Vanne rotative <EMI ID=1.1>
De façon générale, leu moyens de mise en action des vannes à utiliser pour les vannes rotatives comprennent par exemple une transmission à vis sans fin qui est utilisée pour empêcher la rotation de la tige de la vanne et le déplacement qui en résulte pour le disque de la vanne , dû à la pression du fluide agissant sur le disque de la vanne ou à la pression négative produite à l'aval du disque de la vanne lorsque celui-ci commande l'écoulement d'un fluide. Le disque de vanne qui est soumis à la pression du fluide est rendu capable de fonctionner avec une petite force , par la transmission à vis sans fin , qui utilise son rapport de réduction.
Pour pouvoir faire fonctionner le disque de la vanne avec une faible force, la transmission à vis sans fin doit avoir un grand rapport de réduction , ce qui suppose la nécessité d'une augmentation considérable du diamètre de la roue
de la vis sans fin, et , par conséquent, agrandit la vanne elle-même. Au surplus, du fait que la roue de la vis sans fin engrène avec la vis qui a un axe perpendiculaire à l'axe de rotation de la roue, la partie d'arbre,qui peut tourner, de la vis sans fin , s.'avance à partir de la roue de la vis. Ainsi, la transmission à vis sans fin a l'inconvénient de rendre la construction de la vanne plus grande encore.
C'est particulièrement lorsque la vanne rotative est montée sur un tuyau enterré , dans une installation dans laquelle la tige capable de tourner du disque de la vanne est placée perpendiculairement ,que la vis qui fonctionne se trouve à angle droit par rapport à l'axe de la tige capable de tourner et est en position horizontale. Par conséquent , si l'on essaie de commander la vis du dessus, il se présente la nécessité de formel dans le sol une voûte assez grande pour faire fonctionner la vanne. Autrement, il serait nécessaire d'utiliser des éléments supplémentaires tels que des roues a'angle pour faire tourner la direction de la manoeuvre vers le haut , et par conséquent pour procurer un grand espace qui permettra de loger les roues d'angle ou moyens analogues. Inversement, même lorsque la vanne est montée sur un tuyau enterré, dans une <EMI ID=2.1>
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position telle que l'axe de rotation du disque de la vanne soit horizontal, une partie de la tige de la vanne/capable- de tourner , fixée au disque de la vanne, doit être amenée à faire saillie par rapport au boîtier de la vanne pour qu'on puisse faire tourner le disque de la vanne de l'extérieur en sorte que la saillie de la tige , la roue dentée et la vis sans fin exigent un espace agrandi correspondant du côté latéral du boîtier de vanne. Dans l'un et l'autre cas, par conséquent, la transmission à vis sans fin a l'inconvénient
de nécessiter un espace très grand, sous terre, pour la faire fonctionner.
Au lieu d'une transmission à vis sans fin, on peut utiliser des leviers ou biellages , mais la construction des leviers ou des biellages fait que la vanne elle-même doit être grande et exige un espace supplémentaire pour permettre le mou-
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la nécessité d'un espace plus grand encore pour faire fonctionner la vanne. Ces Moyens ont.en outre l'inconvénient d'être incapables de maintenir automatiquement la vanne dans la position où on l'a mise,lorsque le disque de la vanne se trouve soumis à un couple dû à la pression du fluide ou à une cause analogue , à moins que l'on introduise dans la vanne un mécanisme de blocage spécial.
La présente invention procure une. vanne rotative qui
est exempte des inconvénients classiques , que l'on peut faire fonctionner avec une faible force , compacte et qui, cependant, peut être bloquée automatiquement dans la position qu'on lui a donnée , à l'encontre d'une force exercée sur le disque de la vanne par l'écoulement du fluide à commander.
La vanne rotative selon l'invention comprend un boîtier de vanne muni d'une partie avancée , une tige capable de tourner, disposée dans le boîtier de la vanne et soutenue par celuici, et dont une extrémité s'étend dans l'intérieur de la partie
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fixé à la tige , un tube capable de coulisser et un élément tubulaire capable de tourner, disposés chacun coaxialement <EMI ID=7.1>
tourner, faisant corps avec l'élément tubulaire , de premiers moyens à fil.ets pour maintenir la tige et le tube capable de coulisser en coopération à vis l'un avec l'autre , et de seconds moyens à filets pour maintenir le tube capable de coulisser et l'élément tubulaire en coopération à filets l'un avec l'autre , les premiers moyens à filets ayant un angle d'inclinaison du filet ( c'est-à-dire l'angle de la tangente au filet et d'un plan perpendiculaire à l'axe de la vis) plus grand que l'angle d'inclinaison du filet des seconds moyens à vis, le tube capable de coulisser étant soutenu par la partie saillante de façon à pouvoir se déplacer seulement dans la direction de l'axe de la tige,
l'élément tubulaire étant soutenu par la partie saillante et n'étant capable d'exécuter aucun mouvement autre qu'une rotation autour de l'axe de la tige en sorte que la rotation de l'élément tubulaire fasse tourner la tige.
