" Préparateur accumulateur d'eau chaude et son procédé de fabrication ".
L'invention a pour objet un préparateur accumulateur
d'eau chaude comprenant un réservoir contenant l'eau à réchauffer
et une enveloppe entourant ledit réservoir et dans laquelle circule un fluide de réchauffage provenant d'une installation de chauffage et en particulier d'une chaudière de chauffage central.
La résistance des éléments constituant l'appareil
susdit est calculée en fonction, pour l'enveloppe, de la pression intérieure Pl régnant dans cette dernière et qui est celle de l'installation de chauffage et, pour le réservoir, de la pression intérieure P2 qui correspond au tarage de la soupape de sûreté qui
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de la résistance susdite).
Etant donné que le calcul des épaisseurs des parois d'appareils soumises à une pression amène toujours à utiliser des épaisseurs plus fortes dans le cas où les pressions s'exercent extérieurement sur les parois que dans le cas où ces pressions s'exercent intérieurement, l'invention vise, pour permettre notamment la réduction de l'épaisseur de la paroi du réservoir des préparateurs accumulateurs d'eau chaude, à diminuer l'effort exercé sur cette paroi et résultant de la pression extérieure Pl' agissant sur ladite paroi.
A cet effet, suivant l'invention, la paroi du réservoir est fixée sur l'enveloppe de manière à ce qu'elle fasse corps avec cette dernière pour que l'effort exercé sur l'enveloppe par la pression intérieure régnant dans l'enveloppe et qui correspond à celle de l'installation de chauffage reprenne l'effort résultant de la pression extérieure agissant sur le réservoir, cette denière pression correspondant également à celle de l'installation de chauffage.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, le réservoir est constitué par un cylindre fermé à chacune de ses extrémités par un fond à simple paroi, l'enveloppe précitée, cylindrique et coaxiale au réservoir s'étendant autour de la partie cylindrique du réservoir sur au moins une portion de la longueur de cette partie cylindrique.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, le réservoir est constitué par un cylindre fermé à chacune de ses extrémités par un fond à simple paroi, l'enveloppe précitée, cylindrique et coaxiale au réservoir, s'étendant autour de la partie
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cette partie cylindrique et étant munie, à au moins une de ses extrémités d'un fond formant, avec le fond correspondant du réservoir, un fond à double paroi.''
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le fond du réservoir est fixé sur le fond de l'enveloppe de manière à faire corps avec ce dernier.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la partie cylindrique du réservoir présente des nervures de manière à former avec l'enveloppe un réseau de canaux permettant la circulation du fluide de réchauffage, le réservoir étant réuni à l'enveloppe le long desdites nervures.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication du préparateur accumulateur d'eau chaude susdit.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation particulières de l'objet de l'invention.
<EMI ID=3.1> l'invention. La figure 2 est une vue en plan, partiellement en coupe, correspondant à la figure 1.
Les figures 3, 5, 7, 9 et 11 sont des vues analogues à la figure 1 et montrent des variantes du préparateur accumulateur d'eau chaude représenté à la figure 1 tandis que les figures 4, 6, 8, 10 et 12 sont des vues analogues à la figure 2 et correspondent respectivement auxdites figures 3, 5, 7, 9 et 11.
Les figures 13, 14 et 15 sont des figures analogues
à la figure 1, avec brisures partielles, montrant également des variantes du préparateur accumulateur d'eau chaude montré à la figure 1.
Dans les différentes figures, les mêmes notations
de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
Le préparateur accumulateur d'eau chaude 1 suivant l'invention comprend un réservoir 2 contenant l'eau 'à réchauffer
et une enveloppe 3 entourant ledit réservoir et dans laquelle circule un fluide de réchauffage provenant d'une installation de chauffage et en particulier d'une chaudière de chauffage central, ce fluide circulant dans l'enveloppe 3-grâce à deux tubulures 4 et 5, l'eau à réchauffer étant amenée dans le réservoir 2 par un conduit 6 tandis que l'eau réchauffée est soutirée par une tubulure
7. La paroi 8 du réservoir 2 est fixée, par soudure, sur l'enveloppe 2 afin qu'elle fasse corps avec ladite enveloppe 3 pour que l'ef-
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l'enveloppe et qui correspond à celle de l'installation de chauffage reprenne l'effort résultant de la pression extérieure P2 agissant sur le réservoir 2, cette pression P2 correspondant également à celle de l'installation de chauffage, cette fixation de la paroi 8 du réservoir 2 sur l'enveloppe 3 permettant de réduire sensiblement l'épaisseur de-ladite paroi, ce qui présente comme avantage de pouvoir fabriquer des préparateurs accumulateurs d'eau chaude à moindre coût.
