FR2521484A1 - COATED WOOD MATERIAL AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un matériau de bois revêtu qui est constitue par un composite de matériau de bois, d'adhésif et d'une feuille thermoplastique. The present invention relates to a coated wood material which is made of a composite of wood material, adhesive and a thermoplastic sheet.
Jusqu'à présent, le revêtement de matériaux de bois à l'aide de matériaux de couverture en forme de bandes s'effectue soit par doublage à chaud, à l'aide de papier imprégné ou par stratification à froid par une feuille thermoplastique. Le doublage à chaud s'effectue dans ce cas de préférence à l'aide de résine d'uréeformaldéhyde. Ce doublage à chaud n'est pas applicable sur des feuilles thermoplastiques du fait que leur température de ramollissement Vicat, c'est-à-dire la tempéra- ture à laquelle le polymère commence à s'affaisser, est très basse. Until now, the coating of wood materials with band-shaped roofing materials is done either by hot-lamination, using impregnated paper or by cold lamination with a thermoplastic sheet. In this case, the hot lamination is preferably carried out with the aid of ureaformaldehyde resin. This hot lamination is not applicable on thermoplastic sheets because their Vicat softening temperature, i.e., the temperature at which the polymer begins to sag, is very low.
La température de ramollissement Vicat est définie selon la norme allemande DIN 53460 comme la température à laquelle un échantillon de matière plastique plan soumis à une température croissante permet la péné- tration d'un poinçon d'acier de 1 mm2 soumis à une charge définie. Si une feuille thermoplastique est chauffée à une température supérieure à cette température de ramollissement, on observe une déformation et une contraction de la feuille. De ce fait, lors du revêtement à l'aide d'une feuille thermoplastique, on procède essentiellement à une stratification sans échauffement de la feuille, en utilisant comme adhesif des dispersions de colle à base de copolymère de chlorure de vinyle et d'acétate de vinyle, de copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle et de copolymère d'acrylate.De plus, les ré- sines de condensation n'adhéreraient pas à cette feuille. The Vicat softening temperature is defined in accordance with German DIN 53460 as the temperature at which a flat plastic sample subjected to increasing temperature permits the penetration of a 1 mm2 steel punch with a defined load. If a thermoplastic sheet is heated to a temperature above this softening temperature, deformation and contraction of the sheet is observed. Therefore, during the coating with a thermoplastic sheet, it proceeds essentially to stratify without heating the sheet, using as adhesive glue dispersions based on copolymer of vinyl chloride and acetate of vinyl, copolymer of ethylene and vinyl acetate and acrylate copolymer.Furthermore, the condensation resins would not adhere to this sheet.
La dureté de ces dispersions de colle est in férieure de plusieurs ordres de grandeur à la dureté des résines de condensation thermodurcissables que l'on utilise pour le doublage à chaud du papier. La dureté des colles de fusion que l'on utilise dans des cas particuliers lors de la stratification à l'aide des feuilles thermoplastiques sont situées dans la plage des disper sions de colle précitées. Très souvent, la dureté de ces colles est encore inférieure à la dureté des feuilles thermoplastiques. The hardness of these glue dispersions is several orders of magnitude less than the hardness of the thermosetting condensation resins used for the hot lamination of paper. The hardness of the melt adhesives used in particular cases when laminating with thermoplastic sheets are in the range of the above-mentioned adhesive dispersions. Very often, the hardness of these glues is even lower than the hardness of the thermoplastic sheets.
