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"Poignées par le transport d'objets. "
La présente invention concerne un nouveau type de poignées portan- tes. Les poignées portantes sont utilisées dans une large étendue, par exemple dans le commerce de détail, où on les colle sur les paquets pour former une anse que les clients peuvent saisir facilement pour transporter commodément les paquets. Les poignées portantes peuvent se ,composer, par exemple, de papier sur 1;quel est fixée une corde de ra- phia qui sert de poignée.
Le papier pour être enduit d'une colle qui est mouillée avant l'usage, de sorte à constituer une surface adhésive acti- vée que l'on colle sur le paquet, De telles poignées portantes peuvent être fabriquées en employant, tomme élément de base, un rouleau de pa-
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pior gommé, d'une largeur de 5 cm par exemple, et en appliquant, au moyen d'une machine à imprimer, sur le côté non collant de la bande un texte imprimé, de nature publicitaire par exemple, en poinçonnant, en- suite ou simultanément, des trous le long de l'axe de la bande, syn- chronisés avec l'impression, et en faisant passer par ces trous une corda en raphia d'une largeur de 6 mm par exemple, alternativement de haut en bas et de bas en haut, en suite de quoi la partie de la corde de raphia se trouvant du cote adhésif est collé à celui-ci,
tandis que la partie placée du côté supérieur de la bande pst allongée un peu par rapport à la distance entre les trous de sorte qu'elle peut servir de poignée. Enfin, on réduit la résistance de la bande et de la corde de raphia sous-jacente à mi-chemin entre les trous par une perforation ou un découpage de matière, de sorte à permettre un arrachement facile.
Un tronçon, arraché entre deux de ces points de moindre résistance, constitue ainsi une poignée portante munie, sur la face inférieure, d' une couche adhérente, qui doit étre mouillée, et qui porte sur la face supérieure, une impression publicitaire tout en formant une poignée en forme d'anse.
Des poignées similaires, munies d'une couche adhésive sans mouil- lage, sont connues aussi. Cependant, la fabrication de celles-ci est plus compliquée tout en posant des exigences spéciales quant à la ma- tière formant support de la couche adhésive.
Lorsqu'on emploie, comme élément de base, un rouleau de bande adhésive, c'est-à-dire un support souple muni, sur l'une de ses faces, d'une couche adhésive sans mouillage, le dévidage doit pouvoir se faire facilement, sans que la couche adhésive se dépose sur le revers de 1' enroulement suivant et sans qu'elle déchire celui-ci. Pour vaincre cet- te difficulté, on s'est servi, dans une large mesure, comme support, de papier muni d'un revêtement de silicone du côté non adhésif, étant don- né que le silicone refuse la matière adhésive. Or, un tel papier a 1' inconvénient de ne pas pouvoir recevoir une impression.
De plus, la fa- brication de poignées sur la base d'un tel papier exige des machines spéciales coûteuses, étant donné qu'il faut toujours éviter que la cou- che adhésive ne vienne en contact avec les galets et autres organes des machines.
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On peut utiliser aussi des matériaux autres que le papier, mais ceux-ci sont souvent trop coûteux. Par le pinçonnage des trous, la résistance des matériaux est réduite, de sorte que ceux-ci doi- vent être particulièrement épais afin de compenser cet affaiblisse- ment, Certains matériaux exigent un renforcement des trous, et la pose de ce renforcement complique davantage la fabrication.
Une méthode pour rendre la bande imprimable a consisté à employa* du papier ou une autre matière comme support de la masse adhésive -et à couvrir celle-ci d'un papier enduit de silicone. Il est alors pos- sible de faire une impression sur le rouleau pendant que le papier enduit de silicone reste en place. Or, il faut monter ensuite la corde de raphia, ce qui nécessite l'enlèvement du papier à silicone, et avant l'enroulement de la suite des poignées portantes pour for- mer un rouleau, il doit être remis en place. Enfin, une telle exécu- tion exige des appareils spéciaux pour détacher le papier avant 1', usage des poignées.
