Kazuharu SANO
La présente invention concerne un élément de connex.ion pour circuits électriques comportant deux composants dont l'un est une broche de contact et l'autre est un logement de broche de contact et concerne plus particulièrement un élément de connexion de haute fiabilité, de construction simplifiée et bon marché, qui garde des performances suffisantes en ce qui concerne le contact électrique après avoir été monté dans un circuit ou câblage.
/ Dans les éléments de conne x ion classiques de ce type, les composants principaux, à savoir la broche de contact et son logement qui sont globalement non flexibles ne sont pas fixés mais montés sur un support d'un isolant en résine moulée en présence d'un espacement entre les composants et leurs supports. Les espacements servent à éviter des contraintes excessives résultant de la différence de précision mécanique et par conséquent pour conserver un contact fiable.
Ainsi qu'il sera décrit ci-après, de tels dispositifs connus présentent des inconvénients majeurs et la présente invention vise à obvier.les défauts des dispositifs connus. L'invention permet d'éviter les différents inconvénients des dispositifs de l'état de la technique en fournissant un élément de connection pour des circuits électriques qui tout en gardant la fiabilité du contact évite de provoquer des contraintes excessives dans la partie la plus importante de chaque composant, c'est-à-dire la pièce de contact de chaque composant même si ce composant est fixé avec une partie proche au fil connecté.
L'élément de conne-x ion pour des circuits électriques qui selon la présente invention comporte deux composants dont l'un est une broche de contact et l'autre est un logement pour la broche de contact est caractérisé fondamentalement en ce que chaque composant est formé de différentes parties constituées par une partie fixée ou semi-fixée à un isolant, une partie élastique et une partie de contact rigide, au moins la partie de contact étant mobile coniquement par rapport à la partie fixe ou semi-fixe agissant comme pivot.
Dans un mode d'exécution préféré de l'invention, la partie de contact de la broche de contact est sphérique.
Dans un autre mode d'exécution préféré de l'invention, chaque composant comporte une partie élastique complémentaire entre la partie fixe et la partie à laquelle le fil électrique est fixé. '
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invention apparaîtront de la description qui suit de mode d'exécution préféré expliqué en regard des dessins annexés.
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à broche fixe selon la présente invention;
Les Figures 2 et 3 sont des vues en coupe longitudinale d'un logement de broche de contact recevant la broche
de contact représentée dans la Figure 1; La Figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la broche de contact d'un élément de connection à broche détachable selon la présente invention; La Figure 5 est une vue en coupe longitudinale du logement de broche de contact recevant la broche de contact représentée dans la Figure 4; La Figure 6 est une vue en coupe longitudinale d'une broche de contact d'un élément de connexion selon l'état de la technique; La Figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un logement de broche de contact recevant la broche de contact représentée dans la Figure 6; La Figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'une de
fiche de contact d'un élément/ conne. x ion rond selon l'état
de la technique et La Figure 9 est une vue en coupe longitudinale de la fiche de contact destinée à être couplée avec la fiche
de contact représentée dans la Figure 8.
On se référera d'abord aux Figures 6 et 7 décrivant
une broche de contact 1 d'un élément de connex.ion connu
selon l'état de la technique comportant un espacement 7 autour de son axe et le logement de la broche de contact 2 comportant un espacement 8 autour de son axe. Il est nécessaire que la broche de contact 1 et le logement de la broche de contact 2 forment une partie élargie du fait qu'un taquet 11 ou 12 ne peut
1 <EMI ID=4.1>
cette raison, cette construction nécessite des frais relativement élevés en matières, ainsi qu'un temps prolongé de préparation et des dépenses accrues de fabrication.
Une telle broche de contact telle que représentée dans la Figure 8, généralement construite de manière que l'assemblage soit à broche 13a/inséré dans un boîtier 13b et une fiche de contact cylindrique 14 soitfixée à l'assemblage de broche de façon à entourer les parties saillantes des broches de contact. D'autre part, le logement de la broche de contact 2 est, ainsi que l'indique la Figure 9, un siège de fiche de contact 16 auquel un assemblage 15 est fixé. La conne-x ion mécanique est réalisée en insérant l'ensemble 14a de. la fiche de contact à l'intérieur de l'ensemble 16a du siège de la fiche de contact. Afin que cette introduction ne cause pas de contrainte mécanique excessive, un tel connecteur est réalisé de manière que le diamètre
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de l'ensemble 16a présente une-tolérance qui est généralement de 0,3 à 0,7 mm.
