tout son pourtour, . une certaine distance de la surface concave correspondante, ce qui supprime tout jeu entre ledit élément de construction et l'élément qui lui est associe.
Suivant une forme avantageuse de réalisation de l'élément de construction selon l'invention, les côtés rectilignes des cornes
<EMI ID=13.1>
L'invention a également pour objet un ensemble de construction comprenant un premier élément de construction qui comporte une première plaque de forme allongée munie d'une série de trous en forme de feuille de trèfle alignés longitudinalement sur la longueur de cette plaque, chacun desdits trous présentant quatre cornes sur son pourtour, au moins deux consécutives de ces cornes ayant chacune un côté rectiligne, dirigé longitudinalement, les côtés rectilignes opposés se raccordant par leur autre extrémité
<EMI ID=14.1>
goujon de fixation monté sur ladite seconde plaque et muni d'une tige qui part de cette plaque et qui présente une tête agrandit, ladite seconde plaque de forme allongée étant appliquée contre ladite première plaque et ledit goujon de fixation étant enfile <EMI ID=15.1>
dans l'un desdits trous, lesdits côtés rectilignes convergeant en direction de la surface concave correspondante et étant séparés, au droit des pointes desdites cornes, par une première distance légèrement inférieure au diamètre de ladite tige, les pointes desdites cornes se trouvant, par rapport au point le plus éloigné de la surface concave correspondante, a une seconde distance supérieure au rayon de ladite tige, cette dernière, une fois montée, se trouvant au-delà des pointes desdites cornes et appliquée sur les cotés rectilignes, le montage étant tel que ladite tige repose fermement contre lesdits cotes rectilignes
en ayant tous les points de son pourtour éloignés de la surface concave correspondante, ce qui assure un joint étanche entre lesdits premier et second éléments de construction et supprime tout jeu entre ces éléments.
Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, l'élément de construction qui comporte les trous en forme de feuille de trèfle peut être disposé verticalement et jouer le rôle de montant, l'élément de construction qui porte les goujons de fixation étant alors horizontal et jouant le rôle d'une poutre
<EMI ID=16.1>
L'invention a encore pour objet un ensemble de construction comprenant un premier élément de construction et un second élément de construction et une fermeture à déclic, ledit premier élément de construction comportant une première plaque de forme allongée munie de trous en forme de feuille de trèfle alignés longitudinalement les uns avec les autres sur sa longueur, et une première ouverture pratiquée entre lesdits trous, chacun de ces trous présentant quatre cornes sur son pourtour, au moins deux cornes consécutives comportant chacune un côté rectiligne dirigé longitudinalement, les cotés rectilignes opposés se raccordant par leur autre extrémité suivant une surface concave, ledit second élément de construction comportant une seconde plaque de forme allongée,
au moins un goujon de fixation monté sur ladite seconde plaque de forme allongée et présentant une tige munie d'une tête agrandie, une seconde ouverture au voisinage de ce goujon, de même forme
<EMI ID=17.1>
un corps élastique monté sur ledit second élément de construction et comportant une cheville de blocage partant de cet élément en direction de l'extérieur et emprisonnée dans ce dernier sans serrage, ladite cheville de blocage étant construite et montée de <EMI ID=18.1>
ouvertures, ladite seconde plaque de forme allongée étant appliquée contre ladite première plaque de manière telle que ledit goujon
de fixation soit enfile dans l'un desdits trous, que les première et seconde ouvertures ne se trouvent pas en regard l'une de l'autre et que lesdites premières ouvertures soient en regard de ladite cheville de blocage, lesdits côtés rectilignes des cornes convergeant en direction de la surface concave correspondante et se trouvant, au droit desdites cornes, à une première distance l'un de l'autre un peu inférieure au diamètre de ladite tige, les pointes de ces cornes étant, par rapport au point le plus éloigné de la surface concave correspondante, à une seconde distance supérieure au rayon de ladite tige,.
cette dernière, une fois montée, se tiouvant au-delà des pointes desdites cornes et appliquée contre lesdits cotés rectilignes de manière à reposer forcement contre ces côtés rectilignes en ayant tous les points de son pourtour éloignés des surfaces concaves correspondantes, et de manière que lesdites première et seconde ouvertures se trouvent
en regard de ladite cheville de blocage qui y est enfilée, un tel montage assurant un joint étanche entre lesdits premier et second éléments de construction.et supprimant tout jeu entre ces deux éléments.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant, à titre explicatif mais nullement limitatif, une forme de réalisation.