Un inconvénient des poignées décrites ci-dessus est la corde de raphia relativement mince qui blesse les doigts dans le cas d'un transport prolongé ou de paquets lourds. Cependant, la corde de ra- phia ne peut être élargie, étant donné qu'elle est collée sur le dessous de la bande, couvrant ainsi une partie de la surface adhéren- te. En la rendant plus large, une plus grande partie de la surface adhérente sera rendue inactive.
Les poignées portantes selon l'invention présentent un nombre d'avantages par rapport à celles connues jusqu'ici, Elles ne deman- dent pas une machinerie coûteuse et compliquée pour leur fabrication, les matériaux peuvent être variés dans de larges limites, elles peu- vent être bobinées our former des rouleaux, ou elles peuvent être tenues séparément, ,,!les peuvent être imprimées, et on peut obtenir de nombreux effets or application d'ornements, d'estampage, de cou- leurs, de ghçage, etc., et la poignée peut être rendue nlus commode à utiliser pour le transport.
On pour lui donner une très grande résistance, sans points faibles. @'autres avantages encore résulte- ront de la description suivante. '
Les poignées portantes selon l'invention se composent d'une
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bande adhésive souple sur la surface adhésive de laquelle, et couvrant toute la largeur de la bande, est placée une matière de revêtement, également souple, qui couvre la partie centrale de la bande dans le sens longitudinal, laissant découvertes les surfaces adhésives aux ex- trémités de la bande. Ces deux surfaces adhésives découvertes étant mises en contact avec deux côtés opposés d'un objet peuvent être col- lées à celui-ci, la partie couverte de la bande passant en même temps par-dessus l'objet, formant ainsi une anse qui sert de poignée pour le transport de l'objet.
L'invention sera bien comprise en se référant à la description détaillée ci-dessous et aux dessins qui l'accompagnent et dans lesquels:
La fig. 1 est une section longitudinale d'une poignée;
La fig. 2 est une suite enchaïnée de poignées portantes vues du coté adhésif;
La fig. 3 est une vue en perspective d'une suite enchaînée de poi- gnées portantes enroulées en bobine;
La fig, 4 est une vue en perspective d'une poignée portante placée sur un paquet;
La fig. 5 est une section longitudinale d'une exécution renforcée d'une poignée portante, et
La fig. 6 est une section longitudinale d'une exécution modifiée d'une poignée portante individuelle.
Une constitution simple d'une poignée portante selon l'invention est représentée par la fige 1. Elle se compose d'une bande adhésive et d'un revétement 1. La bando adhésive comprend un support 2 et une cou- che adhésive sans mouillage 3, cette couche étant solidement ancrée dans le support souple. La matière de revêtement est de la même largeur que la bande adhésive, mais plus courte que celle-ci et placée de telle sorto que la partie centrale de la bande adhésive est couverte, tandis que les deux extrémités 4 de la bando adhésive sont laissées découvertes et, par conséquent adhésives. La couche adhésive 3 sert à fixer le rové- tement 1 à la bande adhésive. L'application de la matière de revêtement peut avoir lieu, dans la fabrication, à la main ou au moyen do machines très simples et ne fait pas partie de l'invention.
Un élément important de l'invention est, par contre, la possibilité
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de partir, lors de la fabrication, d'une longue bande adhésive et de placer, à certains intervalles, la matière de revêtement, de sorte à obtenir une suite enchainée de poignées portantes comme montré par la fig. 2. Cette suite de poignées portantes peut être enroulée ensuite sur une douille de forme tubulaire 5 en carton, plastique ou une matière similaire, comme montré à la fig. 3, de sorte à obtenir un rouleau fa- cile à manier de poignées enchaînées.