Dans un tel connecteur,la broche de contact et le loge-
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provoquent des contraintes excessives et en résultent des déformations,des séparations des revêtements etc. qui peuvent
être la cause de déconne-x.ions accidentelles.La fixation de chaque composant avec sa partie proche du fil relié à un
châssis imprimé et similaire rend difficile de déplacer la broche de contact 1 et le logement de la broche de contact 2, provoquant des perturbations de contact. Egalement, une fixation ou une semifixation des fils ou câbles connectés par soudure ou similaire entraînent les mêmes résultats.
Il est également possible que respectivement chacun des conducteurs d'un fil soit fixé à la partie arrière la de chaque broche de contact ou à la partie arrière 2a du logement de la <EMI ID=7.1>
conducteurs soient reliés et fixés par une patte d'attache .
Si ensuite, les faisceaux de.fils se déplacent, des déconnexions
accidentelles peuvent se produire dans la partie fixe du conducteur de la broche de contact par suite du fait qu'en ce point,des contraintes telles que des tensions, des contractions, des pliages,des distorsions et autres convergent.
On comprendra donc que l'objet principal de l'invention est d'éliminer ces inconvénients et de fournir un élément de connexion pour des circuits électriques qui gardent la fiabilité du contact sans causer des contraintes excessives dans la partie la plus importante de chaque composant, c'est-à-dire la partie de contact de chaque composant même si le composant est fixé avec sa partie arrière près du fil connecté.
L'invention sera décrite plus en détail en se référant
à des exemples particuliers qui seront décrits en se référant aux différentes Figures 1 à 5.
Exemple 1
Dans les Figures 1 et 2 on a représenté la broche de contact et le logement correspondant de la broche de contact d'un élément de connection à broche fixe selon la présente invention.
La broche de contact 17 comporte la partie de tête 17a
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lastique 17b, la partie de corps 17c fixée à un isolant 18 en résine moulée et la partie de pied cylindrique 17d auquel un fil d'un circuit est soudé.
Le logement 19 de la broche de contact est formé par une tête 19a pour le contact, présentant également un cou, une partie de cou élastique 19h, une partie de corps 19c fixée à un isolant 20 et une partie de pied 19d à laquelle un conducteur d'un câblage
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isolant 21 en résine moulée.
;4 <EMI ID=10.1>
Dans la Figure 3 on a représenté un autre mode d'exécution d'un logement 30 de broche de contact d'un élément de connection similaire à broche fixe selon la présente invention. La partie de contact 30a du logement 30 et la partie de corps
30b est fixée à un isolant en résine moulée et n'est pas réalisé d'une seule pièce mais un accouplement est réalisé par un ressort hélicoïdal 31. A la partie de pied est fixée le conducteur d'un câblage.
Exemple 3
Dans les Figures 4 et 5 on a représenté la broche de contact 22 et le logement 27 correspondant de la broche de contact dans un élément de connection à broche détachable. La broche de contact 22 est formée par une partie de tête sphérique 22a pour le contact, une partie de cou élastique 22b, une partie de corps 22c sur laquelle sont prévus des moyens cylindriques 22e pour fixer de manière détachable la broche de contact à un isolant 23,la partie de pied. présentant un renflement 22d à laquelle un élément intermédiaire cylindrique 25 est coupé par
un ressort hélicoïdal. Une partie terminale d'un câblage 26
est forcé de manière à être inséré dans la partie intermédiaire.
Le logement 27 comporte une partie de tête de contact
27a comportant un bord une partie de cou élastique 27b, une partie de corps 27c et une partie de pied 27d à laquelle la partie terminale d'un câblage est fixée. De manière que le logement 27 de la broche de contact puisse être séparé d'un isolant 28, un ressort de fixation 27e de forme cylindrique en pointe et un ressort hélicoïdal 29 sont 'prévus sur la partie
du corps 27c pour pousser l'isolant.
Les éléments de connection selon la présente invention qui ont été décrits dans les exemples répondent aux exigences - pour atteindre l'objet prémentionné pour les raisons suivantes:
Les éléments de contact des connecteurs classiques
f <EMI ID=11.1>
xemple 1 assure un contact suffisant entre la partie de contact
17a de la broche de contact 17 et la partie de contact 19a du logement 19 du fait qu'ils sont conçus pour présenter une forme allongée relativement courte. Le connecteur décrit dans l'exemple 2 agit de manière similaire du fait que la partie de contact
22a de la broche de contact 22 est réalisée pour être sphérique.