Ainsi, l'élément capable de coulisser est vissé, au moyen de filets ayant un grand angle d'inclinaison, sur la tige capable de tourner qui est munie de manière fixe du disque de vanne et qui est soutenue par la partie saillante en sorte d'être déplaçable dans une direction axiale de la tige_, si bien que l'élément tubulaire capable de tourner peut être vissé sur l'élément capable de coulisser et disposé coaxialement avec la tige capable de tourner.
Cette construction permet d'arranger les parties constituantes coaxialement à la tige capable de tourner , pour donner une vanne rotative compacte dans sa totalité , susceptible d'être actionnée au moyen d'une faible force et pouvant cependant être bloquée automatiquement, comme décrit plus haut.
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tallation ou la manoeuvre est limité, comme par exemple pour équiper un tuyau enterré, la vanne rotative suivant l'invention exige une voûte plus petite que les vannes ordinaires n'en exigent, et peut être manoeuvrée de manière satisfaisante,avec une faible force s'exerçant du dessus , tout en permettant un maintien automatique et efficace du disque de vanne dans la position où on l'a mis.
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qui soit capable d'être actionnée au moyen d'une faible force , qui puisse être bloquée automatiquement dans la position où
on l'a mise , et qui soit compacte dans sa totalité.
Un autre but de l'invention est de procurer une vanne rotative dans laquelle le degré d'ouverture du disque de la vanne peut être fixé de façon aisée lorsqu'on fait fonctionner la vanne.
Un autre but de l'invention encore est de procurer un indicateur de construction simple , qui permette d'établir le degré d'ouverture du disque de la vanne.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront
à la lecture de la description des formes de réalisation, donnée ci-après, et à la considération des dessins sur lesquels :
- La figure 1 est une vue en coupe verticale , montrant une vanne à papillon , qui est un exemple de vanne rotative suivant l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe partielle, montrant une autre vanne papillon , qui représente un exemple amélioré de la vanne rotative s.ivant l'invention ;
- la figure 3 est une vue en plan partielle, à échelle agrandie, montrant la vanne de la figure 2 ; et <EMI ID=10.1> en coupe verticale, montrant la partie principale d'une autre forme de réalisation de l'indicateur de degré d'ouverture.
Le mode de mise en oeuvre de l'invention sera décrit
en se référant aux formes de réalisation préférées. La figure 1 montre un boîtier de vanne 1 disposé dans un tuyau qui n'a
pas été représenté. Le boîtier de vanne 1 est muni d'une partie saillante 2 ayant un espace intérieur à peu près cylindrique , 2a, qui s'ouvre vers l'extérieur. La partie saillante 2 peut faire corps avec le boîtier de vanne 1 ou peut y être attachée de manière amovible. Une tige 3 capable de tourner est disposée dans le boîtier de vanne 1 et est soutenue par celuici , et elle est munie de manière fixe d'un disque de vanne 4 disposé à l'intérieur du boîtier de vanne 1. Une extrémité de <EMI ID=11.1>
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saillante 2, et l'autre extrémité de cette tige est munie à demeure d'une bague de poussée 27 qui coopère avec le boîtier de vanne 1 pour empêcher un mouvement axial de la tige 3. Un tube 5 capable de coulisser est adapté directement autour de l'extrémité de la tige capable de tourner 3 , cette extrémité étant placée dans l'espace intérieur 2a de la partie saillante
2. Le tube 5 est coaxial à la tige 3 sur l'axe 8. Un élément tubulaire capable de tourner 6 est adapté directement autour
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l'axe 8. La partie de l'élément 6 qui s'adapte autour du tube 5 est placée dans l'espace 2a de la partie saillante 2. L'élément tubulaire 6 se présente sous forme d'un chapeau et sert également de couvercle de. dessus jour l'espace 2a. Le tube 5 est adapté autour de la tige 3 par de premiers moyens à vis 15 , formés sur la surface périphérique extérieure de la tige 3 et sur la surface périphérique intérieure du tube 5 , les premiers moyens à filets 15 définissant un angle à inclinaison des filets de grande dimension , et ayant plusieurs filets. Bien que les premiers moyens à filets soient constitués par une vis à huit filets sur le dessin , on peut produire un bon effet pour une gamme de six à douze filets de vis ayant des angles d'inclinaison des filets appropriés.