De ce rouleau, on peut arracher ou découper successivement les poignées individuelles, ou le rouleau peut être placé dans un distribu- " teur du genre que l'on utilise pour bandes adhésives et qui est muni d'un couteau ou d'une lame taillée en dents pour le découpage ou l'arra- chement de la bande et qui peut être disposé aussi pour débiter une lon- gueur de bande réglée d'avance. Pourtant, le mode de détachement de chaque poignée portante, selon l'un ou l'autre de ces systèmes, ne fait pas partie de l'invention. Un élément important de l'invention est, par . contre, le fait que les poignées peuvent constituer un ensemble continu, d'une seule pièce, ou que l'on peut prévoir, pour faciliter le détache- ment des poignées individuelles, des découpes 6 dans les bords, des perforations 7 ou des poinçonnages 8 comme indiqué dans la fig. 2.
Apres le détachage d'une poignée portante, celle-ci peut être col- lée sur un objet comme indiqué par la fig. 4. Dans ce cas, les surfa- ces adhésives découvertes sont collées sur les cotes opposés d'un pa- quet 9, de sorte qu'il se forme une poignée en forme d'anse 10, corres- pondant à la partie recouverte de la bande adhésive. De cette façon, on peut transporter le paquet commodément en passant un ou plusieurs doigts, ou la paume entière, sous la poignée pour soulever le paquet. La partie centrale do la poignée tant couverte de la matière de revêtement, elle ne colle pas à la main.
La largeur de peignée portante peut être variée selon les be- soins, puisqu'on peut ployer pour de petits paquets dos poignées étroites, d'une largeur de 6 mm par exemple, et pour de grands paquets lourds des largeurs pouvant aller jusq.'l 10 mm par exemple. On peut varier également la longueur du revétement, celle-ci pouvant être ré- duite, pour de mut petits paquets, à 3 ou 4 cm, et être portée, pour des paquets larges, à 50 cm par exemple. De même, la longueur dos sur-
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faces adhésives découvertes peut. varier en fonction de la force d' adhérence de la couche adhésive et de la charge à supporter par la poi- gnée portante, car il faut éviter le glissement de la couche adhésive de la poignée et son détachement du paquet.
En pratique, la longueur des surfaces adhésives découvertes peut varier entre 1 cm et 50 cm par exemple. Comme signalé ci-dessus, la couche adhésive comprend un sup- port souple et une masse de matière adhésive solidement ancrée dans celui-ci. Comme support, on peut employer n'importe quelle matière sou- ple, Ainsi, on peut employer du papier, notamment du papier kraft en divers coloris et dont la surface est traitée de différentes manières.
On peut utiliser également des matières textiles en différents coloris et divers types de textile, d'armure et de filés. Comme filés, on peut employer du coton, de la soie acétatique, de la rayonne cellulosique, du nylon, etc. L'emploi de fouillas métallique, telle que l'aluminium, permet d'obtenir un effet spécial. Enfin, différents types de pellicu- les synthétiques peuvent servir de support souple. Il en est ainsi tant pour les pellicules transparentes ou pigmentées que pour la cellu- lose régénérée, le chlorure de polyvinyle, le polyester, le polypropy- lène, le polyéthylène et l'acétylcellulose, par exemple, soit à l'état pur soit mélangés avec d'autres matières, telles que des pigments ou des ramollissants, ou entrant dans des copolymérisats. La pellicule de polyester métallisé donne un effet spécial de lustrage.
Un effet parti- culièrement reluisant est obtenu au moyen de pellicules contenant des colorants fluorescents.
L'épaisseur même du support peut varier dans de larges limites en fonction, d'une part, de la souplesse de la matière, et d'autre part, de la charge à laquelle sera exposée la poignée. Une poignée portante comportant un support en pellicule de polyester métallisé peut avoir, par exemple, une épaisseur de 0,25 mm, tandis qu'avec une matière tex- tile par exemple, on peut aller jusqu'à 2 nm d'épaisseur.
Outre qu'on peut obtenir des effets spéciaux quant à l'aspect en employant les différents supports indiqués, un supplément d'effet peut être obtenu en munissant le support d'un ornement du côté opposé à la couche adhésive. Ce côté peut recevoir une impression en une ou plu- sieurs couleurs, soit sous forme de dessins, de slogans, de marques de
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commerce, de noms commerciaux, etc., éventuellement en employant des couleurs fluorescentes. La fig. 5 esquisse une telle impression ; lasurface se prête aussi à un estampage.