<EMI ID=12.1>
deux composants est réalisée,les connecteurs de l'état de la technique sont généralement soumis à une force irrégulière par une opération mécanique manuelle ou imprécise ce qui provoque des contraintes spécialement dans la partie d'extrémité avant
du logement de la broche de contact. De ce fait, l'élasticité de la partie de contact subit une détérioration,entraînant un contact de mauvaise qualité.
Au contraire, les connecteurs selon la présente invention sont construits de manière que les parties élastiques 17b ou 19b sont disposées entre la partie de tête 17a ou 19a pour réaliser un contact et la partie 17c ou 19c est fixée à un isolant moulé, de manière que la broche de contact 17 ou le logement de la broche de contact est capable d'un mouvement conique par rapport à la partie fixe 17c ou 19c agissant comme pivot. Par conséquent, une connex ion et une déconne x ion entre les deux composants peuvent être effectuées sans qu'il en résulte des contraintes excessives.De plus, même dans des conditions de déplacement axial dues à la différence de précision mécanique, un contact régulier et une fiabilité accrue du contact sont réalisés.
De plus, pour obtenir un contacteur de bonne performance, il est préférable que la résilience de la partie résiliante 17b
et 19b soit inférieure que celle de la partie de contact 19a
<EMI ID=13.1>
avec un meilleur contact de même qu'une déconnex ion sont réalisés avec une force inférieure. Egalement, un effet similaire résulte <EMI ID=14.1>
du logement 30 de la broche de contact comme décrit dans l'exemple 2.
En général, un conducteur d'un câblage ou circuit est soudé aux parties arrière ou de pied respectives de la broche
de contact et du logement de la broche de contact et ensuite
les fils du circuit sont fixés par des pinces de connex-ion. Lorsque la conne.x ion et la déconnexion entre les deux composants du connecteur se réalisent dans de telles circonstances, un effort irrégulier résulte du mouvement des fils électriques et similaires de manière que des contraintes excessives peuvent occasionner une déconnexion accidentelle dans la partie soudée. Afin d'éviter des contraintes telles que tension, pliure et distorsion et similaire,il est préférable que la partie reliant à un conducteur d'un câblage.soit élastique. Pour cette raison, comme décrit dans l'exemple 3, 1' interconnexion de la partie
de pied de la broche de contact et l'élément intermédiaire 25 auquel la partie terminale du câblage électrique 26 est fixée est réalisée en disposant un ressort hélicoïdal 24 entre eux.
De cette manière, les déconnexions accidentelles peuvent être empêchées.
De manière similaire, le connecteur du type à contact élastique réalisé par le ressort 29 permettant au logement 27 de la broche de contact de se déplacer longitudinalement et
de tourner assure une insertion régulière de la broche de contact 22 dans-le logement 27 sans développer des contraintes excessives et produire des défauts sur les surfaces ce qui par conséquent augmente la fiabilité. De plus, le connecteur empêche que le fil électrique relié au logement 27 ne subisse
des tensions, des contractions, des pliures, des distorsions
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Ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, les éléments de conne x ion ou connecteurs selon la présente invention présentent <EMI ID=16.1>
fiabilité accrue du contact et absence pratiquement complète de.déconne ions accidentelles des-fils électriques.
<EMI ID=17.1>
REVENDICATIONS
1. Elément de connex ion pour circuits électriques coin- portant deux composants dont l'un est une broche de contact et l'autre est un logement de broche de contact caractérisé en ce que chaque composant est constitué par différentes parties com- '
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fixée à un isolant et au moins une partie élastique, ladite partie de contact étant mobile coniquement par rapport à ladite partie fixée ou semi-fixée agissant comme un pivot.
2. Elément de connexion pour circuits électriques selon
Kazuharu SANO
The present invention relates to a connection element for electrical circuits comprising two components, one of which is a contact pin and the other is a contact pin housing and more particularly relates to a connection element of high reliability, of construction simplified and inexpensive, which maintains sufficient performance as regards the electrical contact after having been mounted in a circuit or wiring.
/ In conventional connecting elements of this type, the main components, namely the contact pin and its housing which are generally non-flexible, are not fixed but mounted on a support of a molded resin insulator in the presence of 'a spacing between the components and their supports. The spacings serve to avoid excessive stresses resulting from the difference in mechanical precision and therefore to maintain reliable contact.
