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- R."1. , I3'.ILTTtT
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SOUDAGE i# COISUSU DE TUBES ILiLI.Üiaf.7 ,' La présente invention concerne la fabrication des, . tubes en acier soudé et notamment des tubes en aciers spé- ci.aux - ou -inoxydables.
D'une manière générale, dans une installation de type-classique, une bobine de feuillard est déroulée en continu et la bande traverse un poste de formage qui la -conforme en tube, puis un poste de soudage pour souder les ; rives entre elles, et enfin, un laminoir calibreur précé- j dant une cisaille, qui découpe des longueurs .déterminées
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de tube... - , jus-qu'à présent, le soudage était effectué pri-acipal-e.-" -ment par souc!6gw-à 1"aroe sons atmosphère inerte;, ou io1JÏ- santé.
Cette technique particulière présente des avantages mais a l'inconvénient, entre autres, d'Imposer une limita0 tion de la vitesse de défilements
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L'invention a pour objet un moyen de soudage des
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rives du feuillard permettant notamment à'attllnàriàes vitesses de défilement considérablement accrues-par- rep- port ju-squ-*à-- pr4sent, -de réaliser'- . des soudures de très bonne qualité mène avec des -métaux-- difficiles à souder-ou pour la fabrication de.tubes à pa- rois multiples avec des métaux différents, de souder des- :
tubes' de plus grande épaisseur tout en réalisant des pro-
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l dui 4s da¯ mwe qualité que les tubes soudés sans métal- d* apport, et dans certains cas, notamment pour les petits tubes, d'éviter l'opération de raclage ou d'écrasage du. cordon de soudure.
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-Mivont l'invention#on-appliqae à la fabrication continue des tubes métalliquas la technique du soudage sous vide par bombardement électronique. Cette dernière tech-
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nique me t en jeu un canon à électrons qui émet des électro2m capables de-prcduire une soudure dans la mesure où le fais- ceau d'électrons ne traverse pas une zone où règne une
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pression trop élevée. Par-exemple, il con's'isnt généralement que le vide-centre le canon et le plan de travail soit de
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l'ordre de 10-1 à flC Torr, pression pour laquelle il n'est bullenent besoin d'utiliser de TET (très haute ten- sion) et qui,¯ de ce fait, -n'Entraîne pas de protection -exagérée contre les rayons X.
Par suite, le soudage par bombardement électronique- ne pouvait être effectué jusqu'à présent que sur des pièces
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de longueur limitée suscepti d'être -oJrbenneo àn.nté==# rieur d'une enceinte dans laquelle on réalise un vide suffi- sant.
Pour pouvoir appliquer la technique du soudage sous
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vide par bombardement électronique à des tubes en défilement
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continu, il- a faI-rsoâr u certain nombre de pr{)blèm6s' A. ê il la nàture même de ces-produits. - .. /-::: JLa ce. .dexase a tout .d'abord jcis à profit-saphé- .,'*
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Îroliiènë parti:cù1:rer pour e=e zï ce gúe--és- piéces à 1¯
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souder ont'une longueur pratiquement infinie.
On constate en 6.tféti- q-ue si l'on branche -!lune des -extrémités bzz ' tuyau sur une pompe à vide, 1'* autre extrémité êtent-nuverte à-1 ''air 3dbre, on peu-c-x-t-iser au voisinesq de l'extrémité reliée 41-à Po=-De un. vide satisfaisant si 1s longue-=-du t-uyau est suffisamment îl est pratiquement- -inutile ¯ Sëprevoir-une Parfaite à l'extrémité ouverte ' du tuyau< l ' Dl autre part étant donné la forme méme du tuyau,.
-,.-f-auc prëvoir une telle étanchéité non seulement à l'exté- f rieur du tube mais encore à l'intérieur. Or, cela est pos- sible. si on écarte les rives du feuillard avant l'entrée
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dans le poste de soudage, de façon' à 1ogéhFYintérîeur du -tube, en-particulier à l'aval du poste de soudage lorsque -la soudure est, effectuée, des moyens assurant une certaine
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étanchéité.