Dans le cas d'un support transparent, qu'il soit incolore ou colo- ré, on peut obtenir un certain effet en profondeur, si le côté tourné vers la masse adhésive est muni d'une impression du genre décrit ci- dessus, soit sous forme d'une inscription, soit sous celle d'un ornemert Une telle impression doit être faite avant l'application do la couche adhésive.
De plus, la surface à l'opposé du côté adhésif peut être munie d' un laquage pour en augmenter l'éclat. Dans le cas où plusieurs poignées portantes sont enroulées pour former une bobine, comme décrit ci-dessus, il est important que le dévidage puisse se faire aisément et que la couche adhésive n'adhère pas au tour d'enroulement suivant à un tel point qu'elle se détache du support et se fixe à la surface de ce tour d'enroulement ou qu'elle déchire celui-ci. A cette fin, la face supé- rieure peut être enduite d'une couche antiadhésive telle qu'une couche cireuse ou une autre ayant le même effet, comme une couche de silicone par exemple. Un tel traitement peut avoir lieu avant ou après l'impres- sion. La couche adhésive 2 méme peut être transparente ou pigmentée en différentes nuances.
Sa composition ne fait pas partie de l'invention.
Toutes sortes de matières adhésives peuvent être employées à la seule condition qu'elles possclent l'adhsivité et la cohésion suffisantes et qu'elles adhèrent à une autre matière par une faible pression ou par la simple contact. La couche adhésive doit être solidomont ancrée dans le support souple pour éviter que la couche adhésive en toute son épais- seur ne se détache du support, lors du dévidage, et vienne se coller sur le tour d'enreulement suivant.
Dans ce but, on peut interposer entre le support et la couche a lhésive une couche d'ancrage, mais on peut em- ployer souvent une Matière adhésive qui.a une plus grande affinité à la face inférieure du support qu'à sa face supérieure. Or, la question de savoir si l'ancrage est réalisé de l'un=. ou l'autre manière ne concerne pas l'invention.
La couche de revêtement 1 peut,se composer de différentes matières.
Du papier de toute sorte et utilisable. On peut employer également des
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matières textiles d'une nature' quelconque. Dans le cas, notamment, où la matière adhésive est transparente, laissant transparaître la matière 'de revêtement, des textiles tissés en différentes couleurs composant quelque dessin sont susceptibles de produire un grand effet au point de vue de l'aspect. La feuille métallique peut être employée également comme matière de revêtement, et il est de même pour les pellicules syn- thétiques de tous les types. On obtient une poignée agréable à tenir dans la main en employant comme matière de revêtement une matière mous- se telle que le polyester mousse, le polyuréthane mousse, le nylon mousse ou le caoutchouc mousse.
Cependant, par le seul fait que le re- vêtement est de la même largeur que la bande adhésive, on évite qu'il blesse la main.
La matière de revêtement peut être munie, du côté tourné vers la couche adhésive, d'une impression ou d'une autre forme d'ornement, ce qui est surtout indiqué lorsque la matière adhésive est transparente ou semi-transparente, incolore ou colorée, laissant transparaftre l'im- pression sur la matière de-revêtement. Un effet spécial est obtenu au moyen d'encre d'imprimerie fluorescente. La face du revêtement opposée à la couche adhésive peut être munie aussi d'un ornement similaire; ceci a de l'intérêt notamment lorsque la longueur de la poignée est telle que sa face inférieure est visible aussi. Unetelle impression 14 est esquissée sur la fig. 2.
Les possibilités indiquées jusqu'ici pour les variations du support, de la couche adhésive et de la matière de revêtement ont eu pour but, surtout de rendre l'aspect attrayant et de donner à la poignée portante la résistance suffisante.
