<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
"Matériaux 6 13.$e t,'y . -, 1 -
EMI1.2
La présent invention ae rappomîtfe à matériau en feuille stratifié pour raaouvr9.r et prob±gaw unt variété de surfaces et concert p3t rticui,irsm. un matériau ' stratifié de fluorure de po,l.nr,ei poaaédEmtt dfexcelleutes
EMI1.3
EMI1.4
caractérîstiquqs de raistsMO aux intdjup6rtm en vue de l'utilisation dans les era-eauîe de toiture et de revetemanta
EMI1.5
extérieure. :
EMI1.6
La présente invention ne prepoee de touenîr un matériau pour la couverture et la preetioa. des surfaces exposées d'une variété de otr=t=#3* Elle se propose de
<Desc/Clms Page number 2>
fournir un matériau. souple pour toit= revêtements pouvaut être utilisé sur des surfaces syant des contours irré- guliers ou inhabituels.
Le matériau selon 1 'invention, qui est une pellicule plastique de fluorurd de polyvinyle stratifoée sur un support de feutre d'amiante ininflammable imprégné d'un élastomère, possède d'excellentes caractéristi- ques de résistance aux intempéries et ne subit pas d'érosion, de fissurage ou de craquelures après une'exposition prolongée aux radiations visibles ou ultra-violettes ou des conditions iras rigoureuses de température et d'humidité. Il possède une excellente stabilité de dimension et reste d'une manière sensiblement permanente solide et souple dans toutes les conditions climatiques. De plus le matériau de couverture pigmenté selon l'invention fournit un :matériau décoratif et coloré, ayant une couleur durable et résistant sensiblement aux taches.
L'invention se propose également de fournir un matériau de structure rigide ayant un recouvrement extérieur d'une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle, destiné à l'application en construction associant les avantages du matériau stratifié en feuille ci-dessus décrit.
Elle se propose enfin de fournir un toit avec charpente de toiture recouvert d'un matériau de stratification ayant moins d'un sixième du poids d'une couverture de toiture usuelle et possédant les caractéristiques intéressantes d'être ininflammable et de ne pas ae dégrader avec l'âge ou par exposition à des conditions climatiques extrêmes. Sous sa forme pigmentée, ce matériau de stratification conserve sa couleur et n'exige pas de peinture périodique.
En outre la résistance mécanique et la souplesse du produit de
<Desc/Clms Page number 3>
stratification s'accomodent automatiquement à la dilatation ou la contraction de la charpente de toiture sous-jacente,
On parvient à ces buts et d'autres buts implicites d'une manière générale en utilisant un matériau stratifié comprenant une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle collée sur un support feutré d'amiante, imprégné d'un liant élastomère tel que le polychloroprène, le néoprène ou l'acé- tate de polyvinyle, le polychloroprène et 1'acrylonitrile ou le polychloroprène et d'autres additifs élastomères don- nant un produit ininflammable.
La pellicule de fluorure de polyvinyle est pigmentée, ce qui donne un tériau de strati- fication décoratif et coloré. La pellicule pigmentée est sensiblement opaque aux radiations ultra-violettes et visi- bles et protège le support imprégné d'élastomère et l'in- 'frastructure d'une dégradation photochimique possible. Le , matériau stratifié peut être utilisé seul comme matière de toiture ou de revêtement ou peut être associé avec des pla- ques rigides d'une manière isolante destinée à l'utilisation générale comme matériau de couverture pour bâtiments.
Dans le dessin annexé,la figure 1 est une vue en coupe du matériau stratifié salon l'invention, la figure 2 est une vue en plan d'une section d'un matériau de toiture selon l'invention, la figure µ est une vue en plan d'un toit avec des portions du matériau de toiture arrachées de manière à montrer la disposition du matériau stratifié selon l'in- vention, et la figure 4 est une vue en coupe d'un matériau ue coustruction rigide selon l'invention,
Le fluorure de polyvinyle de formule
EMI3.1
<Desc/Clms Page number 4>
et sous forme d'une pellicule plastique d'une épaisseur uniforme est celui qu'on utilise dans le matériau stratifié selon l'invention. Il est extrêmement inerte et exempt de réaction et résiste aux conditions extrêmes de température et d'humidité.
En outre, il n'est pas dégradé de manière significative par les radiations ultra-violettes. Etant souple et facilement disponible sous forme pigmentée, il convient à l'utilisation dans le cas des toits ayant un contour ou une forme inhabituels, par exemple les toits paraboliques qui ne' peuvent être facilement recouverts dés matériaux asphaltiques usuels. Il convient également aux toits,pour lesquels on désire une couleur particulière sans avoir l'inconvénient de les peindre. Toutefois, il n'est pas pratique d'utiliser la pellicule de fluorure de polyvinyle seule. L'épaisseur de la pellicule, qui est généralement de 25 à 100 microns, pose des problèmes de manipulation et de travail. Utilisée seule, elle ne peut pas être manipulée à l'aide des outils utilisés dans les techniques courantes de couverture.
De plus, les adhésifs disponibles pour l'application sur place aux toits et analogues sont impropres à fournir un collage satisfaisant entre la pellicule inerte et la surface sur laquelle on l'applique.
Sur la figure 1, le matériau stratifié 10 selon l'invention comprend une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle fixée sur un support d'ammiants 12 au moyen d'un adhésif lastomère thermo-durcissable 13. Le collage entre la pellicule et le feutre est permanent. Le support de feutre 12, qui est imprégné d'un élastomère, de préférence du néoprène, est également souple. La combinaison de la pellicule et au support feutré remédie aux difficultés de
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
,;g ,1 . =.. ,, .
.* k =w y.lr ..... ¯ -' manipulation dozYFb:;â=7t' et pa, ,¯kyipplïdér, le maé- ¯", ,.." ,ç .; ,f.:,, '..L4i f '..-" > . riau stratifié 0 û .., "a , afaaas d.,.mßa usuels du type asphai t1<iü :En Yôa, le posséde '. ". ¯ r; t Ù ,' .2 . ï:.t'-.>"" :'' , une plus grande :f6-às"t':x dommé,wncaie's crevai- .:. :...." "'J:r I..", >¯ sons et déchirures' auç '9é une pe1.1j.:e'±r:sans 's\lpport de sons déchiruçes µ .. . W,S une = "t .. fluorure de polviüß3eseat particulièrement sensible Les 1'eutr:im;és de Bitume ne jfq@¯pas satis- .:...¯" '-'* ..:"a''< :...... faisants en tant <1';1eati'u de suppôt -du jëluorure de j,, 11 :. .... . polyvinyle.
Ils hedv)µ31t ' P2':Pôquer das-i âiës sur la pelli- '-. ' ' .. . ¯ =, ;>,i,i 1 cule plastique }naièf ce,- 9.t:est 1>l,!!'iittt ils sont ou deviennent rigides ëfi",'ghqyéraiemeà% ¯c'ssaris sous 1' influez- ... ¯ "' "="- "+)Ç"lfi' '. ce du vieillissement'et sont inflammables. Au contraire, le . --=;:= : ' =#. =.: , > #%y< = i " .j j -, j;#..= feutre imprégné d'é.as,r..; raste.¯s.pl rd'ïna manière sensiblement permanentë tlric hbl'exyose .â;âescond3.tions climatiques extrêmes due température et'd'&Midi.'t?é.''Un choix matiques extrêes . '..Me.3.; a I 9 $ 'Un choix approprié de 1 '¯élaBt?mè \[nne un ininflammable.
,J . '-;S!< lj' "tIJ,,' l"".i) ;;'0/1)", j" À cet égard le¯¯1>O?!l;l.;;ne const.±tûë a. ;,lriant élastomère " ..; .,-= , ¯ bzz préféré pour le mariaû ; satiié, s':ô, fi vanntion. La.
,<l..,"'... J pellicule plastique üè.flôurê de 'p oà$#éÀyilà étant également "z . oe; w,,. : .=; ininflammable, le matéritratifê; :eéûI1<a'B.t "(avec son support ininflammable impéné de polùé±ÀotÙ8iéne) ,posséde cette intéressante card:c'ér."stique. ?itas élastomères ininflammables coah4fr,es mé.i' .d polychloroprène , ' <",,1 :!t et d'acétate de polyvinyle., fiU de pl#QrQP@ne et autres additifs inin1'lammaiÜe -éàÀt érgalt'. ;t,;i.lBa:b1es pour ; " k" G1 ¯ imprégner le feutre d ami,nte.
Des mélanges ±ninilamwables de polychloroprène et dtacylon1trile ou autres liants élastomères conviennent â'lerie,it..h tout 6ast le produit impré- -w; , igné doit être ininflammable (terme par lequel on indique qu'il est incombustible ou s'éteint de lui-même), ce qui
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
fournit un 'outériau aya44-11-ua avantage .%ùr'ios produits in- flusisables (intérieurs. QQMN les f'etxe,raatt.rês de bitume.