.En outre, la forme même du -tube a conduit la demande-
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resse à prévoir une .masse réfractaîre à .l'intérieur du tube à l'endroit de la soudure pour protéger à la fois les ' Noyens servzns à assurer une certaine étanchéité à 3'ixxb- ' rieur du tube, et également la face inférieure'du tube nQa$re le Jaiscesn d'électrons.
-Un poste de soudage sous vide par bonbaryemenflélec-fi ironique d'un tube métallique en défilement continu, selon l'invention, comprend donc un canon à électrons branché sur
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un cârter étanche capable de contenir les jeux de galets nécessaires au guidage et à la soudure du tube et prolongé à chaque extrémité par des manchons de longueur suffisante pour que, compte tenu des moyens d'étanchéité supplémen- taires éventuellement prévus aux extrémités libres des man- chons et/ou de vides partiels réalisés dans lesdits man- chons, le vide obtenu par au moins une ponpe principale 'branchée au voisinage de la zone de soudage-soit .suffisant pour permettre ledit soudage, des moyens d'étanchéité étant prévus à l'intérieur du tube à l'amont et à l'aval du poste de soudage,
et des moyens étant prévus à l'inté- rieur du tube pour assurer au moins la protection de la face inférieure du tube contre Inaction du faisceau d'élec- trons délivré par ledit canon.
Le long des manchons et plus particulièrement au voisinage des extrémités, il peut en effet être avantageux de prévoir des moyens complétant l'action de pompage de la pompe à vide branchée sur le carter. Ces moyens peuvent - comprendre d'une part des moyens d'étanchéité mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques au contact du tube traversant ' le poste de soudage, et d'autre part, un vide peu poussé réalisé, par exemple, par dès-pompes à palettes branchées sur l'espace compris entre le tube en défilement et les manchons.
Les moyens d'étanchéité intérieurs peuvent comprendre des moyens mécaniques tels que des cylindres en matière plastique à faible coefficient de frottement, comme le polytétrafluoréthylène. S'il est prévu un outil poux racler . on écraser intérieurement,la cordon de soudure, ces-moyens d'étanchéité sont avantageusement portés par la tringle -
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servant à supporter ledit outil.
II convient alors de disposer des galets assurant une ouverture convenable du tube juste avant 'l'entrée du poste de soudage, puis des galts avec des moyens plaçant les rives dans une position correcte par rapport au faisceau d'électrons, et enfin des galets refermant le tube juste avant le soudage et des galets maintenant les rives ser- rées l'une contre l'autre après le sondage. De cette ma-
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nière, les moyens d4étanchéità peuvent être supportés, à l'intérieur du tube, par un support passant entre les rives du feuillard écartées avant l'entrée du poste'de soudage.
Les moyens assurant la protection d'au moins la face inférieure du tube sont de préférence constitués par une pièce en molybdène, par exemple sous la¯ forme d'un barreau-
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Dans le cas -cï'une tringle, ou support analogue, disposé à l'intérieur du tube, il faut aussi assurer la protection de cette tringle contre le faisceau"d'électrons. Il est alors avàiil-lageux de faire en sorte que la tringle'soit constituée en partie par un matériau réfractaire tel que le molybdène, ou bien que ladite tringle comporte une .nacelle dans la- quelle est logé le barreau de molybdène ou analogue.
Par ailleurs, selon une particularité supplémentaire
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de l'invention, il est préférable dappliquer¯-axr 4ube, au voisinage de le zone de soudage, un -Dréchauff,- connu en soi pour les tubes en acier aussi pour les tubes en acier inoxydable soudés sous atmosphère.inerte
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,ou 4. 3.iljiJ.L7pJZ VL 1 - '"'' - Divers .modes de réalisation de ce préel1àùfSégp sont possibles. -Un premier iaefyen C6,àsistê à.déformer le faisceau-
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d'électrons fourni par le canon pour réaliser la-soudure, de-façon gue la déformation du spot assure un préchauffage des rives. On peut aussi disposer un canon supplémentaire en amont du canon principal. On peut enfin réaliser le préchauffage par induction à moyenne fréquence ou à fré- quence radio.
