Dispositif d'étanchéité, notamment pour anneaux de puits.
La présente invention se rapporte à un dispositif pour rendre étanche le joint entre deux sections de tubes, le dispositif comportant un anneau d'étanchéité, exécuté
en matière élastique, qui est comprimé entre deux surfaces
concentriques conjointes du raccord qu'il y a lieu de rendre
étanche, lesquelles surfaces font partie de chacun des premier
et second tubes.
L'anneau d'étanchéité étant appliqué sur l'un
des tubes en question, est placé contre la surface de celui-
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support du tube en question, laquelle surface de support se situe dans le sens latéral par rapport à la s,urface en question du joint .d'étanchéité, alors que l'anneau d'étanchéité est comprimé entre la surface de joint d'étanchéité citée et la surface de joint d'étanchéité de l'autre tube cité;, lorsque les tubes sont raccordés dans le sens axial. Un tel dispositif d'étanchéité est souvent utilisé dans le raccord entre tubes de puits.
Il intervient souvent des problèmes au cours de l'assemblage des dispositifs connue'de ce genre. Un problème de ce genre est basé sur le fait que quand on assemble les tubes, l'anneau d'étanchéité est coincé entre une surface du tube qui porte l'anneau d'étanchéité et laquelle surface est placée axialement par rapport à la surface de sup-. port et la surface opposée du second tube. Un tel coincement entraîne que l'anneau d'étanchéité est déplacé par rapport à sa position d'étanchéité requise. Il en résulte également qu'il devient difficile ou impossible de réunir les sections de tubes dans une position finale.
Un autre problème propre aux dispositifs d'étanchéité connus consiste en ce qu'il est difficile de guider les sections de tubes dans une position exactement coaxiale lorsqu'on assemble les sections de tubes d'où il résulte que l'anneau d'étanchéité est déplacé par rapoort à sa position d'étanchéité requise, à l'intervention du second tube lorsque celui-ci vient en contact avec l'anneau d'étanchéité.
L'objet de la présente invention consiste à créer un dispositif d'étanchéité qui n'accuse pas les inconvénients qui viennent d'être cités.
Pour répondre à cet objet, le dispositif d'é-
<EMI ID=2.1> est façonné avec une partie saillante qui entoure l'anneau et, lorsqu'on applique l'anneau d'étanchéité sur un premier tube, la partie saillante en question s'étend à l'opposé de la surface de joint d'étanchéité, et quand on raccorde deux cubes, la partie saillante en question est poussée par le second tube, entre la surface de joint d'étanchéité de ce.second tube et le corps façonné de l'anneau d'étanchéité, lequel corps est placé contre une surface de support qui s'étend dans le sens latéral par rapport à la surface de joint d'étanchéité du premier tube, d'où la dimension radiale du corps de l'anneau d'étanchéité est égale ou plus courte que la distance radiale entre la surface du joint d'étanchéité.
Le premier problème est résolu par le fait que la partie saillante dont il est fait mention, est fixée sur le corps à une distance axiale par rapport à la position du joint de tube, et c'est là que le coincement est en mesure d'intervenir.
Le second problème mentionné est résolu par le fait que l'anneau d'étanchéité est pourvu d'une surface conique qui, au départ de la surface de joint d'étanchéité du premier tube, s'étend obliquement dans un sens pour guider les deux tubes dans une position concentrique l'un par rapport à l'autre, lorsqu'on assemble les deux tubes, alors que le second tube vient en contact avec la partie saillante.
Il est connu que l'anneau d'étanchéité du dispositif d'étanchéité répondant à l'invention accuse une surface de contact plus grande contre les surfaces de joint de contact des tubes, que ce n'est le cas dans les dispositifs d'étanchéité connus, lorsqu'intervient le môme degré
de compression de l'anneau d'étanchéité.
Lorsqu'on utilise un anneau d'étanchéité répondant à l'invention, on obtient une surface d'étanchéité plus grande par rapport aux dispositifs d'étanchéité connus du type en question, ce qui résulte du fait que l'anneau d'étanchéité est déformé, ce qui résulte ensuite de ce que la partie saillante est recourbée contre le corps, en partie
de ce que la partie saillante est comprimée et en partie en ce que le corps est comprimé.
Dans ce qui suit, l'invention est décrite avec plus de détails à la lumière des dessins ci-joints, dans lesquels la figure 1 montre une coupe par la paroi de deux tubes qui sont destinés à être assemblés l'un à l'au-
<EMI ID=3.1>
vention, et les tubes sont montrés avant l'opération d'assemblage.
La figure 2 montre une vue en élévation correspondant à celle de la figure 1, mais après l'opération d'assemblage des tubes;. La figure 3 montre une vue en élévation par la paroi de deux tubes dont le type est différent de celui des figures t et 2, lesquels tubes sont raccordés l'un à l'autre à l'aide d'un dispositif d'étanchéité répondant à l'invention.
