"Dispositif partiellement noyé pour
le traitement au mouillé des matières textiles en boyau".
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en boyau, plus spécialement des tissus destinés à la vente-au mètre, comportant un organe d'entraînement du type tuyère contribuant au cheminement du boyau au cours du traitement ainsi qu'un système irrigué assurant la circulation du milieu de traitement.
Un dispositif connu de ce type est constitué par un récipient de forme cylindrique divisé en plusieurs compartiments qui sont respectivement remplis environ à moitié par la liqueur de traitement. L'organe d'entraînement du type tuyère se trouve dans la partie supérieure remplie de gaz du cylindre tandis que la partie inférieure du récipient contient le milieu de traitement au mouillé, par exemple un bain de teinture. Lorsque la liqueur de traitement entre en contact avec le boyau dans la tuyère, le milieu gazeux qui entoure le boyau est expulsé sans que cela entraîne une perte énergétique importante et le boyau est imprégné immédiatement et intensivement en profondeur par la liqueur de traitement.
Après avoir quitté la tuyère, le boyau est projeté contre une paroi de déflection qui le renvoie vers le bas dans le bain .de teinture, c'est-à-dire dans la partie du cylindre à moitié remplie par la liqueur de traitement. Le boyau tombe dans cette partie du cylindre en formant des ondulations irrégulières jusqu'à ce qu'il soit de nouveau repris par l'organe d'entraînement du type tuyère et remis en circulation. Un traitement au mouillé de ce genre pour la teinture en profondeur de tissus destinés à la vente au mètre a une durée de une à deux minutes. La vitesse de circulation du tissu contrôlable par l'organe d'entraînement peut atteindre normalement 400 m/minute et dans des cas exceptionnels elle peut aller jusqu'à 700 m/mn.
En principe une machine de ce genre de teinture en boyau
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emploi d'un volume important de liqueur pour la teinture, laquelle est entièrement perdue, par exemple lorsqu'on change la couleur. En outre, cet appareil de teinture est relativement peu économique du fait qu'il nécessite la mise en oeuvre de volumes d'eau très importants.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de créer un dispositif du type ci-dessus pour le traitement au mouillé des matières textiles en boyau, mais opérant dans des conti-
tions beaucoup plus é conomiques.
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problème est résolu par le fait que l'espace dans lequel circule
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organe d'entraînement et que dans ce dispositif le niveau de la liqueur de traitement est tel que tout phénomène de cavitation est évité dans le dispositif qui engendre la circulation de la liqueur.
Alors que, avec les dispositifs connus de traitement au mouillé, par exemple avec le dispositif de teinture en boyau mentionné ci-dessus, le rapport entre 1 kg de matière textile et le poids correspondant de liqueur de traitement est au minimum de
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invention ce rapport est de l'ordre de 1 kg de matière textile pour 2 kg de liqueur de traitement. En conséquence, avec le dispositif conforme à l'invention on peut économiser au moins deux tiers du milieu de traitement utilisé habituellement ou mentionné ci-dessus, plus spécialement de la liqueur de teinture particulièrement coûteuse.
Un autre avantage est le fait que, après avoir quitté la tuyère le boyau ne se déplace que dans un milieu gazeux, .par exemple dans l'air (avec ou sans surpression) de sorte que, pour une même dépense d'énergie qu'avec un dispositif à moitié rempli de liqueur, la circulation du boyau commandée par l'organe d'entraînement peut s'effectuer environ trois fois plus rapidement ; c'est ainsi que, avec le dispositif conforme à l'invention, des vitesses atteignant 1500 mètres par minute peuvent être réalisées sans dépense supplémentaire d'énergie. L'inconvénient d'après lequel le boyau textile ne demeure plus aussi longtemps dans le bain de teinture que, par exemple, avec un dispositif de teinture partiellement irrigué par la liqueur, est largement compensé par le traitement beaucoup plus intense et plus fréquent dans l'organe d'entraînement du type tuyère.
De même, la consommation d'eau avec le dispositif suivant l' invention peut être réduite de plus des deux tiers par rapport à celle qui résulte de l'emploi d'appareils de teinture à moitié irrigués par la liqueur de traitement. Si l'on part du fait que, pour une machine de teinture en boyau équipée de deux tuyères, le
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ment et une même action, est du point de vue écologique nettement plus favorable puisque, comparativement, le besoin en eau n'est <EMI ID=7.1>
plus clairement si l'on considère que dans les entreprises importantes de teinture, blanchiment, etc. un grand nombre de tambours de teinture sont équipés respectivement avec trois tuyères. Simultanément, avec l'emploi du dispositif conforme à l'invention comme machine pour la teinture en-boyau, une quantité correspondante de colorants ou de pigments colorés est économisée.
Suivant une forme modifiée avantageuse de l'invention les canalisations aménagées avant le dispositif générateur de la circulation présentent un volume qui correspond à cette installation.
