BE832488A - Ruban adhesif. - Google Patents

Ruban adhesif.

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Description


  Ruban adhésif.

  
La présente invention concerne les rubans adhésifs.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
quel ils sont pressés sont classiques. Les matières adhésives

  
 <EMI ID=2.1> 

  
mères plastiques qui présentent toutefois l'inconvénient du

  
"fluage à froid", c'est-à-dire d'une extensibilité qui augmente

  
très nettement au delà d'une certaine charge de sollicitation.

  
La Demanderesse a découvert à présent qu'il est possible de produire du ruban adhésif qui peut résister à une plus

  
grande charge de sollicitation avant que le fluage à froid se

  
manif este.

  
L'invention a pour objet un ruban adhésif qui comprend  <EMI ID=3.1> 

  
matière adhésive qui a la propriété de durcir par exposition à une atmosphère gazeuse et qui est recouverte d'une pellicule imperméable au gaz qu'il faut éliminer avant de faire adhérer le ruban.

  
La nappe de support peut être formée d'une matière que conque, mais lorsque la matière adhésive utilisée durcit au contact

  
 <EMI ID=4.1> 

  
exempte d'humidité ou capable d'être rendue exempte d'humidité avant son utilisation. Des exemples de matières qui conviennent pour la aàppe de support sont le papier et les fibres tissées ou non tissées et en particulier les fibres de verre en nappe.

  
Toute matière adhésive qui durcit par exposition une atmosphère gazeuse convient aux fins de l'invention,mais elle est de préférence une matière polymère qui, dans l'état non durcie est plastique et qui durcit en un polymère dimensionnellement stable par exposition à l'air. Des matières polymères particulièrement utiles sont celles qui ont été mises à réagir avec un isocyanate à l'un ou l'autre stade de leur fabrication et spécialement celles qui, dans leur état plastique, comprennent des radicaux isocyanate libres. Ces dernières matières polymères sont bian connues et s'obtiennent avantageusement par réaction d'un excès d'un polyisocyanate avec un polyol polymère pour la formation d'un prépolymère à radicaux isocyanate terminaux. Tout polyisocyanate peut être utilisé, mais il convient de mentionner en

  
 <EMI ID=5.1> 

  
lénique et spécialement les mélanges industriels bruts appelés ci-après mélanges MDI bruts contenant des diisocyanates, des triisocyanates et des polyisocyanates d'une fonctionnalité plus élevée. Des polyols polymères appropriés sont notamment les polyéthers et polyesters à radicaux hydroxyle terminaux, mais

  
les polyhydroxypolyéthers sont particulièrement utiles. A la condition que le nombre total de radicaux isocyanate soit en excès sur le nombre total de radicaux hydroxyle, les proportions des réactifs peuvent être modifiées suivant la nature du ruban adhésif

  
 <EMI ID=6.1> 

  
baisser la viscosité de la matière adhésive,mais la conséquence est que la tendance à la formation d'une structure plastique cellulaire pendant le durcissement s'accentue;,sauf si le dioxyde de carbone; qui résulte de la réaction des radicaux isocyanate libres avec la vapeur d'eau contenue dans l'air, peut s'échapper par diffusion de la couche polymère ou bien être absorbé par un additif aussi rapidement qu'il se forme.

  
En modifiant la nature du polyol utilisé ou en prenant des mélanges de divers polyols, il est possible d'obtenir des matières adhésives qui,dans l'état durci, varient par le degré de flexibilité et de rigidité. Ainsi, le choix judicieux des constituants permet de produire un ruban adhésif qui, lorsque la matière adhésive a été totalement durcie en présence da vapeur

  
 <EMI ID=7.1> 

  
au choc, mais qui est suffisamment flexible pour épouser une courbe de petit rayon sans se rompre.

  
La matière adhésive peut contenir des additifs et

  
en particulier des charges qui permettent de modifier la viscosité de la composition de même que les propriétés de ténacité

  
de la matière adhésive. Une charge qui absorbe la vapeur d'eau et d'autres gaz, comme le dioxyde de carbone,peut être utilisée aussi pour atténuer la tendance à la formation d'une structure cellulaire plastique lors du durcissement, comme la chose peut se produire lorsque du dioxyde de carbone apparaît pendant le durcissement

  
par la vapeur d'eau des prépolymères à radicaux isocyanate terminaux. Un exemple de charge appropriée est le ciment. D'autres additifs, par exemple ceux qu'il est classique d'incorporer aux compositions de polyuréthanne, conviennent aussi. Ce sont notamment des catalyseurs, des agents tensio-actifs, des plastifiants,  <EMI ID=8.1> 

  
des stabilisants, des agents d'ignifugation, des pigments et des agents absorbant le rayonnement ultraviolet qui améliorent la résistance aux intempéries.