L'élément tubulaire 6 capable de tourner est adapté autour du tube 5 capable de coulisser , par de seconds moyens à filets 16 formés sur la surface périphérique extérieure du tube 5 et sur la surface péri* phérique intérieure de 1' élément tubulaire 6, les seconds moyens à filets 16 ayant un plus petit angle d'inclinaison du filet que les premiers moyens 15. Les seconds moyens à filets
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lets multiples. Le tube 5 est monté dans la partie saillante 2 et est soutenu par celle-ci de façon à pouvoir coulisser seulement dans le sens de l'axe 8 de la tige 3, une clavette 7 étant intercalée entre le tube 5 et la partie saillante 2. L'élément tubulaire 6 est monté dans la partie saillante 2 au moyen d'un collier 9 fixé à l'élément 6 , .et d'un palier 10, l'élément tubulaire 6 ne pouvant exécuter aucun mouvement autre <EMI ID=15.1>
de manoeuvre 13 capable de tourner , prévu sensiblement au centre de l'élément tubulaire 6, se présente sous forme d'une saillie qui s'étend vers l'extérieur et axialement par rapport à la tige 3 .
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manoeuvré par un volant ou par une poignée 11 en coopération avec cet élément, comme montré à la figure 1, ou bien la partie saillante elle-même peut avoir une forme telle que la tige puisse être actionnée directement. En variante, l'élément 13 peut être adapté pour s'attacher au système de transmission d'un moteur quelconque différent. Un joint 14 est prévu entre le boîtier de vanne 1 et la tige capable de tourner 3.
L'élément tubulaire 6, lorsqu'il est actionné par l'élément 13, tourne autour de l'axe 8 de la tige 3 en coopération, par l'intermédiaire des seconds moyens à filets 16 , avec le tube 5 capable de coulisser , lequel à son tour se déplace en coulissant dans la direction de l'axe 8 , tout en étant empêché de tourner autour de l'axe 8. Le mouvement du tube 5 fait par
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be 5 par les premiers moyens à filets 15 , en sorte que le disque de vanne 4 fixé à la tige 3 tourne en même temps. Ainsi, l'écoulement du fluide dans le boîtier de vanne 1 est commandé, comme on le désire, avec une faible force. Le disque de vanne
4 est retenu dans la position qu'on lui a donnée , par de premiers moyens à filets 15 ayant un angle d'inclinaison des filets relativement grand , et les seconds moyens à filets 16 ayant un angle d'inclinaison des filets relativement petit,
un déplacement possible étant empêché , bien que le disque de vanne 4 soit soumis à une charge en raison de la présence du fluide.
Aux figures 2 à 4, les mêmes parties que celles de la figure 1 ont reçu les mêmes numéros de référence et on n'en donnera pas de description. Une tige indicatrice 17 qui s'étend à travers un trou 26 foré dans le centre de l'élément tubulaire 6 , est capable de tourner par rapport à l'élément 6 alors qu'un palier à billes 12 est prévu entre la tige 17 <EMI ID=18.1> et l'élément 6. La tige 17 a une extrémité qui s'avance à partir du dessus de l'élément tubulaire 6 , tandis que l'autre extrémité est fixée à l'extrémité supérieure de la tige 3. On a désigné par 20 un indicateur de degré d'ouverture , prévu sur la face supérieure exposée 19 de la tige 17. La tige indicatrice 17 et l'indicateur 20 constituent des moyens 25 d'indication de degré d'ouverture. Un exemple spécifique simple de
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surface exposée 19. Une échelle de degré d'ouverture 22 est prévue sur un plateau porte-échelle 18 qui part de la partie saillante 2. La position de la rainure 23 dans la tige 17 par rapport à l'échelle 22 indique dans quelle mesure le disque de vanne 4 est ouvert. En variante, l'indicateur 20 peut comprendre un index 21 fixé à la tige 17 près de sa surface exposée
19 et s'étendant vers le plateau porte-échelle 18. L'index
21 et l'échelle 22 permettent de détecter plus facilement le degré d'ouverture du disque de vanne 4.