Le feutre- matière préférée pour l'utilisation da:n$ é.mat6ri au Il A tizlel tifïè selon Ilinvention. Les feutres ou papiers organiques se sont montrés insuffisamment: stables quan a leurd'. dimensions''et manquant
EMI6.2
de résistance à l'inflammation. D'autre part, lisr-deviennent cassants et se dégradent avec 1' âe. tes fibres de verre sont difficiles à coller au fluorure de polyyinyle et manquent des caz.aetri.sique., d' allongezuent désirable-a. L'aluminium en l'touilles ne' fournit pas les caractéristiques op- timum de manutention et est exposé aux.dommages mécaniques.
Le feutre d'amiante imprégné d'élastomère est préférable au papier d'amiante ordinaire non saturé qui est impropre à l'application à l'invention- à titre de support étant donné que l'amiante ne possède pas la résistance à la traction, la résistance au déchirae et la ténacité générale de la forme imprégnée, De plus, le feutre non imprégné est affecté par l'humidité, sa résistance à 1'état humide étant faible. La porosité du feutre d'amiante saturé est telle que les fibres d'amiante absorberaient des quantités excessives d'adhésif élastomère au cours de l'opération de stratification de la
EMI6.3
pellicule de fluorure de polyv-inyle sur le support. ilinait le ¯$uppori# prêfér selon l'invention est un feutre d'amiante imprégné de polychlorodréne.
Il est ininflam- mable, conserve sa souplesse pondant-des périodes prolongées et résiste au vieillissement par la chaleur. Il convient éga- lement à l'utilisation avec les asphaltes à fabuberter ou les ciments applicables 4 froide Le feutre d'amiante imprégné de polychloroprène n'est en outre pas exposé à la dégradation
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
microbienne et ainsi est supérieur aux at ipp1ortpleontenant des fibres organiques, Le feutre d' a1'r);:''i1nprégc.é contient environ '15 à environ 2$ % eh poida de polYëloroprène.
On peut utiliser d'autres composés élastomères pour imprégner l'amiante. Toutefois, comme on l'a dit, il est préférable que le produit final soit ininflammable. A titre d'exemple, un mélange d'une partie en poids d'acétate de polyvinyle et de 3 parties en poids de polychloroprène convient également. Comme dans le cas du polychloroprène seul, ce mélange est ajouté au feutre d'amiante en quantité suffisante pour fournir un support ayant environ 15 à 25% en poids du mélange. La quantité d'acétate de polyvinyle présente dans le mélange peut être portée à 35% environ.
D'autres mélanges élastomères appropriés comprennent :un copolymère
EMI7.2
consistant en 82 % en poids de polychlorppréne et 18% en poids d'acrylonitrile, ou un mélange d'une partie en poids de polychloroprène avec une partie en poids d'aoryZon3trile, Ici encore la quantité de ces mélanges ajoutée à l'amiante doit de préférence être suffisante pour produire un produit final contenant environ 15 à. 25% en poids d'élastomère.
La pellicule plastique de fluorure de polyvinyle est limpide et transparente aux ultra-violets et aux radiations visibles. uand on augmente la quantité de pigmen ajoutée à la pellicule, celle-ci devient de plus en plus
EMI7.3
opaque aux radiations ultra-v101ettiS et à la gamme de longueur d'onde da la lumière visible. On peut ajouter un p1r;;ment au :'1<-ioràne de polyvinyle en quantité allant jusqu'à environ 25;,, en poids selon l'effet coloré et l'opacité déni- rée. il n'est pas recommandable toutefois rajouter plus de 5,,, en poids de pigment, ce qui nuirait à la durabilité de
<Desc/Clms Page number 8>
la pellicule.
L'opacité de la pelliculé de couverture est d'une grande importance. On a trouvé que si une quantité quelcon- que substantielle de lumière visible ou ultra-violette pé- nètre dans la pellicule, le collage de la pellicule au feu- tre imprégné de polychloroppène se détériore lentement et finalement se détruit. Désuétudes minutieuses ont montré que les radiations visibles dans la portion voisine des ultra- violets du spectre provoquait une dégradation lente du poly- chloroprne, avec ce résultat que le collage au feutre se détruit au bout d'un certain temps.
Quand on utilise un ca- ment asphaltique pour coller le feutre à une charpente de toiture ou une paroi,les huiles de l'asphalte qui tendent à la migration à travers le feutre à l'interface du feutre et de l'adhésif accélèrent considérablement la vitesse à la- quelle intervient la décomposition photochimique du poly- chlorprène, ce qui mène à une destruction prématurée du collage de la pellicule au feutre. En présence d'huiles as- phaltiques, les longueurs d'ondes courtes de la lumière visi- ble sont particulièrement destructrices du polychloroprène.
La,pellicule doit donc âtre suffisamment opaque aux radiations ultra-violettes et visibles et en particulier à la lumière visible de courte longueur d'onde de manière à obscurcir à peu près complètement le passage de cette lumière jusqu'à la couche sous-jacente de feutre imprégné de polychloroprène,
Une pellicule de 50 microns. blanche et pigmentée au moyen de 15% en poids de bloxyde de tane transmet envi- ron 10 des radiations incidentes au voisinage de l'ultra- violet.31 la concentration du pigment est portée à 25% en poids, la transmission est de 8,4 % L'audition de 0,5 de
<Desc/Clms Page number 9>
noir carbone cette dernwière pellicule réduitla trananoir de carbone à cette dernière pellicule réduit la trans- mission de la lumière à 4,
5 des radiations incidntes, En ajoutant assez de noir de carbone pour obtenir une pellicule de couleur grise, la transmission des radiations incidentes devient inférieure à 0,2 %. (Tous ces chiffres s'appliquent à la transmission à travers la pellicule de radiations de 5461 angstroms).Ainsi, la présence d'au moins une petite quantité de noir de carbone dans les pigments de la pellicule est désirable pour prévenir la dégradation du oollage de la pellicule à un feutre imprégné de polychloroprène par suite de l'exposition à la lumière solaire,
Un autre moyen qui peut être adopté pour protéger le collage de la pellicule à tin feutre imprégné de polychloro- préne est de pigmenter l'adhésif qui colle la pellicule au feutre,
ce qui réduit ses caractéristiques de transmission de lumière. La transmission de la lumière à travers l'adhé- sif peut être sensiblement annulée par l'incorporation de noir de carbone. Ainsi, une pellicule de 50- microns conte- nant 25 % en poids de TiO2 avec 1 % de noir de carbone dans l'adhésif ne transmet qu'environ 3,3 % des radiations inci- dentes de 5461 angströms,qui est dans la gamme des longueurs d'onde destructrices. Avec 8 à 10 % de carbone dans l'adhé- sif, la transmission de la lumière est essentiellement sup- primée.
L'effet de la transmission de la lumière sur la résistance du collage est illustré dans le tableau sui- vant. Dans le tableau sont donnés les résultats d'essais sur la résistance du collage de la pellicule au feutre après exposition accélérée aux radiations de matériaux stratifiés de diverses pellicules collées au feutre d'amiante imprégné
<Desc/Clms Page number 10>
de polychlorohène à l'aide, de 7,5 microns d'adhésif clair (sauf pour les matériaux stratifgés soécifié dans la der- ntro ligne, auquel cas l'adhésif ost pigmenté) les matériaux stratifiés sont dans tous ;les cas collés à la plaque support par un asphalte.
TABLEAU effet des radiations aur la résistance des collages.
(Tous les collages sont mesurés à 90 0 et exprimés en gram./25 mm)
EMI10.1
<tb>
<tb> Matériau <SEP> % <SEP> Collage <SEP> Exposition <SEP> accélérée
<tb> transmission
<tb> stratifié <SEP> à <SEP> 5461 <SEP> initial <SEP> aux <SEP> radiations
<tb> heures
<tb> 150 <SEP> 350 <SEP> 500 <SEP> 1000
<tb> Blanc,50 <SEP> microns,
<tb> 15% <SEP> TiO2 <SEP> 10 <SEP> 600 <SEP> 490 <SEP> 180 <SEP> 140 <SEP> 80
<tb> Blanc,50 <SEP> microns,
<tb> 25% <SEP> TiO2 <SEP> 8,4 <SEP> 1100 <SEP> 1080 <SEP> 690 <SEP> 480 <SEP> 240
<tb> Beige,/5 <SEP> microns <SEP> 4,7 <SEP> 820 <SEP> - <SEP> - <SEP> 440 <SEP> 350
<tb> Gris,100 <SEP> microns <SEP> 0,18 <SEP> 880 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 1150
<tb> Blanc,50 <SEP> microns <SEP> 0,2 <SEP> 980- <SEP> 1440 <SEP> 1550 <SEP> 1550
<tb> (avec <SEP> 4% <SEP> de <SEP> carbone <SEP> dans <SEP> l'adhésif)
<tb>
La présence de carbone dans l'adhésif maintient la résistance du collage à un taux élevé pendant de longues périodes de temps. L'augmentation de la ,résistance du collage au vieillissement montrée dans deux cas du tableau
<Desc/Clms Page number 11>
est due à un post-durcissement. Traduit en terme de durée utile d'une charpente de toitùre recouverte du matériau stratifié selon l'invention, un matériau stratifié ayant une pellicule blanche de 50 microns (25 TiO20 possède (par extrapolation) une durée utile à l'extérieur d'au moins vingt ans.