Sur ces dessins, la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de construction selon l'invention, disposé verticalement, relié à un autre élément de construction disposé horizontalement, ces deux éléments constituant un ensemble de construction conforme à l'invention la figure 2 représente, vu de l'arrière, en perspective et <EMI ID=19.1> la figure 3 est une vue arrière, en élévation, de l'ensemble <EMI ID=20.1> la figure 4 est une coupe verticale suivant la ligne 4-4 de la figure 3 la figure 5 est une vue, à plus grande échelle, montrant le déplacement de la cheville de blocage par rapport au corps de <EMI ID=21.1> la figure 6 est une vue, à très grande échelle, de l'un des trous en feuille de trèfle du montant représenté sur la figure 1 " et <EMI ID=22.1>
trant la tige d'un goujon de fixation logée dans- le trou en forme de feuille de trèfle.
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
une poutre 120 a l'aide de deux goujons de fixation 160 enfilés
<EMI ID=25.1>
l'invention, du montant 100, ces deux éléments étant main tenus au moyen d'une cheville 150 qui fait partie d'une fermeture à déclic
130 montée sur la poutre 120. De façon plus précise, le montant
<EMI ID=26.1>
longitudinal vertical. Chacune des ailes 101 comporte une série d'ouvertures circulaires 105 alignées les une* avec les autres le long de l'aile, ces ouvertures ayant leurs cotres alignés et
<EMI ID=27.1>
Des trous 110 en forme de feuille de trèfle sont pratiqués entre les ouvertures 105, alignés avec ces ouvertures et les un* avec les autres ; la figure 6 montre de façon détaillée la forme
<EMI ID=28.1>
trèfle. L'élément de construction 100 étant disposé verticalement, le trou 110 présente quatre cornes 115 sur son pourtour, deux de ces cernes 115 se raccordant par une surface concave 111 et les deux autres cornes 115 se raccordant également par une surface concave 111. Les cornes supérieures 115 présentent des coté* verticaux rectilignes 116 et, de même, les cornes inférieures 115 présentent des côtés verticaux rectilignes 116. Les extrémités extérieures de ces côtés rectilignes 116 se raccordent chacune 1
<EMI ID=29.1>
leur tour suivant une surface plane 117. Les côtés rectilignes
116, bien qu'ils soient en gros orientés verticalement, convergent l'un vers l'autre, chacun des côtés rectilignes 116 faisant un angle de 2'1/2 avec l'axe longitudinal vertical du montant 100 autrement dit, les deux bords rectilignes 116 se coupent suivant un
<EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1>
cotés 116 avec la tige d'un goujon de fixation 160 correspondant.
Si l'on se reporte plus spécialement aux figures 1 a 4, on voit que la poutre 120 comporte une aile supérieure 121 relativement étroite, solidaire d'une aile 122 plus large. Cette poutre
120 est prévue pour être montée horizontalement, avec son aile supérieure 121 orientée horizontalement et son aile latérale 122 verticale. Dans l'aile latérale 122 sont pratiquées des ouvertures alignées 123 permettant de monter les goujons 160 sur la poutre
120 (comme cela sera expliqué de façon plus détaillée ci-après) et, entre ces ouvertures de montage 123, se trouvent deux ouvertures de blocage 125, plus grandes, alignées horizontalement.
