BE835998A - Element de revetement et procede pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Description

  "Elément de revêtement et procédé pour sa mise en oeuvre" -La présente invention est relative à la technique du revêtement, mais n'a cependant pas été réalisée en particulier pour être utilisée uniquement comme un revêtement de bois isolé sous la forme de planches, servant de revêtement du type formant la paroi entière, destiné à des bâtiments.

  
Antérieurement, pour effectuer l'isolation thermique d'un bâtiment où est présente une construction du type à planches à recouvrement, il a été nécessaire de prévoir une isolation (par exemple, sous la forme de panneaux à mats de fibres de verre) qui est mise en place entre des goujons et d'autres éléments de fixation de la construction du cadre de paroi avant l'application du garnissage interne. Toutefois, si une construction du type à planches de construction est utilisée, aucun cadre de bois n'est nécessaire, par exemple, lorsque les planches sont munies d'organes de raccord réciproques appropriés le long des bords supérieurs et inférieurs, tels que des rainures et languettes, de façon que les planches puissent être posées l'une contre l'autre pour former l'isolation de paroi.

   L'isolation d'un bâtiment de ce type ne dépend que de la propriété de conductivité thermique du bois utilisé.

  
Comme une construction du type à planches offre de nombreux avantages et permet de nombreuses économies, il est souhaitable d'améliorer l'isolation thermique des planches par l'emploi d'une matière isolante appropriée.

  
Par conséquent, un but de la présente invention est de réaliser un revêtement qui suit au moins en partie la voie permettant de définir les desiderata précités d'une  manière simple, mais efficace, ou qui procure au moins un choix utile au public.

  
Dans ces conditions, la présente invention est fondée sur un procédé de.fabrication d'un élément de revête-

  
 <EMI ID=1.1>   <EMI ID=2.1> 

  
éléments de bois, de façon à créer une cavité longitudinale entre eux, et à remplir cette cavité d'une isolante appropriée.

  
Selon un autre aspect de l'invention, l'élément de revêtement est sous la forme d'une planche formée de deux ou de plusieurs éléments de parement comprenant au moins deux éléments de bois et un noyau ou coeur de matière isolante appropriée.

  
Il apparaîtra aisément aux hommes de métier spécialisés dans la technique relevant de la présente invention que de nombreux changements et modifications peuvent être apportés à la construction et peuvent entraîner d'autres formes de réalisation et des applications de l'invention largement différentes, sans toutefois s'écarter de la portée et du cadré de l'invention tels qu'ils sont définis dans les revendications jointes au présent mémoire. La divulgation et la description de la présente invention ne

  
 <EMI ID=3.1> 

  
considérées en aucune façon comme limitant celle-ci.

  
L'invention est fondée sur le texte qui précède, et on envisage ici également des constructions dont seuls des exemples sont donnés ci-après.

  
Une forme de réalisation préférée de l'invention est à présent décrite en détail ci-après en se référant-

  
aux dessins annexés au présent mémoire, -dans lesquels:

  
la figuré 1 est une vue en coupe transversale

  
d'un élément de revêtement conforme à l'invention et montre également la façon dont cet élément de revêtement est assemblé à un autre élément de revêtement similaire- adjacent; la figure 2 est une vue en coupe transversale,  <EMI ID=4.1>   <EMI ID=5.1>  planche- de revêtement conçue conformément à l'invention, et  montre également, par des lignes interrompues, le profil du .madrier, de bois, à partir duquel l'élément de bois est usiné; et '" '  la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une forme d'élément de revêtement conçu conformément à l'invention, formé,de deux éléments de bois, tels que celui re-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
lignes interrompues, le profil de l'élément de bois de la figure 3, avant l'usinage du- profil final défini par une <EMI ID=7.1> 

  
extérieure de la planche et l'élément de bois 3 la face .- intérieure de cette même planche.

  
Les deux éléments de bois sont espacée l'un de  l'autre par d'autres éléments réalisés sous la for/ne de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
bois, collées sur les faces intérieures des éléments de 'bois et adjacentes aux bords de ceux-ci, de façon à créer une 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
ainsi définie est remplie ensuite d'une matière isolante appropriée, par- exemple, une matière isolante à base de mousse synthétique,. ,. et de préférence du polyuréthane expansé afin de prévoir un écran calorifuge à l'intérieur de

  
la planche pour empêcher les pertes de chaleur à travers celle-ci lorsque la planche est utilisée comme revêtement  dans un bâtiment. 