Lorsque la tige 3 est mise en rotation par le processus précité, la rainure 23 ou l'index 21 des moyens indicateurs 25, à l'extrémité supérieure de la tige 3 , sont déplacés par rapport à l'échelle 22. En lisant l'échelle ou cadran 22 qui indique le degré d'ouverture du disque de vanne 4, il est facile de déplacer l'élément de manoeuvre 13 pour établir le degré d'ouverture voulu du disque de vanne 4. Après que le disque de vanne ait été placé au degré d'ouverture désiré, on peut commander facilement la vanne pour un fonctionnement ultérieur en raison du fait que le degré d'ouverture est toujours indiqué sur le cadran 22.
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REVENDICATIONS
1.- Vanne rotative comprenant un boîtier de vanne muni d'une partie saillante, une tige capable de tourner, disposée dans le boîtier de la vanne et soutenue par celui-ci et ayant une extrémité qui s'étend dans l'intérieur de la partie saillante, la tige capable de tourner n'étant capable d'exécuter aucun autre mouvement que le mouvement de rotation, un disque
de vanne fixé à la tige, un tube capable de coulisser et un élément tubulaire capable de tourner, disposés chacun coaxialement à la tige, un élément de manoeuvre capable de tourner, faisant corps avec l'élément tubulaire, de premiers moyens à filets pour maintenir la tige et le tube capable de coulisser
en coopération à filets l'un avec l'autre, et de seconds
moyens à filets pour maintenir le tube capable de coulisser et l'élément tubulaire en coopération à vis l'un avec l'autre,
les premiers moyens à filets ayant un angle d'inclinaison des filets supérieur à celui des seconds moyens à filets, et le tube capable de coulisser étant soutenu par la partie saillante, déplaçable seulement dans le sens de l'axe de sa tige, l'élément tubulaire étant soutenu par la partie saillante et n'étant capable d'exécuter aucun autre mouvement que le mouvement de rotation autour dudit axe de la tige, si bien que la rotation de l'élément tubulaire fasse tourner la tige.
Rotary valve <EMI ID = 1.1>
Generally speaking, their valve actuation means to be used for rotary valves include, for example, a worm transmission which is used to prevent rotation of the valve stem and the resulting displacement of the valve disc. the valve, due to the pressure of the fluid acting on the valve disk or to the negative pressure produced downstream of the valve disk when the latter controls the flow of a fluid. The valve disc which is subjected to the pressure of the fluid is made capable of operating with a small force, by the worm transmission, which uses its reduction ratio.
In order to be able to operate the valve disc with low force, the worm transmission must have a large reduction ratio, which implies the need for a considerable increase in the diameter of the impeller.
of the worm, and therefore, enlarges the valve itself. In addition, because the worm wheel meshes with the worm which has an axis perpendicular to the axis of rotation of the wheel, the shaft part, which can rotate, of the worm, s. 'advance from the screw wheel. Thus, the worm transmission has the disadvantage of making the construction of the valve even larger.
It is particularly when the rotary valve is mounted on a buried pipe, in an installation in which the rod capable of turning of the valve disc is placed perpendicularly, that the operating screw is at right angles to the axis. of the rod capable of rotating and is in a horizontal position. Therefore, if one tries to control the screw from above, there arises the need to form in the ground a vault large enough to operate the valve. Otherwise, it would be necessary to use additional elements such as angle wheels to rotate the direction of the maneuver upwards, and therefore to provide a large space which will accommodate the angle wheels or the like. . Conversely, even when the valve is mounted on a buried pipe, in an <EMI ID = 2.1>
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position such that the axis of rotation of the valve disc is horizontal, part of the valve stem / capable of rotating, attached to the valve disc, must be made to protrude from the valve housing so that the valve disc can be rotated from the outside so that the protrusion of the stem, the toothed wheel and the worm requires a corresponding enlarged space on the lateral side of the valve housing. In either case, therefore, the worm transmission has the disadvantage
to require a very large space, underground, to operate it.
Instead of a worm transmission, levers or linkages can be used, but the construction of the levers or linkages causes the valve itself to be large and requires additional space to allow movement.
