Roger C A M M E R M A N S
La présente invention se rapporte à un clips permettant le placement et la fixation à des tiges de support des plateaux utilisés dans les vitrines et étalages,pour exposer les objets.
Les plateaux utilisés dans les vitrines pour l'étalage des objets se présentent généralement comme disposés à l'horizontale, supepposés ou non, à distance les uns des autres, accrochés à des montants. Un même montant sert généralement de support à plusieurs plateaux parallèles, qui ne se recouvrent pas nécessairement. Les supports sont, de manière bien connue, <EMI ID=1.1>
longueur standard, dont les extrémités sont filetées, soit sous forme de pointeau fileté, soit que l'extrémité intérieure de
la baguette ou tige soit filetée, pour recevoir le pointeau de
la baguette associée ou pour recevoir une extrémité d'un goujon, formant ainsi un assemblage de longueur variable selon le nombre d'éléments-tiges utilisés.
Les plateaux utilisés jusqu'à présent avec ce type de tiges de support, étaient perforés, le goujon sortant de l'extrémité filetée d'une des tiges passant par le trou du plateau, le plateau étant fixé par le vissage de la deuxième tige sur le goujon. Le plateau repose alors uniquement sur la partie de la tige à la périphérie du pas de vis. Ces perforations dans les plateaux étaient, dans la pratique, situées en général à 6 cm environ du bord du plateau, ce qui diminuait d'autant la surface utile du plateau de support, interrompant l'harmonie de l'ensemble présenté sur le plateau.
On connaît également des tiges de support présentant
des alvéoles où se glissent un bord du plateau ; ces alvéoles sont soit découpées dans les tiges de support, soit sont formées dans des excroissances faisant partie du tube. Ces construction ont une construction fixe, une hauteur de plateau fixe, et sont d'un prix de revient élevé.
L'objet de la présente invention est de fournir un support pour des plateaux d'étalage, qui utilise des plateaux perforés
ou non perforés, avec des tiges de support actuellement utilisées, jointes les unes aux autres par un système extrémité filetée goujon, qui garantisse un assemblage stable, mettant à profit
la surface totale des plateaux.
Le filet existant à l'extrémité des tiges de support
est utilisé pour la fixation par vissage du clips, le clips présentant en outre deux ailes de longueur égale ou, de préférence, de longueurs différentes, qui enserrent le plateau.
Le dessin représente un exemple de réalisation préférée de l'objet de l'invention.
La Fig. 1 représente une tige de support.
La Fig. 2 représente le clips selon l'invention, avec toutes ses variantes.
La Fig. 3 représente un clips placé sur les tiges, supportant un plateau.
Le clips 1 de la Fig. 2 est réalisé en une seule pièce
de préférence, en un matériau qui supporte le tracé d'un pas
de vis 3 permanent, indéformable. Le clips se présente sous
forme d'un corps perforé en 2, de préférence un cube, ou un cylindre. Perpendiculairement à la perforation 2, les deux faces planes parallèles sont prolongées en forme d'ailes 4 et 5.
Les ailes 4 et 5 peuvent être de même longueur, ou l'une peut être plus longue que l'autre.
La tige 8 représentée par la Fig. 1 est la plus couramment utilisée. Elle est en général creuse, à extrémité intérieure filetée pour recevoir un goujon 7.
Le clips peut être réalisé en toute matière, mais, pour des raisons d'économie, il est de préférence réalisé en une matière moulée par injection.
Pour garantir l'assujettissement du clips sur la tige
de support, .la perforation 2 présente un pas de vis 3 qui s'adapte exactement à celui des extrémités filetées 7 des tiges de
support 8. Les deux ailes ou branches 4 et 5 solidaires par construction du clips deviennent, par un tel montage, solidaires des tiges de support. Elles viennent enserrer le plateau 6, qu'elles maintiennent fermement, la distance d'une branche à l'autre étant fonction de l'épaisseur constante des plaques
de support utilisées, en général du verre-trempé, dont l'épaisseur est fixée, par les verreries, à 5 mm2 - 5 mm8.
Pour des raisons d'esthétique, on prévoit une longueur inégale pour les deux branches 4 et 5, la partie inférieure 5, qui vient se placer sous le plateau 6 étant plus longue que la branche supérieure 4. Cette branche inférieure 5 assure une
plus grande surface portante, la branche supérieure 4 servant
à coincer le plateau 6 et à empêcher des mouvements indus accidentels. La longueur la plus favorable pour la branche 5 semble être d'environ 6 cm.
Pour terminer vers le bas les tiges, on utilise de manière bien connue des pieds équipés de pas de vis.