La poignée portante peut être renforcée également par l'introduc- tion d'une matière do renforcement. Celle-ci peut être placée dans la couche adhésive même ou entre la coucho adhésive et le support. Elle peut être scellée-aussi dans le support, ce qui a do l'importance quand le support se compose de pellicule synthétique. Enfin, un tel renforce- ment peut, être collé sur le support du côté opposé à la couche adhési- ve. Le renforcement même peut être composé de fils ou d'une matière tisséo, et ceux-ci peuvent étre en métal, verre, textiles naturels ou textiles synthétiques. Un tel renforcement permet d'appliquer à la poignée une charge plus importante sans que celle-ci s'allonge trop.
La
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@ fig. 5 représente une telle poignée portante renforcée, un renforcement 12 étant placé entre la couche adhésive 2 et le support 3. Si le ren- forcement se compose d'une matière transparente et que la bande adhési- ve soit également transparente, la matière de revêtement est visible à travers ceux-ci.
Une autre méthode de renforcement consistera à faire composer le support de deux ou plusieurs couches d'une même matière ou de matières différentes. Ainsi par exemple, différents matériaux en pellicule peu- vent être assemblés par laminage, ou bien on peut laminer onsemble une matière textile et une pellicule, ou du papier et une pellicule. On ob- tient ainsi la pdssibilité d'employer une matière peu coûteuse et résis- tante, mais pas très jolie que l'on recouvre d'une matière plus coûteu- se, de faible épaisseur et de belle présentation, la première assurant la résistance tandis que la dernière intervient pour l'aspect.
Comme indiqué ci-dessus, les poignées portantes peuvent être en- chaïnées dans un rouleau. Elles peuvent être tenues aussi séparément.
Dans ce cas, il est utile, pour éviter l'endommagement des surfaces adhésives découvertes, de les protéger, jusqu'au moment de s'en servir, au moyen d'une pellicule protectrice. Une telle exécution est représen- tée par la fig. 6. Comme pellicule protectrice 11 on peut utiliser un tissu de gaze, de la pellicule de chlorure de polyvinyle ou de la pel- licule de polypropylène, du papier avec un enduit de silicone ou toute autre matière plate qui n'adhère que faiblement à la couche adhésive ot qui, par conséquent, peut être arrachée sans difficulté immédiatement avant l'usage.
Au lieu d'avoir un morceau de pellicule protectrice a chaque extrémité de la poignée portante, on peut prévoir une pellicule protectrice d'une seul,- pièce, s'étendant sur toute la longueur de la face inférieure de la poignée, de sorte à couvrir aussi la matière do revêtement, ce qui peut faciliter la fabrication.
Comme il résulte de la description précédente, il existe de nombreu- ses variations rentrant dans l'invention, et d'autres combinaisons que celles décrites ci-dessus pourraient Cire réalisées.
Il est évident que les poignées portantes selon l'invention peuvent être utilisées pour des buts autres que' le transport de paquets. Elles peuvent servir au transport de tout objet dont la surface est d'une telle nature qu'elles peuvent y être collées.
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"Handles by carrying objects."
The present invention relates to a new type of carrying handles. Carrying handles are used widely, for example in the retail trade, where they are glued to packages to form a handle which customers can easily grasp to conveniently transport the packages. The carrying handles can consist, for example, of paper on 1, which is attached a raphia cord which serves as a handle.
The paper to be coated with a glue which is wetted before use, so as to form an activated adhesive surface which is glued to the package. Such carrying handles can be made by employing such a basic element , a roll of pa-
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pior gummed, with a width of 5 cm for example, and by applying, by means of a printing machine, on the non-sticky side of the strip a printed text, of an advertising nature for example, by punching, then or simultaneously, holes along the axis of the web, synchronized with the printing, and passing through these holes a raffia cord with a width of 6 mm for example, alternately from top to bottom and from bottom to top, after which the part of the raffia cord located on the adhesive side is glued to it,
while the part placed on the upper side of the pst strip elongated a little compared to the distance between the holes so that it can serve as a handle. Finally, the resistance of the strip and the underlying raffia cord halfway between the holes is reduced by perforating or cutting material, so as to allow easy tearing.