Un matériau stratifié utilisant une pellicule blanche de 50 microns avec noir de carbone dans l'adhésif possède une durée utile à 1'extérieur (par extrapolation) supérieure à trente ans, c'est-à-dire beaucoup plus que les matériaux usuels pour toiture dont on disposait jusqu'ici.
On notera que la pellicule de couverture peut être d'épaisseur variée. L'épaisseur minimuim acceptable est d'environ 25 microns, Une épaisseur d'environ 100 microns constitue sensiblement la limite supérieure, compte tenu des facteurs d'économie et des spécuifications de fabrication des pellicules. Si le matériau stratifié est destiné à être appliqué dans une zone à grand trafic, une couche de pellicule de fluorure de polyvinyle d'une épaisseur de 100 microns serait préférable.
Les adhésifs élastomères du type durcissant conviennent à la stratification énergique du fluorure de polyvinyle au support de feutre d'amiante saturé. Un adhésif d'acrylonitrile avec agents visqueux phénoliques et agent durcissant isocyanique est peut-être l'adhésif le plus propre et peut-être consdéré comme donnant les résultats les meilleurs, En général, on peut utiliser un adhésif élastomère quelconque conservant sa souplesse et ne subissant pas de résinification par longue exposition à des conditions climatiques rigoureuses ou à la lumière. Les adhésifs polysul- furés, bien que coûteux et difficiles à manipuler, conviennent également.
<Desc/Clms Page number 12>
L'amiante 12 saturée d'élastomère est fabriquée selon les techniques établis à l'aide des constituants et dans les quantités indiquées ci-dessus ...Les exemples sui- vants sont fournis à titre d'illustration,, étant entendu que d'autres ingrédients sont également utiles pour obtenir le , matériau stratifié selon l'invention.
EXEMPLE 1
Un délaye du polychloroprène dans une pile de fabrication du papier à environ 15 à 21 0 avec un agent dis- persant, un antioxydant, de l'oxyde de zinc et de l'alun, ce dernier ayant été ajouté pour précipiter le polychloroprène.
Le polychloroprène est introduit sous forme d'un latex à 20 % de solides. On fait des additions d'alun dans la caisse de charge de la pile pour contrôler le moussage et maintenir un pH acide. Le latex de polychloroprène est introduit en quan- tité suffisante pour fournir un produit terminé contenant 20% de polychloroprène solide. La stratification de la pelli- cule plastique de fluorure de polyvinyle 11 au support 12 de feutre saturé de polychlorophène s'effectue à l'aide d'un adhésif nitrile-phénol additionné de 4% en poids de noir de carbone aqueux.
L'adhésif stratifiant est ajusté à une visco- sité ae 16 à ')8(capsule Zahn n 3) à l'aide de méthyl- éthyl-cétone et on utilise 1'enduisage au rouleau pour l'opé- ration ae stratification de manière à appliquer l'équivalent de 12,5 micronn d'adhésif solide, l'adhésif est appliqué di- rectement à une pellicule de fluorure 'la polyvinyle d'une épaisseur de 50 microns, la pellicule étant envoyée dans une colonne de séchage pour enlever une partie de la méthyl- éthyl-cétons La pellicule 11 est stratifiée sur le côté lisse du support 12 de feutre imprégné de polychloroprène par
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
une opération usuelle de pt,
çqtification/o>ntre 4eux cylindres.
La zone de serrage Ait aiènue à "8 e" Boue une pression de 8,4 kg/CM2, La vitesse de la machine est d.onviron 45 mètres par minute. Si les vinsses son. inférieures à 45 m/
EMI13.2
minute, la température d6it,êre réduite .& 65"0. le produit stratifié 10 est aloris cumi à un supplètneiùît 'de chaleur et à l'action d'un air à grande vitesse pour enlever le reste du solvant de str.atification du produit terminé, ..EXEBB#B.. on fait une bouillie d'amiante ôans une pile dans les conditions et au,maen.d,e;s ingrédients éçits dans l'Exemple 1, sauf qu'-au.l'ieuâu polychlorpprène on charge dans la pile un mélange de ¯polyohloroprène et â"acétate de polyvinyle dans le rapport en poids de 3/1..
La Quantité introduite est suffisante pour obtenir "un produit ayant 18% en poids du mélange d'élastomères. â tratifiçdti,ô,n',eaü effectuée de la manière décrite dans 1"'exemple 1. ,0-,:,pocède à une 't ;= , .j,j . " = < addition de & en poids de noir de carbone, a l'adhésif avant stratification et le cßlindre d'endui;sagép"t r'ég7.é de ma- nière à appliquer l'équivalent d'une épaisseur -,de 8,85 mi- crons de solides adhésifs secs.. Le produite ainsi obtenu est ininflammable, souple et par'.ailleurs propre à une variété d'usages auxquels le matériau stratifié selon l'invention peut être appliqué.
Le matériau stratifié produit, d'aune quelconque des manières décrites ci-dessus'on d'autres manières peut être . en outre traité de manière à être utilisé comme matériau souple de toiture ou de revêtement ou peut. être lui-même stra- tifié sur une substance isolante rigide appropriée pour ser-. vir de matière couvrante quand on désire obtenir des
<Desc/Clms Page number 14>
caractéristiques de comme dans les parois de constructions
Dans la proudtin d'u matériau' souple 14 pour toiture, la pellicule et le feutre sont d.e préférence rognés et coupés à ces largeurs déterminées à 1'.avance. Le produit final ainsi obtenu est représenté sur la. figure 2.
La pellicule 11 est appliquée au feutre 12 de manière que dans le produit final le bord longitudinal de la pellicule 15 présente une lisière 16 d'une largeur uniforme. Cette lisière permet le recouvrement de longueurs successives de matériau pour toiture comme il est décrit ci-après. Elle permet aussi le collage du feutre d'amiante sur du feutre. d'amiante, et non du feutre sur le fluorure de polyvinyle. on peut ainsi utiliser une grande variété 'd'adhésifs, y-compris des ci- menus bitumineux.
On peut aussi produire un'matériau de toiture d'une largeur normalisée, à l'aidé d'une pellicule exempte de lisière 15 si on le désire,
Considérant la figure 3, voici 1a description de l'application du matériau pour toiture montré sur la figure 2, La figure 3 représente une,charpente de toiture normale en bois 17 enduit d'asphalte pour toiture 18 (586 6/mètre carré).
Bien entendu le matériau pour toiture selon l'invention peut être appliqué à une variété de charpentes en bois, béton ou matière isolante, Il peut être également appliqué par divers moyens, par exemple de l'asphalte chaud ou.du. ciment froide La feuille support 19-22 ordinairement enduite, sablée et saturée d'asphalte est appliquée sur la charpente 17 préalablement enduite d'asphalte, Cette feuille support est appli- quée en longueurs successives 19,20,21 et'22 avec une lon- gueur, par exemple 21, recouvrant la longueur précédente
<Desc/Clms Page number 15>
contiguë 20 d'environ 10 cm. La feuille support est clouée selon les techniques établies.
Le matériau 14 pour toiture) avec lisière 16 comme montré sur la figure 2, est appliqué d'une manière similaire à.la feuille support 19 savoir en faubertant et appliquant des longueurs se recouvrant de matériau 14 pour toiture.
Ainsi, la zone complète devant être occupée par une longueur 23 de matériau 14 pour toiture est faubertée à l'aide d'asphalte 24 à raison de 98 g/mètre carré; et recouverte d'une longueur 23. Une zone contigue à la longueur 23'est également ' faubertée d'asphalte.-La liseré 16.
de la longueur 23 est également faubertée sur 25 mm du bord longitudinal 15 de la pellicule 11 de fluorure de polyvinyle, Une autre longueur 23 de matériau 14 pour toiture est alors appliquée avec un bord 26 recouvrant complètement la lisière 16 de la première longueur 23 et contiguë On applique' des longu successives de la même facon en prenant soin 'que la lisière 16 de chaque longueur soit asphaltée seulement sur une largeur maximum de 25 mm à partir du bord longitudinal 15 Ainsi s'assure-t-on que l'asphalte 24 ne suinte pas sur la surface exposée du matériau 14. Le résultat final des longueurs successives se recouvrant de matériau pour' toiture 14 est représenté sur la figure 3 comme longues 72 et 28.
