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Outils coupants à mises rapportées.
La présente Invention concerne les mises rapportées pour outils coupants et en particulier les mises rapportées angle de coupe positif pouvant être orientées pan par pan et du type à jeter après usage.
Les mises rapportées pour outils coupants du tyne géné- ral auquel la présente invention se rapporte sont généralemengt faites d'une matière extrêment dure telle que du carbure de tungstène fritte ou une matière analogue qui ne peut habituelle- ment être usinée que très difficilement, par exemple par meulage au moyen d'une meule diamantée ou d'une meule en carbure de
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tungstène ou l'équivalent.
Vu les difficultés d'usinage, lorsque' les mises rapportées ont été pour la première fois mises sur le marché, elles avaient la forme de simples prismes comportant de
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manière générale des arêtes a ansie droit qui fornaient leurs branchants. :'or:,qu1on incline une telle mise rapportée afin d'ob- tenir un angle de dépouille entrela périphérie de la mise et la pièce à usiner, les angles de coupe entre la. pièce à usiner et la face de la mise forint le tranchant deviennent négatifs. Dans la plupart des cas, lorsqu'on utilise des mises rapportées pour outils courants, il est préférable que les angles de coupe soient posi- tifs.
Toutefois, en raison de la manière précitée dont les aises t'apportées sont apparues sur le marché, la plupart des
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J"r:E'-1 S:3 existants sont d'une nature tellp que les mises présentent des angles de coupe négatifs à la pièce à
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usiner. Dans certains cas évidcmnent, les angles de coupe négatifs peuvent être préférables tandis que dans d'autres, probableent dans la majorité des cas, il est préférable d'utiliser des angles .de coupe positifs. Actuellement, pour utiliser les mises rapportées à angles de coupe positifs et celles à angles de cou- pe négatifs, il faut prévoir un perte-Misa différent dans chaque cas.
Cela étant, l'invention a pour but principal de procurer une mise rapportée pour outil coupant qui puisse être montée dans un porte-mise classique à angle de ccupe négatif niais qui
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des angles de coupe positifs à la surface 'CL usiner.
Les sises rapportées du type spécifié sont difficiles à réaliser et les tolérances doivent 3tre t .':.-'1:::..t.rt.tES dans des limites trs .517<JIL?s t;,.^..;is que les d1men31ons et le :en4e^ent des mises ra0ort{es doivent être relativement unifornes de man.'ere cu'on putsso fo:c le:':8r.t les remplacer à un moment donné.
L-'invention a :a:e:::"'nt pour but de procurer une mise rapportée à angle de coupe positif destinée en particulier a
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être montée dans un porte-mise à angle de coupe négatif et de nature telle qu'elle puisse être facilement fabriquée selon des tolérances étroites de manière au'on puisse facilement la faire .tourner pan par pan pour changer de tranchant, 1 introduire en place et la remplacer par d'autres.
En ce qui concerne la fabrication de mises rapportées à angle de coupe positif conformes à l'invention, on connaît déjà des mises rapportées à angle de coupe frontal posait que l'on peut monter dans des porte-mises à angle de coupe négatif. Par 1. terme angle de coupe frontal utilisé dans ce mémoire, on en- tend l'angle formé entre le tranchant de l'outil et une perpen- diculaire'à la surface à usiner.
Lorsque cet angle se-trouve du côté de la perpendiculaire vers lequel la pièce à usiner se dé- place, l'angle de coupe est positif et lorsqu'il se trouve de l'autre côté de la perpendiculaire, l'angle de coupe est négatif
Les mises rapportées connues qui comportent une paroi périphérique perpendiculaire à leurs faces supérieure et Infère présentent un angle de coupe positif que l'on obtient en formaat une rainure dans la face de la mise qui recoupe la paroi périphé rique de celle-ci sous un angle supérieur à l'angle de dépouille de la paroi périphérique à partir de la pièce à usiner.