Ainsi, alors que dans la machine de teinture en boyau connue à moitié remplie avec la liqueur de traitement l'accent est mis sur un passage du boyau formant des couches de plis dans le bain de teinture, ce temps de séjour dans la liqueur de teinture est totalement éliminé avec le dispositif conforme à l'invention, et la teinture est effectuée avec un volume de bain correspondant juste au volume admissible. De toute évidence toute formation de bulles ou phénomène de cavitation dans le milieu de traitement au mouillé doit être évité avec certitude dans le dispositif qui engendre la circulation, par exemple dans une pompe usuelle à circulation.
Avec une forme d'exécution modifiée de l'invention, un récipient supplémentaire est intercalé à- la suite de-l'orifice d'éva-
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installation, mais aussi au-dessus du niveau du milieu de traitement, ce niveau pouvant ensuite être ajusté de manière appropriée. Ce récipient supplémentaire peut également être disposé à l'intérieur de l'installation.
Par ailleurs il est possible d'intercaler un cylindre ou un
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organe d'entraînement du type tuyère.
La voie de cheminement du boyau peut éventuellement être définie par des tôles de guidage et/ou de conduite perforées.
Le dessin annexé représente un exemple d'exécution de l'invention sous une forme très schématisée. Un récipient par exemple cylindrique 1, dont l'axe s'étend horozontalement , présente plusieurs compartiments en forme de disques qui sont séparés les uns des autres par des plaques perforées et qui renferment respecti-
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entraînement du type tuyère peut aussi être aménagé verticalement.
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il peut travailler aussi bien à la pression normale, c'est-à-dire à la pression atmosphérique, qu'en surpression. Dans la forme d' exécution représentée sur le dessin, le récipient 1 est rempli d' un milieu gazeux, par exemple de l'air. Des tôles de guidage 3
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organe d'entraînement du type tuyère de construction connue. Dans le cas où l'organe d'entraînement est aménagé verticalement ces tôles de guidage peuvent être éliminées.
Un espace vide 5, présentant en coupe-transversale la forme d'une auge fermée, est prévu dans le milieu du récipient cylindrique 1. Avec cette forme d'exécution cet espace 5 demeure inutilisé. Avec un aménagement vertical de l'organe d'entraînement du boyau cet espace en forme d'auge peut demeurer ouvert et les parois latérales ainsi que la paroi du fond qui entourent l'espace 5 assurent alors le guidage du boyau textile.
La matière textile sous forme de boyau, par exemple le tissu 6 destiné à la vente au mètre, est mise en circulation dans le récipient 1 d'une manière habituelle par l'organe d'entraînement .du type tuyère 2, ledit boyau pouvant alors présenter une longueur quelconque pouvant aller jusqu'à 1500 - 2000 m.
Des tôles déflectrices 7 perforées aménagées dans le sens de cheminement du boyau en face l'organe d'entraînement 2 servent à intercepter une partie du milieu de traitement entraîné. Le milieu de traitement qui est projeté hors du boyau s'écoule dans la zone 8 formée entre les parois intérieures du récipient 1 et les tôles de guidage vers l'orifice d'évacuation 9. Les restes du milieu de traitement au mouillé qui n'ont pas été expulsés sont entrainés�avec le boyau dans la partie inférieure de droite du récipient et sont éliminés du boyau au plus tard dans la partie la plus profonde du récipient et s'écoulent également par les perforations vers l'orifice d'évacuation 9.
Pour faciliter le guidage du boyau vers l'organe d'entraînement du type tuyère, il est prévu un cylindre transporteur 10 qui peut être entraîné automatiquement ou seulement tourner librement.
Avec l'aménagement vertical connu de l'organe d'entraînement,
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exécution; une tôle de guidage disposée horizontalement peut être prévue au-dessus de l'orifice d'évacuation du bain 9.
Etant donné que l'organe d'entraînement met en circulation <EMI ID=14.1>
Au-dessous du récipient 1 est aménagé un récipient supplémentaire 11 destiné à recevoir la liqueur de traitement au mouillé.
Lorsque les deux soupapes 12 et 13 prévues des deux côtés du récipient supplémentaire 11 sont ouvertes, une pompe à circulation 14 peut nettre en circulation la liqueur de traitement au mouillé par l'intermédiaire d'un échangeur thermique 15 et d'un système de canalisations 16. Une soupape 17 insérée dans ce système de canalisations 16 contrôle le volume de liqueur de traitement alimentant l'organe d'entraînement 2 du boyau.
L'échangeur thermique 15 est chauffé à la vapeur par exemple par l'intermédiaire d'un conduit de vapeur 18 équipé avec une soupape de commande 19. Par ailleurs il est prévu une canalisation d'amenée d'eau de refroidissement 20 avec commande par soupape 21. En outre, une dérivation de l'eau de refroidissement 22 et une dérivation de condensation 23 sont raccordées à l'échangeur thermique 15.