A section, torn between two of these points of least resistance, thus constitutes a carrying handle provided, on the underside, with an adherent layer, which must be wet, and which bears on the upper face, an advertising impression while forming. a handle in the shape of a handle.
Similar handles provided with a no-wetting adhesive layer are also known. However, the manufacture thereof is more complicated while making special demands on the backing material of the adhesive layer.
When using, as a basic element, a roll of adhesive tape, that is to say a flexible support provided on one of its faces with an adhesive layer without wetting, the unwinding must be possible. easily, without the adhesive layer settling on the back of the next winding and without tearing it. To overcome this difficulty, paper with a silicone coating on the non-adhesive side has been used to a large extent as a backing, since the silicone refuses the adhesive material. However, such a paper has the drawback of not being able to receive a print.
In addition, the manufacture of handles on the basis of such paper requires expensive special machines, since the adhesive layer must always be prevented from coming into contact with the rollers and other parts of the machines.
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Materials other than paper can also be used, but these are often too expensive. By pinching the holes, the strength of the materials is reduced, so that they must be particularly thick in order to compensate for this weakening. Some materials require reinforcement of the holes, and the installation of this reinforcement further complicates the manufacturing.
One method of making the tape printable has been to employ paper or other material as a backing for the adhesive mass and to cover it with a silicone coated paper. It is then possible to print on the roll while the silicone coated paper remains in place. However, the raffia cord must then be mounted, which requires the silicone paper to be removed, and before the series of carrying handles are wound up to form a roll, it must be put back in place. Finally, such an execution requires special apparatus to tear off the paper before use of the handles.
A disadvantage of the handles described above is the relatively thin raffia cord which injures the fingers in the case of prolonged transport or heavy packages. However, the raphia cord cannot be widened, as it is glued to the underside of the tape, thus covering part of the adherent surface. By making it wider, more of the adherent surface will be rendered inactive.
The carrying handles according to the invention have a number of advantages over those known hitherto. They do not require expensive and complicated machinery for their manufacture, the materials can be varied within wide limits, they can be used. They can be wound to form rolls, or they can be held separately,,! they can be printed, and many effects can be obtained by applying ornaments, embossing, colors, gossing, etc. , and the handle can be made more convenient to use for carrying.
One to give it a very great resistance, without weak points. Still other advantages will emerge from the following description. '
The carrying handles according to the invention consist of a
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flexible adhesive strip on the adhesive surface of which, and covering the entire width of the strip, is placed a coating material, also flexible, which covers the central part of the strip in the longitudinal direction, leaving the adhesive surfaces exposed to the ex- belt hoppers. These two exposed adhesive surfaces being brought into contact with two opposite sides of an object can be adhered thereto, the part covered with the tape passing at the same time over the object, thus forming a handle which serves handle for transporting the object.
The invention will be well understood with reference to the detailed description below and to the drawings which accompany it and in which:
Fig. 1 is a longitudinal section of a handle;
Fig. 2 is a series of carrying handles seen from the adhesive side;
Fig. 3 is a perspective view of a chained series of carrying handles wound in a coil;
Fig, 4 is a perspective view of a carrying handle placed on a package;
Fig. 5 is a longitudinal section of a reinforced execution of a carrying handle, and
Fig. 6 is a longitudinal section of a modified embodiment of an individual carrying handle.
A simple constitution of a carrying handle according to the invention is represented by the pin 1. It consists of an adhesive strip and a coating 1. The adhesive strip comprises a support 2 and an adhesive layer without wetting 3. , this layer being firmly anchored in the flexible support. The covering material is the same width as the adhesive strip, but shorter than the adhesive strip and placed so that the central part of the adhesive strip is covered, while the two ends 4 of the adhesive strip are left uncovered. and, therefore, adhesive. The adhesive layer 3 serves to secure the cover 1 to the adhesive tape. The application of the coating material can take place, in manufacture, by hand or by means of very simple machines and does not form part of the invention.