La Demanderesse a trouvé que les propriétés d'usage importantes des matériaux de bois revêtus par des feuilles thermoplastiques peuvent être influencées par le type d'adhésif. Cette influence devient évidente lorsqu'on tient compte que l'épaisseur de couche de la feuille et de cette colle se trouvent de préférence bans un rapport de l'ordre de 1:1 à 4:1. Pour le comportement à l'usage, un élément essentiel dans ce cas-est avant tout l'influence sur la dureté < sx larésistance thermique du composite.Du fait que les feuilles thermoplastiques, telles qu'elles sont essentiellement utilisées pour la stratification à froid sur des matériaux de bois, présentent une faible dureté à la bille selon la norme allemande DIN 53456 dans une plage de 19,7 à687
MPa et présentent trie température de ramollissement faible, il est particulièrement important d'influencer ces propriétés par l'adhésif. The Applicant has found that the important use properties of wood materials coated with thermoplastic sheets can be influenced by the type of adhesive. This influence becomes evident when it is taken into account that the layer thickness of the sheet and this glue are preferably in the ratio of 1: 1 to 4: 1. For the behavior in use, an essential element in this case-is above all the influence on the hardness <sx thermal resistance of the composite.Due that the thermoplastic sheets, as they are mainly used for cold stratification on wood materials, have a low ball hardness according to German standard DIN 53456 in a range from 19.7 to 687
MPa and have a low softening temperature, it is particularly important to influence these properties by the adhesive.
Les papiers imprégnés d'une résine thermodurcissable utilisés pour le doublage à chaud présentent une dureté, à la bille, élevée et une résistance thermique nettement supérieure et il n'est par conséquent pas nécessaire d'influencer ces propriétés par un choix correspondant de l'adhésif. The thermosetting resin impregnated papers used for hot lamination have a high ball hardness and a significantly higher thermal resistance and therefore it is not necessary to influence these properties by a corresponding choice of adhesive.
Le but et l'objet de la présente invention consistent Zrconséquent à fournir un matériau de bois revêtu d'une feuille thermoplastique qui, comparée au matériaux de bois revêtus connus jusqu'à présent, présente des propriétés améliorées ainsi qu' un procédé pour la production d'un matériau de bois revêtu d'une feuille à base d'une matière thermoplastique présentant ces propriétés améliorées. The object and object of the present invention is therefore to provide a wood material coated with a thermoplastic sheet which, compared to the previously known coated wood materials, has improved properties as well as a process for the production thereof. a wood material coated with a sheet of thermoplastic material having these improved properties.
Le but ainsi visé est atteint par un matériau de bois revêtu conformément à l'invention qui est constitué d'un composite d'une feuille thermoplastique, d'un adhésif et d'un matériau de bois caractérisé en ce que, entre le matériau de bois et la feuille thermoplastique, se trouve une couche d'un adhésif thermodurcissable. The object thus achieved is achieved by a wood material coated according to the invention which consists of a composite of a thermoplastic sheet, an adhesive and a wood material characterized in that between the material of wood and the thermoplastic sheet, is a layer of a thermosetting adhesive.
Selon l'invention, on applique une feuille thermoplastique sur un matériau de bois, par exemple un panneau d'aglome're.Depréférence, on utilise des feuilles constituées de polyéthylène, de polypropylène ou de polychlorure de vinyle. La feuille utilisée présente de préférence une dureté mesurée à la bille selon la norme allemande DIN 53456 dans une plage de19,7 à687 MPa. Des feuilles présentant une température de ramollissement Vicat (VSPB) de 40 à 100 "C se sont révélées particulièrement intéressantes pour la production de matériau de bois revêtus selon l'invention. According to the invention, a thermoplastic sheet is applied to a wood material, for example an agglomerated panel. Preferably, sheets made of polyethylene, polypropylene or polyvinyl chloride are used. The sheet used preferably has a hardness measured in the ball according to the German standard DIN 53456 in a range from 7.7 to 687 MPa. Sheets having a Vicat softening temperature (VSPB) of 40 to 100 ° C. have proved particularly advantageous for the production of coated wood material according to the invention.