Un autre angle de coupe important est l'angle de coupe latéral, c'est-à-dire l'angle formé entre la surface' de la mise qui reçoit le copeau provenant de la pièce à usiner et le sens d'avancement de la mise sur la pièce à usiner. La mise rapportée à angle de coupe positif connue ne nécessite pas d'an- gle de coupe latéral positif paice que le tranchant ot la rainur enrouleuse de copeau voisine sont parallèles à la face coupante de la mise et, lorsque cette mise est Inclinée pour ménager une dépouille latérale entre le côté de la mise et l'ép lemont tel que la pièce à usiner au côté de la mise rapportée,If tranchant et la rainure sont également inclinés vers le haut et
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déterminent un angle de coupe latéral négatif.
On connaît d'autres mises rapportées qui présentent un angle de coupe latéral positif ainsi qu'un angle de coupe frontal positif mais ces mises connues comportent une paroi périphérioue inclinde pour ménager la dépouille frontale et latérale. Ces mises sont onéreuses à fabriquer et ne peuvent pas être retournées; par ailleurs, vu leur forme, il est difficile de conserver de.s . tolérances serrées.
Aucune mise rapportée à angle de coupe positif ne pré- sente de moyen enrouleur de copeau variable permettant d'adapter la mise à diverses conditions d'usinage que l'on rencontre lors- qu'on modifie la vitesse d'avancement , la profondeur d'attaque ou la vitesse superficielle de la pièce à usiner.
En pratique, avec des outils coupants à mise rapportée, la vitesse d'avancement varie notablement selon les travaux à exé- cuter et,avec la mise habituelle qui présente une rainure enrou- louse de copeau uniforme, Aucun, moyen n'est prévu pour modifier les conditions permettant d'enrouler ou de briser le copeau.
Ceci nuit évidemment à l'opération d'usinage parce qu'on n'ob- tient pas toujours des copeaux satisfaisants ux diverses vitesses d'avancement avec des mises rapportées comportant des rainures enrouleuses de copeau uniformes.
L'invention a par conséquent pour but de procurer une mise rapportée du type spécifié,à savoir une mise à angle de coupe positif spécialement destinée à être montée dans un porte-mise à angle de coupe négatif, la rainure enrouleuse de copeau de la mise variant conformément aux variations des conditions dans les- quelles la mise attaque la pièce à usiner.
L'invention a encore pour but de procurer une mise rap- portée conformée de manière à présenter des caractéristiques de travail améliorées et dont¯le moule ou la matrice de façonnage puisse être facilement fabriquée avec un degré de précision élevé
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par des techniques d'usinage sensiblement classiques.
Ces buts et avantages de l'invention ainsi que d'autres encore ressortiront clairement de la description détaillée donnée ci-après,à titre d'exemple,avec référence aux dessins annexes dan lesquels : la Fig. 1 est une vue en perspective d'un porte-mise à angle de coupe négatif destiné à une mise rapportée rectangu- laire montée conformément à l'invention dans le porte-mise ; la Fig. 2 est une vue semblable à la Fig. 1 mais repré- sente un porte-mise destine à une mise triangulaire ; 'la Fig. 3 est une vue latérale d'une mise rapportée et de son porte-mise ainsi que de la pièce à usiner, montrant la manière de réserver un angle de dépouille à la périphérie de la mise tout en présentant un angle de coupe frontal positif à la pièce à usiner ;
la Fig. 3A est une vue dirigée vers la pièce à usiner et montre comment la mise rapportée présente un angle de coupe latéral positif, suivant la ligne III-A - III-A de la Fig. 3; la Fig. 4 est une vue en plan du dessus d'une face d'un mise rectangulaire ; la Fig. 5 est une vue en élévation de côté de la mise représentée à la Fig. 4 ; la Fig. 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la Fig. 4 ; la Fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la Fig. 4 ; la Fig. 8 est une vue en coupe fragmentaire,à plus grar. échelle,suivant la ligne VIII-VIII de la Fig. 4 ; la Fig. 9 est une vue en plan du dessus d'une mise tri- angulaire ; la Fig. 10 est une vue en coupe suivant la ligne X-X de
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la Fig. 9 ;