D'autres particularités faisant également partie de- l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre avec le dessin-annexé à l'appui donné surtout à titre d'exemple et sur lequel : la figure 1 est une vue schématique avec coupe d'une partie de'la chaîne de fabrication d'un tube soudé selon l'invention; " la figure 2 montre -:schématiquement l'intérieur d'un tube en cours de fabrication et ----les figures 3A et 33 montrent des variantes de réali- sation des moyens de protection de la face inférieure du tube.. -
Sur la figura 1, on a désigné par 1 un feuillard en défilement continu qui a été déjà conformé, par des postes précédents non représentés, en un tube de section circu- laire.
Un jeu. de galets 2 combinés avec une lame fixe ou mobile 2a assure une ouverture convenable du tube à l'en- trée du poste de soudage, afin que les moyens susceptibles d'assurer le vide voulu à l'intérieur du tube puissent être introduits dans celui-ci.
Le poste de soudage comprend un canon à électrons désigné d'une manière générale par 2', formé d'un filament 3, une cathode 4, une anode 5, avec des câbles d'alimenta- tion 6 pour le filament et la cathode. Dans l'axe du canon,
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est placée une bobine de concentration ? -reliée à une source de tension convenable..
Le canon à électrons, dans- lequel règne le vide nécessaire grâce à une pompe (non représentée)' est branché sur un carter tubulaire 8 capable de contenir un jeu de galets convenables, et prolongé à chaque extrémité par des manchons 9 et 10 respectivement, de grande longueur, soit quelques mètres. Au voisinage de la zone de soudage, une ¯pompe à vide 11 est branchée sur le carter 8.
'Les galets contenus dans le carter 8 peuvent com- prendre un premier jeu 12 coopérant avec une lame 13 pour placer les rives du feuillard dans une position correcte par rapport au faisceau d'électrons émis par le canon 2.
Ce, premier jeu de galets est suivi d'un second jeu 14 servant à refermer le¯tube¯juste avant le soudage, et d'un jeu de galets presseurs 15 maintenant les rives serrées l'une contre l'autre juste après le soudage.
Au voisinage des extrémités libres des manchons, on réalise de préférence un vide peu poussé entre le manchon et le tube, grâce à une pompe telle qu'une pompe à palettes 16, 17 respectivement, aspirant dans des chambres annu- laires 18 et 19 respectivement, prévues à cet effet. En outre des moyens mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques '
20 et 21, au contact du tube, assurent une étanchéité à l'extrémité -des-manchons -;-----
A l'intérieur du tube, il convient de--disposer, dans certains cas, un cutil 22 servant normalement: à râcler ou ' écraser'le cordon de- soudure..
Cat outil, est porté par une barre ou un élément tubulaire 23 qui sert -alors simultané- ment de support aux moyens d'étanchéité intérieurs 24 et 25.
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Si un tel outil n'est pas in5-ispehsiDle, on prévoit :.3 support correspondent* - "j..¯ . Ses..moyens 'à'"6ÉcÉéïté sont aîsdoses-au contact de, - la surfsce interne du tube pour cmg. 4sr . act-i c' c.ëtan- chéité des moyens extérieurs 20 et 2?.
Le moyen d'étancaêité intérieur 24, disposé sensible# ment au droit du dispositif extérieur 20 peut être avanta-
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composé d'un cylindre en matière plastique par¯¯¯ sxenpie avec une nervure longi#- tudinale extérieure osi.i-a T:â 1a partie supérieure dus tube et venant obstruer partiellement l'ouverture assurée par la lame 2.