Le dispositif d'étanchéité répondant à l'invention peu, par exemple, être appliqué pour étanchéifier des anneaux de puits qui sont superposés pour constituer
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gure 1 est façonné à l'extrémité supérieure comme un escalier, alors que la surface principalement concentrique 4 constitue une surface do joint contre laquelle vient se placer un anneau d'étanchéité 6, et la surface 8 constitue une surface de support pour l'anneau d'étanchéité 6. En-dessous de la surface de support 8, le tube 2 porte également une surface en principal concentrique 10 et une surface annulaire 12, en principal plane. L'anneau de puits supérieur
14 qui est conçu pour se placer sur l'anneau de puits inférieur 2, porte, à l'extrémité inférieure, une surface annulaire 15, en.principal plane, et une surface 16 en principal concentrique.
L'anneau d'étanchéité 6, qui est appliqué contre les surfaces 4 et 8 de l'anneau de puits inférieur, accuse en élévation, en principal, la forme d'une demi-pointe de flèche. L'anneau d'étanchéité a une surface oblique 18 qui s'étend en oblique vers l'extérieur et vers le bas, en partant de la surface de joint d'étanchéité 4 et en formant une partie saillante 20 qui, par l'intermédiaire d'un épaulement 22, passe en une partie de corps 24 qui repose par la surface d'extrémité sur la surface de support 8. Lorsque l'anneau de puits supérieur 14 est déplacé vers le bas, dans la position que montre la figure 2, la surface d'extrémité 26 de l'anneau de puits supérieur 14 voit son arête inférieure guidée contre la surface 18 de l'anneau d'étanchéité et dès lors dans la position coaxiale par rapport à l'anneau de puits inférieur 2.
L'arête inférieure en question pousse l'épaulement 20 vers le bas et vers l'intérieur, contre le corps 24, d'où il résulte que, dans la position finale que montre la figure 2, l'épaulement est pressé entre la surface de joint d'étanchéité 16 de l'anneau de puits
14 et le corps <2>4. En présence du corps 24, la partie saillante 20 est empêchée de se coincer entre la nurface 10 de l'anneau de puits inférieur et la surface de joint d'étan-
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Dans ces conditions l'épaulement 20 fonctionne comme une l�vre assurant l'étanchéité contre la pression venant de l'extérieur, laquelle intervient pour presser 1' épaulement 20 contre la surface de joint d'étanchéité 16 se trouvant sur l'anneau dé puits supérieur 14. Il y a lieu de noter que l'agencement du dispositif d'étanchéité suivant l'invention est en mesure de répondre à une large gamme de l'étanchéité, en d'autres termes qu'il est en mesure de fonctionner de façon satisfaisante, même en présence de grandes variations de la distance entre les surfaces de joint d'étanchéité 4 et 16. Il est fonction du fait que la déformation de l'anneau d'étanchéité 6 est réalisée par la courbure de la partie saillante 20 contre le corps 24, et par la compression de cette partie saillante et de ce corps.
Le dispositif d'étanchéité répondant à l'invention peut également être appliqué pour assurer l'étanchéité entre des emboîtures du type que montre la figure 3. Dans ce cas, un anneau d'étanchéité 28, du même type que l'anneau d'étanchéité 6, répondant aux figures 1 et 2, est placé dans une gorge 30 pratiquée dans l'extrémité frontale d'un tube 32. L'extrémité frontale est entourée d'une douille d'embottement
<EMI ID=7.1>
chéité 28. Il va sans dire qu'un dispositif d'étanchéité répondant à la figure 3 présente les mêmes avantages par rapport aux dispositifs d'étanchéité connue, que les dispositifs d'étanchéité répondant aux figures 1 et 2.
L'invention peut être modifiée dans l'esprit des revendications ci-dessous.
Sealing device, in particular for well rings.
The present invention relates to a device for sealing the joint between two sections of tubes, the device comprising a sealing ring, executed
made of elastic material, which is compressed between two surfaces
concentric joints of the connection that needs to be made
waterproof, which surfaces are part of each of the first
and second tubes.
The sealing ring being applied to one
tubes in question, is placed against the surface of it
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support for the pipe in question, which support surface is lateral to the relevant surface of the seal, while the seal ring is compressed between the seal surface quoted and the sealing surface of the other quoted pipe ;, when the pipes are connected axially. Such a sealing device is often used in the connection between well tubes.
Problems often arise during the assembly of known devices of this kind. One such problem is based on the fact that when assembling the tubes, the sealing ring is wedged between a surface of the tube which carries the sealing ring and which surface is placed axially to the surface of the tube. sup-. port and the opposite surface of the second tube. Such jamming causes the sealing ring to be displaced from its required sealing position. As a result, it also becomes difficult or impossible to bring the tube sections together in a final position.
Another problem peculiar to known sealing devices is that it is difficult to guide the tube sections into an exactly coaxial position when assembling the tube sections from which it follows that the sealing ring is moved relative to its required sealing position, to the intervention of the second tube when the latter comes into contact with the sealing ring.
The object of the present invention is to create a sealing device which does not suffer from the drawbacks which have just been mentioned.
To meet this objective, the
<EMI ID = 2.1> is shaped with a protrusion which surrounds the ring and, when the sealing ring is applied to a first tube, the protrusion in question extends opposite the surface of the tube. gasket, and when connecting two cubes, the protrusion in question is pushed by the second tube, between the gasket surface of this second tube and the shaped body of the seal ring, which body is placed against a support surface which extends laterally from the seal surface of the first tube, whereby the radial dimension of the body of the seal ring is equal to or shorter than the radial distance between the seal surface.
The first problem is solved by the fact that the protruding part mentioned, is fixed to the body at an axial distance from the position of the tube joint, and this is where the jamming is able to intervene.
The second mentioned problem is solved by the fact that the sealing ring is provided with a conical surface which, starting from the sealing surface of the first tube, extends obliquely in one direction to guide the two. tubes in a concentric position with respect to each other, when the two tubes are assembled, while the second tube comes into contact with the protrusion.
It is known that the sealing ring of the sealing device according to the invention exhibits a larger contact surface against the contact sealing surfaces of the tubes than is the case in sealing devices. known, when the same degree occurs
compression ring.
When using a sealing ring according to the invention, a larger sealing surface is obtained compared to known sealing devices of the type in question, which results from the fact that the sealing ring is deformed, which then results in the protrusion being curved against the body, partly
that the protruding part is compressed and partly that the body is compressed.
In what follows, the invention is described in more detail in the light of the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a section through the wall of two tubes which are intended to be assembled one to the other. -
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vention, and the tubes are shown before the assembly operation.
Figure 2 shows an elevational view corresponding to that of Figure 1, but after the tube assembly operation ;. Figure 3 shows an elevational view through the wall of two tubes, the type of which is different from that of Figures t and 2, which tubes are connected to each other by means of a sealing device corresponding to to invention.
The sealing device corresponding to the invention can, for example, be applied to seal rings of wells which are superimposed to constitute
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Figure 1 is shaped at the upper end like a staircase, while the predominantly concentric surface 4 constitutes a joint surface against which a sealing ring 6 is placed, and the surface 8 constitutes a support surface for the ring Sealing 6. Below the support surface 8, the tube 2 also carries a predominantly concentric surface 10 and an annular surface 12, predominantly planar. The upper well ring
14 which is designed to be placed on the lower well ring 2, carries, at the lower end, an annular surface 15, en.principal planar, and a surface 16 mainly concentric.
The sealing ring 6, which is pressed against the surfaces 4 and 8 of the lower well ring, shows in elevation, mainly, the shape of a half arrowhead. The sealing ring has an oblique surface 18 which extends obliquely outward and downward, starting from the sealing surface 4 and forming a protrusion 20 which, through from a shoulder 22 passes into a body part 24 which rests by the end surface on the support surface 8. When the upper well ring 14 is moved downwards, into the position shown in Figure 2 , the end surface 26 of the upper well ring 14 has its lower edge guided against the surface 18 of the sealing ring and therefore in the coaxial position with the lower well ring 2.
The lower edge in question pushes the shoulder 20 downwards and inwards against the body 24, whereby, in the final position shown in figure 2, the shoulder is pressed between the surface. well ring seal 16
14 and body <2> 4. In the presence of the body 24, the protrusion 20 is prevented from getting caught between the surface 10 of the lower well ring and the sealing surface.
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Under these conditions the shoulder 20 functions as a lip sealing against the pressure coming from the outside, which intervenes to press the shoulder 20 against the sealing surface 16 on the gasket. upper well ring 14. It should be noted that the arrangement of the sealing device according to the invention is able to respond to a wide range of sealing, in other words that it is able to to function satisfactorily even in the presence of large variations in the distance between the sealing surfaces 4 and 16. It is a function of the fact that the deformation of the sealing ring 6 is effected by the curvature of the gasket. protruding part 20 against the body 24, and by the compression of this protruding part and of this body.
The sealing device according to the invention can also be applied to ensure the sealing between sockets of the type shown in Figure 3. In this case, a sealing ring 28, of the same type as the ring of seal 6, corresponding to Figures 1 and 2, is placed in a groove 30 formed in the front end of a tube 32. The front end is surrounded by a running sleeve
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chéité 28. It goes without saying that a sealing device corresponding to FIG. 3 has the same advantages over known sealing devices as the sealing devices corresponding to FIGS. 1 and 2.
The invention may be modified within the spirit of the claims below.