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Perfectionnements aux radiateurs,
La présente invention concerne les radiateurs ser- vant à dissiper de la chaleur de fluides, du type comprenant plusieurs éléments creux qui communiquent avec au moins un conduit commun formant collecteur. Ces radiateurs, avec les collecteurs prévus aux deux extrémités des éléments, sont utilisés, par exemple, pour refroidir de gros transformateurs électriques immergés dans l'huile, l'huile étant mise en cir- culation dans les éléments pour dissiper sa chaleur. On pout également les utiliser pour refroidir d'autres appareils immer- gés dans des liquides ou à d'autres fins, par exemple comme éléments de chauffage d'ambiance.
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Dans le domaine des transformateurs, de très grands nombres de radiateurs sont nécessaires parce qu'un seul trans- formateur peut exiger jusque 26.000.000 de cm2 de surface de refroidissement; la dépense d'équipement de refroidissement est par conséquent relativement importante pour une installa- tion de transformateur et un processus de fabrication économi- que des radiateurs est donc nécessaire.
A cet effet, en peut, par exemple d'une manière connue, former chaque élément à partir de deux tôles d'acier mince re- liées le long de leurs bords pour contenir l'huile ou un autre liquide, la jonction étant habituellement effectuée par soudage par résistance, soudage à l'hydrogène atomique ou soudage au gare Ces éléments sont donc plats et les radiateurs ainsi obtenus @ sont appelés radiateurs plats. Pour améliorer la résistance mé- canique de l'élément à la déformation lorsqu'il est soumis à des pressions externes ou internes, les tôles présentent habituelle.. ment des ondulations et sont soudées l'une à l'autre entre ces ondulations.
Cependant, les radiateurs de ce type construits jusque présent ont certains inconvénients et l'invention a pour but de procurer une variante de radiateur pouvant être utilisée pour refroidir des transformateurs électriques immergés dans l'huile, qui soit construite d'une manière particulièrement avantageuse.
Cela étant, suivant l'invention', un radiateur ser- vant à dissiper la chaleur d'un fluide qu'il contient comprend plusieurs éléments creux communiquant avec un collecteur, ce collecteur comprenant dos parties tubulaires de diamètre sensi- blement uniforme qui font partie intégrante des éléments de radiateur et qui s'étendent latéralement à partir de ceux- ci, les parties tubulaires des éléments voisins s'étendant l'une vers l'autre à partir des extrémités supérieures des élé- ments respectifs et l'extrémité de la première partie tubulaire
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s'emboîtant dans celle de l'autre partie et y étant reliée d'une manière étanche au fluide,
de préférence par soudage par résistance de leurs surfaces chevauchantes.
L'invention sera décrite ci-après,à titre d'exemple avec référence aux Fig. 1 à 5 des dessins annexés, dans lesquels; les Fig. 1 et 1A montrent une partie d'un élément de radiateur du type plat ; les Fig. 2 à 4 montrent des constructions connues de tels radiateurs servant à refroidir des transformateurs et d'au- tres appareils,et la Fig.5 montre la variante conforme à l'invention.
Les Fig. 1 et 1A sont respectivement une vue en per- spective et une vue en coupe transversale, à plus grande ôchclle, d'une partie d'un, élément de radiateur plat comme décrit plus haut. Dans cette construction, l'élément 2 est divisé par des joints soudés par résistance 4 en plusieurs passages longitudi- ' naux 6 destinés au liquide; le radiateur est normalement monté de manière que cos passages soient verticaux. Le joint soudé aux bords de la tôle peut être soit un joint marginal 8 soudé au gaz soit un joint soudé par résistance 10 entre dos surfaces planes adjacentes au bord, ces deux possibilités étant représentées. auxdessins, bien qu'uno soûle des deux soit normalement utilisée.
La différence principale entre une forme de radiateur plat et uneautre réside dans les collecteurs prévus aux extré- mités respective)! des éléments. Les Fig. 2, 3 et 4 sont dos vues en coupe de trois réalisations bien connues et différentes qui seront décrites brièvement ci-après.
Dans :La construction représentée à la Fig. 2, chaque élément 2' est relié à une tôle de collecteur 12 au moyen d'uno virole 14- Ceci implique le soudage à l'hydrogène dos virolos' dans les extrémités des éléments en 16 et le soudage à l'arc des viroles dans la tôle de collecteur en 18. D'autres soudures
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sont nécessaires en 20 entre la tôle de collecteur et un couver- cle de collecteur 22.
Cette construction est, par conséquent onéreuse,
Dans la construction représentée à la Fig. 3, le collecteur est d'une pièce avec les éléments 2" dont les extré- mités ont la forme de courts tubes latéraux 24 qui sont juxta- posés les uns contre les autres et réunis par des soudures 26 au gaz exécutées à la main. Il s'agit là également d'un proces- sus onéreux comparé au soudage par résistance.
La construction représentée à la Fig. 4 est essentiel- lomont semblable à celle représentée à la Fig. 3, mais dans ce cas les extrémités des parties tubulaires 24' du collecteur pré- sentent des rebords internes 28 qui sont juxtaposés ot qui peu- vont être assemblés par des soudures par résistance 30. Cotte réalisation est, par conséquent, plus économique, mais elle forme de grands pièges à air dans les espaces 32,au-dessus du niveau des bords des rebords soudés 28 dans le collecteur supé- rieur. Cette particularité est indésirable dans les radiateurs destinés à des transformateurs à haute tension.
La Fig. est une vue on coupe verticale d'une par- tie d'un radiateur conforme à l'invention comprenant une partie d'un collecteur et les parties voisines de trois éléments de radiateur. Les éléments 2''' sont du typo décrit avec référence .aux Fig. 1 et 1A et présentent,à leurs extrémités côté collec- teur, des parties tubulaires transversales 34 de diamètre sen- siblement uniforme mais de dimensions telles que les parties .voisines des éléments voisins s'emboîtent étroitement l'une dans l'autre. Les surfaces chevauchantes 36 sont unies en 38 par des soudures par résistance exécuté-',on de maniére à rendre la joint tanche au fluide. Le collecteur' est donc formé par les parties ,tubulaires transversales des éléments.
Comme le montre la Fig. 5,'dans cette construction
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les pièges à air sont négligeables et., en raison de la forme simple des parties tubulaires du collecteur et de leur adapta- tion au soudage par résistance, ces radiateurs peuvent être fabriqués économiquement en grande série.
Dans certains cas, les parties principales de chaque paire de parties tabulaires qui s'emboïtent l'une dans l'autre, peuvent être de même diamètre, les parties d'extrémité de l'une ou des deux parties étant diminuées d'une manière appropriée afin que l'une puisse s'emboïter avec serrage dans l'autre et puisse y être soudée par résistance pour former un joint étanche au fluide.
REVENDICATIONS.
1.- Radiateur servant à dissiper de la chaleur d'un fluide qu'il contient comprenant plusieurs éléments creux commu- niquant avec un collecteur, caractérisé en ce que ce collecteur comprend des parties tubulaires de diamètre sensiblement uni- forme faisant partie intégrante des éléments du radiateur et s'étemboïtant latéralement à partir de ceux-ci, les parties tu- bulaires des éléments voisins s'étendant l'une vers 1'autre à partir des extrémités supérieures des éléments respectifs et l'extrémité de la première partie s'emboitant dans celle de l'autre et y étant reliée d'une manière étanche au fluide.
2.- Radiateur suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que les parties tubulaires sont unies par soudage par résistance de leurs surfaces chevauchantes.