- ¯¯ - - ¯¯- '
Le moyen d'étanchéité 25, qui peut être de très gran- de longueur est éventuellement rendu plus efficace si l'on fait arriver sur l'extrémité haute aval de ce moyen, et à l'aide d'un petit tube 26, ir-corporé à la tringle 23 ou au tube porteur,'un débit régulier d'un liquide à très faible tension de vapeur, liquide qui imprègne l'ensemble de la surface intérieure du tube.
Il peut être également intéressant de disposer une
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pompe suppléBsenteire maintenant un vide partiel à 1' inb- - rieur néne du tube. Ce vide peut être créé par1'llîntermé- diapre de la tringle 23 servant tus support pour les moyens d'étanchéité intérieurs et éventuellement 3' outil de râ- clage du cordon de soudure.
Sur le trajet du faisceau d'électrons, au-dessous de la face supérieure du tube, il convient de mettre en place une masse protégeant à la fois la face inférieure du tube et-la tringle ou élément tubulaire 23. Cette masse est en matériau réfractaire, de préférence en molybdène. Elle peut
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présenter sous la forme, d'un barreau 27 constituant une 'partie de la tringle 23 (Fig. 3A). On peut aussi disposer
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sur la triple .;
3ìznb bui.aie- une nacelle -28' dans llépa* U--- ô-c- laquelle est iogé-le barreau de molyb- dème 29 (?ig< 3B)< - - . , . 11 peut $tre avantageux de refroï4ir la masse de protection par une circulation d'eau. --' ¯ 11-es'c préférable d'applique--- -au tube, au voisinage zone ne soudage, un préchauffage, mesutvoài est -#- déjà connue en soi pour le soudage des tubes en acier ordi-
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* naire et aussi pour le soudage des tubes en acier 3..a.ox dable sous atmosphère inerte ou ionisante Dans l'exemple représenté ce préchauffage est réalisé par un canon à élec- Irons supplémentaire 30, incliné par rapport à l'axe du canon principal 2' On peut aussi utiliser à cet effet des
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bobines d'induct;
-"-On 31 à moyennefléquenée ou a fréquence raàîo. , . / Bien entendu, la chaîne de fabrication de tubes sou-
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dés conformément à l*invention doit être moà.3.fïÉear-zap- : port à ce qui existe sur une chaîne classigue, non-seule- ment en remplaçant; le poste de soudage classique par un. poste de soudage par bombardement électronique, mais encore en augmentant la distance séparant le poste de soudage du poste de formage et du poste de calibrage respective- ment, de façon à permettre la mise en place des manchons de grande longueur lies au carter du poste de soudage.
En outre, le feuillard utilisé doit être propre et sec-'
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et en particulier, exempt d'huile pour éviter toute évapo- ration dans la zone de soudage.. -t . .¯,j'=jf)f;é,(fl']f..7"µ1" ration dans la zone '"'".,' z,¯ Il va de soi que le mode de réalisation'décrit a
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surtout été donné à titre d'exemple et qu'il peut recevoir de nombreuses Bonifications sans que l'on sorte pour cela du cadre ¯de l'invention.
C'est ainsi que d'autres pompes telles çue 16 et 17 peuvent être disposées au voisinage du carter 8 et que l'on peut prévoit-deux poupes telles que-11 de part et d'autre de l'exe du canon à électrons 2' De même, il peut être-avantageux de former des chicanes dans les manchons
9, 10 pour réaliser'des sortes de caissons sur chacun desquels est branchée une pompe, Enfin, pour-réaliser une étanchéité en 20, c'est-à-dire à l'aval du poste de soudage,
on peut disposer une pompe annulaire soufflant un voile--- ïluicze de façon sensiblement tangentielle sur le tube dans le sers du déplacement de celui-ci. -
En outre, on peut associer à la pompe 11, une pompe auxiliaire de régulation 11' commandée à partir d'un pressostat 11' mesurant le vide au voisinage de la zone de soudage. Cette pompe 11' complète l'action de la pompe principale 11 pour que le vide dans la zone de soudage soîr constant quelles que scient les fluctuations de pres- sion dues à la fabrication.