  
Selon une autre forme de réalisation de la planche

  
 <EMI ID=10.1> 

  
madriers de bois, dont le profil 21_ est représenté par une ligne interrompue à la figure 3, sont usines , par exempta l'aide d'une machine à fraiser, pour définir le profil 22 symbolisé par une ligne pleine à.la figure 3, un évidement

  
 <EMI ID=11.1> 

  
de bois et formé selon toute configuration désirée. Deux de ces éléments de bois sont ensuite mis en place face à face, de façon ,que: leurs évidements s'alignent l'un sur

  
 <EMI ID=12.1> 

  
sont ensuite maintenus l'un contre 1-'autre, par. exemple, dans une presse,et une-matière isolante à base de mousse synthétique,, se présentant sous une forme fluide, et de pré-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
pression dans la cavité comprise entre les deux éléments de bois. On laisse ensuite durcir le polyuréthane expansé

  
 <EMI ID=14.1> 

  
née ainsi obtenue est retirée de la presse et introduite dans une autre machine à fraiser équipée de fraises à mène

  
 <EMI ID=15.1> 

  
ligne pleine à la figure 4. Simultanément ou alternativement,

  
 <EMI ID=16.1> 

  
ment les unes avec les autres$ sont éliminées par une opération de fraisage ou de coupe séparée, pour laisser subsister une planche de bois laminée se composant des deux

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de matière plastique expansée formant une couche d'isolation thermique. La planche est à même d'être jointe par ses bords à d'autres planches similaires par la voie des languettes et rainures 30 façonnées sur les bords de la planche, de sorte - que plusieurs planches jointes par leurs bords peuvent  <EMI ID=18.1> 

  
' La densité , de la:- mousse plastique doit être contrôlée pour donner une résistance suffisante à la planche, tout en conservant l'avantage maximal d'une matière isolante. Dans ;ce but, il est possible de traiter les éléments

  
de bois à l'aide d'un catalyseur approprié, et ce sur les surfaces internes où- l'épaisseur de l'isolation est réduite

  
 <EMI ID=19.1> 

  
cavité, la mousse des autres zones réagisse avec le  catalyseur pour donner des zones de mousse plus denses dont les propriétés de retenue sont plus grandes.

  
Une paroi isolée construite de cette façon, est 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
de n'est présent entre les éléments de bois formant les surfaces -interne et externe de la planche et une résistance plus grande à la transmission de chaleur est créée par conséquent dans la planche, car la totalité de la chaleur passant à travers la planche doit traverser la couche 

  
de matière isolante à base de mousse synthétique. On a  <EMI ID=21.1>  ce entre ses couches en raison des excellentes propriétés  adhésives du-polyuréthane expansé servant. de noyau ou de

  
 <EMI ID=22.1> 

  
nativement^ des éléments d'espacement se composant de bloes ou entretoises de polyuréthane ou de chlorure de polyvinyle  <EMI ID=23.1> 

  
bords du. madrier ainsi formés peuvent ensuite être usinés comme décrit ci-dessus en liaison- avec la forme de réalisa-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
entre les bois des planches de parement 2 et' 3 de là forme de réalisation de la figure 1. 

  
Le remplissage de matière isolante peut se composer bien entendu de produits autres que du polyuréthane expansé,

  
 <EMI ID=25.1> 

  
expansé-, ou toute autre matière isolante= calorifuge connue peut être utilisée. Il est possible également de préformer la -couche de matière isolante en un bloc solide et d'appliquer ensuite les éléments de bois de la planche sur ces blocs isolants. 

  
Comme décrit ci-avant, les planches de' bois ainsi obtenues sont dotées, aux bords supérieurs et inférieurs, <EMI ID=26.1>  plusieurs planches puissent être jointes par leurs bords les unes aux autres pour établir une paroi de planches orientées horizontalement ou verticalement. Dans cette forme

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
manière à définir une cavité rectangulaire ,8 entre deux planches lorsqu'elles sont assemblées l'une à l'autre et

  
 <EMI ID=29.1> 

  
synthétique), façonné (comme le montre la figure 2) pour

  
 <EMI ID=30.1> 

  
empêcher l'action capillaire de l'humidité ou de l'air entre les planches de bois, est inséré dans la cavité. Une

  
 <EMI ID=31.1> 

  
le passage de toute humidité par action capillaire à travers

  
 <EMI ID=32.1> 

  
En vue d'améliorer les qualités de résistance aux  intempéries du revêtement, la surface extérieure des planches peut être recouverte d'une matière de gainage appropriée, par exemple, une gaine plastique ou métallique, de préférence une gaine de feuilles d'aluminium. Toutefois, en combinaison avec la couche de matière isolante, la gaine étanchéifie

  
en substance l'élément de bois formant le côté extérieur de la planche utilisée, en maintenant en substance constante la teneur en humidité. L'élément de bois formant la face interne de la planche utilisée est exposé à l'atmosphère dans le bâtiment et peut par conséquent absorber ou céder l'humidité, ce qui a pour résultat de dilater ou de rétrécir l'élément interne selon un degré différent par rapport à l'élément externe et de contraindre ainsi la planche à se voiler ou se déformer.

   Il est donc souhaitable de pratiquer plusieurs rainures ou évidements longitudinaux dans la surface externe de l'élément de bois extérieur pour permettre  la circulation de l'air entre le bois et la gaine, de façon  que la teneur en humidité de l'élément de bois extérieur puisse être maintenue en substance au même niveau que celui de la teneur en humidité de l'élément de bois intérieur.