Comme montré aux dessins, le préparateur accumulateur d'eau chaude suivant l'invention est avantageusement constitué par un réservoir 2 en forme de cylindre fermé à chacune de ses extrémités par un fond 9 à simple paroi, l'enveloppe 3, également cylindrique et coaxiale au réservoir, s'étendant autour de la partie cylindrique du réservoir pour former la chambre dans laquelle circule le fluide de réchauffage (figures 1 à 4).
Le préparateur accumulateur d'eau chaude peut également, comme montré aux figures 5 à 8, être constitué d'un réservoir 2 cylindrique fermé à chacune de ses extrémités par un fond 9 et par une enveloppe 3, également cylindrique et coaxiale au réservoir 2, agencée autour de la partie cylindrique du réservoir et fermée à ses deux extrémités par un fond 10, ce dernier formant avec le fond 9 le fond à double paroi du préparateur accumulateur d'eau chaude. On peut également concevoir, suivant l'invention et comme montré aux figures 9 à 12, un préparateur accumulateur d'eau chaude présentant, à une de ses extrémités un fond
à simple paroi constitué par le fond 9 du réservoir et, à son autre extrémité, un fond à double paroi constitué par le fond 9 du réservoir et par le fond 10 de l'enveloppe 3, cette dernière se raccordant au réservoir 2 à proximité de l'extrémité du préparateur accumulateur d'eau chaude à laquelle est prévu le fond à simple paroi susdit. On prévoit, suivant l'invention, de fixer, dans le cas de fonds à double paroi, le fond 9 du réservoir 2 sur le fond 10 de l'enveloppe 3 afin qu'ils fassent corps et que l'on puisse réduire, comme cela a été exposé.ci-dessus dans le cas de la paroi 8 du réservoir, l'épaisseur du fond 5 (figure 13). De plus, en fixant les fonds les uns sur les autres, on peut utiliser des fonds plats (figure 14), ce qui permet de réaliser une économie sur l'emboutissage des tôles constituant lesdits fonds.
En fixant le réservoir 2 à l'enveloppe 3, on réalise avantageusement, suivant l'invention, un reseau de canaux pour le fluide de réchauffage qui constitue l'enveloppe du préparateur accumulateur d'eau chaude, ces canaux permettant une circulation rationnelle
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circulation forcée suivant le réseau réalisé, ce réseau de canaux étant formé par emboutissage des tôles avant ou lors du cintrage de
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à l'enveloppe 3, par soudure, en 12, le long desdites nervures 11. On peut également, comme montré aux figures 3, 4, 7, 8, 11 et 12,réaliser ce réseau de canaux en pratiquant par emboutissage les nervures
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assemblant ces derniers, par soudure, en 12, le long des nervures, celles-ci s'étendant par exemple, comme montré aux figures 1 à 12, suivant l'axe du préparateur et sur une partie de la longueur de sa partie cylindrique afin de laisser subsister, à ses extrémités, deux chambres annulaires 13 et 14 faisant office de collecteurs et dans lesquelles débouchent les tubulures 4 et 5 susdites.
Il est bien entendu que l'on peut également, suivant l'invention, prévoir, comme montré à la figure 13, un réservoir 2 muni de bossages-15'destinés à prendre, .appui sur l'enveloppe 3 qui est fixée au réservoir, en 16, à l'endroit desdits bossages ; ou, comme montré à la figure 14, un réservoir 2 et une enveloppe 3 présentant chacun des bossages 15, les bossages du réservoir prenant appui sur l'enveloppe tandis que ceux de l'enveloppe prennent appui sur le réservoir, ce dernier étant fixé à l'enveloppe, en 16, à l'endroit des bossages ; ou encore, comme-montré à la figure 15, un réservoir 2 et une enveloppe 3 présentant chacun des bossages 15, les bossages du réservoir prenant appui sur ceux de l'enveloppe, cette dernière étant fixée au réservoir 2 , en 16 , à l'endroit des bossages.
Le procédé de fabrication du préparateur accumulateur d'eau chaude suivant l'invention consiste à déformer par emboutissage les tôles consti.tuan.t les parties cylindriques du réservoir 2
et de l'enveloppe 3 pour obtenir les nervures 11 ou les bossages
15 susdits ainsi que les chambres périphériques 13 et 14 précitées, à fixer, soit avant cintrage, soit.après..le cintrage desdites tôles, les tôles l'une à l'autre pour qu'elles fassent corps entre elles, cette soudure s'effectuant soit par point dans le cas où les tôles présentent des bossages 15 ou des nervures 11, soit par soudure
au galet dans le cas où lesdites tôles présentent uniquement des nervures 11, à assembler par soudure les tôles cintrées pour former l'enveloppe 3 et le réservoir 2 et à souder ensuite sur les tôles cintrées les fonds, à simple ou double paroi, ainsi que les tubulures et les conduits du préparateur accumulateur d'eau chaude.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre
du présent brevet.
