Utilisation d'oxyde de titane pour des procédés de refusion ou
de soudage électrique sous laitier.
La présente invention concerne des oxydes de titane
et leur utilisation dans des pastilles d'amorçage pour des procédés de refusion ou de soudage électrique sous laitier* -
Sous l'effet, du chauffage, soit sous vide, soit en
atmosphère d'hydrogène ou en autre atmosphère non oxydante a
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En raison de la résistance électrique du système qui est due essentiellement au laitier, la chaleur produite est suffisante pour faire fondre la pointe de l'électrode.. Le métal fondu descend
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et subit ainsi une action d'épuration qui réduit entre autres ses teneurs en soufre et en inclusions. Le métal affiné s'amasse dans la lingotière refroidie à l'eau et dans laquelle il .est progressivement solidifié en présentant une microstructure cristal-
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propriétés mécaniques améliorées et qui se prête.parfaitement aU laminage, étirage, forgeage et autres opérations ultérieures.
<EMI ID=5.1> vite électrique correcte de manière que sa résistance au courant électrique permette la production de la chaleur requise. La composition du laitier est habituellement à base de spatfluor ou de
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tuellement de faibles additions de substances destinées à effec- <EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
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entre le métal et la paroi de la lingotière, ce qui donne une surface très lisse au lingot obtenu.
Pour le procédé de.soudage électrique sous laitier, on utilise le métal, de soudage comme électrode et au lieu de prévoir une lingotière comme dans le procède de refusion électrique sous laitier, on prévoit une cavité entre deux patins opposés refroidis à l'eau et deux éléments métalliques opposes et espacés qui
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que pour obtenir le métal fondu de l'électrode.
En ce qui concerne le type'et la qualité de l'acier . produit, le procédé de refusion électrique sous laitier peut être.,
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vide. Il offre par ailleurs des avantages considérables sur le
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<EMI ID=13.1>
plus uniforme et plus fin et une ductilité a la chaux fortement améliorée.
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>
laitier qui devient alors conducteur et le reste du laitier est progressivement fondu. Toutefois, mène ce procédé nécessite un
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<EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1>
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le laitier -pulvérulent reste- en suspension au-dessus du niveau du liquide et ponte l'intervalle annulaire séparant 1 électrode
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provoque un refroidissement intermittent du bain de laitier et augmente par conséquent sa viscosité. On obtient alors habituelle
<EMI ID=22.1>
formation d'une épaisseur inégale de laitier solidifie sur les. parois de la lingotière.
On a proposé l'utilisation de divers types de pastilles
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quièrent un procédé de production plus complexe que les compositions d'amorçage !objet de la présente invention.
<EMI ID=25.1>
çage précitées peuvent être éliminées ou évitées dans une grande mesure au moyen d'une composition contenant de l'oxyde de titane déficient en oxygène au contact de l'électrode"
La présente invention a donc pour objet l'utilisation
<EMI ID=26.1>
d'une composition d'amorçage qui comprend de l'oxyde de titane déficient en oxygène. La composition d'amorçage comprend de pré-
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ne déficient en oxygène.. -
Lorsqu'on amorce le procédé do refusion ou de soudage
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<EMI ID=29.1> Tante et qui fond pour former une flaque peu profonde d'oxyde de
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ou de soudage électrique sous laitier,
Le liant éventuel peut être tout liant capable de maintenir la pastille sous une forme compacte et n'ayant aucun effet ,
<EMI ID=31.1>
sons économiques, on préfère des liants inorganiques tels que des argiles modifiées, mais on préfère plus spécialement la bentonite. La. présente invention a donc pour objet une pastille d'amorçage ; pour des procédés de refusion ou.de soudage électrique sous laitier qui comprend de l'oxyde de titane déficient en oxygène, un agent foraant le laitier et un agent liant unissant les constituants en une pastille cohérente.
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compositions frittées sous forme de pastîlles. Ainsi, on peut préparer des coapositions en pastilles suivant la présente invention
<EMI ID=33.1> <EMI ID=34.1>
jet un procédé de production d'une pastille d'amorçage pour des . procédés de refusion ou de soudage électrique sous. laitier suivant.
