BE712416A - - Google Patents

Info

Publication number
BE712416A
BE712416A BE712416DA BE712416A BE 712416 A BE712416 A BE 712416A BE 712416D A BE712416D A BE 712416DA BE 712416 A BE712416 A BE 712416A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sep
cement
acrylate
water
mortar
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE712416A publication Critical patent/BE712416A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne des mortiers à base de ciment et, en particulier, un mortier à base de ciment qui présente de grandes forces de liaison. La présente invention concerne spécialement une composition particulière de mortier à base de ciment, où   l'on     ajoute à   un ciment, une charge et de l'eau, une émulsion'd'un terpolymère pour former un mortier. 



  La présente invention concerne plus spécialement un mortier à base de ciment contenant du ciment, une charge, de l'eau et un   terpolyrnère   d'acrylate d'alkyle, de styrène et d'acide acryli- que. 



   On sait qu'il existe un grand nombre de mortiers dont la plupart servent à lier ensemble des matières particulières. 



  Il existe de nombreux mortiers anciens et bien connus pour bien des briques d'argile cuite, certains de ces mortiers étant éga- lement des liants efficaces pour des blocs de ciment, des blocs de cendre et des blocs d'argile. Cependant, pour obtenir la plus grande force de liaison, la plus grande résistance à la compres- sion et la plus grande résistance à l'état humide, il a été nécessaire, en pratique, de préparer des mortiers particuliers convenant pour certains travaux particuliers. Une des difficul- tés qu'on a rencontrée a été la formation d'un mortier pour lier efficacement des éléments de construction constitués partielle- ment d'un liant bitumineux.

   Ce problème est compliqué car les matières qui lient efficacement ensemble des matières bitumi- neuses sont fort coûteuses par rapport au mortier ordinaire 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pour lier des blocs de ciment et des briques d'argile cuite. 



  Ainsi, pour que ces éléments de construction, dont le liant est une matière bitumineuse, puissent être compétitifs par rapport aux éléments de construction généralement employés, on doit utiliser, par nécessité, une matière à forte résistance et peu coûteuse comme liant entre les éléments structuraux contenant du bitume. De plus, la matière à utiliser doit pouvoir être appliquée aisément. Ainsi, il est évident qu'on ne peut pas demander à un chimiste ou un ingénieur fort qualifié de devoir formuler cette matière sur le chantier. 



   Or, on a trouvé qu'on peut obtenir selon la présente invention un mortier à base de ciment fort efficace. Les mor- tiers décrits plus loin sont compétitifs du point de vue coût par rapport aux matières connues sur le marché. Le mortier selon la présente invention est constitué d'un mortier ordi- naire de sable, de ciment et d'eau auquel on a ajouté une émul- sion d'un terpolymère. On a préparé le terpolymère en polyméri- sant une émulsion d'acrylate d'alkyle, de styrène et d'acide acrylique. L'émulsion est constituée principalement d'environ 
20 à 55% en poids de matières polymérisables et de 80 à 45% en poids d'eau. 



   Le terpolymère qu'on utilise pour la présente inven- tion est constitué d'un acrylate d'alkyle à chaîne alkylée ayant de 1 à 12 atomes de carbone, de styrène et d'acide acrylique. ' 
On mélange les composés organiques dans de l'eau avec une matiè- re qui diminue la tension superficielle de l'eau et qui permet ainsi d'y introduire les composés organiques. Une telle matière est choisie parmi des agents tensio-actifs ayant un indice HLB de 11 à 18 environ, de préférence de 12,5 à 17,8 environ, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 Les agents tenqio-actifs à utiliser sont, .de préfé- rence, des matières non ioniques. Cependant, on peut utiliser un mélange d'agents tensio-actifs anioniques et non ioniques si le rapport entre l'agent non ionique et l'agent   anionioue   est supérieur à 1.

   On doit ajouter au mélange aqueux, en plus des matières précédentes, un catalyseur pour permettre'la polymérisation des trois constituants organiques,   c'est-à-dire   l'acrylate, le styrène et l'acide acrylique. 