As will be described below, such known devices have major drawbacks and the present invention aims to obviel.les defects of known devices. The invention makes it possible to avoid the various drawbacks of the devices of the state of the art by providing a connection element for electrical circuits which, while maintaining the reliability of the contact, avoids causing excessive stresses in the most important part of the circuit. each component, that is to say the contact piece of each component even if this component is fixed with a part close to the connected wire.
The connection element for electrical circuits which according to the present invention has two components, one of which is a contact pin and the other is a housing for the contact pin is basically characterized in that each component is formed of different parts constituted by a part fixed or semi-fixed to an insulator, an elastic part and a rigid contact part, at least the contact part being movable conically with respect to the fixed or semi-fixed part acting as a pivot.
In a preferred embodiment of the invention, the contact portion of the contact pin is spherical.
In another preferred embodiment of the invention, each component comprises a complementary elastic part between the fixed part and the part to which the electric wire is attached. '
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<EMI ID = 1.1>
invention will become apparent from the following description of the preferred embodiment explained with reference to the accompanying drawings.
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
fixed spindle according to the present invention;
Figures 2 and 3 are longitudinal sectional views of a contact pin housing receiving the pin
contact switch shown in Figure 1; Figure 4 is a longitudinal sectional view of the contact pin of a detachable pin connection member according to the present invention; Figure 5 is a longitudinal sectional view of the contact pin housing receiving the contact pin shown in Figure 4; Figure 6 is a longitudinal sectional view of a contact pin of a connection element according to the state of the art; Figure 7 is a longitudinal sectional view of a contact pin housing receiving the contact pin shown in Figure 6; Figure 8 is a longitudinal sectional view of one of
contact card of an element / conne. x round ion depending on condition
of the art and Figure 9 is a longitudinal sectional view of the contact plug intended to be coupled with the plug
contact switch shown in Figure 8.
We will first refer to Figures 6 and 7 describing
a contact pin 1 of a known connection element
according to the state of the art comprising a spacing 7 around its axis and the housing of the contact pin 2 comprising a spacing 8 around its axis. It is necessary that the contact pin 1 and the housing of the contact pin 2 form an enlarged part because a tab 11 or 12 cannot
1 <EMI ID = 4.1>
therefore, this construction requires relatively high material costs, as well as prolonged preparation time and increased manufacturing expense.
Such a contact pin as shown in Figure 8, generally constructed so that the pin assembly 13a / inserted into a housing 13b and a cylindrical contact plug 14 is attached to the pin assembly so as to surround the pins. protruding parts of the contact pins. On the other hand, the housing of the contact pin 2 is, as shown in Figure 9, a contact plug seat 16 to which an assembly 15 is attached. The mechanical conne-x ion is achieved by inserting the assembly 14a of. the contact plug inside the contact plug seat assembly 16a. So that this introduction does not cause excessive mechanical stress, such a connector is made so that the diameter
<EMI ID = 5.1>
of the assembly 16a exhibits a tolerance which is generally 0.3 to 0.7 mm.
In such a connector, the contact pin and the housing
<EMI ID = 6.1>
cause excessive stresses and result in deformation, separation of coatings etc. which can
be the cause of accidental messes. Fixing each component with its part close to the wire connected to a
Printed chassis and the like make it difficult to move the contact pin 1 and the contact pin housing 2, causing contact disturbances. Also, fixing or semi-fixing of the wires or cables connected by soldering or the like leads to the same results.
It is also possible that respectively each of the conductors of a wire is fixed to the rear part 1a of each contact pin or to the rear part 2a of the housing of the <EMI ID = 7.1>
conductors are connected and secured by a clip.
If the wire bundles then move, disconnections
Accidental events can occur in the fixed part of the contact pin conductor due to the fact that at this point stresses such as tensions, contractions, bends, distortions and the like converge.
It will therefore be understood that the main object of the invention is to eliminate these drawbacks and to provide a connection element for electrical circuits which keep the reliability of contact without causing excessive stresses in the most important part of each component, i.e. the contact part of each component even if the component is fixed with its back part near the connected wire.
The invention will be described in more detail with reference to
to specific examples which will be described with reference to the various Figures 1 to 5.
Example 1
In Figures 1 and 2 there is shown the contact pin and the corresponding housing of the contact pin of a fixed pin connection element according to the present invention.
The contact pin 17 has the head part 17a
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elastic 17b, the body portion 17c attached to a molded resin insulator 18 and the cylindrical foot portion 17d to which a wire of a circuit is soldered.
The housing 19 of the contact pin is formed by a head 19a for contact, also having a neck, an elastic neck part 19h, a body part 19c attached to an insulator 20 and a foot part 19d to which a conductor wiring
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insulator 21 in molded resin.