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- R. "1., I3'.ILTTtT
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The present invention relates to the manufacture of,. welded steel tubes and in particular tubes of special - or - stainless steels.
In general, in a conventional type installation, a coil of strip is unwound continuously and the strip passes through a forming station which -conforms it into a tube, then a welding station to weld them; edges between them, and finally, a calibrating rolling mill preceding a shear, which cuts determined lengths.
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of tube ... -, until now, the welding was carried out primarily by concern! 6gw-to 1 "aroe son inert atmosphere ;, or io1JÏ- health.
This particular technique has advantages but has the disadvantage, among others, of imposing a limita0 tion of the scrolling speed.
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The invention relates to a means for welding
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edges of the strip allowing in particular à'attllnàriàes scrolling speeds considerably increased-per- rep- port ju-squ- * à-- present, -de achieve'-. very good quality welds lead with -metals - difficult to weld-or for the manufacture of multi-walled tubes with different metals, to weld-:
tubes' of greater thickness while achieving
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l dui 4s dā mwe quality than welded pipes without filler metal, and in some cases, especially for small pipes, avoid the operation of scraping or crushing. weld seam.
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-Mivont the invention # on-appliqae to the continuous manufacture of metal tubes the technique of vacuum welding by electron bombardment. This last tech-
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An electron gun is involved which emits electro2m capable of producing a weld insofar as the electron beam does not pass through an area where there is a
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pressure too high. For example, it is generally understood that the center-clearance of the barrel and the worktop be
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the order of 10-1 at flC Torr, a pressure for which it is not necessary to use TET (very high voltage) and which, ¯ therefore, does not lead to -exaggerated protection against x-rays.
As a result, electronic bombardment welding - until now could only be carried out on parts
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of limited length likely to be -oJrbenneo àn.nté == # laughing of an enclosure in which a sufficient vacuum is created.
To be able to apply the welding technique under
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vacuum by electron bombardment to scrolling tubes
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Continuously, it has made a number of pr () blem6s' A. it is the very nature of these products. - .. / - ::: JLa ce. .dexase has everything .first jcis to profit-saphe-., '*
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Îroliiènë left: cù1: rer for e = e zï ce gúe - parts at 1¯
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weld have an almost infinite length.
We can see in 6.tféti- q-ue if we connect -! One of the -bzz 'ends of the pipe to a vacuum pump, the other end is exposed to 3dbre air, we can-cxt -iser at the neighborq of the end connected 41-to Po = -De un. satisfactory vacuum if 1s long - = - of the pipe is long enough, it is practically- unnecessary ¯ Expect-a Perfect at the open end 'of the pipe <Dl on the other hand given the shape of the pipe itself.
-, .- f-auc provide such a seal not only on the outside of the tube but also on the inside. However, this is possible. if we remove the edges of the strip before the entry
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in the welding station, so as to 1ogéhFYinterîeur of the -tube, in particular downstream of the welding station when -the welding is carried out, means ensuring a certain
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sealing.
In addition, the very shape of the -tube has driven the demand-
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nse to provide a refractory .mass inside the tube at the place of the weld to protect both the 'Noyens servzns to ensure a certain seal at 3'ixxb-' inside the tube, and also the underside 'of the tube nQa $ re the jet of electrons.
-An ironic bonbaryemenflélec-fi vacuum welding station of a continuously moving metal tube, according to the invention, therefore comprises an electron gun connected to
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a sealed frame capable of containing the sets of rollers necessary for guiding and welding the tube and extended at each end by sleeves of sufficient length so that, taking into account any additional sealing means provided at the free ends of the sleeves - pipes and / or partial voids produced in said sleeves, the vacuum obtained by at least one main pipe 'connected in the vicinity of the welding zone - is sufficient to allow said welding, sealing means being provided at inside the tube upstream and downstream of the welding machine,
and means being provided inside the tube for ensuring at least the protection of the underside of the tube against the inaction of the electron beam delivered by said gun.