L'opération peut être terminée en scellant ,les' joints existant entre les longueurs se recouvrant (par exemple les parties recouvrantes finale 29 et latérale 30) au moyen d'un ruban sensible à 1a pression, de préférence une pellicule plastique, pigmentée de même manière,, de fluroure de polyvinyle.
Le scellement des joints peut également être effectué au moyen l'une composition de calfatage à base de siligone ou de cimetns caoutchouteux polysulfrés appropriés
<Desc/Clms Page number 16>
Un toit auquel a té appliqué.le matériau pour toiture à pellicule blanche pigmentée préférée 14 possède un pouvoir réfléchissant dépassant 75% et est. complètement imperméable à l'eau et.aux vapeurs.
On peut introduire' des variantes dans les procédés ci-dessus de manière à adapter le matériau selon l'invention à divers milieux ou à utiliser le produit avec d'autres matières d'enduisage, par exemple le procédé au ciment à froid. Ainsi, une charpente.de béton préalablement coulé peut être enduite au moyen du ,matériau 14 pour toiture par simple application d'un béton primaire approprié, puis application du matériau pour toiture 14 directement sur ce béton au moyen des bitumes pour toiture usuels. On peut, aussi éven- tuellement utiliser un matériau pour toiture sans lisière.
, En ce cas les longueurs du matériau 14 ne se recouvrent pas et les bords longitudinaux des longueurs successives sont simplement appliqués, l'un Contre l'autre. Les joints sont alors scellés au moyen d'un-ruban plastique au fluorure de polyvinyle, d'un composé de'calfatage aux silicones ou d'un ciment caoutchouteux polysulfuré
La figure 4 montre un matériau pour application à la couverture et la protection, qui peut être obtenu en associant le Matériau stratifié 10 selon'l'invention à une plaque rigide de matière isolante 31 à l'aide d'un adhésif approprié 32 comme l'asphalte ou analogue.
Le matériau stra- tifié comprend une couche d' pellicule plastique de fluorure de polyvinyle 11 collée (au moyen d'un adhésif 13) à de l'amiante 12 imprégnée d'élastomère Le support feutré 12 est fixé au matériau isoblant, ce qui donne un matériau de construction dans lequel la ,pellicule 11 de fluorure de
<Desc/Clms Page number 17>
EMI17.1
'polyvinyle corist1:tiiA,j: t.c ' ' ¯ b±àgie rigide µfl polyvinyle c:é ecp6ské rigide peut "3tre :fabriqe-:è' ¯ ' I - 'natières ieopeut être 'une varéâ-de' ratières iso- } '2=' '" .ç, <1'... 1".., -ii....... lantes usuelles- ¯ ¯ comme le '?"* 1...f ,'-""1,.1"" bois, le bois dèch3 ëtâ!'.7.éAôois e1Í"é: :, ,,: des copeaux de -< '"".:...
T .I1 '1.-. .' 5:Y > :dm.f '' L rembourrage ou le ]i,;f..i);JJ'a.piet'r'j()1U-rjit, la vermiculite, j,'. :."'".''-.- .3 -r Jo. ' les graviers, t pier; ;)td&1 ou c4/ ' béton léger.
,....., -1. ..: Y' i: 1""- ...., Q .± rb.àl M X ' :.. ':, 1<! . , .;j#.> ;: 11 1. Un maté.âtï -i:: 6ou.vr:L';,fèt'jrl!>oté<'ger, des sur- of ....;.,. ,- y ' rt[ ""i1.\,\..;> .. faces exposées de a,truttr,s,cojprari;aitte pellicule plastique de fluorure d 'o1V'e ers..éi,t opaque ayant , ..':. j. un faible pouvoir de <trè1Î1fsion do la i1dtière et une épais- ., 0";:- '" ..... . """ il'''''' . t:.., 1'" seur uniforme d'au Í:.nà' .3:cxdn éùy$µµfi et un support . . ,.. r".-......;
en feutre d'amiante imprnâ.e polßhl.,çiine, ladite 4 ¯ ,.-' 0.. pellicule plastique de fluorure de pôlVi.e contenant d'une façon uniforme jlUUJ. 25 en poids, ;'4tgnien opacifiant, et ladite pellicule étant fixée au suppn,#k au moyen d'un , . "' f adhésif élastomère ayant fut '1aiblQ potiro:''de transmission de la lumière et contenant jusqu'à 10 % "poids de pigment ".. opacifiant. - ' 2.
Un matériau 04 toituteq ininflammable et résistant aux intempé'r.is comprenant une pellicule plastique de fluorure de popy>y1e stratifiée avec. 'hn support de feutre d' amiante aux doyen d'run adhésif el-astomère thermo- . , ,¯> j . 1( \ '." -.,. "- . durcissable, ledit support de feutre' d''am'I'ânte étant imprégné àurc able , edi suµ±ôqt ¯ ,..... ";;.. 7 tant inpné igné d'un liant élastomère ininflammable et laidite pellicule de matière plastique étant sensiblement opaque pour protéger sa liaison adhésive àc le support d'une dégradation photochimique.
3, Un matériau souple pour toiture comprenant un
<Desc/Clms Page number 18>
EMI18.1
feu rir,.,,mpxd,"a$Sï4'Yévon fl 5 ù à z5 ù $E' , Q..v7 ;: hloropzn' uxréll.aue ",',é3u dé fluorure dv polyeilyle r. une cp,z.eur u,3,n,m d'environ 25 migrons fixée au support de feutre d'amiante au moyen d'un
EMI18.2
adhésif élastomôre thermodurcissablë, ladite pellicule contenant jusqu'à 25 ". en poids <ie pigments comprenant du noir de carbone ut étant sensiblement opaque.-
4. Le matériau pour toitures suivant le paragra- phe 3, dans lequel l'adhésif élastomère contient jusqu'à 10 en pids de noir de carbone.
5 de matériau pour toitures suivant-le paragra-
EMI18.3
phe 3 dans lequel le support de feutre i.aâ,ante est imp,régna avec environ 15 : à 25 # en poids âët poychloroprne.
6. Un matériau souple) inifiilammable et résistant aux inuemp3ries tour toituààs ùomprenant un support de feutre d'amiante imprégné avec enyron 15 à bzz en poids d'un mélange contenant une partie en poids he polychloroprene et jusqu'à une partie en poids et une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle pigmentée sensiblement opaque ayant une épaisseur uniforme d'au moins 25 mi- crons fixée au support de feutre d'amiante par un adhésif
EMI18.4
lastom4re thermoduroissable.
7. Un matériau souple ininflammable et résistant aux intempéries pour toitures comprenant u support de
EMI18.5
feutre d'auiante imprégné avec environ 15 % à 25 % en poids d'un mélange contenant du polychloroprène et de l'acétate de polyvinyle suivant un rapport de 3;1 environ, et une pelli- cule plastique de fluorure de polyvinyle pigmentée sensiblement opaque ayant une épaisseur uniforme d'au moins 25 microns et fixée audit support de feutre d'amiante au moyen
<Desc/Clms Page number 19>
d'un adhésif élastomère thermodurcissable.
8. Une toiture comprenant une charpente et un matériau souple pour toitures recouvrant la charpente,ledit matériau de toiture étant ininflammable et résistant aux intempéries et étant fixé uniformément à la charpente au moyen d'un adhésif asphaltique, le matériau de toiture comprenant une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle pigmentée sensiblement opaque, ayant une épaisseur uniforme d'au moins 25 microns, et un Support de feutre d'amiante imprégné de 15% à 25 % environ, en poids de polychloropène ladite pellicule étant fixée au support de feutre d'amiante au moyen d'un adhésif élastomère thermodureissable,
9.
Une toiture suivant le paragraphe 8 dans laquelle la largeur de la pellicule plastique de fluorure de polyvinyle est inférieure à 1a largeur du aupport de façon qu'une lisière exempte de pellicule de largeur uifome soit définie par le bord longitudinal de la pellicule, le matériau pour toitures étant disposé sur la charpenté en relation à recouvrement de façon qu'une longueur sus-jacenrs du matériau pour toitures recouvra la lisière exempta de pellicule d'une bande sous-jacente du matièriau pour toitures, et dans laquelle les joints entre les longueurs de Matériaux peur toitures sont scellés à l'aide d'un ruban adhésif sensible à la pression, ledit -uban comprenant une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle,
10. Une toiture comprenantune charpente et des .longueurs successives de matériau souple pour toitures ayan une largeu uniforme, le matériau recouvrant la charpente, le matériau pour toitures étant infinle:nable et résistant aux tempéries et, ôtant fixé d'une façon unficrm eä la charpente
<Desc/Clms Page number 20>
au moyen d'un adhésif asphaltique, le matériau pour toitures comprenant une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle pigmentée sesiblement opaque ayant une épaisseur uniforme d'au moins 25 microns, et un support de feutre d'amiante imprégné de 15% à 25 % environ en poids de polychloroprène,
la pellicule étant fixée au support de feutre d'amiante au moyen d'un adhésif élastomère thermodurcissable contenant jusqu'à 1% en poids de noir de carbone.