; 4 <EMI ID = 10.1>
In Figure 3 there is shown another embodiment of a contact pin housing 30 of a similar fixed pin connection element according to the present invention. The contact portion 30a of the housing 30 and the body portion
30b is fixed to a molded resin insulator and is not made in one piece but a coupling is made by a coil spring 31. At the foot part is fixed the conductor of a wiring.
Example 3
Figures 4 and 5 show the contact pin 22 and the corresponding housing 27 of the contact pin in a detachable pin connection element. The contact pin 22 is formed by a spherical head portion 22a for contact, an elastic neck portion 22b, a body portion 22c on which there are provided cylindrical means 22e for releasably securing the contact pin to an insulator. 23, the foot part. having a bulge 22d at which a cylindrical intermediate member 25 is cut by
a coil spring. A terminal part of a wiring 26
is forced so as to be inserted in the intermediate part.
Housing 27 has a contact head portion
27a having an edge, an elastic neck portion 27b, a body portion 27c and a foot portion 27d to which the end portion of a wiring is attached. In order that the housing 27 of the contact pin can be separated from an insulator 28, a fixing spring 27e of pointed cylindrical shape and a coil spring 29 are provided on the part.
of the body 27c to push the insulation.
The connection elements according to the present invention which have been described in the examples meet the requirements - to achieve the above object for the following reasons:
The contact elements of conventional connectors
f <EMI ID = 11.1>
xample 1 ensures sufficient contact between the contact part
17a of the contact pin 17 and the contact portion 19a of the housing 19 because they are designed to have a relatively short elongated shape. The connector described in Example 2 acts similarly because the contact part
22a of the contact pin 22 is made to be spherical.
<EMI ID = 12.1>
two components is made, the state of the art connectors are usually subjected to an irregular force by manual or imprecise mechanical operation which causes stress especially in the front end part
of the contact pin housing. As a result, the elasticity of the contact part deteriorates, resulting in poor contact quality.
On the contrary, the connectors according to the present invention are constructed so that the elastic parts 17b or 19b are disposed between the head part 17a or 19a to make contact and the part 17c or 19c is fixed to a molded insulator, so that the contact pin 17 or the housing of the contact pin is capable of a conical movement with respect to the fixed part 17c or 19c acting as a pivot. Therefore, connection and disconnection between the two components can be performed without resulting in excessive stresses.Moreover, even under conditions of axial displacement due to the difference in mechanical precision, smooth contact and increased reliability of the contact are achieved.
In addition, to obtain a good performance contactor, it is preferable that the resilience of the resilient part 17b
and 19b is less than that of the contact part 19a
<EMI ID = 13.1>
with better contact as well as disconnection are achieved with less force. Also, a similar effect results <EMI ID = 14.1>
of the housing 30 of the contact pin as described in Example 2.
Usually, a conductor of a wiring or circuit is soldered to the respective rear or foot portions of the pin.
contact and the contact pin housing and then
the circuit wires are fixed by connexion-ion clamps. When the connection and disconnection between the two components of the connector takes place under such circumstances, irregular force results from the movement of electric wires and the like so that excessive stresses can cause accidental disconnection in the welded part. In order to avoid stresses such as tension, bending and distortion and the like, it is preferable that the part connecting to a conductor of a wiring is elastic. For this reason, as described in Example 3, the interconnection of the part
of the contact pin and the intermediate member 25 to which the terminal part of the electrical wiring 26 is attached is made by arranging a coil spring 24 between them.
In this way, accidental disconnections can be prevented.
Similarly, the resilient contact type connector formed by the spring 29 allowing the housing 27 of the contact pin to move longitudinally and
The rotation ensures smooth insertion of the contact pin 22 into the housing 27 without developing excessive stresses and producing defects on the surfaces thereby increasing reliability. In addition, the connector prevents the electric wire connected to housing 27 from being subjected
tensions, contractions, folds, distortions
<EMI ID = 15.1>
As indicated above, the connection elements or connectors according to the present invention have <EMI ID = 16.1>
increased reliability of contact and virtually complete absence of accidental ions from electrical wires.
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CLAIMS
1. Connection element for wedge-electric circuits carrying two components, one of which is a contact pin and the other is a contact pin housing characterized in that each component is constituted by different parts com- '
<EMI ID = 18.1>
fixed to an insulator and at least one elastic part, said contact part being movable conically with respect to said fixed or semi-fixed part acting as a pivot.
2. Connection element for electrical circuits according to