An important element of the invention is, on the other hand, the possibility
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to start, during manufacture, with a long adhesive strip and to place, at certain intervals, the coating material, so as to obtain a series of carrying handles as shown in FIG. 2. This series of carrying handles can then be wound onto a tubular shaped sleeve 5 of cardboard, plastic or similar material, as shown in FIG. 3, so as to obtain an easy-to-handle roller of chained handles.
From this roll, the individual handles can be pulled out or cut in succession, or the roll can be placed in a dispenser of the kind used for adhesive tapes and which is provided with a knife or a cut blade. teeth for cutting or tearing off the strip and which can also be arranged to cut a strip length set in advance. However, the detachment mode of each carrying handle, depending on one or the other Another such system does not form part of the invention. An important element of the invention, on the other hand, is the fact that the handles can constitute a continuous assembly, in one piece, or that one can provide, to facilitate the detachment of the individual handles, cutouts 6 in the edges, perforations 7 or punchings 8 as shown in Fig. 2.
After detaching a carrying handle, it can be glued to an object as shown in fig. 4. In this case, the exposed adhesive surfaces are glued to the opposite sides of a pack 9, so that a shackle-shaped handle 10 is formed, corresponding to the covered part. the adhesive strip. In this way, the package can be transported conveniently by passing one or more fingers, or the entire palm, under the handle to lift the package. The central part of the handle so covered with the coating material, it does not stick to the hand.
The width of the load-bearing comb can be varied as required, since it is possible to bend for small packages with narrow handles, for example 6 mm wide, and for large heavy packages of widths of up to. l 10 mm for example. The length of the coating can also be varied, this can be reduced, for small bundles, to 3 or 4 cm, and be increased, for large bundles, to 50 cm for example. Likewise, the back length over-
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adhesive sides uncovered can. vary depending on the adhesion strength of the adhesive layer and the load to be supported by the carrying handle, since slipping of the adhesive layer of the handle and its detachment from the package must be avoided.
In practice, the length of the adhesive surfaces uncovered may vary between 1 cm and 50 cm for example. As noted above, the adhesive layer comprises a flexible backing and a mass of adhesive material firmly anchored therein. As the support, any flexible material can be used. Thus, paper can be used, especially kraft paper in various colors and the surface of which is treated in different ways.
Textile materials in different colors and types of textiles, weaves and yarns can also be used. As yarns, cotton, acetate silk, cellulosic rayon, nylon, etc. can be used. The use of metallic messes, such as aluminum, allows to obtain a special effect. Finally, different types of synthetic films can serve as flexible support. This is the case for transparent or pigmented films as well as for regenerated cellulose, polyvinyl chloride, polyester, polypropylene, polyethylene and acetylcellulose, for example, either in the pure state or mixed. with other materials, such as pigments or softeners, or entering into copolymerisates. The metallized polyester film gives a special polishing effect.
A particularly shiny effect is obtained by using films containing fluorescent dyes.
The thickness of the support itself can vary within wide limits as a function, on the one hand, of the flexibility of the material, and on the other hand, of the load to which the handle will be exposed. A carrying handle having a metallized polyester film backing may have, for example, a thickness of 0.25 mm, while with a textile material, for example, it may be up to 2 nm thick.
Besides that special appearance effects can be obtained by employing the various supports indicated, an additional effect can be obtained by providing the support with an ornament on the side opposite to the adhesive layer. This side can be printed in one or more colors, either in the form of designs, slogans, brands.
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trade, trade names, etc., possibly using fluorescent colors. Fig. 5 sketch such an impression; the surface is also suitable for stamping.
In the case of a transparent support, whether colorless or colored, a certain depth effect can be obtained if the side facing the adhesive mass is provided with a print of the kind described above, either in the form of an inscription or that of an ornament. Such an impression must be made before the application of the adhesive layer.
In addition, the surface opposite the adhesive side can be lacquered to increase the gloss. In the case where several carrying handles are wound up to form a spool, as described above, it is important that the unwinding can be done easily and that the adhesive layer does not adhere to the next round of winding to such an extent that 'it detaches itself from the support and attaches itself to the surface of this winding tower or tears it. To this end, the upper face may be coated with a non-stick layer such as a waxy layer or another having the same effect, such as a silicone layer for example. Such processing can take place before or after printing. The adhesive layer 2 itself can be transparent or pigmented in different shades.