   Les agents tensio-actifs qu'on peut utiliser pour la mise en oeuvre de la présente invention englobent les con- densats non ioniques d'esters d'acides gras, des éthers-esters, des éthers d'alcools gras, des éthers alkylaryl polyglycol, des amides gras éthoxylés et des dérivés fluorés des groupes de composés susdits,   c'est-à-dire   la partie lipophyle de la molécule dont l'hydrogène ordinaire a été remplacé par le fluor. 



   Les agents tensio-actifsnon ioniques représentatifs qu'on peut citer comprennent les composés répondant aux formules : 
RO(CH2CH2O)n H 
 EMI3.2 
 RR'O(CH2cH20)n H RR'CH20{CH2CH20)n H RO(CH(CH3)CHZO)n (CH2CH2O)m H où R représente un radical alkyle, R' un radical phénylène et où n et m sont des nombres positifs; les valeurs de n et m ainsi que le nombre d'atomes de carbone dans R sont tels qu'on obtient des proportions conformes aux exigences requises pour les agents   tensio-actif s   mentionnés plus haut. 



   Les matières qu'on polymérise pour former le terpoly- mère sont les suivantes : l'acide acrylique, le styrène et un acrylate d'alkyle tel que l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 butyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate d'octyle, l'acrylate d'heptyle, l'acrylate de décyle, l'acrylate de dodécyle, l'acry- late de tétradécyle, l'acrylate d'hexadécyle, l'acrylate d'hep- tadécyle, l'acrylate d'octadécyle et l'acrylate de hendécyle. 



   Les catalyseurs qu'on utilise dans la polymérisation des trois composés en vue de former les   terpolymères   peuvent être n'importe quel catalyseur reconnu comme étant efficace. 



  Bien que le catalyseur puisse agir dans un milieu aqueux, il est évidemment préférable qu'il soit soluble, partiellement soluble ou compatible avec de l'eau. Les types de catalyseur qu'on préfère utiliser dans la présente invention sont   évidem-   ment les catalyseurs du type peroxyde, c'est-à-dire un cata- lyseur ayant une quantité en excès d'oxygène disponible. Les persulfates de métaux alcalins et le peroxyde d'hydrogène sont compris parmi ces composés. On peut utiliser ces peroxydes soit seuls, soit avec des agents réducteurs, tels que les métabisulfite de sodium, sulfite de sodium ou thiosulfate .de sodium. 



   Conformément à la présente invention la polymérisa- tion en émulsion se fait avec environ 25 à 60% en poids de styrène, 75 à 40% en poids d'acrylate et 0,5 à   6%   en poids d'acide acrylique. Le total des % en poids des trois consti- tuants est environ égal à   100%   du terpolymère. La polymérisa- tion des trois constituants se fait en présence d'eau de telle manière que la concentration des constituants du terpo- lymère soit égale à   20-65%   en poids de l'émulsion qui comprend les trois constituants du terpolymère et de l'eau. 



   A ce mélange des trois constituants et d'eau, on ajoute un agent tensio-actif pour émulsionner les trois consti- tuants dans l'eau. Les agents tensio-actifs qu'on peut utiliser 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 peuvent être choisis parmi un agent tensio-actif non ionique, un mélange d'agents tensio-actifs non ioniques ou un mélange d'agents   tensio-actifs   non ioniques et anioniques dont le rap- port entre l'agent tensio-actif anionique et l'agent   tensio..   



  ,actif non ionique est inférieur à   1,   A l'aide d'un catalyseur de polymérisation on provoque la polymérisation des trois constituants du   terpolymère   dans l'eau. La polymérisation des trois constituants de terpolymère a lieu avant l'addition de l'émulsion au ciment et au sable pour former le mortier. 



   On peut utiliser l'émulsion du terpolymère pour les mortiers ordinaires connus. Ceux-ci se composent d'un agrégat, normalement de sable, d'un ciment, tel que le ciment de Portland, et de l'eau, le rapport en volume entre le ciment et le sable .   étant de 1 :2 1 :9. ce mélange on ajoute de l'eau et l'émul-   sion selon la présente invention. 



   Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif seulement et il est évident que l'invention n'est nullement limitée par ceux-ci. 



   EXEMPLE 1. 