11. Une toiture comprenant une charpente et des longueurs successives de matériau souple our toitures ayant une largeur uiforme le matériau reconvrant la charpente, et le matériau étant ininflammable et résistant aux intempé- ries et étant uniformément fixé à la charpente par un adhé- sif asphaltique, le matériau pour toitures comprenant une pellicule plastique de fluorure de polyvinyle pigmentée sen- siblement opaque ayant une épalisseur uniforme d'au moins
25 microns et un support de feutre d'amiante imprégné avec
15% à 255 en poids environ de polychloroprène, la pellicule étant fixée au support de feutre d'amiante au moyen d'un adhésif élastomère thermodurcissable, le,
matériau pour toi- tures étant disposé sur la charpente de façon qu'un bord longitudinal de l'une des longueurs du matériau de toitures bute contre le bord longitudinal d'une autre longueur adja- cente, le Joint défini par les borda longitudinaux en contact bout à bout tant scellés par un ruban adhésif sensible à la pression, ledit ruban comprenant une pellicule plastique de fluorure ae polyvinlye
12 Une structure pour recouvrir des surfaces ocm- prenant une plaque rigide de matière isolante qui peut être du bois, du bois déchiqueté, des copeaux de bois, des copeaux
<Desc/Clms Page number 21>
EMI21.1
.. ¯¯, -aaa.r'' " k -i:-f'f'-;r-tP ;l/ ¯. ¯ ¯- , d'emballage ou de W'UI'r'8.àè,\t du papier'Q ,@., vel'micul1 te ,.
, :': 1. - ¯ ' z; ls'i;#.ôé?..= [l ' du gravier, du ciment -cin c11l (o.iment conte'-4ére agrégats : .(";1';-- ...: ''',. , 5 rr.y¯ .... légers, ladite pla9;a J"ÉÎ:t; ,e'oouver($'\in:)n1ïiè:t'e en ,;, ,.; ,, .- 1 .<':f';,"1j"'... 1 feuille ininf1ammaEiµji ié± résistant awç. ifém,pries comprenant - ,,";; .,. .. '\1- '" ,,""" (" . . 'h ,. r ;r4j "'" 4 <<!l' ..." "',r "" un support de feutre.d'3.ae fixé par.dh'1s3:f ladite plaque, le support cé ë'tre $1' amiante¯ 48rlt:
imprégné de 15 % = ç ;=- ,, , 9' ..f-'''','. à 25 % en poids envitan4faàsLïolychlorop'é'Yxet'une pellicule "",.,-:t,-{ plastique de fluorure de pblyvinylo pigmentée sensiblement
EMI21.2
opaque ayant une épa.ssëur-ùiforme â'au/moins 25 microns, ladite pellicule étant fixée au support par un adhésif élastomère thermodurcissable contenant jusque 10 % en poids de noir de carbone,
13 Un matériau ininflammable résistant aux intempéries pour couvrir et protéger les surfaces exposées de structures comprenant un stratifié de.pellicule de matière
EMI21.3
plastique de fluorurjo de'polvinyle gxéj bar -un adhésif élastomère à un support de feutre d'amiante imprégné par un
EMI21.4
liant élastomère ininflammable, ladite po,..cu.e de matière plastique étant sensiblement, opaque pour protéger sa liaison adhésive avec le support d'une dégrtdt3o,'n photochimiquo. fol4.
Une structure pour oouviinlgus surfaces compre- nant une plaque rigide de matière isolante recouverte par une matière en feuille ininflammable et résistant aux in- tempéries comprenant un support de feutre d'amiante imprégné
EMI21.5
d'un liant élastomère ininflammable et uns pellicule plastique pigmentée de fluorure de Splyr,yy8f ,fe audit support par un adhésif élastomère thermodurciasable, ladite pellicule plastique étant sensiblement-opaque pour..protéger sa liaison ,adhésive avec le support d'une dégrada-tïàn pliotochimîque,
15 Matériau pour couvrir et protéger des surfaces
<Desc/Clms Page number 22>
exposas tel que décrit et lustré sur 1e dessin
16 Toiture comprenant une charpente et un matériau telle que écrite et représentée sur le dessin
Structure pour.recouvrir-des surfaces telle que décrite et illustrée sur'le dessin.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
"Materials 6 13. $ e t, 'y. -, 1 -
EMI1.2
The present invention relates to a laminated sheet material for opening and probing a variety of surfaces and together p3t rticui, irsm. an excellent fluoride laminate material of po, l.nr, ei poaaédEmtt
EMI1.3
EMI1.4
characteristics of raistsMO in intdjup6rtm for use in roofing and coating era
EMI1.5
exterior. :
EMI1.6
The present invention does not provide for all a material for the covering and the covering. exposed surfaces of a variety of otr = t = # 3 * It proposes to
<Desc / Clms Page number 2>
provide a material. flexible roof = coatings can be used on surfaces with irregular or unusual contours.
The material according to the invention, which is a polyvinyl fluoride plastic film laminated to a non-flammable asbestos felt backing impregnated with an elastomer, has excellent weather resistance characteristics and is not subject to erosion. , cracking or crazing after prolonged exposure to visible or ultraviolet radiation or severe temperature and humidity conditions. It has excellent dimensional stability and remains substantially permanently strong and flexible in all weather conditions. In addition, the pigmented covering material according to the invention provides a decorative and colored material, having a durable color and substantially resistant to stains.
The invention also proposes to provide a rigid structural material having an outer covering of a plastic film of polyvinyl fluoride, intended for the application in construction, combining the advantages of the laminated sheet material described above.
Finally, it proposes to provide a roof with a roof frame covered with a stratification material having less than a sixth of the weight of a usual roof covering and having the advantageous characteristics of being non-flammable and of not degrading with age or by exposure to extreme weather conditions. In its pigmented form, this layering material retains its color and does not require periodic painting.
In addition, the mechanical strength and flexibility of the product
<Desc / Clms Page number 3>
stratification automatically accommodates the expansion or contraction of the underlying roof frame,
These and other implied objects are generally achieved by using a laminate material comprising a plastic film of polyvinyl fluoride bonded to a felted asbestos backing impregnated with an elastomeric binder such as polychloroprene, neoprene or polyvinyl acetate, polychloroprene and acrylonitrile or polychloroprene and other elastomeric additives giving a non-flammable product.
The polyvinyl fluoride film is pigmented resulting in a decorative and colorful lamination material. The pigmented film is substantially opaque to ultraviolet and visible radiation and protects the elastomeric impregnated support and the infrastructure from possible photochemical degradation. The laminate material may be used alone as a roofing or covering material or may be combined with rigid sheets in an insulating manner intended for general use as a roofing material for buildings.
In the accompanying drawing, Figure 1 is a sectional view of the laminate material according to the invention, Figure 2 is a plan view of a section of a roofing material according to the invention, Figure µ is a view plan of a roof with portions of the roofing material broken away so as to show the arrangement of the laminate material according to the invention, and FIG. 4 is a sectional view of a rigid construction material according to the invention. ,
Polyvinyl fluoride of the formula
EMI3.1
<Desc / Clms Page number 4>
and in the form of a plastic film of uniform thickness is that which is used in the laminate material according to the invention. It is extremely inert and free from reaction and withstands extremes of temperature and humidity.
In addition, it is not significantly degraded by ultraviolet radiation. Being flexible and readily available in pigmented form, it is suitable for use in the case of roofs having an unusual contour or shape, for example parabolic roofs which cannot be easily covered with conventional asphalt materials. It is also suitable for roofs, for which a particular color is desired without having the inconvenience of painting them. However, it is impractical to use the polyvinyl fluoride film alone. The thickness of the film, which is generally 25 to 100 microns, poses handling and working problems. Used alone, it cannot be manipulated with the tools used in common roofing techniques.
In addition, the adhesives available for in-place application to roofs and the like are unsuitable for providing a satisfactory bond between the inert film and the surface to which it is applied.
In FIG. 1, the laminate material 10 according to the invention comprises a plastic film of polyvinyl fluoride fixed to a support of ammants 12 by means of a thermosetting lastomer adhesive 13. The bonding between the film and the felt is permanent. The felt backing 12, which is impregnated with an elastomer, preferably neoprene, is also flexible. The combination of the film and the felted backing overcomes the difficulties of
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
,; g, 1. = .. ,,.
. * k = w y.lr ..... ¯ - 'manipulation dozYFb:; â = 7t' and pa,, ¯kyipplïdér, the ma- ¯ ",, ..", ç.; , f.: ,, '..L4i f' ..- ">. stratified riau 0 û ..," a, afaaas d.,. mßa of the type asphai t1 <iü: In Yôa, it has'. ". ¯ r; t Ù, '.2. Ï: .t' -.>" ": '', Greater: f6-às" t ': x damaged, wncaie's crevai-.:. : .... "" 'J: r I .. ",> ¯ sounds and tears' auç '9é a pe1.1j.:e'annir:without' s \ lpp contribution of torn sounds µ ... W, S a = "t .. particularly sensitive polviüß3eseat fluoride The bitumen eutr: im; és jfq @ ¯not satis-.: ... ¯" '-' * ..: "a '' <:. ..... doing as <1 '; 1eati'u of suppot -duorure of j ,, 11:. ..... polyvinyl.