Its composition does not form part of the invention.
All kinds of adhesive materials can be used provided they have sufficient adhesiveness and cohesion and adhere to another material by low pressure or by simple contact. The adhesive layer must be firmly anchored in the flexible support to prevent the adhesive layer in all its thickness from coming off the support during unwinding and sticking to the next winding turn.
For this purpose, an anchoring layer can be interposed between the support and the adhesive layer, but often an adhesive material can be employed which has a greater affinity to the underside of the support than to its upper face. . However, the question of knowing if the anchoring is carried out of the one =. either way is not relevant to the invention.
The coating layer 1 can consist of different materials.
Paper of all kinds and usable. We can also use
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textile materials of any kind. Especially in the case where the adhesive material is transparent allowing the coating material to show through, woven textiles in different colors making up some design are likely to produce a great effect in appearance. Metal foil can also be used as a coating material, and the same is true for synthetic films of all types. A comfortable grip in the hand is obtained by employing a soft material such as foamed polyester, foamed polyurethane, foamed nylon or foamed rubber as the covering material.
However, by the sole fact that the coating is the same width as the adhesive strip, it is avoided that it injures the hand.
The coating material may be provided, on the side facing the adhesive layer, with a print or other form of ornament, which is especially indicated when the adhesive material is transparent or semi-transparent, colorless or colored, allowing the impression to show through the coating material. A special effect is achieved by using fluorescent printing ink. The face of the coating opposite the adhesive layer may also be provided with a similar ornament; this is of interest in particular when the length of the handle is such that its underside is also visible. Such an impression 14 is sketched in FIG. 2.
The possibilities indicated so far for the variations of the backing, the adhesive layer and the coating material have been aimed primarily at making the appearance attractive and at giving the carrying handle sufficient strength.
The carrying handle can also be reinforced by the introduction of a reinforcing material. This can be placed in the adhesive layer itself or between the adhesive layer and the support. It can also be sealed in the backing, which is important when the backing consists of synthetic film. Finally, such a reinforcement can be glued to the support on the side opposite to the adhesive layer. The reinforcement itself can be made of threads or woven material, and these can be metal, glass, natural textiles or synthetic textiles. Such a reinforcement makes it possible to apply a greater load to the handle without it extending too much.
The
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@ fig. 5 shows such a reinforced carrying handle, a reinforcement 12 being placed between the adhesive layer 2 and the support 3. If the reinforcement consists of a transparent material and the adhesive strip is also transparent, the coating material is visible through these.
Another method of reinforcement will consist in making the support composed of two or more layers of the same material or of different materials. Thus, for example, different film materials can be laminated together, or a textile material and a film can be laminated together, or paper and a film. One thus obtains the pdssibility of using an inexpensive and resistant material, but not very attractive which one covers with a more expensive material, of low thickness and of beautiful presentation, the former ensuring the resistance. while the last intervenes for the aspect.
As indicated above, the carrying handles can be chained in a roll. They can also be held separately.
In this case, it is useful, in order to avoid damage to the exposed adhesive surfaces, to protect them, until the moment of use, by means of a protective film. Such an execution is shown in FIG. 6. As the protective film 11 one can use a gauze cloth, polyvinyl chloride film or polypropylene film, paper with a silicone coating or any other flat material which adheres only weakly to the fabric. ot adhesive layer which, therefore, can be peeled off without difficulty immediately before use.
Instead of having a piece of protective film at each end of the carrying handle, it is possible to provide a protective film in one piece, extending the entire length of the underside of the handle, so as to also cover the coating material, which can facilitate manufacture.
As results from the foregoing description, there are many variations within the invention, and other combinations than those described above could be made.
It is obvious that the carrying handles according to the invention can be used for purposes other than the transport of packages. They can be used to transport any object whose surface is of such a nature that they can be stuck to it.