Si cela est jugé nécessaire, de l'eau douce froide ou chaude peut être conduite au système de circulation par une canalisation
24 munie d'une soupape 25. La disposition des soupapes et les raccordements des canalisations ne doivent être interprétés que comme étant une représentation de principe.
Au lieu de l'amenée d'eau douce au récipient supplémentaire
- ou bien en plus de cette amenée d'eau - l'eau douce peut être conduite à la canalisation de raccordement de la pompe à circulation 14 et de l'échangeur thermique 15 par une canalisation, non représentée, contrôlée par une soupape ; en ce cas la canalisa- <EMI ID=15.1>
geur thermique 15 avec la canalisation d'eau douce ; la dérivation du condensat s'effectue toutefois exactement de la même manière par la dérivation 23.
Le récipient supplémentaire 11 comporte un orifice de vidange 27 contrôlé par une soupape 26.
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1. Dispositif partiellement irrigué pour le traitement au mouillé des matières textiles en forme de boyaux, en particulier de tissus destinés à être vendus au mètre, comportant un système d'entraînement du type tuyère participant dans les traitements au mouillé à l'entraînement de la manière textile dans un espace de cheminement ainsi qu'un système de circulation rempli d'un milieu de traitement et maintenu par un organe de transport, avec un orifice d'évacuation, un ensemble de canalisations, des soupapes, un organe de transport et un échangeur thermique, caractérisé en ce que l'espace dans lequel se déplace la matière textile (6) est rempli d'un milieu gazeux dans la région non occupée par l'organe d'entraînement (2).
"Partially flooded device for
the wet treatment of textile gut materials ".
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in casing, more especially fabrics intended for sale by the meter, comprising a nozzle-type drive member contributing to the passage of the casing during the treatment as well as an irrigated system ensuring the circulation of the treatment medium.
A known device of this type consists of a container of cylindrical shape divided into several compartments which are respectively approximately half-filled with the treatment liquor. The nozzle-type driver is located in the upper gas-filled part of the cylinder while the lower part of the vessel contains the wet processing medium, for example a dye bath. When the treatment liquor comes into contact with the hose in the nozzle, the gaseous medium which surrounds the hose is expelled without this causing any significant energy loss and the hose is immediately and intensively impregnated with the process liquor.
After leaving the nozzle, the hose is thrown against a deflection wall which returns it downwards into the dye bath, that is to say into the part of the cylinder half filled with the process liquor. The hose falls into this part of the cylinder forming irregular undulations until it is again taken up by the nozzle-type drive member and put back into circulation. A wet treatment of this kind for the deep dyeing of fabrics intended for sale by the meter takes one to two minutes. The velocity of circulation of the fabric which can be controlled by the drive member can normally reach 400 m / minute and in exceptional cases it can go up to 700 m / min.
In principle a machine of this kind of gut dyeing
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use of a large volume of liquor for dyeing, which is completely lost, for example when changing the color. In addition, this dyeing device is relatively inexpensive because it requires the use of very large volumes of water.
The problem which the invention proposes to solve is to create a device of the above type for the wet treatment of textile materials in gut, but operating in continuous
much more economical.
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problem is solved by the fact that the space in which circulates
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drive member and that in this device the level of the treatment liquor is such that any cavitation phenomenon is avoided in the device which generates the circulation of the liquor.
While with the known wet treatment devices, for example with the above-mentioned casing dyeing device, the ratio between 1 kg of textile material and the corresponding weight of treatment liquor is at least
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invention this ratio is of the order of 1 kg of textile material for 2 kg of treatment liquor. Consequently, with the device according to the invention it is possible to save at least two thirds of the treatment medium usually used or mentioned above, more especially particularly expensive dye liquor.
Another advantage is the fact that, after leaving the nozzle, the hose only moves in a gaseous medium, for example in air (with or without overpressure) so that, for the same expenditure of energy as with a device half filled with liquor, the circulation of the hose controlled by the drive member can be effected approximately three times faster; thus, with the device according to the invention, speeds of up to 1500 meters per minute can be achieved without additional expenditure of energy. The disadvantage that the textile casing no longer remains in the dye bath for as long as, for example, with a dyeing device partially irrigated with the liquor, is largely compensated by the much more intense and frequent treatment in the dyeing bath. 'nozzle type drive member.
Likewise, the water consumption with the device according to the invention can be reduced by more than two thirds compared to that which results from the use of dyeing devices half irrigated by the treatment liquor. Assuming that, for a hose dyeing machine equipped with two nozzles, the
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and the same action, is from an ecological point of view much more favorable since, comparatively, the water requirement is <EMI ID = 7.1>
more clearly if we consider that in the large enterprises of dyeing, bleaching, etc. a large number of dye drums are equipped with three nozzles respectively. At the same time, with the use of the device according to the invention as a machine for dyeing in a casing, a corresponding amount of colorants or colored pigments is saved.