Pour terminer les tiges vers le haut, on utilise les bouchons filetés connus, dits "têtes filetées", qui viennent
se visser sur le goujon 7, enserrant le clips.
L.a surface utile du plateau 6 est donc sa surface réelle, et les éléments verticaux ne viennent pas couper la perspective du plateau lui-même. De plus, sur une même surface de base, il est possible de disposer moins de plateaux, par la suppression, par rapport au système connu jusqu'à présent,
de la bande de 6 cm de large entre la perforation du plateau
et le bord de celui-ci, à chaque extrémité du plateau. On assure également une plus large surface utile pour l'exposition
des objets.
La matière utilisée pour la fabrication du clips
est de préférence, pour des raisons d'esthétique, de solidité, d'économie, une matière synthétique, translucide ou non, moulée par injection. L'utilisation de toute autre matière peut cependant être envisagée, notamment celle de métal, coulé, décolleté, etc. pour obtenir les deux branches de support et d'assujettissement et le pas de vis.
En variante, ce clips prévu comme monobloc pour des raisons de sécurité, peut également être prévu sous forme de deux plaquettes qui enserrent le plateau d'une part et qui se
<EMI ID=2.1>
tre part, plaquettes séparées l'une de l'autre par une bague d'écartement, filetée ou non intérieurement, de l'épaisseur
du plateau. Ce système, où les branches du clips ne sont pas solidaires, sinon par vissage ou montage, présente néanmoins l'avantage de permettre l'utilisation des tiges de support connues avec des plateaux perforés ou non perforés, et présente lui aussi un gain de surface utile des plateaux et du volume utile� de l'étalage.
En variante, on peut prévoir sur une des branches du clips, monobloc ou en trois parties, une perforation 9 revêtue d'un pas de vis, pour le plaçaient d'une vis 10 d'assujettisse- ment. Cette vis traversant une des branches (4 ou 5), presse
le plateau contre l'autre branche du clips, assurant ainsi une fixation plus étroite du plateau, évitant la chute du plateau, rendant impossible le déplacement du clips. Cette vis permet également l'emploi de plateaux d'épaisseur non conforme.
Cette vis 10 peut également servir à maintenir des fils 11 de nylon (ou de minces baguettes perforées) qui joignent chacun deux vis 10 identiques de clips placés aux deux bords opposés
du plateau. Ces fils peuvent passer sous le plateau et être parallèles ou former des diagonales. Ils assurent une solidarisation plus grande des clips par rapport au plateau.
Le système de fixation par clips selon l'invention
permet l'utilisation de plateaux de n'importe quelle forme, matière, épaisseur, il autorise la disposition très libre de
ces plateaux les uns par rapport aux autres, cette disposition n'étant plus dictée par l'emplacement des perforations dans
les plateaux, il . donne également une très grande liberté dans
la superposition des plans et des niveaux.
REVENDICATIONS
1. Clips servant à l'assujettissement des plateaux dans les vitrines et étalages, destiné à être utilisé en association avec les tiges de support à extrémités filetées, jointes les
unes aux autres par un goujon, et des plateaux d'exposition, caractérisé en ce qu'il présente un corps perforé, qui se place sur le goujon, entre les tiges de support, et deux branches parallèles, en prolongement de deux faces opposées du bloc, perpendiculaires à la perforation dans le bloc, qui enserrent le bord
du plateau.
Roger C A M M E R M A N S
The present invention relates to a clips allowing the placement and attachment to support rods of the trays used in display cases and displays, for exhibiting objects.
The trays used in showcases for displaying objects generally appear to be arranged horizontally, supepposées or not, at a distance from each other, hung on uprights. The same upright generally serves as a support for several parallel trays, which do not necessarily overlap. The media are, as is well known, <EMI ID = 1.1>
standard length, the ends of which are threaded, either in the form of a threaded needle, or that the inner end of
the rod or rod is threaded, to receive the needle of
the associated rod or to receive one end of a stud, thus forming an assembly of variable length depending on the number of rod elements used.
The plates used until now with this type of support rods were perforated, the stud coming out of the threaded end of one of the rods passing through the hole in the plate, the plate being fixed by screwing the second rod on the stud. The plate then rests only on the part of the rod at the periphery of the screw thread. These perforations in the trays were, in practice, generally located about 6 cm from the edge of the tray, which correspondingly reduced the useful surface of the support tray, interrupting the harmony of the assembly presented on the tray.
Support rods are also known having
cells where one edge of the tray slips; these cells are either cut in the support rods or are formed in protuberances forming part of the tube. These constructions have a fixed construction, a fixed platform height, and are of high cost.