They hedv) µ31t 'P2': Pôquer das-i âiës on the pelli- '-. '' ... ¯ =,;>, i, i 1 plastic cule} naièf ce, - 9.t: is 1> l, !! 'iittt they are or become rigid ëfi ",' ghqyéraiemeà% ¯c'ssaris under 1 'influence- ... ¯ "'" = "-" +) Ç "lfi' '. that of aging 'and are flammable. On the contrary, the. - =;: =: '= #. = .:,> #% y <= i ".jj -, j; # .. = felt impregnated with é.as, r ..; raste.¯s.pl rd'ïna noticeably permanent wayë tlric hbl'exyose .â; âescond3.tions extreme climatic conditions due to temperature and '& noon.'t? é.' 'A choice of extremes.' ..Me.3 .; a I 9 $ 'An appropriate choice of 1' ¯elaBt? leads to a non-flammable.
, J. '-; S! <Lj' "tIJ ,, 'l" ". I) ;;' 0/1)", j "In this regard lē¯1> O?! L; l. ;; ne const. ± tûë a.;, Elastomeric linker "..; ., - =, ¯ bzz preferred for marriage; satiié, s': ô, fi vanntion. The.
, <l .., "'... J plastic wrap üè.flôurê of' p oà $ # éÀyilà also being" z. oe; w ,,. :. =; non-flammable, the matéritratifê; : eéûI1 <a'B.t "(with its non-flammable impenetrable support of polùé ± ÀotÙ8iéne), has this interesting card: c'ér." stic. Itas non-flammable elastomers coah4fr, polychloroprene, polychloroprene, polyvinyl acetate and polyvinyl acetate., pl # QrQP @ ne and other inflammable additives. ; t,; i.lBa: b1es for; "k" G1 ¯ impregnate the felt with friend, nte.
Ninilamwable blends of polychloroprene and acetyltril or other elastomeric binders are suitable for use in any case, while the impregnated product is used. , igneous must be non-flammable (term by which it is indicated that it is incombustible or extinguishes by itself), which
<Desc / Clms Page number 6>
EMI6.1
provides an outériau aya44-11-ua advantage.% ùr'ios infusisable products (interiors. QQMN the f'etxe, raatt.rês of bitumen.
The preferred felt- material for use in: n $ A tizlel tifïè material according to the invention. The felts or organic papers have been shown to be insufficiently stable when it comes to decay. dimensions '' and missing
EMI6.2
resistance to inflammation. On the other hand, they become brittle and degrade with age. your glass fibers are difficult to bond to polyyinyl fluoride and lack the desirable lengths of gas. Aluminum foil does not provide optimum handling characteristics and is exposed to mechanical damage.
Asbestos felt impregnated with elastomer is preferable to ordinary unsaturated asbestos paper which is unsuitable for the application of the invention - as a backing since asbestos does not have the tensile strength, In addition, the tear strength and general toughness of the impregnated form. In addition, the unimpregnated felt is affected by moisture, its wet strength being poor. The porosity of the saturated asbestos felt is such that the asbestos fibers would absorb excessive amounts of elastomeric adhesive during the laminating operation of the material.
EMI6.3
polyvinyl fluoride film on the support. ilinait the preferred ¯ $ uppori # according to the invention is an asbestos felt impregnated with polychlorodrene.
It is non-flammable, retains its flexibility over long periods of time, and resists heat aging. It is also suitable for use with fabuberter asphalts or applicable cements 4 cold Asbestos felt impregnated with polychloroprene is also not exposed to degradation
<Desc / Clms Page number 7>
EMI7.1
microbial and thus is superior to at ipp1ortple containing organic fibers. The felt of a1'r) ;: '' impregnated contains about 15 to about 2% weight of polyeloroprene.
Other elastomeric compounds can be used to impregnate asbestos. However, as has been said, it is preferable that the end product is non-flammable. By way of example, a mixture of one part by weight of polyvinyl acetate and of 3 parts by weight of polychloroprene is also suitable. As in the case of polychloroprene alone, this mixture is added to the asbestos felt in an amount sufficient to provide a support having about 15 to 25% by weight of the mixture. The amount of polyvinyl acetate present in the mixture can be increased to approximately 35%.
Other suitable elastomeric blends include: a copolymer
EMI7.2
consisting of 82% by weight of polychloroprene and 18% by weight of acrylonitrile, or a mixture of one part by weight of polychloroprene with one part by weight of aoryZon3trile, Here again the amount of these mixtures added to asbestos should preferably be sufficient to produce a final product containing about 15 to. 25% by weight of elastomer.
Polyvinyl Fluoride plastic film is crystal clear and transparent to ultraviolet and visible radiation. When you increase the amount of pigmen added to the film, it becomes more and more
EMI7.3
opaque to ultra-v101ettiS radiation and to the wavelength range of visible light. Polyvinyl ioran can be added to one p1r in an amount of up to about 25% by weight depending on the color effect and the opacity denied. it is not advisable, however, to add more than 5 ,,, by weight of pigment, which would adversely affect the durability of the
<Desc / Clms Page number 8>
film.
Of great importance is the opacity of the cover film. It has been found that if any substantial amount of visible or ultraviolet light penetrates the film, the adhesion of the film to the polychloropene impregnated felt slowly deteriorates and eventually is destroyed. Careful obsolescence has shown that the radiation visible in the near ultraviolet portion of the spectrum causes slow degradation of polychloroprene, with the result that the felt bond is destroyed over time.
When an asphalt concrete is used to bond the felt to a roof framing or wall, the oils in the asphalt which tend to migrate through the felt at the interface of the felt and the adhesive considerably accelerate the build-up. the rate at which the photochemical decomposition of polychlorprene takes place, which leads to premature destruction of the film's bonding to the felt. In the presence of asphaltic oils, the short wavelengths of visible light are particularly destructive of polychloroprene.
The film must therefore be sufficiently opaque to ultraviolet and visible radiations and in particular to short-wavelength visible light so as to almost completely obscure the passage of this light to the underlying layer of the film. felt impregnated with polychloroprene,
A film of 50 microns. white and pigmented with 15% by weight of tane bloxide transmits about 10 incident radiations in the vicinity of ultraviolet. 31 the concentration of the pigment is increased to 25% by weight, the transmission is 8, 4% Hearing 0.5 of
<Desc / Clms Page number 9>
carbon black this last film reduces the carbon trananoir to this last film reduces the light transmission to 4,
By adding enough carbon black to obtain a gray-colored film, the transmission of incident radiation becomes less than 0.2%. (All of these figures apply to transmission through the film of 5461 Angstrom radiation.) Thus, the presence of at least a small amount of carbon black in the pigments of the film is desirable to prevent degradation of the coating. from the film to a felt impregnated with polychloroprene as a result of exposure to sunlight,
Another means which can be adopted to protect the sizing of the polychlorinated felt film is to pigment the adhesive which bonds the film to the felt,
which reduces its light transmission characteristics. The transmission of light through the adhesive can be substantially suppressed by the incorporation of carbon black. Thus, a 50 micron film containing 25 wt% TiO2 with 1% carbon black in the adhesive only transmits about 3.3% of the incident radiation of 5461 angstroms, which is in the range. range of destructive wavelengths. With 8-10% carbon in the adhesive, light transmission is essentially suppressed.
The effect of light transmission on bond strength is shown in the following table. In the table are given the results of tests on the strength of the bonding of the film to the felt after accelerated exposure to radiation of laminated materials of various films glued to the impregnated asbestos felt
<Desc / Clms Page number 10>
of polychloroene using 7.5 microns of clear adhesive (except for the laminated materials specified in the last line, in which case the pigmented adhesive) the laminated materials are in all cases; support plate by an asphalt.
TABLE Effect of radiation on the resistance of bonding.