En effet, on pourrait notamment prévoir de réaliser le réseau de... canaux..pour le fluide de réchauffage en pratiquant dans le réservoir 2, ou dans le réservoir 2 et dans l'enveloppe 3, des nervures hélicoïdales, le réservoir étant assemblé à l'enveloppe par soudure par point ou au galet le long des nervures hélicoïdales.
REVENDICATIONS
1. Préparateur accumulateur d'eau chaude comprenant
un réservoir contenant l'eau à réchauffer et une enveloppe entourant ledit réservoir et dans laquelle circule un fluide de réchauffage provenant d'une installation de chauffage et en particulier d'une chaudière de chauffage central, ledit préparateur
accumulateur d'eau chaude étant caractérisé en ce que la paroi
du réservoir est fixée sur l'enveloppe de manière à ce qu'elle
fasse corps avec cette dernière pour que l'effort exercé sur
l'enveloppe par la pression intérieure régnant dans l'enveloppe
et qui correspond à celle de l'installation de chauffage reprenne l'effort résultant de la pression extérieure agissant sur le
réservoir, cette dernière presion correspondant également à celle
de l'installation de chauffage.
2. Préparateur accumulateur d'eau chaude suivant la
"Hot water accumulator and its manufacturing process".
The invention relates to an accumulator preparer
hot water comprising a tank containing the water to be heated
and a casing surrounding said reservoir and in which circulates a reheating fluid originating from a heating installation and in particular from a central heating boiler.
The resistance of the elements constituting the device
aforementioned is calculated as a function, for the envelope, of the internal pressure Pl prevailing in the latter and which is that of the heating installation and, for the tank, of the internal pressure P2 which corresponds to the calibration of the safety valve who
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of the aforementioned resistance).
Given that the calculation of the thicknesses of the walls of devices subjected to a pressure always leads to the use of greater thicknesses in the case where the pressures are exerted on the outside of the walls than in the case where these pressures are exerted on the inside, the The invention aims, in order in particular to reduce the thickness of the wall of the tank of the hot water storage tanks, to reduce the force exerted on this wall and resulting from the external pressure Pl 'acting on said wall.
To this end, according to the invention, the wall of the reservoir is fixed to the casing so that it is integral with the latter so that the force exerted on the casing by the internal pressure prevailing in the casing and which corresponds to that of the heating installation takes up the force resulting from the external pressure acting on the reservoir, this last pressure also corresponding to that of the heating installation.
According to one embodiment of the invention, the reservoir consists of a cylinder closed at each of its ends by a single-walled bottom, the aforementioned casing, cylindrical and coaxial with the reservoir, extending around the cylindrical part of the reservoir. over at least a portion of the length of this cylindrical part.
According to another embodiment of the invention, the reservoir consists of a cylinder closed at each of its ends by a single-walled bottom, the aforementioned casing, cylindrical and coaxial with the reservoir, extending around the part.
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this cylindrical part and being provided, at at least one of its ends, with a bottom forming, with the corresponding bottom of the tank, a double-walled bottom. ''
According to an advantageous embodiment of the invention, the bottom of the reservoir is fixed to the bottom of the casing so as to form one unit with the latter.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the cylindrical part of the reservoir has ribs so as to form with the casing a network of channels allowing the circulation of the heating fluid, the reservoir being joined to the casing along of said ribs.
The subject of the invention is also a method of manufacturing the aforementioned hot water accumulator preparer.
Other details and features of the invention will emerge from the description of the drawings appended hereto and which represent, by way of nonlimiting examples, several particular embodiments of the subject of the invention.
<EMI ID = 3.1> the invention. Figure 2 is a plan view, partially in section, corresponding to Figure 1.
Figures 3, 5, 7, 9 and 11 are views similar to Figure 1 and show variants of the hot water storage calorifier shown in Figure 1 while Figures 4, 6, 8, 10 and 12 are views similar to FIG. 2 and correspond respectively to said FIGS. 3, 5, 7, 9 and 11.
Figures 13, 14 and 15 are analogous figures
in figure 1, with partial breaks, also showing variants of the hot water storage calorifier shown in figure 1.
In the different figures, the same notations
references designate identical or similar elements.
The hot water accumulator 1 according to the invention comprises a tank 2 containing the water 'to be heated
and a casing 3 surrounding said reservoir and in which circulates a reheating fluid originating from a heating installation and in particular from a central heating boiler, this fluid circulating in the casing 3-thanks to two pipes 4 and 5, the water to be heated being brought into the tank 2 by a pipe 6 while the heated water is withdrawn by a pipe
7. The wall 8 of the tank 2 is fixed, by welding, on the casing 2 so that it forms a part of said casing 3 so that the ef-
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the envelope and which corresponds to that of the heating installation takes up the force resulting from the external pressure P2 acting on the tank 2, this pressure P2 also corresponding to that of the heating installation, this fixing of the wall 8 of the tank 2 on the casing 3 making it possible to significantly reduce the thickness of said wall, which has the advantage of being able to manufacture hot water accumulators at a lower cost.