  
D'après ce qui précède, on constate qu'un élément de revêtement conçu sous la forme d'une planche simple ou planche à recouvrement peut être réalisé et pourvu d'une couche de matière isolante située à l'intérieur de la planche de bois pour empêcher les pertes ou gains de chaleur d'un bâtiment. La construction permet de réaliser de nom-  breuses économies inhérentes à la fabrication d'un -système  de planches de construction à utiliser, tout en procurant 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
planches de bois massives, en ce sens que le Remplissage de

  
 <EMI ID=34.1> 

  
ainsi une économie considérable eu égard au chauffage des  bâtiments construits à l'aide de ces planches de construction.

REVENDICATIONS

  
1.- Procédé de fabrication d'un élément de revêtement sous la forme d'une planche, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer deux ou plusieurs éléments, y compris au moins deux éléments de bois, de façon à créer entre eux

  
 <EMI ID=35.1> 

  
matière isolante appropriée.

Claims (1)

1. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé

   en ce qu'il consiste à former des languettes et/ou rainures par usinage le long des bords longitudinaux de la planche.

   3.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à éliminer

   les parties des éléments adjacentes aux bords longitudinaux

   de la planche, de façon à former une planche se composant d'éléments de parement de bois et d'un noyau ou coeur de matière isolante appropriée, aucun contact n'étant établi entre l'élément ou les éléments de parement d'un côté de

   la planche et l'élément ou les éléments de parement de

   l'autre côté de la planche autre que par la voie de la

   matière isolante. <EMI ID=36.1>

   <EMI ID=37.1>

   <EMI ID=38.1>

   1 à couler ou à forcer une matière synthétique expansée à

   <EMI ID=39.1>

   -= cette matière synthétique expansée.

   <EMI ID=40.1>

   <EMI ID=41.1>

   6.- Procédé selon l'une quelconque des 'revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à revêtir au moins une face de la planche d'une matière de gainage appropriée.

   7.- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matière de gainage appropriée se compose de feuilles d'aluminium.

   8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il consiste à former des rainures longitudinales dans la face de la planche sur laquelle la matière de gainage appropriée est fixée, de façon à permettre la circulation de l'air entre la gaine et l'élément de parement de bois.

   9.- Procédé de fabrication d'un élément de revêtement conçu sous la forme d'une planche, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre en substance comme décrit ci-avant

   .pour former une planche conçue comme expliqué ci-dessus en liaison avec les dessins annexés.

   10.- Elément de revêtement, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'une planche comprenant deux ou plusieurs éléments de parement, y compris au moins deux éléments de bois et un noyau ou coeur d'une matière isolante appropriée.

   11.- Elément de revêtement selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs languettes et/ou rainures le long de chaque bord longitudinal de la planche; et en ce que ces languettes et/ou rainures, pratiquées le long d'un bord, sont à même de s'emboîter dans les languettes et/ou rainures formées le long du bord longitudinal d'une planche adjacente, de façon que plusieursplanches puissent être emboîtées l'une dans l'autre pour créer une surface' de revêtement.

   12.- Elément de revêtement selon l'une quelconque <EMI ID=42.1>

   éléments de parement se composent de deux éléments de parement de bois forcent les faces planes de la planche, ainsi que de blocs et d'entretoises d'espacement disposes aux bords de la pl anche pour définir une cavité entre

   <EMI ID=43.1>

   étant remplie d'une matière isolante appropriée.

   13.- Elément de revêtement selon l'une quelconque

   <EMI ID=44.1>

   planche comprend deux éléments de parement de bois maintenus l'un contre l'autre, chaque élément de parement présentant un évidement longitudinal se situant sur sa surface d'assemblage, de façon à définir une cavité longitudinale entre ces éléments de parement de bois, cette cavité longitudinale étant remplie d'une matière isolante appropriée.

   14.- Elément de revêtement selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que la matière isolante appropriée est une matière synthétique expansée.

   15.- Elément de revêtement selon la revendication 14, caractérisé en ce que la matière synthétique expansée est du polyuréthane expansé.

   16.- Elément de revêtement selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que les éléments de parement sont disposés de façon que le seul contact entre les éléments de parement d'un côté de la planche et les éléments de parement de l'autre côté de la planche soit établi par:la voie de la matière isolante appropriée.

   17.- Elément de revêtement selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce qu'au moins une face :le la planche est recouverte d'une matière de gainage appropriée'. _ " . <EMI ID=45.1>

   17, caractérise en ce que la matière de gainage appropriée est constituée de feuilles d'aluminium.

   <EMI ID=46.1>

   des revendications 17 et 18, caractérisé en ce que les éléments de parement, prévus sur la face de la planche sur laquelle la -matière de gainage est fixée, comprennent des rainures ou évidements longitudinaux conçus de façon à per-&#65533; mettre la circulation de l'air entre les éléments de parement de bois-et la matière'de gainage.

   20.- Elément de revêtement conçu sous la forme d'une planche:, caractérisé en ce qu'il est formé,disposé

   <EMI ID=47.1>

   aux dessins annexés.

   21.- Elément de revêtement et procédé pour sa mise en oeuvre, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés.