Chaussure de patinage en matière synthétique.
L'invention a pour objet une chaussure de patinage en
matière synthétique.
On connaît des chaussures dont la sebelle et le talon
au moins sont constitués d'une matière synthétique et auxquelles
on fixe manuellement un patin de patinage sur glace au moyen de
rivets ou de vis. La tige peut être formée par une doublure de
cuir revêtue par moulage ou. par enduction d'une matière synthétique identique ou différente de celle de la semelle et du talon. Pour
faciliter le forage des trous destinés à loger les vis ou les rivets
de fixation du patin, le talon est garni d'une matière de remplissage
plus tendre que la matière synthétique.
Suivant un mode de fabrication classique de ces chaussures
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On confectionne une ébauche de la chaussure dont la. partie supérieure est une doublure en cuir et la. partie inférieure est
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térieure représente la configuration de la chaussure à fabriquer.
On place dans un coule extérieur l'ébauche garnie des noyaux et . le remplissage du talon; le moule qui est divisé en deux parties, porte en creux la configuration de la chaussure coupée suivant son plan médian. On injecte ou l'on coule dans le moule une matière thermoplastique comme un composé polyvinylique, une matière du type polyuréthane, un caoutchouc synthétique ou toute autre
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On fore ensuite des trous dans la semelle et dans le talon et l'on y fixe manuellement les plaques supérieures d'appui du patin au moyen de rivets ou de vis.
La semelle, le talon et la tige sont ainsi avantageusement formés en une seule opération de moulage, mais suivant certaines variantes de la technique on peut les façonner séparément. La
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re; on peut aussi former séparément la tige et la semelle avec le talon par moulage en utilisant des matières synthétiques dif-
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doublure ou semelle première mais placer une fourrure après la moulage.
Il est bien évident qu'en raison des efforts exercés par le patin sur la chaussure les trous tendent à s'élargir et un certain Jeu des rivets ou vis se produit. La chaussure cesse donc <EMI ID=6.1>
commencent à se rouiller.. Cette situation ne fait que s'empirer:
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la semelle et le talon au moins sont. constitués de façon classique
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Dans cette chaussure les deux.plaques supérieures du <EMI ID=9.1>
Ces plaques sont perforées pour les ancrer à 1.'intérieur de la semelle- et du talon.
La chaussure est avantageusement, moulée par Injection ou par coulée en une seule opération.
Les dessins représentent, à titre d'exemple, une tome - d'exécution de l'invention et, à titre de comparaison, deux types de chaussures de patinage sur glace en salière synthétique constituées suivant les techniques connues.
La Fig.l représenta vue dans son plan médian, une chaussure moulée de type connu à laquelle un patin de patinage sur glace a été fixé par des rivets;
la Fig.2 montre, vu dans son plan, le talon d'une chaussure analogue pourvu d'un patin fixé par des vis;
la Fig.3 représente, vue dans son plan médian, une chaussure de patinage sur glace en matière synthétique conforme à l'invention, et
les Figs.4 et 5 représentent respectivement une coupe de la semelle suivant la ligne A-A et une coupe du talon suivant la ligne B-B de la fig.3.
Des chaussures de type connu représentées aux Figs.l et 2 sont moulées par injection à partir d'une ébauche formée d'une doublure 10 en cuir et d'une semelle première 11 en matière absorbante. La semelle de la chaussure 12 et le talon 13 sont moulés
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exécutée séparément par moulage ou par enduction.
Dans la chaussure représentée à la Fig.l, 'un bloc de bois
15 facile à forer a été noyé dans la nasse du talon lors du moulage. Les plaques d'appui 16 et 17 du patin 18 sont .fixées à la chaussure par des rivets 19 qui traversent la semelle et le talon et sont repliés sur la semelle première.
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le bloc de bois de remplissage du talon a été remplacé par un agrégat 20 de fragments de bois ou de toute autre matière peu compacte, et les rivets ont été remplacés par des vis 21.
Le forage de la chaussure et la fixation des rivets ou des vis doivent se faire à la nain.
Le moulage de la chaussure représentée a la Fig.3 s'exécute en substance comme pour les chaussures montrées aux figures précédentes,mais le talon n'est pas garni d'une matière de remplissage peu compacte; de plus, les plaques supérieures d'appui <EMI ID=12.1>
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former la semelle et le talon par moulage. Ces plaques comportent avantageusement des perforations 22 (fig.3 à 5) qui constituent des points d'ancrage et après durcissement le patin fait corps avec la semelle et le talon.
Par voie de conséquence la chaussure présente une étanchéité et une résistance mécanique parfaites malgré les. fortes sollicitations auxquelles elle est soumise lors du patinage.
Ces avantages découlent naturellement de ce que le patin
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accroché manuellement à l'extérieur. L'invention permet donc de produire en série sans défaut une chaussure de patinage sur glace ou
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connue puisque la fixation du patin est exécutée sans intervention
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Bien entendu l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui a été décrite et représentée à titre d'exemple
et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des améliorations.
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1.- Chaussure de patinage, dont la semelle et le talon au moins sont constitues Ce façon classique en une matière synthétique, caractérisée en ce que les deux plaques supérieures du patin des-
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semelle et du talon.
Synthetic skating shoe.
The invention relates to a skating shoe in
synthetic material.
We know shoes with a heel and a heel
at least are made of synthetic material and to which
manually attaching an ice skating skate using
rivets or screws. The upper can be formed by a lining of
leather coated by molding or. by coating with a synthetic material identical to or different from that of the sole and heel. For
facilitate the drilling of holes for the screws or rivets
pad fixing, the heel is filled with a filling material
softer than synthetic material.
Following a classic method of manufacturing these shoes
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We make a blank of the shoe including the. upper part is a leather lining and the. lower part is
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terior represents the configuration of the shoe to be manufactured.
The blank filled with the cores and is placed in an external casting. heel filling; the mold which is divided into two parts, carries the configuration of the boot cut along its median plane. A thermoplastic material such as a polyvinyl compound, a material of the polyurethane type, a synthetic rubber or any other is injected or poured into the mold.
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Holes are then drilled in the sole and in the heel and the upper support plates of the skate are fixed there manually by means of rivets or screws.
The sole, the heel and the upper are thus advantageously formed in a single molding operation, but according to certain variants of the technique they can be shaped separately. The
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re; the upper and the sole can also be formed separately with the heel by molding using different synthetic materials.
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lining or sole first but place a fur after the molding.
It is quite obvious that due to the forces exerted by the skate on the boot the holes tend to widen and a certain play of the rivets or screws occurs. The shoe therefore ceases <EMI ID = 6.1>
start to rust. This situation is only getting worse:
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the sole and the heel at least are. conventionally constituted
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In this shoe the two upper plates of the <EMI ID = 9.1>
These plates are perforated to anchor them to the inside of the sole- and heel.
The shoe is advantageously injection molded or by casting in a single operation.
The drawings show, by way of example, a volume of execution of the invention and, by way of comparison, two types of ice skating shoes in synthetic salt shaker made according to known techniques.
Fig.l shows seen in its median plane, a molded shoe of known type to which an ice skating skate has been fixed by rivets;
Fig.2 shows, seen in its plan, the heel of a similar shoe provided with a pad fixed by screws;
FIG. 3 represents, seen in its median plane, an ice skating shoe made of synthetic material according to the invention, and
Figs.4 and 5 respectively show a section of the sole along line A-A and a section of the heel along line B-B of Fig.3.
Shoes of the known type shown in Figs. 1 and 2 are injection molded from a blank formed by a lining 10 of leather and a sole 11 of absorbent material. The sole of the shoe 12 and the heel 13 are molded
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performed separately by molding or coating.
In the shoe shown in Fig.l, 'a block of wood
15 easy to drill was embedded in the heel trap during casting. The support plates 16 and 17 of the shoe 18 are fixed to the boot by rivets 19 which pass through the sole and the heel and are folded over the first sole.
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the block of wood filling the heel has been replaced by an aggregate 20 of fragments of wood or other loose material, and the rivets have been replaced by screws 21.
The drilling of the shoe and the fixing of rivets or screws must be done with a dwarf.
The molding of the shoe shown in Fig.3 is carried out in substance as for the shoes shown in the previous figures, but the heel is not lined with a not very compact filling material; in addition, the upper support plates <EMI ID = 12.1>
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form the sole and heel by molding. These plates advantageously have perforations 22 (Figs. 3 to 5) which constitute anchoring points and after hardening the pad forms one unit with the sole and the heel.
Consequently, the shoe has perfect sealing and mechanical resistance despite the. strong stresses to which it is subjected during skating.
These advantages flow naturally from the fact that the skate
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manually hung outside. The invention therefore makes it possible to produce in series without defect an ice skating shoe or
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known since the shoe is fixed without intervention
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Of course, the invention is not limited to the embodiment which has been described and shown by way of example.
and we would not go outside its framework by making improvements.
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1.- Skating shoe, of which the sole and the heel at least are made This conventional way in a synthetic material, characterized in that the two upper plates of the skate des-
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sole and heel.