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the need for an even larger space to operate the valve. These means have the further drawback of being incapable of automatically maintaining the valve in the position in which it has been put, when the valve disc is subjected to a torque due to the pressure of the fluid or to a cause. analogous, unless a special locking mechanism is introduced into the valve.
The present invention provides a. rotary valve which
is free from the conventional drawbacks, which can be operated with low force, compact and which, however, can be automatically locked in the position given to it, against a force exerted on the disc of the valve by the flow of the fluid to be controlled.
The rotary valve according to the invention comprises a valve housing provided with an advanced part, a rod capable of rotating, arranged in the valve housing and supported by it, and one end of which extends into the interior of the valve. part
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attached to the rod, a tube capable of sliding and a tubular member capable of rotating, each arranged coaxially <EMI ID = 7.1>
rotating, integral with the tubular member, first thread means for holding the rod and tube capable of sliding in screw cooperation with each other, and second thread means for holding the tube capable to slide and the tubular member in threaded cooperation with each other, the first thread means having an angle of inclination of the thread (i.e. the angle of tangent to the thread and d 'a plane perpendicular to the axis of the screw) greater than the angle of inclination of the thread of the second screw means, the tube capable of sliding being supported by the protruding part so that it can move only in the direction the axis of the rod,
the tubular member being supported by the protrusion and not being capable of performing any movement other than rotation about the axis of the rod so that the rotation of the tubular member rotates the rod.
Thus, the slidable member is screwed, by means of threads having a large angle of inclination, on the rotatable rod which is fixedly provided with the valve disc and which is supported by the protruding part in such a way. 'be movable in an axial direction of the rod, so that the rotatable tubular member can be screwed onto the slidable member and disposed coaxially with the rotatable rod.
This construction allows the component parts to be arranged coaxially with the rotatable stem, to give a compact rotary valve as a whole, capable of being actuated by means of a small force and yet capable of being automatically blocked, as described above. .
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installation or maneuvering is limited, as for example to equip a buried pipe, the rotary valve according to the invention requires a smaller arch than ordinary valves require, and can be operated satisfactorily, with a low force s 'exerting from above, while allowing an automatic and effective maintenance of the valve disc in the position where it was put.
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which is capable of being actuated by means of a small force, which can be automatically locked in the position where
we put it, and which is compact in its totality.
Another object of the invention is to provide a rotary valve in which the degree of opening of the valve disc can be easily set when operating the valve.
Yet another object of the invention is to provide an indicator of simple construction, which makes it possible to establish the degree of opening of the valve disc.
Other objects and advantages of the invention will appear.
on reading the description of the embodiments, given below, and on considering the drawings in which:
- Figure 1 is a vertical sectional view, showing a butterfly valve, which is an example of a rotary valve according to the invention;
- Figure 2 is a partial sectional view, showing another butterfly valve, which shows an improved example of the rotary valve according to the invention;
- Figure 3 is a partial plan view, on an enlarged scale, showing the valve of Figure 2; and <EMI ID = 10.1> in vertical section, showing the main part of another embodiment of the degree of openness indicator.
The embodiment of the invention will be described
with reference to the preferred embodiments. Figure 1 shows a valve housing 1 arranged in a pipe which has no
not been shown. The valve housing 1 is provided with a protrusion 2 having a roughly cylindrical interior space, 2a, which opens outward. The protrusion 2 may be integral with the valve housing 1 or may be detachably attached thereto. A rotatable stem 3 is disposed in and supported by the valve housing 1, and is fixedly provided with a valve disc 4 disposed inside the valve housing 1. One end of <EMI ID = 11.1>
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protruding 2, and the other end of this rod is permanently provided with a thrust ring 27 which cooperates with the valve housing 1 to prevent axial movement of the rod 3. A tube 5 capable of sliding is fitted directly around of the end of the rod capable of turning 3, this end being placed in the interior space 2a of the protruding part
2. The tube 5 is coaxial with the rod 3 on the axis 8. A tubular element capable of rotating 6 is fitted directly around
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the axis 8. The part of the element 6 which fits around the tube 5 is placed in the space 2a of the projecting part 2. The tubular element 6 is in the form of a cap and also serves as a cover of. above day space 2a. The tube 5 is fitted around the rod 3 by first screw means 15, formed on the outer peripheral surface of the rod 3 and on the inner peripheral surface of the tube 5, the first thread means 15 defining an angle of inclination of the nets of large size, and having several nets. Although the first thread means is an eight-thread screw in the drawing, a good effect can be produced for a range of six to twelve threads of screws having appropriate thread angles of inclination.