Along the sleeves and more particularly near the ends, it may indeed be advantageous to provide means supplementing the pumping action of the vacuum pump connected to the casing. These means can - comprise on the one hand mechanical, hydraulic or pneumatic sealing means in contact with the tube passing through the welding station, and on the other hand, a low vacuum produced, for example, by de-pumps. pallets connected to the space between the moving tube and the sleeves.
The internal sealing means may comprise mechanical means such as cylinders made of plastic material with a low coefficient of friction, such as polytetrafluoroethylene. If a lice scrape tool is provided. the weld bead is internally crushed, these sealing means are advantageously carried by the rod -
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serving to support said tool.
It is then necessary to have rollers ensuring a suitable opening of the tube just before the entry of the welding station, then rollers with means placing the edges in a correct position with respect to the electron beam, and finally rollers closing the tube just before welding and rollers holding the edges tight together after probing. From this ma-
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nière, the d4étancheità means can be supported, inside the tube, by a support passing between the edges of the strip spaced before the entry of the welding station.
The means ensuring the protection of at least the underside of the tube are preferably constituted by a piece of molybdenum, for example in the form of a bar.
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In the case -cï'une rod, or similar support, disposed inside the tube, it is also necessary to ensure the protection of this rod against the beam "of electrons. It is then advantageous to ensure that the The rod is formed in part by a refractory material such as molybdenum, or else said rod comprises a .nacelle in which is housed the molybdenum bar or the like.
Moreover, according to an additional feature
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of the invention, it is preferable to apply ¯-axr 4ube, in the vicinity of the welding zone, a -Heating, - known per se for steel tubes also for stainless steel tubes welded under atmosphere.inerte
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, or 4. 3.iljiJ.L7pJZ VL 1 - '"' '- Various .modes of realization of this preel1àùfSégp are possible. -A first iaefyen C6, àsistê to.deform the beam-
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of electrons supplied by the gun to carry out the weld, so that the deformation of the spot ensures preheating of the edges. It is also possible to have an additional gun upstream of the main gun. Finally, the preheating can be carried out by means of medium frequency or radio frequency induction.
Other features also forming part of the invention will become apparent from the description which follows with the accompanying drawing, given above all by way of example and in which: FIG. 1 is a schematic sectional view part of the production line of a welded tube according to the invention; "Figure 2 shows -: schematically the inside of a tube during manufacture and ---- Figures 3A and 33 show alternative embodiments of the means for protecting the underside of the tube. -
In Figure 1, 1 denotes a continuously moving strip which has already been shaped, by previous stations not shown, into a tube of circular section.
A set of rollers 2 combined with a fixed or movable blade 2a ensures a suitable opening of the tube at the entrance to the welding station, so that the means capable of ensuring the desired vacuum inside the tube can be obtained. introduced into it.
The welding station comprises an electron gun, generally designated 2 ', formed of a filament 3, a cathode 4, an anode 5, with power cables 6 for the filament and the cathode. In the axis of the barrel,
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is a concentration coil placed? -connected to a suitable voltage source.
The electron gun, in which the necessary vacuum prevails thanks to a pump (not shown) 'is connected to a tubular casing 8 capable of containing a set of suitable rollers, and extended at each end by sleeves 9 and 10 respectively, very long, a few meters. In the vicinity of the welding area, a vacuum pump 11 is connected to the housing 8.
The rollers contained in the housing 8 may comprise a first set 12 cooperating with a blade 13 to place the edges of the strip in a correct position with respect to the electron beam emitted by the gun 2.
This first set of rollers is followed by a second set 14 serving to close the tube just before welding, and by a set of pressure rollers 15 keeping the edges tight against each other just after welding. .
In the vicinity of the free ends of the sleeves, a low vacuum is preferably produced between the sleeve and the tube, by virtue of a pump such as a vane pump 16, 17 respectively, sucking into annular chambers 18 and 19 respectively. , provided for this purpose. In addition, mechanical, hydraulic or pneumatic means'
20 and 21, in contact with the tube, provide a seal at the end of the sleeves -; -----
Inside the tube, it is advisable to - have, in certain cases, a cutil 22 normally used: to scrape or 'crush' the weld bead.