As shown in the drawings, the hot water accumulator according to the invention is advantageously constituted by a tank 2 in the form of a cylinder closed at each of its ends by a single-walled bottom 9, the casing 3, also cylindrical and coaxial. to the reservoir, extending around the cylindrical part of the reservoir to form the chamber in which the heating fluid circulates (Figures 1 to 4).
The hot water accumulator can also, as shown in Figures 5 to 8, consist of a cylindrical tank 2 closed at each of its ends by a bottom 9 and by a casing 3, also cylindrical and coaxial with the tank 2, arranged around the cylindrical part of the reservoir and closed at its two ends by a bottom 10, the latter forming with the bottom 9 the double-walled bottom of the hot water accumulator calorifier. It is also possible to design, according to the invention and as shown in FIGS. 9 to 12, a hot water storage calorifier having, at one of its ends, a bottom
single-walled consisting of the bottom 9 of the tank and, at its other end, a double-walled bottom formed by the bottom 9 of the tank and by the bottom 10 of the casing 3, the latter connecting to the reservoir 2 near the end of the hot water storage calorifier on which the aforesaid single-walled bottom is provided. Provision is made, according to the invention, to fix, in the case of double-walled funds, the bottom 9 of the tank 2 on the bottom 10 of the casing 3 so that they form a body and that one can reduce, as this has been explained above in the case of the wall 8 of the tank, the thickness of the bottom 5 (Figure 13). In addition, by fixing the bottoms on one another, it is possible to use flat bottoms (FIG. 14), which makes it possible to save money on the stamping of the sheets constituting said bottoms.
By fixing the reservoir 2 to the casing 3, according to the invention, a network of channels is advantageously produced for the heating fluid which constitutes the casing of the hot water storage calorifier, these channels allowing rational circulation.
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forced circulation according to the network produced, this network of channels being formed by stamping the sheets before or during the bending of
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to the casing 3, by welding, at 12, along said ribs 11. It is also possible, as shown in FIGS. 3, 4, 7, 8, 11 and 12, to produce this network of channels by forming the ribs by stamping
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assembling the latter, by welding, at 12, along the ribs, the latter extending for example, as shown in Figures 1 to 12, along the axis of the preparer and over part of the length of its cylindrical part in order to leave, at its ends, two annular chambers 13 and 14 acting as collectors and into which the aforementioned pipes 4 and 5 open.
It is of course also possible, according to the invention, to provide, as shown in FIG. 13, a reservoir 2 provided with bosses-15 ′ intended to be taken, bearing on the casing 3 which is fixed to the reservoir. , at 16, at the location of said bosses; or, as shown in Figure 14, a reservoir 2 and a casing 3 each having bosses 15, the bosses of the reservoir bearing on the casing while those of the casing bear on the reservoir, the latter being fixed to the envelope, at 16, at the location of the bosses; or again, as shown in Figure 15, a reservoir 2 and a casing 3 each having bosses 15, the bosses of the reservoir bearing on those of the casing, the latter being fixed to the reservoir 2, at 16, at the location of the bosses.
The method of manufacturing the hot water accumulator according to the invention consists in deforming by stamping the sheets constiti.tuan.t the cylindrical parts of the tank 2
and the casing 3 to obtain the ribs 11 or the bosses
15 aforesaid as well as the aforementioned peripheral chambers 13 and 14, to be fixed, either before bending, or.after ... the bending of said sheets, the sheets to one another so that they form a body between them, this welding s 'carrying out either by point in the case where the sheets have bosses 15 or ribs 11, or by welding
with a roller in the case where said sheets have only ribs 11, to assemble the curved sheets by welding to form the casing 3 and the tank 2 and then to weld on the bent sheets the bottoms, single or double wall, as well as the pipes and conduits of the hot water storage calorifier.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to the latter without departing from the scope.
of this patent.
In fact, provision could in particular be made to produce the network of ... channels ... for the heating fluid by practicing in the tank 2, or in the tank 2 and in the casing 3, helical ribs, the tank being assembled. to the envelope by spot welding or to the roller along the helical ribs.
CLAIMS
1. Hot water accumulator including
a reservoir containing the water to be heated and a casing surrounding said reservoir and in which circulates a reheating fluid originating from a heating installation and in particular from a central heating boiler, said calorifier
hot water accumulator being characterized in that the wall
tank is attached to the casing so that it
become one with the latter so that the effort exerted on
the envelope by the internal pressure prevailing in the envelope
and which corresponds to that of the heating installation takes up the force resulting from the external pressure acting on the
tank, this last pressure also corresponding to that
of the heating system.
2. Hot water accumulator according to the