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<EMI ID=36.1>
dre de verre, la poudre de fer et les fluorures de métaux alcaline-
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
Suivant un procédé spécifique, on mélange de l'oxyde
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de titane déficient en oxygène illustrent l'invention.
<EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1>
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
Les compositions indiquées dans les exemples ci-dessus sont relatives au:: pastilles frittées finies. On. obtient ces pas-
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
Use of titanium oxide for reflow processes or
electric slag welding.
The present invention relates to oxides of titanium
and their use in starter pellets for reflow or electric welding processes under slag * -
Under the effect of heating, either under vacuum or in
hydrogen atmosphere or other non-oxidizing atmosphere a
<EMI ID = 1.1> <EMI ID = 2.1>
Due to the electrical resistance of the system which is mainly due to the slag, the heat produced is sufficient to melt the tip of the electrode. The molten metal descends
<EMI ID = 3.1>
and thus undergoes a purifying action which among other things reduces its sulfur and inclusion contents. The refined metal collects in the water-cooled ingot mold and in which it is progressively solidified, presenting a crystal microstructure.
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improved mechanical properties and which lend themselves perfectly to rolling, drawing, forging and other subsequent operations.
<EMI ID = 5.1> correct electric fast so that its resistance to electric current allows the production of the required heat. The composition of the slag is usually based on spatfluor or
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low additions of substances intended to effect <EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
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between the metal and the wall of the ingot mold, which gives a very smooth surface to the ingot obtained.
For the electric welding process under slag, the metal is used, welding as an electrode and instead of providing an ingot mold as in the process of electric reflow under slag, a cavity is provided between two opposing pads cooled with water and two opposing and spaced metal elements which
<EMI ID = 10.1>
than to get the molten metal from the electrode.
Regarding the type and quality of steel. product, the electric slag remelting process can be.,
<EMI ID = 11.1>
empty. It also offers considerable advantages over the
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
more uniform and finer and greatly improved lime ductility.
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1> <EMI ID = 16.1>
slag which then becomes conductive and the rest of the slag is gradually melted. However, carrying out this process requires a
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1> <EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
the pulverulent slag remains in suspension above the level of the liquid and bridges the annular gap between 1 electrode
<EMI ID = 21.1>
causes intermittent cooling of the slag bath and consequently increases its viscosity. We then obtain usual
<EMI ID = 22.1>
formation of an uneven thickness of slag solidifies on them. walls of the mold.
It has been proposed to use various types of pastilles
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
which provide a more complex production process than the initiator compositions object of the present invention.
<EMI ID = 25.1>
The aforementioned ices can be eliminated or avoided to a great extent by means of a composition containing oxygen-deficient titanium oxide in contact with the electrode "
The present invention therefore relates to the use
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a starter composition which comprises oxygen-deficient titanium oxide. The initiating composition comprises pre-
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not deficient in oxygen. -
When starting the reflow or soldering process
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<EMI ID = 29.1> Aunt and melting to form a shallow pool of
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or electric welding under slag,
The optional binder can be any binder capable of maintaining the pellet in a compact form and having no effect,
<EMI ID = 31.1>
In terms of economy, inorganic binders such as modified clays are preferred, but bentonite is more especially preferred. The subject of the present invention is therefore a starter tablet; for reflow or electric welding processes under slag which comprises oxygen deficient titanium oxide, a slag forming agent and a binding agent uniting the constituents into a cohesive pellet.
<EMI ID = 32.1>
sintered compositions in the form of pellets. Thus, one can prepare pellet coapositions according to the present invention.
<EMI ID = 33.1> <EMI ID = 34.1>
There is a method of producing a primer pellet for. reflow or electric soldering processes under. next slag.
<EMI ID = 35.1>
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dre of glass, iron powder and alkali metal fluorides-
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
According to a specific process, the oxide is mixed
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of oxygen-deficient titanium illustrate the invention.
<EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
<EMI ID = 44.1>
<EMI ID = 45.1>
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
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<EMI ID = 49.1>
The compositions shown in the examples above relate to the finished sintered pellets. We. get these steps-
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>