   On lie ensemble des éléments de construction obtenus par un liant bitumineux et du sable, en utilisant des mortiers selon la présente invention, le mortier de ciment ordinaire et un mortier ordinaire qu'on a modifié en y ajoutant de l'acé- tate de polyvinyle. Le mortier selon la présente   invention'   a été obtenu en mélangeant avec du sable et du ciment de Portland une émulsion comprenant 40% en poids de polymère et 60% en poids d'eau et contenant un agent tensio-actif constitué de nonyl- phénol polyéthoxylé ayant 50 moles d'oxyde d'éthylène, ledit polymère de l'émulsion comprenant 65% en poids d'acrylate d'éthy- le, 35% en poids de styrène et 1% en poids d'acide acrylique, On 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 a utilisé le mélange constitué de l'émulsion, du sable, du ciment de Portland et 'de l'eau comme mortier.

   Le mortier or- dinaire comprenait   21,4%   en poids de ciment de maçonnerie, 64% en poids de sable et   14,6%   en poids d'eau. Le mortier modifié d'acétate de polyvinyle comprenait   62,4%   en poids de sable, 21,8% en poids de ciment de Portland et   10,5%   en poids d'eau auquel on a ajouté 5% en poids d'émulsion d'acétate de poly-   vinyle.   Ensuite on a examiné les trois mortiers selon l'essai   ASTM     E-149.   Les résultats obtenus sont montrés au tableau qui   suit :

   :   
TABLEAU. 
 EMI6.1 
 
<tb> force <SEP> de <SEP> liaison,
<tb> 
<tb> Mortier <SEP> à <SEP> base <SEP> de <SEP> % <SEP> en <SEP> poids <SEP> d'émul- <SEP> en <SEP> kg/cm2
<tb> 
<tb> 
<tb> ciment <SEP> sion <SEP> dans <SEP> le <SEP> mortier <SEP> à <SEP> l'état <SEP> à <SEP> l'état
<tb> 
<tb> ¯¯ <SEP> sec <SEP> humide
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Mortier <SEP> avec <SEP> le
<tb> 
<tb> terpolymère <SEP> 6 <SEP> 11,59 <SEP> 4,42
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> idem <SEP> 13 <SEP> 21,79 <SEP> 7,03
<tb> 
<tb> 
<tb> idem <SEP> 13* <SEP> 22,49 <SEP> 5,97
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Mortier <SEP> avec <SEP> l'acé-
<tb> 
<tb> 
<tb> tate <SEP> de <SEP> polyvinyle <SEP> 5 <SEP> 21,09 <SEP> 2,81
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Mortier <SEP> ordinaire <SEP> - <SEP> 0 <SEP> 0
<tb> 
 * Emulsion formulée dans une   installation   d'essai,

   La force de liaison à l'état humide a été déterminée conformé- ment à   l'essai   ASTM   E-149,   après que les mortiers furent trem- pés dans de l'eau pendant 24 heures. 



   EXEMPLE 2. 



   On a essaya plusieurs compositions de mélange d'acé- tate de polyvinyle   avec;du   sable et du ciment de Portland. Il   s'est   révélé que la résistance   à   l'état humide reste identique lorsque le % en poids de l'acétate de polyvinyle augmente. 



  Comme on peut le voir au tableau ci-dessus, la composition ter- polymère selon la présente invention donne de bonnes forces 

 <Desc/Clms Page number 7> 

   .. CI    de liaison à   l'état   sec et à l'état humide, Les résultats      mentionna plus haut obtenus dans les installations d'essai   indiquent   qu'on peut mélanger les matières à l'échelle indus- trielle et qu'elles présentent les mêmes propriétés que celles mélangées en laboratoires. 



   REVENDICATIONS. 



   1,- Composition de mortier à base de ciment compre- nant un agrégat, du ciment, une émulsion de   terpolymbre   et de l'eau, cette émulsion de terpolymère étant constituée par le terpolymère d'acrylate d'alkyle ayant de 1 à 18 atomes de car. bone, de styrène et d'acide acrylique.