Sur la face intérieure de l'aile latérale 122 est montée, de façon amovible, la fermeture à déclic 130, cette dernière étant
<EMI ID=32.1>
du montant 100 et de la poutre 120 pour fixer leur position verticale relative. Comme représenté, cette fermeture à déclic
130 comporte un corps ou base 131 élastique, en métal ou en matière plastique, présentant une ouverture 134 de forme allongée dans laquelle pénètre un doigt de fixation 122 muni d'un.onglet
133, d'un seul tenant avec ce doigt mais décalé de ce dernier par un décrochement 135. L'extrémité du corps 131 voisine de l'onglet
133 est déformée de manière a constituer une partie 136 de forme incurvée présentant une surface d'appui 137 qui vient s'appliquer contre la surface de l'aile latérale 122 qui en est voisine. Au centre de ce corps 131 se trouve une seconde ouverture 139 destinée
<EMI ID=33.1>
voisine de cette ouverture est relié un bras élastique 140 décalé du corps 131 par un décrochement 138. Ce bras 140 forme une pièce
<EMI ID=34.1>
la poutre correspondante 120 en introduisant l'onglet 133 dans l'une des deux ouvertures 125, cet onglet 133 ayant des dimensions telles qu'il s'enfile dans l'ouverture 125 et s'applique élastiquement contre la poutre 120, le corps 131 se trouvant d'un coté de l'aile 122 et l'onglet 133 de l'autre coté de cette aile. Le
<EMI ID=35.1> <EMI ID=36.1>
déformer comma on l'expliquera ci-après
<EMI ID=37.1>
blocage 150, présentant une extrémité portante 151, qui se termine par un chanfrein 152. Une bride 153 relie l'extrémité portant*
151 3 une extrémité de fixation 155, dirigée vers l'extérieur, prévue pour s'enfiler dans l'ouverture 145 du bras élastique 140
<EMI ID=38.1>
fixation 155 introduite dans l'ouverture 145, on peut la mater..
<EMI ID=39.1>
déplacer librement dans l'ouverture.145. La cheville de blocage
150 est, de préférence, en métal mais elle peut aussi bien être
<EMI ID=40.1>
comporte un corps cylindrique ou tige 161, portant 1 l'une de ses extrémités une tête agrandie 162, et a son autre extrémité, une. partie 163 dirigée vers l'extérieur. Cette tête 162 est construite pour:s'adapter étroitement dans l'un dés trous 110 en forme de feuille de trèfle du montant 100, et la partie 163 est construite
<EMI ID=41.1>
la poutre correspondante 120. On peut mater la partie 163 pour former une partie agrandie 165 (figuré 3) après montage de la poutre 120 et des goujons 160, de manière à bloquer fermement ces goujons sur la poutre..
On peut relier l'un à l'autre le montant 100 et la poutre
120 en disposant les goujons de fixation 160 en regard de deux des trous 110 en forme de trèfle du montant 100, les tiges 161 des goujons de fixation 160 reposant sur les cornes 115 les-plus basses (figures! et 7). Quand les goujons 160 sont disposés, comme représenté sur les figures 1 et 7, leurs tête. 162 se trouvent d'un coté de l'aile correspondante 101 du montant 100 et les tiges 161 sont disposées dans les cornes les plus basses.115, comme représenté. On peut alors frapper la poutre 120 a l'aide d'un maillet ou analogue, pour l'enfoncer de façon qu'elle vienne a la hauteur convenable par rapport au montant 100 -et que les ouvertures 105 et 125 se.trouvent en regard les unes des
<EMI ID=42.1>
jusqu'à ce que l'extrémité chanfreinée 152.de la cheville de <EMI ID=43.1>
'blocage 150 touche le bord des ouvertures 125 de la poutre 120.
L'engagement sans serrage de la cheville 150 dans le bras 140 permet de déplacer cette cheville 150 par rapport au bras 110 et/ plus spécialement, facilite le déplacement jusqu'à ce que l'extrémité portante 151 vienne en face des ouvertures en regard 105 et
125. Sous l'action du bras élastique 140, la cheville de blocage
<EMI ID=44.1>
fixer. L'extrémité portante 151 de la cheville 150 est construite pour s'adapter exactement dans les ouvertures 105 et 125 et, de la sorte, limiter le déplacement en hauteur du montant 100 par
<EMI ID=45.1>
déclic 130, on est certain que les goujons 160 se trouvent convenablement logés dans les trous correspondants 110 en forme de feuille de trèfle. Le bras 140 peut se déformer, par élasticité, de façon suffisante pour que l'on puisée retirer, si on le désire,
<EMI ID=46.1>
est suffisamment souple pour pousser, de façon permanente, cette cheville 150 en direction du montant 100 correspondant.