The object of the present invention is to provide a support for display trays, which uses perforated trays.
or non-perforated, with support rods currently in use, joined to each other by a threaded end stud system, which guarantees a stable assembly, taking advantage of
the total surface of the trays.
The existing net at the end of the support rods
is used for the screw fixing of the clips, the clip also having two wings of equal length or, preferably, of different lengths, which enclose the plate.
The drawing represents an example of a preferred embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 shows a support rod.
Fig. 2 shows the clips according to the invention, with all its variants.
Fig. 3 shows a clip placed on the rods, supporting a tray.
The clips 1 in Fig. 2 is made in one piece
preferably in a material which supports the tracing of a step
screw 3 permanent, undeformable. The clip is presented under
shape of a perforated body in 2, preferably a cube, or a cylinder. Perpendicular to the perforation 2, the two parallel flat faces are extended in the form of wings 4 and 5.
The wings 4 and 5 may be the same length, or one may be longer than the other.
The rod 8 represented by FIG. 1 is the most commonly used. It is generally hollow, with a threaded inner end to receive a stud 7.
The clips can be made of any material, but, for reasons of economy, it is preferably made of an injection molded material.
To ensure that the clips are secured to the rod
support, the perforation 2 has a screw thread 3 which matches exactly that of the threaded ends 7 of the
support 8. The two wings or branches 4 and 5 integral by construction of the clips become, by such an assembly, integral with the support rods. They enclose the plate 6, which they hold firmly, the distance from one branch to the other being a function of the constant thickness of the plates.
of support used, generally tempered glass, the thickness of which is fixed, by the glassworks, at 5 mm2 - 5 mm8.
For aesthetic reasons, an unequal length is provided for the two branches 4 and 5, the lower part 5, which is placed under the plate 6 being longer than the upper branch 4. This lower branch 5 provides a
larger bearing surface, the upper branch 4 serving
to jam the plate 6 and prevent accidental undue movements. The most favorable length for branch 5 appears to be around 6 cm.
To end the rods downwards, in a well-known manner, feet equipped with screw threads are used.
To finish the rods upwards, we use the known threaded plugs, called "threaded heads", which come
screw on the stud 7, enclosing the clips.
L.a useful surface of the plate 6 is therefore its actual surface, and the vertical elements do not come to cut off the perspective of the plate itself. In addition, on the same base surface, it is possible to have fewer trays, by the elimination, compared to the system known hitherto,
6 cm wide strip between the perforation of the tray
and the edge of it, at each end of the tray. It also ensures a larger useful surface for the exhibition
items.
The material used for the manufacture of the clips
is preferably, for reasons of aesthetics, strength, economy, a synthetic material, translucent or not, injection molded. The use of any other material can however be envisaged, in particular that of metal, cast, neckline, etc. to obtain the two support and securing branches and the screw thread.
As a variant, this clip provided as a single piece for safety reasons can also be provided in the form of two plates which enclose the plate on the one hand and which are
<EMI ID = 2.1>
be part, plates separated from each other by a spacer ring, internally threaded or not, of the thickness
of the plateau. This system, where the branches of the clips are not integral, except by screwing or mounting, nevertheless has the advantage of allowing the use of known support rods with perforated or non-perforated plates, and also has a gain in surface area. useful trays and useful volume � of the display.
As a variant, it is possible to provide on one of the branches of the clips, in one piece or in three parts, a perforation 9 coated with a screw thread, to place it with a securing screw 10. This screw crossing one of the branches (4 or 5), press
the plate against the other branch of the clips, thus ensuring a closer fixation of the plate, preventing the plate from falling, making it impossible to move the clips. This screw also allows the use of plates of non-conforming thickness.
This screw 10 can also be used to hold nylon threads 11 (or thin perforated rods) which each join two identical screws 10 of clips placed at the two opposite edges.
of the plateau. These threads can pass under the plate and be parallel or form diagonals. They ensure greater securing of the clips relative to the plate.
The fixing system by clips according to the invention
allows the use of trays of any shape, material, thickness, it allows the very free arrangement of
these plates relative to each other, this arrangement no longer being dictated by the location of the perforations in
the platters there. also gives great freedom in
the superposition of plans and levels.
CLAIMS
1. Clips used for securing trays in display cases and shelves, intended to be used in association with support rods with threaded ends, joined together.
to each other by a stud, and exhibition trays, characterized in that it has a perforated body, which is placed on the stud, between the support rods, and two parallel branches, in extension of two opposite faces of the block, perpendicular to the perforation in the block, which encloses the edge
of the plateau.