  
L'atmosphère gazeuse, par exposition à laquelle la matière adhésive durcit, est normalement l'air ou l'air enrichi en un autre gaz comme la vapeur d'eau, le dioxyde de carbone ou une vapeur acide. Lorsque la matière adhésive est un prépolymère à radicaux isocyanate terminaux, l'humidité atmosphérique suffit pour le durcissement.

  
La pellicule imperméable au gaz qui est utilisée dépend de la nature de la matière adhésive et de l'atmosphère gazeuse contre laquelle la matière adhésive doit être protégée temporairement, mais elle doit être conçue pour s'éliminer aisément sans éliminer de matière adhésive ou tout au moins en n'en éliminant qu'une mince couche à sa surface. Une pellicule de polyéthylène convient pour protéger contre l'action de l'air une matière adhésive qui est un prépolymère à radicaux isocyanate terminaux.

  
Le ruban adhésif peut être produit avantageusement

  
 <EMI ID=9.1> 

  
les deux faces de la nappe de support ot par application de la pellicule imperméable au gaz au moins sur la matière adhésive avant que le durcissement a lieu. L'opération peut être effectuée avantageusement de manière continue lorsqu'il est désirable de produire du ruban adhésif par longueur continue ou en rouleaux.

  
Au cas où la matière adhésive est un prépolymère

  
à radicaux isocyanate terminaux, le prépolymère peut être formé au préalable,puis appliqué sur la nappe de support,par exemple par imprégnation à chaud,mais en variante, le mélange d'isocyanate et de polyol peut être appliqué sur la nappe de support tandis

  
 <EMI ID=10.1> 

  
plastique pouvant alors se former sur la nappe de support, de pré- <EMI ID=11.1> 

  
férence tandis qu'il est recouvert par la pellicule imperméable au gaz. Pour empêcher une rétention de matière adhésive à la pellicule imperméable au gaz, il est préférable de choisir un prépolymère à haute viscosité bien que d'habitude seule une

  
 <EMI ID=12.1> 

  
polyéthylène lorsque la matière adhésive est peu visqueuse.

  
Les rubans adhésifs de l'invention trouvent de nombreuses applications. En particulier, ils trouvent leur application lorsque les rubans adhésifs autodurcissants classiques ne conviennent pas. Le durcissement relativement lent semble favoriser les applications dans les industries de la construction et la fabrication en masse de produits manufacturés, du fait que le délai relativement long disponible pour les manipulations et la pose est avantageux.

  
Le ruban adhésif peut être utilisé en couche unique avec chevauchement, par exemple pour des travaux de toiture,au-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
rer la protection contre l'incendie et même de réaliser une surface décorative. Il est à envisager aussi que le ruban puisse être utilisé pour assembler des blocs de polystyrène cellulaire dar la construction de petites habitations. Le ruban peut être enroula

  
 <EMI ID=15.1> 

  
tention de produits tels que des poteaux de réverbères ou mâts de drapeaux ou bien si les supports sont,par exemple,faits de polystyrène expansé, de produits qui flottent comme des boué es etc. Dans l'hypothèse qu'un certain degré de structure plastique cellulaire est acceptable dans le produit final lorsque le ruban

  
est utilisé en plusieurs épaisseurs pour la formation d'une couche épaisse, le ruban peut même être utilisé pour la fabrication d'objets, par exemple en forme de cuvettes ou de bottes par dépôt de plusieurs couches du ruban sur un moule à surface enduite de  <EMI ID=16.1> 

  
cire permettant à l'objet d'être détaché du moule après le durcissement du raban.

  
L'invention est illustrée sans être limitée par les exemples suivants dans lesquels les parties sont en poids.

  
EXEMPLE 1-

  
On imprègne de manière continue une longueur continue d'une nappe de support en fibres de verre au moyen d'une composition qu'on obtient en mélangeant sous agitation ininterrompue
100 parties de glycérol propoxylé d'un poids moléculaire de 1000,

  
 <EMI ID=17.1> 

  
50 parties de ciment avec

  
120 parties de composition de MDI brut.