La feuille thermoplastique est collée à froid ou en-dessous du point de ramollissement au matériau de bois. Le collage s'effectue à l'aide d'un adhésif thermodurcissable. A cet égard, on utilise de préférence des résines de condensation ave"le- formaldéhyde,à base d'urée, de mélamine et de phénol. Ces résines de conden satio-n présentent des propriétés remarquables comme agents adhésifs du fait qu'elles sont stables thermiquement, dures et fortement réactives. La Demanderesse a trouvé que de telles résines conviennent particulièrement pour la stratification de feuilles thermoplastiques sur des matériaux en bois du fait qu'elles améliorent la dureté superficielle, la résistance thermique, le poli superficiel et la résistance à l'eau du matériau composite produit. The thermoplastic sheet is glued cold or below the softening point to the wood material. Bonding is done with a thermosetting adhesive. In this connection, it is preferred to use formaldehyde, urea, melamine and phenol condensation resins which have excellent properties as adhesives because they are The Applicant has found that such resins are particularly suitable for laminating thermoplastic sheets to wood materials because they improve surface hardness, heat resistance, surface polish, and resistance to abrasion. the water of the composite material produced.
La couche d'adhésif thermodurcissable est appliquée sous une épaisseur de 0,01 à 0,1 mm, de préférence de 0,03 à 0,05 mm. Gn utilise de préférence des matières plastiques présentant une dureté selon la norme allemande DIN 53456 de 197 à 394 MPa . La quantité 2 appliquée d'adhésif duromère est de lO à 150 g/-m2, de préférence 30 à 80 g/ m2. The thermosetting adhesive layer is applied in a thickness of 0.01 to 0.1 mm, preferably 0.03 to 0.05 mm. Preferably, plastics having a hardness according to the German standard DIN 53456 of 197 to 394 MPa are used. The amount of hardstock adhesive applied is 10 to 150 g / m 2, preferably 30 to 80 g / m 2.
Une forme d'exécution particulièrement préférée est le collage à froid à l'aiae de résines d' urée-formaldéhyde. A cet égard, il est avantageux d'appliquer sur la feuille une couche d'accélérateur de réaction. Ceci peut se faire aussi bien lors de la production de là feuille que lors du doublage. La réaction se déroule alors très rapidement. A particularly preferred embodiment is the cold bonding with urea-formaldehyde resins. In this respect, it is advantageous to apply a reaction accelerator layer to the sheet. This can be done as well during the production of the sheet as during dubbing. The reaction then takes place very quickly.
La réactivité élévée des adhésifs thermodurcissable entraîne un poli superficiel nettement amélioré des matériaux de bois revêtus selon l'invention. Une in fluence défavorable sur le poli superficiel,que que l'on qLia- lifie d'inégalité superficielle se produit par gonflement du matériau de bois. Ce gonflement est réduit d'un facteur 5 par une réaction rapide ae l'adhésif thermodurcissable de sorte que le collage selon l'invention, par des adhésifs thermodurcissables confère une surface nettement améliorée par rapport à ce qui était obtenu par collage classique à l'aide de colle en dispersion et réaction lente.La couche d'adhésif thermodurcissable, selon une forme d'exécution préférée de l'invention est en liaison immédiate, avec la feuille savoir sans interposition d'une couche de liaison en matière granuleuse, fibreuse ou similaire à un tissu. Cette forme d'exécution est préférée pour des feuilles à base de polyoléfines . The high reactivity of the thermosetting adhesives results in a greatly improved surface polish of the coated wood materials according to the invention. An unfavorable influence on the surface polish, which is characterized by superficial inequality, occurs by swelling of the wood material. This swelling is reduced by a factor of 5 by rapid reaction with the thermosetting adhesive so that the bonding according to the invention by thermosetting adhesives imparts a significantly improved surface compared to what was obtained by conventional bonding to the thermosetting adhesive. The layer of thermosetting adhesive according to a preferred embodiment of the invention is in immediate contact with the sheet without the interposition of a bonding layer of granular, fibrous or fibrous material. similar to a fabric. This embodiment is preferred for polyolefin-based sheets.