(All bonds are measured at 90 0 and expressed in grams / 25 mm)
EMI10.1
<tb>
<tb> Material <SEP>% <SEP> Bonding <SEP> Accelerated <SEP> exposure
<tb> transmission
<tb> stratified <SEP> to <SEP> 5461 <SEP> initial <SEP> to <SEP> deletions
<tb> hours
<tb> 150 <SEP> 350 <SEP> 500 <SEP> 1000
<tb> White, 50 <SEP> microns,
<tb> 15% <SEP> TiO2 <SEP> 10 <SEP> 600 <SEP> 490 <SEP> 180 <SEP> 140 <SEP> 80
<tb> White, 50 <SEP> microns,
<tb> 25% <SEP> TiO2 <SEP> 8.4 <SEP> 1100 <SEP> 1080 <SEP> 690 <SEP> 480 <SEP> 240
<tb> Beige, / 5 <SEP> microns <SEP> 4,7 <SEP> 820 <SEP> - <SEP> - <SEP> 440 <SEP> 350
<tb> Gray, 100 <SEP> microns <SEP> 0.18 <SEP> 880 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 1150
<tb> White, 50 <SEP> microns <SEP> 0.2 <SEP> 980- <SEP> 1440 <SEP> 1550 <SEP> 1550
<tb> (with <SEP> 4% <SEP> of <SEP> carbon <SEP> in <SEP> the adhesive)
<tb>
The presence of carbon in the adhesive maintains bond strength at a high rate for long periods of time. The increase in the resistance of bonding to aging shown in two cases in the table
<Desc / Clms Page number 11>
is due to post-curing. Translated into terms of the useful life of a roof frame covered with the laminate material according to the invention, a laminate material having a white film of 50 microns (25 TiO20 has (by extrapolation) an outdoor useful life of at least twenty years.
A laminate material using a 50 micron white film with carbon black in the adhesive has an outdoor (by build-up) life of over thirty years, much longer than conventional roofing materials. that we had so far.
It will be noted that the cover film can be of varying thickness. The minimum acceptable thickness is about 25 microns. A thickness of about 100 microns is substantially the upper limit, considering economy factors and film manufacturing specifications. If the laminate material is intended for application in a high traffic area, a layer of polyvinyl fluoride film with a thickness of 100 microns would be preferable.
Curing type elastomeric adhesives are suitable for the vigorous lamination of polyvinyl fluoride to the saturated asbestos felt backing. An acrylonitrile adhesive with phenolic viscous agents and isocyanic curing agent is perhaps the cleanest adhesive and perhaps considered to give the best results. In general, any elastomeric adhesive can be used which retains its flexibility and does not not undergoing resinification by long exposure to harsh climatic conditions or to light. Polysulphide adhesives, although expensive and difficult to handle, are also suitable.
<Desc / Clms Page number 12>
The elastomer saturated asbestos 12 is made according to established techniques using the constituents and in the amounts given above. The following examples are provided by way of illustration, with the understanding that other ingredients are also useful for obtaining the laminate material according to the invention.
EXAMPLE 1
One dilutes polychloroprene in a papermaking stack at about 15 to 21 0 with dispersing agent, antioxidant, zinc oxide and alum, the latter having been added to precipitate the polychloroprene.
The polychloroprene is introduced in the form of a latex at 20% solids. Alum additions are made to the battery charge box to control foaming and maintain an acidic pH. The polychloroprene latex is introduced in sufficient quantity to provide a finished product containing 20% solid polychloroprene. The polyvinyl fluoride plastic film 11 is laminated to the polychlorophene saturated felt backing 12 using a nitrile-phenol adhesive supplemented with 4% by weight of aqueous carbon black.
The laminating adhesive is adjusted to a 16 to 8 viscosity (Zahn # 3 capsule) using methyl ethyl ketone and the roller coating is used for the laminating operation. In order to apply the equivalent of 12.5 microns of solid adhesive, the adhesive is applied directly to a film of fluoride polyvinyl having a thickness of 50 microns, the film being sent to a drying column for. remove part of the methyl ethyl ketons The film 11 is laminated on the smooth side of the backing 12 of felt impregnated with polychloroprene by
<Desc / Clms Page number 13>
EMI13.1
a usual operation of pt,
çqtification / o> n between 4 cylinders.
The clamping area has reached "8 th" Mud at a pressure of 8.4 kg / CM2, The speed of the machine is about 45 meters per minute. If the wines are sound. less than 45 m /
EMI13.2
minute the temperature said to be reduced to 65 ° C. the laminate product 10 is then combined with additional heat and the action of high speed air to remove the remainder of the laminating solvent from the laminate. finished product, ..EXEBB # B .. an asbestos slurry is made in a pile under the conditions and in the, maen.d, e; s ingredients recited in Example 1, except that -in.l'ieuâu polychloroprene a mixture of ¯polyohloroprene and "polyvinyl acetate in the weight ratio of 3/1 is charged to the cell.
The quantity introduced is sufficient to obtain a product having 18% by weight of the mixture of elastomers. Tratifiçdti, 6, n ', eaü carried out in the manner described in 1 "' Example 1., 0 -,:, for a 't; =, .j, j. "= <addition of & by weight of carbon black, to the adhesive before lamination and the coating of coating; sparsely adjusted so as to apply the equivalent of a thickness -, of 8.85 microns dry adhesive solids. The product thus obtained is non-flammable, flexible and moreover suitable for a variety of uses to which the laminate material of the invention can be applied.
The laminate material produced in any of the ways described above or in other ways can be. further processed so as to be used as a flexible roofing or covering material or can. itself be laminated on a rigid insulating substance suitable for use. vir of covering material when one wishes to obtain
<Desc / Clms Page number 14>
characteristics of as in building walls
In the manufacture of flexible roofing material 14, the film and the felt are preferably trimmed and cut to these predetermined widths. The final product thus obtained is shown in. figure 2.
The film 11 is applied to the felt 12 such that in the final product the longitudinal edge of the film 15 has a selvage 16 of uniform width. This selvedge allows the covering of successive lengths of roofing material as described below. It also allows the gluing of asbestos felt on felt. asbestos, not felt on polyvinyl fluoride. a wide variety of adhesives can thus be used, including bituminous compounds.
A roofing material of a standard width can also be produced, using selvage-free film if desired,
Referring to Figure 3, here is the description of the application of the roofing material shown in Figure 2. Figure 3 shows a normal wooden roof framing 17 coated with asphalt roofing 18 (586 6 / square meter).
Of course, the roofing material according to the invention can be applied to a variety of wooden, concrete or insulating structures. It can also be applied by various means, for example hot asphalt or. cold cement The backing sheet 19-22 usually coated, sanded and saturated with asphalt is applied to the frame 17 previously coated with asphalt, This backing sheet is applied in successive lengths 19,20,21 and '22 with a lon - length, for example 21, covering the previous length
<Desc / Clms Page number 15>
contiguous 20 of about 10 cm. The backing sheet is nailed using established techniques.
Roofing material 14) with selvage 16 as shown in Fig. 2 is applied in a similar manner to backing sheet 19 namely by basting and applying overlapping lengths of roofing material 14.
Thus, the complete area to be occupied by a length 23 of roofing material 14 is faubertized using asphalt 24 at a rate of 98 g / square meter; and covered with a length 23. An area contiguous to the length 23 is also 'asphalt fauerty.-The border 16.
of length 23 is also faubertized over 25 mm from the longitudinal edge 15 of the film 11 of polyvinyl fluoride, another length 23 of roofing material 14 is then applied with an edge 26 completely covering the selvage 16 of the first length 23 and contiguous We apply 'successive lengths in the same way, taking care' that the selvedge 16 of each length is asphalted only over a maximum width of 25 mm from the longitudinal edge 15 This ensures that the asphalt 24 does not ooze onto the exposed surface of material 14. The end result of successive overlapping lengths of roofing material 14 is shown in Figure 3 as long 72 and 28.
The operation can be completed by sealing the joints between the overlapping lengths (eg the final overlap 29 and side 30) with pressure sensitive tape, preferably plastic film, similarly pigmented. manner ,, of polyvinyl fluroure.
Sealing of the joints can also be effected by means of any caulking composition based on siligone or suitable polysulphured rubbery cimetns.
<Desc / Clms Page number 16>
A roof to which has been applied the preferred pigmented white film roofing material 14 has a reflectance exceeding 75% and is. completely impermeable to water and vapors.
Variants can be introduced into the above processes so as to adapt the material according to the invention to various media or to use the product with other coating materials, for example the cold cement process. Thus, a previously poured concrete frame can be coated with the roofing material 14 by simply applying a suitable primary concrete, then applying the roofing material 14 directly to this concrete using the usual roofing bitumens. It is also optionally possible to use a roofing material without a border.
In this case the lengths of the material 14 do not overlap and the longitudinal edges of the successive lengths are simply applied, one against the other. The joints are then sealed with a polyvinyl fluoride plastic tape, a silicone caulking compound or a rubbery polysulphide cement.
Figure 4 shows a material for application to the covering and protection, which can be obtained by combining the laminate material 10 according to the invention with a rigid plate of insulating material 31 using a suitable adhesive 32 such as: asphalt or the like.
The laminate material comprises a layer of polyvinyl fluoride plastic film 11 bonded (by means of an adhesive 13) to asbestos 12 impregnated with elastomer. The felt backing 12 is fixed to the insulating material, which gives a building material in which the fluoride film 11 of
<Desc / Clms Page number 17>
EMI17.1
'polyvinyle corist1: tiiA, j: tc' '¯ b ± rigid core µfl polyvinyl c: rigid ecp6ské can "3 be: fabriqe-: è' ¯ 'I -' natières ieop can be 'a variety of iso- dobbies} '2 =' '".ç, <1' ... 1" .., -ii ....... usual lants- ¯ ¯ like the '? "* 1 ... f,' -" " 1, .1 "" wood, scrap wood3 ëtâ! '. 7.éAôois e1Í "é::, ,,: chips of - <'" ".: ...