On décrira de façon plus détaillée, en se reportant la figure 7, le contact de la tige 161 du goujon de fixation 160 <EMI ID=47.1>
de trèfle. Comme on l'a expliqué plus haut, les cotés supérieurs
116 des cornes 115 sont rectilignes mais convergent en formant entre eux un angle de 5*. Les dimensions relatives des cornes 115 et de la tige 161 sont telles que le diamètre de cette tige est plus grand que la distance entre les pointes des cornes 115, de
<EMI ID=48.1>
derniers. En outre, la surface plane 117 occupe une position telle qu'elle se trouve, par rapport aux pointes des cornes 115,
<EMI ID=49.1>
une telle disposition, il y a toujours un espace vide entre le pourtour de la tige 161 du goujon et la surface plane 117, tout
<EMI ID=50.1>
Du fait que les côtés rectilignes.116 convergent vers le bas, on est certain que la tige 161 du goujon de fixation 160
<EMI ID=51.1>
tige 161 du goujon de fixation 160 ne dépassent pas les tolérances
<EMI ID=52.1> <EMI ID=53.1>
dimensions des pièces par rapport a leurs dimensions nominales. On
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
logée dans ces trous est bien maintenue et située entre les côtés rectilignes 116 exclusivement, 1 savoir que cette tige 161 ne
<EMI ID=57.1>
précédemment, le jeu qui existe entre deux éléments de construction de la technique antérieure tient au fait que la tige du goujon de montage repose sur la.surface incurvée d'un trou de fixation et peut rouler le long de cette surface. L'élément selon l'invention, tel que représenté sur la figure 7, empêche absolument un tel roulement de la tige 161, du fait que celle-ci est fermement maintenue entre les cotés rectilignes 116 , sans aucune possibilité de se déplacer par rapport a ceux-ci. Par conséquent, on obtient, entre le montant 100 et la pièce 120, grâce au fait que la tige 161 du goujon 160 repose contre les cotés rectilignes
116 des cornes'115, un joint solide sans risque de jeu. Il n'est
<EMI ID=58.1>
que les goujons 160 reposent convenablement dans les trous 110 en forme de feuille de trèfle correspondants et que ce montant 100 et cette poutre 120 ne se sépareront pas si cette dernière subit une force dirigée vers le haut, comme cela peut avoir lieu si un
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
' REVENDICATIONS
1. Elément de construction permettant de former une charpente par association avec un autre élément de construction, portant un
<EMI ID=61.1>
de construction consistant en une plaque de forme allongée munie
d'une série de trous en forme de feuille de trèfle alignés longitudinalement les uns avec les autres le long de la plaque et destin'.
<EMI ID=62.1>
associé, chacun desdits trous présentant, sur son pourtour,
quatre cornes, cet élément étant caractérisé en ce qu'au moins
deux cornes (115). consécutives de chaque trou (110) en forme de feuille de trèfle présentent chacune un côté rectiligne (116)
<EMI ID=63.1>
lesdits cotés rectilignes convergeant en direction de la surface concave correspondante et étant séparés, au droit des pointes desdites cornes, par une première distance un peu inférieure au
<EMI ID=64.1>
pointes desdites cornes se trouvant, par rapport au point le plus éloigné de la surface concave correspondante, à une seconde
distance supérieure au rayon de la tige du goujon correspondant,. '
si bien que la tige du goujon de fixation correspondant, lorsqu'elle est enfilée et porte une charge, repose fermement sur
lesdits côtés rectilignes en restant, sur tout son pourtour,
une certaine distance de la surface concave correspondante, ce
qui supprime tout jeu entre ledit élément de construction et l'élément qui lui est associé.
<EMI ID = 1.1>
The present invention relates, in general, to
construction elements of the corner-shaped type provided with
slots and more precisely it targets a structural element
<EMI ID = 2.1>
a securing stud more securely than in prior art building elements.
Until now these construction elements were provided
holes in the shape of a clover leaf, as described in
<EMI ID = 3.1>
clover leaf, it is expected in known construction elements that the shank of the stud rests on the curved part
lower part of one of the concave surfaces, and, so that the joint
made is as tight as possible, a closure is provided
<EMI ID = 4.1>
not enough to prevent some play between vertical and horizontal construction elements. This game is due to the fact that
the rod of the fixing stud has a slightly larger radius of curvature
weak than that of the lower part of the concave surface
against which this rod is applied and that this rod. the
possibility of rolling lightly on this lower part of
the concave surface.
In other construction elements of the tome type of
<EMI ID = 5.1>
manufacturing, and only by adding reinforcing elements
<EMI ID = 6.1>
ble the desired rigidity.