Selon un mode d'exécution préféré particulièrement avantageux, la feuille ou au moins une face ou couche de surface de la feuille, contient des groupes réactifs qui peuvent entrer en réaction avec l'adhésif thermodurcissable à base d'une résine de condensation formaldéhyde. Les groupes réactifs de la feuille selon la forme d'exécution préférée sont constitués de groupes hydroxy et/ouméthoxyet/ou dès groupes N-méthylol (groupes < =N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH20R). According to a particularly advantageous preferred embodiment, the sheet or at least one surface or surface layer of the sheet contains reactive groups which can react with the thermosetting adhesive based on a formaldehyde condensation resin. The reactive groups of the sheet according to the preferred embodiment consist of hydroxy and / or methoxy groups and / or N-methylol groups (<= N-CH2-OH groups) and / or (= N-CH20R) groups. .
Les feuilles de matière plastique contenant des groupes hydroxy sur au moins une face ou couche superficielle sont constituées, selon une forme d'exécution préférés, ae cellulose, de dérivés de cellulose et/ou d'amidon de même que d'homopolymère et/ou de copolymère. oléfini-que ou dun homopolymère , copolymère ou polymère greffé chlorovinylique,
Comme amidons conviennent les types d'amidon connus, par exemple l'amidon de pomme de terre et similaire, de même que des types d'amidon modifiés chimiquement et/ou physiquement, ou des types d'amidon finement divisés, à savoir à fine granulométrie et des produits de dégradation d'amidon.On préfère cependant des amidons de turbercules (en particulier des amidons de pomme de terre), des amidons de céréale (en particulier des amidons de maïs) et/ou des amidons de racine finement divisées, à savoir à fine granulométrie. L'amidon, selon une forme d'exécution, peut être remplacé partiellement par de la lignine. Selon une forme d'exécution préférée, on utilise des mélanges de cellulose et d'amidon finement divisés, à savoir à fine granulométrie. Des groupes hydroxy d'autres composés, par exemple dialcool vinylique ne donnent pas une liaison aussi solide dans la combinaison selon l'invention.The plastic sheets containing hydroxy groups on at least one surface or surface layer are, in a preferred embodiment, cellulose, cellulose derivatives and / or starch as well as homopolymer and / or of copolymer. olefin, or homopolymer, copolymer or chlorovinyl graft polymer,
Suitable starches are known starch types, for example potato starch and the like, as well as chemically and / or physically modified starch types, or finely divided starch types, namely fine-grained starches. granulometry and starch degradation products. However, turbo starches (in particular potato starches), cereal starches (in particular corn starches) and / or finely divided root starches are preferred. namely fine grain size. Starch, according to one embodiment, may be partially replaced by lignin. According to a preferred embodiment, mixtures of finely divided cellulose and starch are used, namely fine particle size. Hydroxy groups of other compounds, for example vinyl dihydric alcohol, do not give such a strong bond in the combination according to the invention.
De la cellulose finement divisée, pure ou moins pure, native ou régénérée convient dans le cadre de l'invention. Avantageusement, on met en oeuvre de l'alphacellulose, de la bétacellulose, de la gammacellulose, du coton avec une teneur en cellulose d'au moins 80 % ou de la cellulose régénérée. Farmi les dérivés de cellulose, on utilise de préférence un éther de cellulose, en particulier de la méthyl-hydroxy-éthylcellulose et/ou un
ester de cellulose.Finely divided cellulose, pure or less pure, native or regenerated is suitable in the context of the invention. Advantageously, use is made of alphacellulose, betacellulose, gammacellulose, cotton with a cellulose content of at least 80% or regenerated cellulose. In the case of cellulose derivatives, a cellulose ether, in particular methyl hydroxyethylcellulose and / or a cellulose ether, is preferably used.
cellulose ester.