Claims (1)

  1. 2.- Composition de mortier à base de ciment compre- nant un agrégat, du ciment et une émulsion aqueuse de terpoly.. mère, celle-ci étant constituée essentiellement par de l'acide acrylique, du styrène, de l'acrylate d'alkyle ayant de 1 à 18 : atomes de carbone, un agent tensio-actif non ionique et un peroxyde comme catalyseur de polymérisation, 3.- Composition suivant la revendication 2, caracté- risée en ce nue l'acrylate d'alkyle est l'acrylate d'éthyle.
    4.- Composition suivant la revendication 2, caracté- risée -ce que le catalyseur est un mélange d'un persulfate ,de métal alcalin et d'un métabisulfite de métal alcalin.
    5.- Composition de mortier à base de ciment constituée .
    .essentiellement de'sable, de ciment de Portland, d'une émulsion de terpolymère et d'eau, ladite émulsion de terpolymère compre- nant principalement de l'eau, de l'acide acrylique, du styrène, de l'acrylate d'éthyle, un agent tensio-actif non ionique et un catalyseur comprenant essentiellement du K2S2O8 et du Na2S2O5 dans de l'eau.
    6.- Mortier, en substance, tel que décrit plus haut, notamment à l'aide des exemples.
BE712416D 1968-03-19 1968-03-19 BE712416A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE712416 1968-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE712416A true BE712416A (fr) 1968-09-19

Family

ID=3852583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE712416D BE712416A (fr) 1968-03-19 1968-03-19

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE712416A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2656297A1 (fr) Nouveaux agents de dispersion du ciment.
DE69725635T2 (de) Zusammensetzungen auf Basis von Zement und Acryl-Copolymer
EP1201625B1 (fr) Procédé pour améliorer la résistance mécanique notamment &#34;aux jeunes âges&#34; des matrices cimentaires, matrices cimentaires obtenues et leurs utilisations
FR2723582A1 (fr) Nouvel agent entraineur d&#39;air.
FR2866330A1 (fr) Beton ultra haute performance et autoplacant, son procede de preparation et son utilisation.
FR2736046A1 (fr) Accelerateurs du beton
FR2504118A1 (fr) Composition additive pour ciment hydraulique et procede de preparation
FR2726264A1 (fr) Agent de cure pour une composition a base de ciment
EP3068745A1 (fr) Agent retenteur de fluidite pour compositions hydrauliques compatible avec agent reducteur d&#39;eau de type polymere peigne
BE712416A (fr)
CA2372479A1 (fr) Nouveaux agents de type copolymeres acryliques a base d&#39;urethanne pour ameliorer la maniabilite des liants hydrauliques, leur procede de preparation, les liants les contenant et leurs applications
EP0742264B1 (fr) Composition à base d&#39;ester dicyclopentényloxyalkylique de l&#39;acide (meth)acrylique et ses applications dans le domaine du bâtiment
FR2684096A1 (fr) Compositions de ciments contenant des cendres volantes.
FR2815029A1 (fr) Laitiers de ciment alleges
FR2773557A1 (fr) Procede pour ameliorer l&#39;aspect d&#39;une surface et adjuvant pour la mise en oeuvre de ce procede
CH655939A5 (fr) Compositions hydrofugeantes, leur procede de preparation et leur utilisation pour l&#39;hydrofugation et la protection de surfaces diverses.
EP0011581B1 (fr) Utilisation de retardateurs de prise dans des compositions à base de plâtre, de gypse ou d&#39;anhydrite et procédé pour la préparation de telles compositions
DE1769934C3 (de) Flüssiger Kitt
FR3065455B1 (fr) Utilisation d’un agent entraineur d’air pour diminuer le temps de sechage d’une chape a base de sulfate de calcium
US3382139A (en) Cementitious compositions for bituminous substrates
EP0231680B1 (fr) Utilisation d&#39;une composition à base de liant organique en ou sur milieu humide et procédé de préparation du mortier
WO1991017127A1 (fr) Adjuvant pour coulis mortier ou beton de ciment
FR2871154A1 (fr) Procede de preparation d&#39;une composition a base de liant hydraulique, en particulier d&#39;un beton a haute performance
FR2677656A1 (fr) Nouvelles compositions monomeres durcissables a base de (meth)acrylate et leur utilisation comme revetement de sol et des surfaces en beton.
FR2751956A1 (fr) Composition de beton de structure autonivelant et autolissant