Examples of known construction elements can be found
<EMI ID = 7.1>
1 * The invention relates to a construction element allowing
to form a frame by association with another element of
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
An elongated plate provided with a series of clover leaf closed holes longitudinally aligned with one another along the plate and intended to receive the fixing stud of the associated building element, each of said. holes with four horns all around, at least two consecutive horns each having a straight side directed
<EMI ID = 11.1>
their other end, by a concave surface, 'said rectilinear sides converging in the direction of the corresponding concave surface and being separated, at the right of the points of said horns, by a first distance a little less than the diameter of the shank of the corresponding stud, and the points of said cornea and finding, with respect to the point furthest from the surface
<EMI ID = 12.1>
radius of the shank of the corresponding stud, the mounting being such as the shank of the corresponding fixing stud. when it is threaded and supports a load, rests firmly on said rectilinear ribs being, on its entire periphery,. a certain distance from the corresponding concave surface, which eliminates any play between said construction element and the element associated with it.
According to an advantageous embodiment of the construction element according to the invention, the rectilinear sides of the horns
<EMI ID = 13.1>
The invention also relates to a construction assembly comprising a first construction element which comprises a first plate of elongated shape provided with a series of holes in the shape of a clover leaf aligned longitudinally over the length of this plate, each of said holes having four horns around its periphery, at least two consecutive of these horns each having a rectilinear side, directed longitudinally, the opposite rectilinear sides connecting at their other end
<EMI ID = 14.1>
fixing stud mounted on said second plate and provided with a rod which starts from this plate and which has an enlarged head, said second elongated plate being pressed against said first plate and said fixing stud being threaded <EMI ID = 15.1 >
in one of said holes, said rectilinear sides converging in the direction of the corresponding concave surface and being separated, in line with the points of said horns, by a first distance slightly less than the diameter of said rod, the points of said horns being, relative to at the point furthest from the corresponding concave surface, at a second distance greater than the radius of said rod, the latter, once mounted, being beyond the points of said horns and applied to the rectilinear sides, the assembly being such that said rod rests firmly against said rectilinear dimensions
by having all the points of its periphery remote from the corresponding concave surface, which ensures a tight seal between said first and second construction elements and eliminates any play between these elements.
According to a preferred embodiment of the invention, the construction element which comprises the holes in the form of a clover leaf can be arranged vertically and play the role of an upright, the construction element which carries the fixing studs then being horizontal and playing the role of a beam
<EMI ID = 16.1>
A further subject of the invention is a construction assembly comprising a first construction element and a second construction element and a snap closure, said first construction element comprising a first elongated plate provided with holes in the shape of a clover leaf. aligned longitudinally with each other over its length, and a first opening formed between said holes, each of these holes having four horns on its periphery, at least two consecutive horns each comprising a rectilinear side directed longitudinally, the opposite rectilinear sides connecting by their other end following a concave surface, said second construction element comprising a second plate of elongated shape,
at least one fixing stud mounted on said second elongated plate and having a rod provided with an enlarged head, a second opening in the vicinity of this stud, of the same shape
<EMI ID = 17.1>
an elastic body mounted on said second construction element and comprising a locking pin extending outwardly from this element and trapped in the latter without clamping, said locking pin being constructed and mounted at <EMI ID = 18.1>
openings, said second elongated plate being pressed against said first plate such that said stud
fixing is threaded into one of said holes, that the first and second openings are not facing each other and that said first openings are facing said locking pin, said rectilinear sides of the horns converging in the direction of the corresponding concave surface and located, in line with said horns, at a first distance from each other a little less than the diameter of said rod, the tips of these horns being, with respect to the most distant point from the corresponding concave surface, at a second distance greater than the radius of said rod ,.
the latter, once mounted, tiouvant beyond the points of said horns and applied against said rectilinear sides so as to rest necessarily against these rectilinear sides while having all the points of its periphery remote from the corresponding concave surfaces, and so that said first and second openings are
opposite said locking pin which is threaded therein, such an assembly ensuring a tight seal between said first and second construction elements. and eliminating any play between these two elements.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, given with reference to the appended drawings and giving, by way of explanation but in no way limiting, an embodiment.