  
On recouvre le support imprégné alors de manière continue sur chaque face au moyen d'une pellicule de polyéthylène plus large que le ruban qu'on scelle à chaud à ces bords, après quoi on envide le ruban ainsi isolé et on l'emmagasine tandis que les constituants de la composition réagissent lentement à la température ambiante pour former une composition à base de polymère à radicaux isocyanate terminaux, cette composition ayant une viscosité élevée et subissant un accroissement de viscosité très lent après 7 jours à l'abri parfait de la vapeur d'eau.

  
Lorsque le prépolymère est formé, le ruban est prêt à l'utilisation et la pellicule de polyéthylène qui sert de protection est éliminée immédiatement avant l'utilisation.

  
La matière .adhésive utilisée dans cet exemple permet de former des rubans plus épais qui sont faciles à manipuler en raison de l'élimination complète de la matière adhésive de la pellicule de polyéthylène.

  
-EXEMPLE 2 -

  
On imprègne de façon continue une longueur continue d'une nappe de support en fibres de verre au moyen d'une composi-tion qu'on obtient en mélangeant sous agitation ininterrompue
100 parties de glycérol propoxylé d'un poids moléculaire de 1000,
50 parties de phosphate de tri-A-chloroéthyle, et

  
50 parties de ciment avec

  
200 parties de composition de MDI brut.

  
On enveloppe le support ainsi préparé dans une pellicule qui le protège des effets de l'atmosphère ambiante,

  
après quoi on enroule le support. Pendant l'emmagasinage, il

  
 <EMI ID=18.1> 

  
atteint une viscosité telle que lorsque le ruban est débarrassé de son enveloppe, il peut être enroulé et adhère tant à luimême qu'à de nombreux substrats différents.

  
Les deux exemples ci-dessus sont relatifs à un ruban adhésif qui après durcissement est suffisamment rigide pour être dimensionnellement stable sans devenir cassant.

  
Ces exemples ne sont nullement limitatifs du domaine de l'invention,puisqu'il est parfaitement possible d'utiliser d'autres compositions polymères durcissables comme matières adhésives et aussi d'utiliser d'autres charges et d'autres rapports entre les constituants de la matière adhésive. 

  
 <EMI ID=19.1> 

REVENDICATIONS.

  
1 - Ruban adhésif comprenant une nappe de support revêtue sur au moins une face d'une matière adhésive, caractérisé

  
 <EMI ID=20.1> 

  
position à une atmosphère gazeuse, la matière adhésive au moins étant protégée par une pellicule imperméable aux gaz qui doit être éliminée avant la pose du ruban adhésif.

Claims (1)

  1. 2 - Ruban adhésif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière adhésive est une matière polymère qui, dans l'état non durci, est plastique et qui durcit en une matière polymère dimensionnellement stable par exposition à l'air.
    3 - Ruban adhésif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la matière polymère a été mise à réagir avec un isocyanate à l'un ou l'autre stade de sa fabrication. <EMI ID=21.1>
    térisé en ce que, dans son état plastique, la matière polymère contient des radicaux isocyanate libres.
    5 - Ruban adhésif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une charge est incorporée à la matière adhésive.
    <EMI ID=22.1>
    térisé en ce que la charge est capable d'absorber les gaz engendrés pendant le durcissement de la matière adhésive.
    <EMI ID=23.1>
    dessus avec référence aux exemples.
    8 - Procédé pour fabriquer un ruban adhésif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on applique la matière adhésive sur au moins une face de la nappe de support et on recouvre au moins la matière adhésive de la pellicule imperméable aux gaz avant que la matière adhésive durcisse par exposition à l'atmosphère gazeuse.
    9 - Procédé de fabrication d'un ruban adhésif suivant <EMI ID=24.1>
    <EMI ID=25.1>
    face de la nappe de support au moyen d'un mélange d'un polyisocyanate et d'un polyol polymère, le nombre total de radicaux isocyanate étant en excès sur le nombre total de radicaux hydroxyle,
    on recouvre au moins le mélange de la pellicule imperméable
    aux gaz et on laisse le mélange réagir-pour former le prépolymère à radicaux isocyanate terminaux.
    10 - Procède pour fabriquer un ruban adhésif, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux exemples cités.
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