la Fig. 11 est une vue en coupe fragmentaire, à plus grande échelle,montrant le tranchant de la mise triangulaire à mi-distance entre les coins du triangle ; la Fig. 12 est une vue du coin de la mise rapportée'de la Fig. 9, à plus grande échelle, montrant la manière dont la rainure enrouleuse de copeau qui s'étend le long d'un coté de la mise se raccorde à la rainure prévue le long du bord du côté voisin , la Fig. 13 est une vuo en plan montrant une mise rapportée qui a la forme d'un parallélogramme équilatéral ou d'un rhombe ; la Fig. 14 est une vue en coupe suivant la rigne XIV-XIV de la Fig. 13 ; la Fig. 15 est une vue en plan d'une mise triangulaire modifiée appelée trigon dans le commerce ; la Fig. 16 est une vue en coupe suivant la ligne XVI-XVI de la Fig. 15 ;
la Fig. 17 est une vue en plan d'une autre forme de mise rectangulaire simple face; la Fig. 18 est une vue en coupe suivant la ligne XVIII-XVIII de la Fig. 17 la Fig. 19 est une vue en plan d'un autre type de mise . triangulaire simple face; la Fig. 20 est une vue en coupe suivant la ligne XX-XX de la Fig. 19 ; la Fig. 21 est une vue en plan d'un autre mise en forme de rhombe simple face ; la Fig. 22 est une vue en coupe suivant la ligne XXII-XXII de la Fig. 21 ; la Fig. 23 est une vue en plan d'un autre type de mise triangulaire modifiée simple face ; la Fig. 24'est une vue en coupe suivant la ligne '
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XXIV-XXIV de la Fig. 23 ; les Fig. 25 et 26 sont des vues en plan et de côté,res- pectivement,d'une mise circulaire double face ;
et les Fig. 27 et 28 sont des vues en plan et de côté res. pectivement d'une mise circulaire simple face.
Dans les dessins détaillés et en particulier sur la Fig. 1, le barreau porte-mise est indiqué par la référence 10. L. porte-mise présente une encoche 12 dans l'une de ses extrémités destinée à recevoir une mise rapportée 14 qui repose sur une assise dure ou enclume 16 également placée dans l'encoche. La mise rapportée et l'enclume peuvent être serrées en place d'une manière appropriée par exemple au moyen d'une bride de serrage supérieure ; elles peuvent également être percées d'un trou cent: traversé par un tenon ou un levier de blocage.
Sur la Fig. 1, 1 trou ménagé dans la mise rapportée est indiqué en 18 et le port mise porte un tenon , un levier ou un dispositif de blocage qui s'étend dans le trou et qui, lorsqu'il est réglé, repousse la mise rapportée contre les parois postérieures verticales de l'en coche et maintient la mise en place dans le porte-mise. Une brid de serrage supérieure type est représentée en traits pointillés 17 à la Fig. 3.
Sur la Fig. 2, le porte-mise 20 présente à son ext'rémi antérieure une encoche 22 qui ne comporte qu'une seule paroi pos térieure. L'encoche 22 est destinée à recevoir la mise triangula 24 qui repose sur une assise ou enclume 26. La mise triangulair 24 est bloquée dans le porte-mise en substance de la même manier que celle décrite plus haut pour la mise représentée à la Fig. 1 compte tenu du fait que l'encoche ne comporte qu'une seule paroi pour la maintenir.
Comme indiqué aux Fig. 1 et 2, le plan de la face supé rieure de chaque mise rapportée est incliné légèrement vers le be dans deux directions par rapport à un plan horizontal,dans une
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mesure qui est voisine de 5 ,mais cet angle peut évidemment varier de*manière appréciable. L'inclinaison de la mise rapportée pro- cure la dépouille nécessaire entre la périphérie de cette mise et la pièce à usiner sur deux côtés de cette mise de sorte que le tranchant de la mise vient en contact d'usinage approprié avec la pièce à usiner.
Les porte-mises 10 et 20 représentés aux Fig. 1 et 2 sont des porte-mises dits à angle de coupe négatif. En effet, si les mises rapportées à ces porte-mises sont de simples prismes comportant des faces supérieure et inférieure parallèles, perpendiculaires à leurs surfaces périphériques, ces mises doivent tre inclinées vers le bas vers la pièce à usiner afin de déter- miner la dépouille nécessaire entre leurs surfaces périphériques et les pièces à usiner de manière que les tranchants des mises puis- sent attaquer les surfaces de la pièce à usiner de la manière ap- propriée. Le tranchant d'une telle mise est formé à la jonction de sa paroi périphérique avec l'une et/ou l'autre de ses deux faces supérieure et inférieure parallèles.