In these drawings, Figure 1 is a perspective view of a building element according to the invention, arranged vertically, connected to another building element arranged horizontally, these two elements constituting a building assembly according to the invention. Figure 2 shows, seen from the rear, in perspective and <EMI ID = 19.1> Figure 3 is a rear elevational view of the assembly <EMI ID = 20.1> Figure 4 is a vertical section along the line 4-4 of figure 3 figure 5 is a view, on a larger scale, showing the movement of the locking pin relative to the body of <EMI ID = 21.1> figure 6 is a view, on a very large scale, one of the cloverleaf holes of the amount shown in Figure 1 "and <EMI ID = 22.1>
trant the shank of a fixing stud lodged in the hole in the shape of a clover leaf.
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
a beam 120 using two fastening studs 160 threaded
<EMI ID = 25.1>
the invention, of the upright 100, these two elements being hand held by means of an ankle 150 which is part of a snap closure
130 mounted on the beam 120. More precisely, the upright
<EMI ID = 26.1>
longitudinal vertical. Each of the wings 101 has a series of circular openings 105 aligned with each other along the wing, these openings having their cutters aligned and
<EMI ID = 27.1>
Holes 110 in the form of a clover leaf are made between the openings 105, aligned with these openings and one * with the others; figure 6 shows in detail the shape
<EMI ID = 28.1>
Clover. The construction element 100 being arranged vertically, the hole 110 has four horns 115 around its periphery, two of these rings 115 being connected by a concave surface 111 and the two other horns 115 also connecting by a concave surface 111. The horns upper 115 have straight vertical sides 116 and, likewise, the lower horns 115 have straight vertical sides 116. The outer ends of these rectilinear sides 116 each connect 1
<EMI ID = 29.1>
their turn following a flat surface 117. The rectilinear sides
116, although they are roughly oriented vertically, converge towards each other, each of the rectilinear sides 116 making an angle of 2'1 / 2 with the vertical longitudinal axis of the post 100 in other words, the two edges rectilinear 116 intersect following a
<EMI ID = 30.1> <EMI ID = 31.1>
sides 116 with the rod of a fixing pin 160 corresponding.
If we refer more specifically to Figures 1 to 4, we see that the beam 120 comprises a relatively narrow upper wing 121, integral with a wider wing 122. This beam
120 is designed to be mounted horizontally, with its upper wing 121 oriented horizontally and its lateral wing 122 vertical. In the side wing 122 are formed aligned openings 123 allowing the mounting of the studs 160 on the beam
120 (as will be explained in more detail below) and between these mounting openings 123 are two larger locking openings 125 aligned horizontally.
On the inner face of the side wing 122 is removably mounted, the snap closure 130, the latter being
<EMI ID = 32.1>
upright 100 and beam 120 to fix their relative vertical position. As shown, this snap closure
130 comprises an elastic body or base 131, made of metal or of plastic, having an opening 134 of elongated shape into which penetrates a fixing finger 122 provided with a tab.
133, in one piece with this finger but offset from the latter by a recess 135. The end of the body 131 next to the tab
133 is deformed so as to constitute a portion 136 of curved shape having a bearing surface 137 which comes to rest against the surface of the lateral wing 122 which is adjacent thereto. At the center of this body 131 is a second opening 139 intended
<EMI ID = 33.1>
adjacent to this opening is connected an elastic arm 140 offset from the body 131 by a recess 138. This arm 140 forms a part
<EMI ID = 34.1>
the corresponding beam 120 by inserting the tab 133 into one of the two openings 125, this tab 133 having dimensions such that it slides into the opening 125 and is elastically applied against the beam 120, the body 131 located on one side of the wing 122 and the tab 133 on the other side of this wing. The
<EMI ID = 35.1> <EMI ID = 36.1>
deform as will be explained below
<EMI ID = 37.1>
blocking 150, having a bearing end 151, which ends in a chamfer 152. A flange 153 connects the bearing end *
151 3 a fixing end 155, directed outwards, designed to be inserted into the opening 145 of the elastic arm 140
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fixing 155 introduced into the opening 145, it can be mater.
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move freely in the opening. 145. Locking pin
150 is preferably made of metal but it may as well be
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comprises a cylindrical body or rod 161, carrying 1 one of its ends an enlarged head 162, and at its other end, a. part 163 directed outwards. This head 162 is constructed to: fit tightly into one of the trefoil-shaped holes 110 of post 100, and part 163 is constructed
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the corresponding beam 120. The part 163 can be mated to form an enlarged part 165 (FIG. 3) after mounting the beam 120 and the studs 160, so as to firmly block these studs on the beam.