The rotatable tubular member 6 is fitted around the slidable tube 5 by second thread means 16 formed on the outer peripheral surface of the tube 5 and on the inner peripherical surface of the tubular member 6. second thread means 16 having a smaller angle of inclination of the thread than the first means 15. The second thread means
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multiple lets. The tube 5 is mounted in the protruding part 2 and is supported by the latter so as to be able to slide only in the direction of the axis 8 of the rod 3, a key 7 being interposed between the tube 5 and the protruding part 2 The tubular element 6 is mounted in the projecting part 2 by means of a collar 9 fixed to the element 6, and a bearing 10, the tubular element 6 not being able to perform any other movement <EMI ID = 15.1>
maneuver 13 capable of rotating, provided substantially in the center of the tubular element 6, is in the form of a projection which extends outwardly and axially with respect to the rod 3.
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operated by a handwheel or by a handle 11 in cooperation with this element, as shown in FIG. 1, or else the protruding part itself can have a shape such that the rod can be actuated directly. Alternatively, element 13 may be adapted to attach to the transmission system of any different engine. A seal 14 is provided between the valve housing 1 and the rotatable stem 3.
The tubular element 6, when actuated by the element 13, rotates around the axis 8 of the rod 3 in cooperation, through the second thread means 16, with the tube 5 capable of sliding, which in turn slidably moves in the direction of axis 8, while being prevented from rotating around axis 8. The movement of tube 5 is effected by
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be 5 by the first threaded means 15, so that the valve disc 4 fixed to the rod 3 rotates at the same time. Thus, the flow of the fluid in the valve housing 1 is controlled, as desired, with a low force. Valve disc
4 is retained in the position given to it by first thread means 15 having a relatively large thread angle of inclination, and the second thread means 16 having a relatively small angle of inclination of the threads,
possible displacement being prevented, although the valve disc 4 is subjected to a load due to the presence of the fluid.
In Figures 2-4, the same parts as those of Figure 1 have been given the same reference numerals and will not be described. An indicator rod 17 which extends through a hole 26 drilled in the center of the tubular member 6, is able to rotate relative to the member 6 while a ball bearing 12 is provided between the rod 17 < EMI ID = 18.1> and element 6. Rod 17 has one end that protrudes from the top of tubular member 6, while the other end is attached to the upper end of rod 3. An opening degree indicator is designated 20, provided on the exposed upper face 19 of the rod 17. The indicator rod 17 and the indicator 20 constitute means 25 for indicating the degree of opening. A simple specific example of
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exposed surface 19. An opening degree scale 22 is provided on a scale holder plate 18 extending from the protrusion 2. The position of the groove 23 in the rod 17 relative to the scale 22 indicates the extent to which valve disc 4 is open. Alternatively, indicator 20 may include an index 21 attached to rod 17 near its exposed surface.
19 and extending towards the scale-holder plate 18. The index
21 and the scale 22 make it easier to detect the degree of opening of the valve disc 4.
When the rod 3 is rotated by the aforementioned process, the groove 23 or the index 21 of the indicator means 25, at the upper end of the rod 3, are moved relative to the scale 22. By reading the scale or dial 22 which indicates the degree of opening of the valve disc 4, it is easy to move the operating element 13 to establish the desired degree of opening of the valve disc 4. After the valve disc has been placed at the desired degree of opening, the valve can be easily controlled for further operation due to the fact that the degree of opening is always indicated on dial 22.
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CLAIMS
1.- Rotary valve comprising a valve housing provided with a protruding part, a rod capable of rotating, arranged in the valve housing and supported by it and having one end which extends into the interior of the valve. protruding part, the rod capable of turning not being capable of performing any movement other than the movement of rotation, a disc
valve attached to the stem, a tube capable of sliding and a tubular member capable of rotating, each arranged coaxially with the stem, an operating member capable of rotating, integral with the tubular member, first threaded means for holding the rod and the tube able to slide
in net cooperation with each other, and seconds
threaded means for maintaining the slidable tube and the tubular member in screw cooperation with each other,
the first thread means having an angle of inclination of the threads greater than that of the second thread means, and the tube capable of sliding being supported by the protruding part, movable only in the direction of the axis of its rod, the tubular member being supported by the protrusion and not being able to perform any movement other than rotational movement about said axis of the rod, so that rotation of the tubular member rotates the rod.