According to an advantageous modified form of the invention, the pipes fitted out before the circulation generating device have a volume which corresponds to this installation.
Thus, while in the known casing dyeing machine half-filled with the process liquor the emphasis is on passing the casing forming layers of folds in the dye bath, this residence time in the dyeing liquor is completely eliminated with the device according to the invention, and the dyeing is carried out with a bath volume corresponding just to the admissible volume. Obviously any formation of bubbles or phenomenon of cavitation in the wet treatment medium must be avoided with certainty in the device which generates the circulation, for example in a conventional circulation pump.
With a modified embodiment of the invention, an additional container is interposed following the evacuation port.
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installation, but also above the level of the treatment medium, this level can then be adjusted appropriately. This additional receptacle can also be placed inside the installation.
In addition, it is possible to insert a cylinder or a
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nozzle type drive member.
The hose path may optionally be defined by guide plates and / or perforated pipe.
The appended drawing represents an exemplary embodiment of the invention in a very schematic form. For example a cylindrical container 1, the axis of which extends horizontally, has several compartments in the form of discs which are separated from each other by perforated plates and which respectively contain
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nozzle type drive can also be arranged vertically.
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it can work just as well at normal pressure, that is to say at atmospheric pressure, as at overpressure. In the embodiment shown in the drawing, the container 1 is filled with a gaseous medium, for example air. Guide plates 3
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nozzle type drive member of known construction. In the case where the drive member is arranged vertically, these guide plates can be eliminated.
An empty space 5, having in cross section the shape of a closed trough, is provided in the middle of the cylindrical container 1. With this embodiment this space 5 remains unused. With a vertical arrangement of the drive member of the hose, this trough-shaped space can remain open and the side walls as well as the bottom wall which surround the space 5 then ensure the guiding of the textile hose.
The textile material in the form of a hose, for example the fabric 6 intended for sale by the meter, is circulated in the receptacle 1 in a usual manner by the drive member. Of the nozzle type 2, said hose then being able to have any length of up to 1500 - 2000 m.
Perforated deflector plates 7 arranged in the direction of travel of the hose opposite the drive member 2 serve to intercept a part of the entrained treatment medium. The processing medium which is projected out of the hose flows into the zone 8 formed between the inner walls of the container 1 and the guide plates towards the discharge port 9. The remains of the wet processing medium which do not have not been expelled are entrained with the hose in the lower right-hand part of the container and are eliminated from the hose at the latest in the deepest part of the container and also flow through the perforations towards the orifice of evacuation 9.
To facilitate the guiding of the hose towards the nozzle-type driving member, a conveying cylinder 10 is provided which can be driven automatically or only rotate freely.
With the known vertical arrangement of the drive member,
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execution; a guide plate arranged horizontally can be provided above the outlet of the bath 9.
Since the drive unit circulates <EMI ID = 14.1>
Below the container 1 is arranged an additional container 11 for receiving the wet processing liquor.
When the two valves 12 and 13 provided on both sides of the additional vessel 11 are open, a circulation pump 14 can circulate the wet process liquor through a heat exchanger 15 and a piping system. 16. A valve 17 inserted in this pipe system 16 controls the volume of treatment liquor supplied to the drive member 2 of the hose.
The heat exchanger 15 is heated with steam, for example by means of a steam pipe 18 equipped with a control valve 19. Furthermore, a cooling water supply pipe 20 is provided with control by valve 21. In addition, a cooling water bypass 22 and a condensation bypass 23 are connected to the heat exchanger 15.
If deemed necessary, cold or hot fresh water can be brought to the circulation system through a pipeline.
24 fitted with a valve 25. The arrangement of the valves and the pipe connections should only be interpreted as a representation of principle.
Instead of supplying fresh water to the additional container
- or else in addition to this water supply - fresh water can be conducted to the connection pipe of the circulation pump 14 and of the heat exchanger 15 by a pipe, not shown, controlled by a valve; in this case the channel- <EMI ID = 15.1>
thermal geur 15 with the fresh water pipeline; however, the condensate is diverted in exactly the same way via bypass 23.
The additional container 11 has a drain port 27 controlled by a valve 26.
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1. Partially irrigated device for the wet treatment of textile materials in the form of casings, in particular fabrics intended to be sold by the meter, comprising a nozzle-type drive system participating in the wet treatments in the drive of the tube. textile way in a path space as well as a circulation system filled with a treatment medium and maintained by a transport member, with an evacuation orifice, a set of pipes, valves, a transport member and a heat exchanger, characterized in that the space in which the textile material (6) moves is filled with a gaseous medium in the region not occupied by the drive member (2).