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BREVET BELGE Pâte abrasive pour polissage et rectification.
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La présente invention concerne les pâtes abrasives pour la rectification et le polissage d'ouvrages en allia- ges durc(carbures), en métaux ou alliages ferreux et non ferreux ainsi qu'en matières non métalliques,comme les céramiques, le verre, le silicium.
On connaît déjà des pâtes abrasives pour la recti- fication et le polissage d'ouvrages, qui contiennent de la poudre de diamant ou du nitrure de bore cubique, de l'acide oléique et/ou de 3'acide stéarique, du suif technique et/on -- de l'huile minérale.
Les-pâtes-déjà connues sont préparées avec une haute teneur (jusqu'à 40 pour cent massiques) en diamant ou en nitrure de bore cubique.
Avant l'utilisation, il faut diluer ces pâtes, par exemple avec du kérosène, ce qui provoque une distribution irrégulière des grains desdites matières très dures au sein des pâtes, réduisant la durée d'utilisation des pâtes et compromettant la qualité de l'usinage superficiel des piè- ces avec ces pâtes.
La présente invention vise à éliminer lee inconvé- nients susdits. le but de l'invention est -de créer une pâte abrasive caractérisée par une distribution uniforme de& grains de diamant-au de nitrure de bore cubique, douée- d'une capacité d'utilisation élevée et permettant d'obtenir un état de sur- face de haute qualité.
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On résout ce problème par le fait que la pâte abra- sive polir la rectification et le polissage, qui contient de- la poudre de diamant ou de nitrure de bore cubique, de l'aci- de oléique et/ou de l'acide stéarique et du suif technique et/ou de l'huile minérale, comporte encore, suivant l'in- vention, de la poudra de carbure de silicium.
-la présence dans la pâte en question de la poudre de carbure de silicium permet d' en réduire la teneur en coudre de diamant ou de -carbure -de bore cubique et contribue à distribuer plus régulièrement les grains des matières très dures-susnommées, au sein de cette pâte. En outre, les grains de- carbure de, silicium lissent les rugosités à la surface des pièces,qui se forment lorsqu'on les travaille -avec la pâte abrasive.
Il est avantageux-d'utiliser une pâte abrasive conte- nant 2 à 10 pour cent massiques de poudre de diamant ou de nitrure de bore cubique, 45 à 15 pour cent massiques d'acidé oléique et/ou d'acide stéarique, 13 à 45 pour cent massiques de suif technique et/ou d'huile minérale, 40 à 30 pour-cent massiques -de poudre de carbure de silicium.
Il est recommandé d'utiliser une pâte abrasive dans laquelle la taille des grains de carbure de silicium soit deux à trois fois supérieure à celle des grains de diamant ou de nitrure de bore cubique.
On produit la pâte abrasive en question de la manière suivante.
On chauffe l'acide stéarique, l'acide oléique ou leur mélange jusqu'à une température de 65 C à 70 C. On ajoute au bain de fusion du suif technique, de l'huile miné-
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raie à viscosité de 1,86 à 2,26*E ou un mélange de suif technique et d'huile minérale. Pour augmenter la viscosité de la pâte fabriquée, on peut ajouter au bain de fusion de la cérésine.
On chauffe le mélange jusqu'à 65 C à 70 C et on ajoute de la poudre de diamant ou -le carbure de bore cu- bique et la poudre de carbure de silicium. Ensuite, on brans le mélange à 65 C- 70 C pendant 15 à 20 minutes, après quoi on le refroidit pendant quelques minutes jusqu'à
37 C environ en l'agitant.
On conditionne la pâte obtenue dans des récipients variés : tubes, seringues, moules en matières plastiques et on la--place dans des réfrigérants où on la refroidit bruta- lement jusque la température de. 20 C.
La pâte abrasive obtenue a les caractéristiques suivantes:
Couleur gris -clair
Consistance celle d'un onguent ou d'une pâte trolle
Température de synérèse (séparation) de la pâte en ses constituante: 25 C à 27 C.
On indique dans ce qui suit quelques compositions optimales de la pâte en question.
Composition 1
Poudre de diamant, dimension 4es graine 10 2 à 10 pour cent massi- ques Poudre de carbure de silicium, 38 à 30 pour cent dimension des graine 3 à 5 Massiques @oide oléique 30 pour cent massiques Aoice stéarique 15 pour cent massiques Suif i@chnique 10 pour cent massiques Cérésine 5 pour cent massiques
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Composition 2
Poudre de nitrure de bore cubique, 2 à 10 pour cent dimension des grains 20 massiques
Silicium ,
dimension des grains 7 à 10 38 à 30 pour cent massiques
Acide oléique 30 pour cent massiques
Acide stéarique 15 pour cent massi- ques
Huile minérale 15 pour cent massi- ques
Composition 3
Poudre de diamant,dimension 2 à 10 pour cent des grains 28 massiques Poudre de carbure de silicium, dimension des grains 10 à 14 40 à 30 pour cent massique
Acide oléique 30 pour cent massiques
Suif technique 20 pour cent massiques
Huile minérale 8 à 10 pour cent massi-- ques
Composition 4 .¯ Poudre de nitrure de bore - cubique,dimension des grains 14 2 à 10 pour cent massi- ques
Poudre de carbure de bore,
dimension des grains 5 à 7 38 à 30 pour cent massi- ques
Acide stéarique 15 pour cent massiques
Suif technique 30 pour cent massiques
Bulle minérale 15 pour cent massiques
Pour faire mieux comprendre la présente-inven- ticn, on indique ci-après un exemple de préparation de la pâte abrasive proposée.
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Exemple
On chauffe un mélange de 150 g d'acide stéarique et de 300 g d'acide oléique jusqu'à une température-de-65 C à 70 C. On ajoute au bain fondu obtenu 150 g d'huile minérale et ensuite 250 carats de poudre de diamant et 350 g de poudre de carbure de silicium. On brasse ensuite le mélange à une température de 65 C à 70 C pendant 15 à 20 minute-s avec un agitateur à turbine tourant à 8000 tours/minute, on refroidit ensuite en agitant jusqu"à 37 C environ pendant cinq à sept', minutes.
On conditionne la pâte obtenue dans 100 tubes de 10 g chacun et on la place dans un réfrigérateur où on la re- froidit en cinq à sept-secondes jusqu'à 20 C.
La pâte obtenue a la consistance d'un onguent.