La feuille à base d'un homopolymère ou d'un copolymère olé finique contient selon la forme d'exécution préférée sur la couche superficielle ou dans le noyau interne à savoir la couche interne ou intermédiaire des groupes hydroxy et/ou -méthoxy et/ou des
groupes (=N-CH2-OH). et/ou des groupes (=N-CH20R) de manière que, dans cette forme d'exécution préférée, le matériau de bois est en liaison immédiate avec la feuille par la couche d'adhésif thermodurcissable, savoir sans interposition d'une couche de liaison en un matériau granuleux, fibreux ou similaire à un tissu. The olefinic homopolymer or copolymer-based film contains, according to the preferred embodiment on the surface layer or in the inner core, namely the inner or intermediate layer of the hydroxyl and / or methoxy groups and / or of the
groups (= N-CH2-OH). and / or (= N-CH20R) groups so that, in this preferred embodiment, the wood material is in immediate bond with the sheet by the thermosetting adhesive layer, ie without interposing a layer of bonding into a granular, fibrous or tissue-like material.
Avantageusement, on utilise un composé acide ou à réaction acide pour former l'un des constituants de l'adhésif thermodurcissable, de préférence le constituant durcisseur. Advantageously, an acidic or acidic reaction compound is used to form one of the constituents of the thermosetting adhesive, preferably the hardener component.
Les groupes réactifs contenus sur au moins une face ou couche superficielle sont constitués selon une autre forme d'exécution de groupes métoxyet/ou
N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes
(=N-CH2oR) qui de préférence sont ajoutés avec co=utifisa- tiondthexaméthoxy-méthx,?lmélamine et/ou d'une résine mélamine non plastifiée ou de produits de réaction de ces composés, avant, pendant ou après la production de la matière plastique ou de la feuille de matière plastique à base d'un homopolymère et/ou d'un copolymère olé inique ou d'un homopolymère, copolymère ou polymère grefféchloro vinylique.The reactive groups contained on at least one surface or surface layer are constituted according to another embodiment of metoxy groups and / or
N-methylol (groups (= N-CH2-OH)] and / or groups
(= N-CH2oR) which are preferably added with co-utification of hexamethoxymethyl, melamine and / or unplasticized melamine resin or reaction products thereof, before, during or after the production of the plastic material or plastic sheet based on a homopolymer and / or an olefinic copolymer or a homopolymer, copolymer or graftor vinyl polymer.
La quantité de cellulose ou d'amidon est avantageusement comprise entre 1 et 50 % en poids reporté à la somme de polyoléfine ou de polychlorure de vinyle et de cellulose. Si une proportion de 50 % est dépassée, le produit perd de manière croissante le caractère de feuille et un caractère similaire à celui du papier prend le pas. -En-dessous de 1 %, l'amélioration voulue de l'activité superficielle n'est pas suffisamment marquée. The amount of cellulose or starch is advantageously between 1 and 50% by weight, which is added to the sum of polyolefin or polyvinyl chloride and cellulose. If a proportion of 50% is exceeded, the product increasingly loses the character of the sheet and a character similar to that of paper takes precedence. Below 1%, the desired improvement in surface activity is not sufficiently marked.
Avantageusement, la feuille contient de 3 à 30 X en poids de cellulose.Advantageously, the sheet contains from 3 to 30% by weight of cellulose.
Le degré de finesse de la cellulose dans la feuille selon l'invention est avantageusement compris entre l et 100 pm. Un degré de distribution plus fin est trop onéreux et pour de plus grosses particules, des problèmes apparaissent lors de la production d'une feuille lisse. Dans le cas de cellulose sous forme fibreuse, on peut cependant utiliser des particules jusqu'à 5 detex d'une longueur moyenne supérieure de 300pu, sans que des difficultés fondamentales n'apparaissent en ce qui concerne la formation de la feuille. The degree of fineness of the cellulose in the sheet according to the invention is advantageously between 1 and 100 μm. A finer degree of distribution is too expensive and for larger particles, problems occur when producing a smooth sheet. In the case of cellulose in fibrous form, however, up to 5 detex particles with an average length greater than 300 microns can be used without any fundamental difficulties in the formation of the sheet.