Lorsque les faces supérieure et inférieure de la mise sont parallèles l'une à l'autre et perpendiculaires à la surface périphérique, le mon- tage de la mise de manière à déterminer un angle de dépouille en- tre sa paroi périphérique et la surface de la pièce à usiner, a pour effet de présenter le tranchant de la mise à la pièce à usi@ ner sous des angles de coupe négatifs. Même lorsqu'une rainure enrouleuse de copeau est ménagée, comme cela se pratique habituel- lement dans la face de la mise à rapporter, celle-ci présente des angles de coupe négatifs.
La mise rapportée est également inclinée vers le bas non seulement vers la pièce à usiner mais également dans le sens d'avancement pour déterminer des dépouilles frontale et latérale pour la mise rapportée dont l'angle de coupe frontal et l'angle de coupe latéral deviennent de ce faitnégatifs.
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La mise rapportée suivant l'invention est façonnée de manière que les angles de coupe mesurés dans le sens d'avancement et dans un sens perpendiculaire à celui-ci, c'est-à-dire l'angle de coupe latéral et l'angle de coupe frontal,soient tous deux po- sitifs. On atteint cette particularité souhaitable en faisant en ce te que la rainure qui s'étend autour de la face de la mise soit concave vers cette face, de préférence en incurvant sphériquement ou cylindriquement la région externe de la rainure.
Lorsque la région externe de 2a rainure présente un long raye de courbure , la rainure est peu profonde et l'flot formé au cent? de la mise est suffisamment grand pour assurer un support adéquat de la mise sur une enclume plane lorsqu'elle est en charge, et on peut facilement réaliser une mise double face présentant des tran- chants sur ses faces supérieure et inférieure.
Par ailleurs, lorsque le rayon de courbure est court, la rainure est profonde, l'Ilot devient nécessairement petit et la mise ne dispose pas d'un support adéquat comme une enclu- me plane de sorte qu'elle est habituellement à simple face,c'est- à-dire qu'elle ne comporte qu'un seul tranchant.Une telle mise peut évid ment être double face si l'on prévoit une enclume de support fa- çonnée pour attaquer sa surface inférieure.
Les grands rayons de courbure donnent les angles de coupe positifs les plus petits tandis que les petits rayons de courbure donnent les angles de coupe positifs les plus grands.
Comme Indiqué à la Fig. 3, la pièce 30 est usinée au tour au moyen de la mise 32 rapportée à un ouzil de tournage con- formément à l'invention. La surface périph.5rique 34 de la mise rapportée présente un angle de dépouille frontal A par rapport 3t la surface de la pièce à usiner. Cet angle A peut être de 5 à 10 s vantla matiére particulière àusineret la profondeur d'usinage ains que d'autres facteurs. Le tranchant de la mise rapportée, qui est
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déterminé par la jonction de sa paroi périphérique avec sa face d'extrémité supérieure est désigné en 36 à la Fie. 3.
La mise présente une ramure périphérique dans sa face supérieure qui l'encercle complètement et qui part du tranchant
36 ct s'étend vers l'intérieur, vers le centre . Cette rainure donne à la mi se rapportée un angle de coupe B par rapport à la pièce à usiner, qui, comme indiqué à la
Fig. 3,est positif. Cet angle peut varier de 5 à 15 ou plus sui- vant la matière particulière à usiner ainsi que d'autres facteurs rencontrés au cours des processus d'usinage. La Fig. 3 montre égale- ment, par la ligne pointillée qui prolonge la face supérieure de la mise rapportée, que le montage de cette mise de typé classique comportant des tranchants à angle droit,dans le porte- mise, donne un angle de coupe frontal négatif,comme indiqué en
C.
Il est à remarquer que cet angle de coupe frontal est sensible- ment identique . l'angle de dépouille A et est habituellement de l'ordre d'environ 7 . Le porte-mise maintient la mise inclinée à un angle identique dans le sens d'avancement pour déterminer une dépouille latérale,comme indiqué à la Fig. 3A. Sur la Fig. 3A, la dépouille latérale est indiquée par l'angle D tandis que l'an- gle de coupe latéral est indiqué par la référence E.La Fig.3A montre comment l'angle de coupe latéral varie avec la vitesse d'avance- ment de loutll et avec l'enlèvement d'un copeau plus épais, me- suré dans le sens de cet avancement.