T .I1 '1.-. . ' 5: Y>: dm.f '' L padding or the] i,; f..i); JJ'a.piet'r'j () 1U-rjit, vermiculite, j, '. :. "'" .''-.- .3 -r Jo. 'gravel, t pier; ;) td & 1 or c4 / 'lightweight concrete.
, ....., -1. ..: Y 'i: 1 "" - ...., Q. ± rb.àl M X': .. ':, 1 <! . ,.; j #.>;: 11 1. Un maté.âtï -i :: 6ou.vr: L ';, fèt'jrl!> oté <' ger, des sur- of ....;.,. , - y 'rt ["" i1. \, \ ..;> .. exposed faces of a, truttr, s, cojprari; aitte plastic film of fluoride o1V'e ers..éi, t opaque having,. . ':. j. low shaking power and thick 0 ";: -" ...... "" "il '' '' ''. t: .., 1 '" sor of au Í: .nà' .3: cxdn éùy $ µµfi and a support. . , .. r ".-......;
asbestos felt impregnated with polßhl., çiine, said 4 ¯, .- '0 .. plastic film of polish fluoride uniformly containing jlUUJ. 25 by weight,; '4tgnien opacifier, and said film being attached to the suppn, # k by means of a,. "An elastomeric adhesive having been '1 weakened' in transmitting light and containing up to 10%" pigment weight ".. opacifier. - '2.
A non-flammable and weather-resistant roofing material comprising a plastic film of popy fluoride laminated therewith. 'hn backing of asbestos felt with the dean of a thermo-el-astomer adhesive. ,, ¯> j. 1 (\ '. "-.,." -. Hardenable, said support of felt' of'Iânte being impregnated with curable, edi suµ ± ôqt ¯, ..... ";; .. 7 Both embodied in a non-flammable elastomeric binder and the plastic film being substantially opaque to protect its adhesive bond to the support from photochemical degradation.
3, A flexible roofing material comprising a
<Desc / Clms Page number 18>
EMI18.1
fire rir,. ,, mpxd, "a $ Si4'Yévon fl 5 ù to z5 ù $ E ', Q..v7;: hloropzn' uxréll.aue", ', é3u de fluoride dv polyeilyl r. a cp, z.eur u, 3, n, m of about 25 migrons fixed to the asbestos felt support by means of a
EMI18.2
thermosetting elastomeric adhesive, said film containing up to 25 "by weight of pigments comprising carbon black and being substantially opaque.
4. The roofing material of paragraph 3, wherein the elastomeric adhesive contains up to 10 wt. Carbon black.
5 of roofing material according to paragraph
EMI18.3
phe 3 in which the felt backing i.aâ, ante is imp, reigned with about 15: to 25% by weight âët poychloroprene.
6. A flexible, flame-resistant and weather-resistant material all around comprising a backing of asbestos felt impregnated with enyron 15 to bzz by weight of a mixture containing one part by weight of polychloroprene and up to one part by weight and one part by weight. substantially opaque pigmented polyvinyl fluoride plastic film having a uniform thickness of at least 25 microns affixed to the asbestos felt backing by an adhesive
EMI18.4
thermosetting lastom4re.
7. A flexible non-flammable and weather-resistant roofing material comprising a support for
EMI18.5
auianth felt impregnated with about 15% to 25% by weight of a mixture containing polychloroprene and polyvinyl acetate in a ratio of about 3: 1, and a plastic film of pigmented substantially opaque polyvinyl fluoride having a uniform thickness of at least 25 microns and secured to said asbestos felt backing by means
<Desc / Clms Page number 19>
a thermosetting elastomeric adhesive.
8. A roof comprising a frame and a flexible roofing material covering the frame, said roofing material being non-flammable and weather resistant and being fixed uniformly to the frame by means of an asphalt adhesive, the roofing material comprising a plastic film. of substantially opaque pigmented polyvinyl fluoride, having a uniform thickness of at least 25 microns, and an asbestos felt backing impregnated with about 15% to 25%, by weight of polychloropene, said film being attached to the felt backing. asbestos using a thermosetting elastomeric adhesive,
9.
A roof according to paragraph 8 in which the width of the polyvinyl fluoride plastic film is less than the width of the roof so that a film-free selvage of the width of the film is defined by the longitudinal edge of the film, the material for the roof. roofing being disposed on the frame in overlapping relationship such that an overlying length of roofing material overlapped the film-free selvage of an underlying strip of roofing material, and in which the joints between the lengths of Roofing materials are sealed using pressure sensitive adhesive tape, said tape comprising a plastic film of polyvinyl fluoride,
10. A roof comprising a frame and successive lengths of flexible roofing material having a uniform width, the material covering the frame, the roofing material being infinite: nable and resistant to weathering and, removing it fixed in an unfathomable manner. frame
<Desc / Clms Page number 20>
by means of an asphalt adhesive, the roofing material comprising a pigmented polyvinyl fluoride plastic film which is visibly opaque having a uniform thickness of at least 25 microns, and a backing of asbestos felt impregnated with about 15% to 25% by weight of polychloroprene,
the film being attached to the asbestos felt backing by means of a thermosetting elastomeric adhesive containing up to 1% by weight of carbon black.
11. A roof comprising a frame and successive lengths of flexible material or roofs having a uniform width, the material reconverting the frame, and the material being non-flammable and weather-resistant and being uniformly fixed to the frame by an asphalt adhesive. , the roofing material comprising a substantially opaque pigmented polyvinyl fluoride plastic film having a uniform spreader of at least
25 microns and a support of asbestos felt impregnated with
15% to 255 by weight of polychloroprene, the film being attached to the asbestos felt backing by means of a thermosetting elastomeric adhesive, the,
roofing material being disposed on the frame such that a longitudinal edge of one length of the roofing material abuts against the longitudinal edge of another adjacent length, the joint defined by the contacting longitudinal edges butt sealed by a pressure sensitive adhesive tape, said tape comprising a plastic film of polyvinyl fluoride
12 A structure for covering surfaces taking a rigid plate of insulating material which can be wood, chipped wood, wood chips, chips
<Desc / Clms Page number 21>
EMI21.1
.. ¯¯, -aaa.r '' "k -i: -f'f '-; r-tP; l / ¯. ¯ ¯-, wrapping or W'UI'r'8.àè, \ t paper'Q, @., vel'micul1 te,.
,: ': 1. - ¯' z; ls'i; #. ôé? .. = [l 'of gravel, cement -cin c11l (o.iment contre'-4ére aggregates:. ("; 1'; - ...: '' ',. , 5 rr.y¯ .... light, said pla9; a J "ÉÎ: t;, e'oouver ($ '\ in:) n1ïiè: t'e en,;,,.; ,, .- 1 . <': f';, "1j" '... 1 leaf ininf1ammaEiµji ié ± resistant awç. ifém, prayers including - ,, ";;.,. ..' \ 1- '" ,, "" "( ".. 'h,. r; r4j"' "4 <<! l '..." "', r" "a felt support.d'3.ae fixed by.dh'1s3: f said plate, the support is $ 1 asbestos 48rlt:
impregnated with 15% = ç; = - ,,, 9 '..f-' '' ','. at 25% by weight envitan4faasLïolychlorop'é'Yx and a film "",., -: t, - {plastic of substantially pigmented pblyvinyl fluoride
EMI21.2
opaque having a uniform shoulder of at least 25 microns, said film being fixed to the support by a thermosetting elastomeric adhesive containing up to 10% by weight of carbon black,
13 A nonflammable weather resistant material for covering and protecting exposed surfaces of structures comprising a laminate of film material
EMI21.3
fluorurjo de'polvinyle plastic gxéj bar - an elastomeric adhesive to an asbestos felt backing impregnated with a
EMI21.4
non-flammable elastomeric binder, said po, .. cu.e of plastic material being substantially opaque to protect its adhesive bond with the support from a photochemical damage. fol4.
A structure for openings comprising a rigid plate of insulating material covered by a non-flammable and weather-resistant sheet material comprising a backing of impregnated asbestos felt
EMI21.5
of a non-flammable elastomeric binder and a plastic film pigmented with Splyr fluoride, yy8f, fe said support by a thermosetting elastomeric adhesive, said plastic film being substantially opaque to protect its bond, adhesive with the support from degradation. tïàn pliotochemical,
15 Material for covering and protecting surfaces
<Desc / Clms Page number 22>
exhibits as described and glossy on the drawing
16 Roof comprising a frame and a material as written and shown in the drawing
Structure for covering surfaces as described and illustrated in the drawing.