Selon une forme d'exécution préférée, la feuille thermoplastique à base d'homopolymère et/ou de copolymère chlorovinylique ne contient aucune quantité ou seulement une quantité faible d'un composé qui présente des groupes hydroxy et/ou groupes N-méthylol libres (groupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH2OR) mais bien une couche d'adhérence se trouvant sur la feuille sous forme d'une couche superficielle, de manière que la couche d'adhésif thermodurcissable ou l'adhésif thermodurcissable soit en liaison avec la feuille par cette couche d'adhérence. La couche d'adhérence se trouvant sur la feuille sous forme d'une couche superficielle est constituée par au moins un composé contenant des groupes hydroxy et/ou méthoxyet/ou des groupes N-méthylol regroupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH2OR) de même qu'un agent liant.Pour produire la couche d'adhérence on utilise une émulsion de résine synthétique, une dispersion de résine synthétique, de préférence cependant une solution de résine synthétique à une teneur de 4 à 70 % en poids, de préférence 7 à 35 % en poids. Comme résines synthétiques, on utilise de préférence des copolymères de chlorure de vinyle . Aux émulsions de résine synthétique, dispersions de résine synthétique, et de préférence solutions de résine synthétique, on ajoute lors de la production des' composés qui contiennent des groupes hydroxy et/ou des groupes N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH2OR) tels que par exemple la cellulose, les éthers de cellulose, l'ami- don etc., de manière que même lors de I'utilisation de solutions de résine synthétique, après addition de ces matières, il se forme les dispersions d'adhésif préférées.Lors de l'utilisation de composés qui contiennent des groupes N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH)1 et/ou des groupes (=N-CH2OR) par exemple lors de l'utilisation de hexaméthoxy-méthylmélamine ou d'une résine mélamine non plastifiée, on peut cependant également utiliser des solutions. L'addition de ces composés qui contiennent des groupes hydroxy et/ou N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH2OR) s'effectuent en une quantité pondérale de 5 à 65 % en poids', de préférence 7 à 35 % en poids (exprimé par rapport aux dispersions d'adhésifs prêts à l'emploi). According to a preferred embodiment, the thermoplastic sheet based on homopolymer and / or chlorovinyl copolymer contains no amount or only a small amount of a compound which has hydroxyl groups and / or free N-methylol groups (groups (= N-CH 2 -OH)] and / or groups (= N-CH 2 OR) but an adhesion layer on the sheet in the form of a surface layer, so that the layer of thermosetting adhesive or the thermosetting adhesive is bonded to the sheet by this adhesion layer The adhesion layer on the sheet in the form of a surface layer is constituted by at least one compound containing hydroxyl groups and / or methoxyet / or grouped N-methylol groups (= N-CH2-OH) and / or groups (= N-CH2OR) as well as a binding agent.To produce the adhesion layer a synthetic resin emulsion is used, a dispersion of synthetic resin, preferably however, a solution of synthetic resin at a content of 4 to 70% by weight, preferably 7 to 35% by weight. As synthetic resins, copolymers of vinyl chloride are preferably used. In the case of synthetic resin emulsions, synthetic resin dispersions, and preferably synthetic resin solutions, compounds containing hydroxyl groups and / or N-methylol groups (= N-CH 2 -OH groups) are added during production. )] and / or groups (= N-CH2OR) such as for example cellulose, cellulose ethers, starch etc., so that even when using synthetic resin solutions, after addition of these materials, preferred adhesive dispersions are formed.When using compounds which contain N-methylol groups (= N-CH 2 -OH) groups and / or (= N-CH 2 OR groups) for example, when using hexamethoxymethylmelamine or an unplasticized melamine resin, however, it is also possible to use solutions The addition of these compounds which contain hydroxyl and / or N-methylol groups (= N groups) -CH2-OH) and / or groups (= N-CH2OR) are carried out in a weighted amount 5 to 65% by weight, preferably 7 to 35% by weight (based on ready-to-use adhesive dispersions).