Il ressort de ce qui précède que le même porte-mise peut recevoir des mises à angle de coupe négatif classiques ainsi que les mises à angle de coupe positif conformes à la présente invention.
La réalisation de mises rapportées à angle de coupe positif conformes 3 la présente invention, permet aux ouvriers de tirer profit des angles de coupe positifs pour la plupart des opérations , d'usinage tout en conservant les porte-mises existants à angle de
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coupe négatif. Los porte-mises sont très onéreux et ont une bonne longévité do sorte que la réaisation de mises rapportées à angle de coupe positif assure des économies appréciables pour les conducteurs de machine-cutil qui possèdent déjà des porte=mises destinés à des mises à angle de coupe négatif.
La nature particulière des mises rapportées construites conformément à l'invention ,ressortira clairement de la descriptif suivante donnée avec référence aux autres figures des dessins.
One mise rapportée rectangulaire conforme à l'invention e. représentée en détail aux Fig. 4 à 8. Comme indiqué à la Fig. 4, la mise 40 comprend un corps, par exemple en carbure de tungstèn. cémenté percé éventuellement d'un trou de fixation central 42. L mise rapportée présente une paroi périphérique 44 et les faces s périeure et inférieure 46 et 48 respectivement qui sont parallèl l'une à l'autre et perpendiculaires à la paroi périphérique 44.
Chaque face de la mise présente une rainure périphérique 50 qui,
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comme indiqué aux dessins, elrcle complètement la mise et part périphérie extrême en direction de son centra.La rainure présent- région externe 52 et'une région interne 54.Intérieurement à la région interne 54, la mise rapportée présente un Ilot 56 qui for la face de la mise reposant sur l'enclume de support lorsque la face opposée de la mise se trouve du côté de travail de l'outil.
Dans ce mémoire, par le terme '?face supérieure" de la mise, on entend la face correspondant à la face de travail de l'outil., tandis que par le terme "face inférieure" de la mise, on entend la face qui repose sur l'enclume quelle que soit la position spa tiale réelle de la mise rapportée.
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Suivant l'invention, la @ externe 52 de la mise rapportée est concave vers la face . r.dante de la mise. SL les Fig. 4 à 8, la région externe 52 é0'la rainure est façonnée manière sphérique tandis que la région ilitell 54 fonne un resst relativement abrupt qui monte à partir du bae de la région 52
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jusqu'au plan de lo fpce-corraspondante de la mise.
La région externe 52 de la rainure 50 de la mise rap- portée représentée aux Fig. 4 à 8, est une partie de sphère dont le centre est placé sur une perpendiculaire partant du centre de 'la face correspondante de la mise rapportée, comme indiqué aux Fig. 5 et La conformation sphérique de la région externe 52 de la rai re entraîne une incurvation sensible des tranchants
58 et 60 de la mise rapportée, d'un coin à l'autre, la rainure étant
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vue en élévation de coté,comme indiqué aux Fig. 5, 6 et 7.
Le rayon de la ,sphè est choisi, et son centre est placé de manière que les coins externes des tranchants se trouvent dans le même plan que l'llot cen. 56 de la face correspondant aux tranchants en question, quo les parties des tranchants comprises entre les coins courbes et sont placées du même côté de la face correapond te de la mise rapportée,comme indiqué clairement aux Fig. 5, 6 7.
, $La Fig. 8 est une vue en coupe à plus grande échelle montrant la forme de la rainure 50. Il ressort de la Fig. 8 que la région externe 52 est incurvée dans deux directions tandis que la région interne 54 forme un ressaut relativement abrupt qui peut . être linéaire en coupe et de termine les limites externes de l'ilot 56.Comme indiqué à la Fig. 4, la région interne 54 de la rainure est convexevers le centre de la mise rapportée. La région inter- ne 54 peut'être linéaire en coupe ou Incurvée mais, en tout cas, vue en plan comme sur la Fig. 4, la région interne 54 de la mise est convexe vers le centre.
La largeur et la profondeur de la rainure 50 sont donc réduites au minimum aux colis de la mise et va en augmentant progressivement à partir de chaque coin vers un point situé à mi-distance entre deux coins voisins.