Cat tool, is carried by a bar or a tubular element 23 which then simultaneously serves as a support for the internal sealing means 24 and 25.
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If such a tool is not in5-ispehsiDle, one foresees: .3 support correspond * - "j..¯. Its..means 'to'" 6ÉcÉéïté are seniordoses-in contact with, - the internal surface of the tube for cmg. 4sr. act-i c 'cetenness of the external means 20 and 2 ?.
The internal sealing means 24, disposed substantially to the right of the external device 20 can be advantageously
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composed of a plastic cylinder par¯¯¯ sxenpie with a longi # - external tudinal rib osi.i-a T: at the upper part of the tube and partially obstructing the opening provided by the blade 2.
- ¯¯ - - ¯¯- '
The sealing means 25, which may be of very great length, is possibly made more effective if the upper downstream end of this means is made to reach, and with the aid of a small tube 26, ir incorporated in the rod 23 or in the carrier tube, a regular flow of a liquid at very low vapor pressure, liquid which permeates the entire interior surface of the tube.
It may also be interesting to have a
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supplemental pump maintaining a partial vacuum inside the tube. This vacuum can be created by the intermediation of the rod 23 serving as a support for the internal sealing means and possibly 3 'tool for scraping the weld bead.
On the path of the electron beam, below the upper face of the tube, it is advisable to put in place a mass protecting both the lower face of the tube and the rod or tubular element 23. This mass is made of material. refractory, preferably molybdenum. She can
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present in the form of a bar 27 constituting part of the rod 23 (Fig. 3A). We can also have
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on the triple.;
3ìznb bui.aie- a nacelle -28 'in llépa * U --- ô-c- which is iogé-the molyb-edema bar 29 (? Ig <3B) <- -. ,. It may be advantageous to cool the protective mass by circulating water. - '¯ 11-es'c preferable to apply --- -to the tube, in the vicinity of the welding zone, a preheating, mesutvoài is - # - already known in itself for the welding of ordinary steel tubes
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* nary and also for welding 3..a.ox steel tubes under an inert or ionizing atmosphere In the example shown, this preheating is carried out by an additional electron gun 30, inclined with respect to the axis of the 2 'main gun One can also use for this purpose
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induct coils;
- "- On 31 at medium-length or at high frequency.,. / Of course, the tube production line is sub-
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dice according to the invention must be moà.3.fïÉear-zap-: port to what exists on a classigue chain, not only by replacing; the conventional welding machine by one. electron bombardment welding station, but also by increasing the distance separating the welding station from the forming station and from the calibration station respectively, so as to allow the installation of the long sleeves linked to the housing of the welding.
In addition, the strip used must be clean and dry.
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and in particular, free of oil to prevent evaporation in the welding zone. -t. .¯, j '= jf) f; é, (fl'] f..7 "µ1" ration in the area '"'"., 'Z, ¯ It goes without saying that the embodiment' described has
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above all been given by way of example and that it can receive numerous Bonuses without going beyond the scope of the invention.
This is how other pumps such as 16 and 17 can be arranged in the vicinity of the housing 8 and that two stumps such as-11 can be provided on either side of the exe of the electron gun. 2 'Similarly, it may be advantageous to form baffles in the sleeves
9, 10 to produce kinds of boxes on each of which is connected a pump, Finally, to achieve a seal at 20, that is to say downstream of the welding station,
one can have an annular pump blowing a veil --- ïluicze substantially tangentially on the tube in the service of the displacement of the latter. -
In addition, it is possible to combine pump 11 with an auxiliary regulating pump 11 ′ controlled from a pressure switch 11 ′ measuring the vacuum in the vicinity of the welding zone. This pump 11 'complements the action of the main pump 11 so that the vacuum in the welding zone is constant regardless of the pressure fluctuations due to manufacture.