The upright 100 and the beam can be connected to each other
120 by arranging the fixing studs 160 opposite two of the trefoil-shaped holes 110 of the upright 100, the rods 161 of the fixing studs 160 resting on the lower horns 115 (Figures! And 7). When the studs 160 are arranged, as shown in Figures 1 and 7, their heads. 162 are located on one side of the corresponding wing 101 of the upright 100 and the rods 161 are arranged in the lower horns 115, as shown. We can then strike the beam 120 using a mallet or the like, to drive it so that it comes to the appropriate height relative to the upright 100 - and the openings 105 and 125 are opposite. some of the
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until the chamfered end 152. of the anchor of <EMI ID = 43.1>
'blocking 150 touches the edge of the openings 125 of the beam 120.
The non-tight engagement of the ankle 150 in the arm 140 allows this ankle 150 to be moved relative to the arm 110 and / more especially, facilitates the movement until the supporting end 151 comes in front of the facing openings 105 and
125. Under the action of the elastic arm 140, the locking pin
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to stare. The load-bearing end 151 of the peg 150 is constructed to fit exactly in the openings 105 and 125 and thus limit the height displacement of the post 100 by
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click 130, it is certain that the studs 160 are properly seated in the corresponding holes 110 in the form of a clover leaf. The arm 140 can be deformed, by elasticity, sufficiently so that it can be withdrawn, if desired,
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is flexible enough to push, permanently, this peg 150 in the direction of the corresponding amount 100.
We will describe in more detail, referring to Figure 7, the contact of the rod 161 of the fixing pin 160 <EMI ID = 47.1>
of clover. As explained above, the upper sides
116 of the horns 115 are rectilinear but converge forming between them an angle of 5 *. The relative dimensions of the horns 115 and of the rod 161 are such that the diameter of this rod is greater than the distance between the tips of the horns 115,
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last. In addition, the flat surface 117 occupies a position such that it is, relative to the tips of the horns 115,
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such an arrangement, there is always an empty space between the periphery of the rod 161 of the stud and the flat surface 117, while
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Because the rectilinear sides. 116 converge downwards, it is certain that the rod 161 of the fixing pin 160
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rod 161 of fixing stud 160 do not exceed tolerances
<EMI ID = 52.1> <EMI ID = 53.1>
dimensions of the parts in relation to their nominal dimensions. We
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housed in these holes is well maintained and located between the straight sides 116 exclusively, namely that this rod 161 does not
<EMI ID = 57.1>
Previously, the clearance that exists between two prior art building elements is that the shank of the mounting stud rests on the curved surface of a mounting hole and can roll along that surface. The element according to the invention, as shown in FIG. 7, absolutely prevents such a rolling of the rod 161, because the latter is firmly held between the rectilinear sides 116, without any possibility of moving relative to these. Consequently, one obtains, between the upright 100 and the part 120, thanks to the fact that the rod 161 of the stud 160 rests against the rectilinear sides
116 of the '115 horns, a solid joint without risk of play.
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that the studs 160 sit properly in the corresponding clover leaf-shaped holes 110 and that this post 100 and this beam 120 will not separate if the latter is subjected to an upward force, as may occur if a
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'CLAIMS
1. Construction element making it possible to form a frame by association with another construction element, carrying a
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of construction consisting of an elongated plate provided with
of a series of cloverleaf shaped holes aligned longitudinally with each other along the plate and fate '.
<EMI ID = 62.1>
associated, each of said holes having, on its periphery,
four horns, this element being characterized in that at least
two horns (115). consecutive holes (110) in the shape of a clover leaf each have a straight side (116)
<EMI ID = 63.1>
said rectilinear sides converging in the direction of the corresponding concave surface and being separated, in line with the points of said horns, by a first distance a little less than
<EMI ID = 64.1>
points of said horns lying, with respect to the point furthest from the corresponding concave surface, at one second
distance greater than the radius of the shank of the corresponding stud ,. '
so that the stem of the corresponding fixing stud, when threaded and carrying a load, rests firmly on
said rectilinear sides remaining, over its entire periphery,
a certain distance from the corresponding concave surface, this
which eliminates any play between said construction element and the element associated with it.