Les régions externe et interne 52 et 54 de la rainure 50 sont da préférence raccordées l'une à l'autre par un arrondi 62 relativement serré.
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Les Fig. 9 à 12 montrent une mise rapportée triangu- laire qui est construite, en substance de la même manière que la mise rapportée représentée aux Fig. 4 à 8, sauf que, dans ce cas- ci,la rainure périphérique 64 qui, comme précédemment, est formée d'une région externe 66 et d'une région interne 68 n'a pas exacte- ment la même forme que la rainure 50 décrite avec référence aux Fig. 4 à 8.
Sur les Fig. 9 à 12, la région externe 66 de la rainure périphérique 64, au lieu de faire partie d'une seule surface sphé- rique continue, est formée de plusieurs surfaces cylindriques. La partie cylindrique de la rainure proche de chaque tranchant droit est une partie d'un cylindre dont l'axe se trouve dansun plan bissecteur perpendiculaire au tranchant correspondant, cet axe étant incliné vers le bas.vers le centre de la mise rapportée.
Les trois régions externes de la rainure 64 de la mise rap- portée représentée aux Fig. 9 à 12, sont donc des parties de troi cylindres qui sont tous de la même dimension mais qui présentent des axes différents. La région externe de la rainure est,comme précédemment,concave vers la face correspondante de la mise en ce qui concerne toutes ses parties, mais est formée de sections de trois surfaces cylindriques égales mais distinctes.
Comme indiqué à la Fig. 12, deux surfaces cylindriques adjacentes ou contiguës en 66A et 66B sont raccordées par un arrondi approprié pour déterminer une transition progressive d'une surface cylindrique à l'autre tandis que la surface voisine 68A et 68B de la région interne de la rainure se raccordent l'une à l'autre par un petit arrondi 74.
En ce qui concerne la mise rapportée représentée aux
Fig. 4 à 8, la région interne 68 delà rainure a la forme d'un res- saut relativement abrupt et détermine la limite externe de l'ilot central 72. La région interne 68 de la rainure est formée de trois parties raccordées les aux autres aux coins de la mise par un
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petitarrondi 74, Fig. 12.
La mise représentée aux Fig. 9 à 12, qui est semblable à celle des Fig. 4 à 8 est une mise doubb face, c'est-à-dire qu'elle présente des rainures et des Ilots identiques sur ses deux faces de sorte qu'elle peut non seulement être tournée pan par pan pour présenter les divers tranchants de l'une de ses faces à la pièce 'à usiner, mais également être retour- n4e pour .'-utiliser ,également les tranchants placés de l'autre côté. Dans l'une ou l'autre des positions de la mise rapportée, un ilot important est présenté à l'enclume de support de sorte que la mise est convenablement supportée à tout moment et peut résister aux charges élevées auxquelles elle est soumise pendant les opérations d'usinage.
Les Fig. 13 et 14 représentent une mise rapportée 80 qui a la forme d'un ,rhombe,La mise comporte une rainure périphérique 82 qui- présente une'région externe concave 84 et une région Interne formant un ressort abrupt 86 le long de chaque bord de la mise.les régions 84 et 86 prévues le long de chaque bord sont raccordées aux coins de la mise de la m$me manière que les régions correspondantes de la mise triangulaire représentée aux Fig.'9 à 12.
De plus, en ce qui'con- cerne la variante représentée aux Fig. 9 à 12, la région externe . de la rainure est faite de surfaces cylindriques, l'axe de chaque cylindre étant placé dans un plan bissecteur perpendiculaire au tranchant correspondant de la mise rapportée et cet axe s'in- clinant vers le bas vers le centre de la mise. Comme précédemment, les surfaces cylindriques sont raccordées les unes aux autres par de petits arrondis dans la région où ces surfaces se rejoignent.
Les Fig. 15 et 16 montrent' une mise trigone dans laquelle le corps,88 s'écarte légèrement de la forme d'un triangle. La mise comporte une rainure périphérique 90 qui l'encercle complètement et qui présente une région externe 92 proche du tranchant et une région interne 94 formant un ressaut
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abrupt qui délimite '-'îlot central 96. En raison du fait que les divers côtés de la mise rapportée représentée aux Fig. 15 et 16 sont relativement courts, il devient possible de donner à la région externe 92 de la feuillure la forme d'une partie de sphère dont le centre est placé sur une perpendiculaire au centre de la face correspondante de la mise rapportée.
Toutes les mises rapportées que l'on vient de 'décrire sont du type réversible ou double face. Les mises rapportées peuvent être inversées ou retournées parce que chacune d'elles comporte un Ilot appréciable au centre de chacune de leurs faces et ces Ilots peuvent être maintenus relativement grands parce que les rayons des sphère5 et des cylindres formant les régions externes des rainures sont relativement grands.
Comme ces rayons sont relativement grands,la rainure périphérique est assez peu profonde et le ressaut abrupt formant la région interne de la ralnure se termine à une distance appréciable vers l'extérieur du centre de la face correspondante de la rainure ce qui donne un Ilot d'assez grandes dimensions. Lorsaue l'on utilise un rayon relativement grand pour les sphères et les cylindres formant la région externe de la rainure périphérique, l'angle fermé entre la région externe de larainure et la paroi périphérique de' la mise est relativement petit.
Cet angle, pour les mises rapportées représentées aux Fig. 4 à 16 est de l'ordre d'environ la . L'angle du ressaut relativement abrupt par rapport à la région externe de la rainure de la mise est de l'ordre d'environ 100 à 1200. Pour des mises telles que celles représentées aux Fig. 4 à 16, la largeur latérale de la région externe des rainures peut être comprise entre 1 et 2,5 mm environ. La largeur latérale de la région interne est raccourcie de manière correspondante et, cornue mentionné plus haut, un Ilot de dimensions appréciables est ainsi formé de sorte que la mise rapportée peut être convenablement supportée sur une enclume ou une assise plane.
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L'invention peut être mise en pratique avec des mises simple face, c'est-à-dire des mises qui ne peuvent pas être sup- portées sur une assise ou une enclume plane. Ces mises sont re- présentées aux Fig. 17 à 24. Elles sont constituées de la même ma- nière que celles décrites plus haut et représentées aux Fig. '4 à 16 sauf que les rayons des sphères et des cylindres formant les régions externes des rainures sont si petits que l'Ilot produit, après formation de la région interne de la rainure est néces- sairement trop petit pour supporter convenablement les mises rap- portées dans le porte-mise s:, une assise plane ou une enclume.
Ces mises sont donc habituelle::.,.. fabriquées de manière à ne comporter des tranchants que sur l'@@de leurs races..On compren- la que des assises ou des enclumes façonnées peuvent être prévues pour @ouvoir utiliser des mises rapportées de ce genre comme des mises L .,le face,si on le désire,et on ,visage cette possibilité en particul' - lorsque l'usinage à effectu . n'est pas très important.
La mise : portée représentée aux F@ 17 et 18 est carrée et présente un, @ainure 102 comp@@tant un@ région sphé- rique externe 104 et une égion interne 10@ formant un ressaut abrupt. L'angle que la région terne 104 fo@@e avec la surface périphérique de la mise est de @ @ re d'envi @n 20 à 30 .
Par suite à la largeur latérale do la région .\ @rne néct.'. @@re pour gui- dor les copeaux, l'ilot 110 est trop @ pour @ rter la mise rapportée qui est, par conséquent, un%- se @ face destinée à être utilisée normalement avec une . @ @ ne enclume plane.
Les Fig. 19 et 20 montrent une mise triangulaire simple face 112 présentant une rainure 11.4. La région externe 116 de @ rainure cylindrique le long de chaque bord et les courbures cyl , driques sont raccordées aux coins de la mise par de petits arro@ dis. La région externe 116 de la rainure forme un angle d'environ
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20 à 30 avec la paroi périphérique de la mise. La région interne 120 forme un angle d'environ 1100 avec la région externe et;, en ce qui concerne la mise représentée aux Fig. 17 et 18, cet agen- cement donne un Ilot si petit que la mise rapportée ne peut être que simple face.
Les Fig. 21 et 22 montrent une mise rhombique simple face 122 comportant une paroi périphérique 124 et une rainure 126 présentant une région externe cylindrique 128 qui forme un angle d'environ 20 à 300 avec la paroi périphérique 124. La région in- terne 130 de la rainure qui forme un ressaut abrupt forme un angle d'environ 1250 avec la région externe et délimite ainsi un pétit flot 132.
Los Fig. 23 et 24 montrent une mise triangulaire simple face modifiée ou trigone134 qui, comme sa contrepartie double face représentée aux Fig. 15 et 16, présente une rainure 136 dont la région externe 138 fait partie d'une sphère. La région 138 forme un angle d'environ 20 à 30 avec la paroi périphérique 140 de la mise rapportée. La région interne 142 de la rainure 136 se dresse à partir du bas de la région externe 138 sous un angle d'environ 1150 par rapport à celle-ci et délimite un petit @lot 143.
Les Fig. 25 et 26 montrait une mise rapportée circulaire 150 comportant une paroi périphérique 152 et une rainure 154 compre- nant une région externe 156 qui fait partie d'une sphère et une région interne 158 qui forme un ressaut abrupt délimitant un îlot 160. Sur les Fig. 25 et 26 le rayon de la sphère est grand et l'îlot est également grand, la mise étant double face.
Sur les Fig. 27 et 28, une autre mise circulaire 162 est représentée à simple face parce que le rayon de la sphère délimi- tant la partie externe 166 de La rainure 164 est petit et la région interne 168 de larainure qui forme un ressaut abrupt ne détermine qu'un petit Ilot 170.
En ce qui concerne les "petit" et "grand" rayons de
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courbure pour la région externe concave des rainures des mises rapportées, une mise carrée double face qui mesure 1,27 cm d'un côté peut utiliser comme "grand"rayon de courbure'pour la région externe de la rainure, un rayon do 3,8 cm. Une mise rapportée carrée simple face de même dimension peut par ail-. leurs utiliser un rayon sphérique d'environ 16 à 17,5 mm.
Une mise triangulaire dont les côtés sont tangents à un cercle de 1,27 eu de diamètre peut utiliser un rayon d'envi- ron 5,7 cm comme"grand" rayon de courbure pour la région cylin- drique externe delà rainure et un rayon d'environ 16 mm à 2,5 cm ou plus cornue "petit" rayon de courbure.
. Les exemples qui précèdent ne sont évidemment donnés qu'à titre illustratif et ne limitent l'invention en aucune manière.
On avantage obtenu par la mise en pratique de l'inven- tion réside dans la réduction importante de la tendance de la mise rapportée à former des copeaux de longueur indéterminée à partir d'une pièce à usiner. Les copeaux formés par une mise conforme à l'invention sont de section plus ou moins incurvée et tendent, par conséquent, pour certaines matières, à se briser plus facilement lorsqu'ils sont déviés par la région interne'de la rainure que lescopeaux qui sont plus ou moins rectangulaires en coupe tels que ceux produits par les mises rapportées classi- ques. La section courbe des copeaux est due à la rainure courbe ainsi ou'au tranchant courbe également.
Les mises rapportées suivant l'invention peuvent être façonnées à des tolérances serrées par des procédés de moulage classiques de manière à pouvoir être facilement tournées pan par' pan et retournées, face pour, face ou remplacées sans détruirela précision de l'usinage effectué. Pendant leur fabrication, en raison de l'angle aigu de leur tranchant, les mises rapportées sont toujours rodées, par exemple dans un bain de matière abra- sive, afin d'obtenir des tranchants lisses présentant un rayon
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de courbure d'environ 0,025 mm.
Il est à remarquer qu'en tout cas, le ressaut abrupt formant la région interne de la rainure est arrondi dans le sens de la longueur de la partie de la rainure à laquelle appartient la pa- roi postérieure sauf dans le cas des mises circulaires. La courbure de la paroi postérieure qui remonte de manière abrupte est impor-
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tante parce qu'elle aide à guider z: .="=au forné et assure ainsi que la rainure s'élargisse et s'approfondisse à .- le -1-acut- - coin de la mise vers un point situé à mi-distance entre les coins voisins suivants ce la mise.
Il en va différemment avec les mises circulaires ou rondes bien qu'il faille remarquer que les mises circulaires, conformément à l'invention, présentent un angle de coupe frontal et un angle de coupe latéral qui sont positifs par rapport à la pièce à usiner, lorsqu'on les incline vers le bas dans deux direc- tiens vers la pièce à usiner.
REVENDICATIONS.
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