Comme polyolé8ines pn peut utilisejdans le cadre de l'invention, tous les types de polyéthylènes, y compris le polyéthylène haute densité (HDPE), le polyéthylène basse densité (LPDE), le polypropylène, le polybutène-l, des polymères mixtes d'éthylène et de propylène, de même que les copolymères d'éthylène et de propylène qui présentent une résistance thermique VSP A supérieure à 100 "C de même que des mélanges de ces matières. En cas de copolymères, entrent en considération surtout ceux avec les composés vinyliques. As polyoleins can be used in the context of the invention, all types of polyethylenes, including high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LPDE), polypropylene, polybutene-1, mixed polymers of ethylene propylene, as well as copolymers of ethylene and propylene which have a thermal resistance VSP A of greater than 100 ° C as well as mixtures of these materials In the case of copolymers, especially those with vinyl compounds .
Dans le c d'utilisation de polyéthylène, ou de copolymères d'éthylène, on utilise de préférence ceux présentant un point de fusion supérieur à 110- C,et dans le cas d'homopolymêres ou copolymères de propylène, ceux présentant un point de fusion supérieur à 130 "C. In the case of using polyethylene, or ethylene copolymers, those having a melting point greater than 110 ° C. are preferably used, and in the case of homopolymers or copolymers of propylene, those having a melting point. greater than 130 "C.
Les feuilles selon l'invention peuvent de plus contenir des charges minérales. De telles charges sont connues pour les feuilles ae polymère. Conviennent tout particulièrement et sont par conséquent pr-éférés, le mica, le talc, les silicates et les acides siliciques sous tifférentes formes. Des exemples d'autres charges minérales utilisables sont les carbonates, en particulier les carbonates de calcium telles que la pierre à chaux et les craies de même que les carbonates de magnésium et similaires qui sont mis en oeuvre sous une forme finement divisée. The sheets according to the invention may further contain mineral fillers. Such fillers are known for polymer sheets. Particularly suitable and therefore preferred are mica, talc, silicates and silicas in various forms. Examples of other useful mineral fillers are carbonates, especially calcium carbonates such as limestone and chalks as well as magnesium carbonates and the like which are used in finely divided form.
Far l'addition de charges minérales convenables les propriétés telles que le point Vicat, la dureté
Shore et la résistance à la traction peuvent être in fluencée. Dans le cas où de telles charges minérales son,t pressentes, la feuille en contient avantageusement de 1 à 35 % en poids, de préférence 2 à 30 zen poids exprimé par rapport à la somme de polyoléfine ou de polychlorure de vinyle et de cellulose et/ou d'amidon.For the addition of suitable mineral fillers properties such as Vicat point, hardness
Shore and tensile strength can be influenced. In the case where such mineral fillers are present, the sheet advantageously contains from 1 to 35% by weight, preferably 2 to 30% by weight, expressed relative to the sum of polyolefin or polyvinyl chloride and cellulose, and or starch.
De plus, la feuille peut encore contenir un ou plusieurs agents modificateurs organiques. Ceux-ci servent à règler la viscosité, les propriétés de calandrage, les propriétés 4'extrusion et des propriétés similaires. Un groupe préféré à cet égard est constitué par les polymères à blocs de styrène avec le butadiène oul'isobu éthylène ou l'isoprene. D'autres agents modificateurs Douvant également convenirsont les polèresà base styrène-butadièneou méthacrylate-butadiène-styrène. Des polyoléfine qui contiennent des groupes fonctionnels conviennent tout particulièrement pour influencer le rapport des propriétés physiques à la propriété de collage.De telles addi tions d'agents modifiants s'effectuent avantageusement sous
une quantité de 0,5 à 20 % en poids, de préférence 2 à 10 % en poids exprimée chaque fois sur la somme de polyoléfine ou ae polychlorure de vinyle et de cellulose, d'amidon et similaire.In addition, the sheet may still contain one or more organic modifiers. These serve to regulate viscosity, calendering properties, extrusion properties and similar properties. A preferred group in this regard is styrene block polymers with butadiene or isobutylene or isoprene. Other modifying agents also suitable for styrene-butadiene or methacrylate-butadiene-styrene based polys. Polyolefins which contain functional groups are particularly suitable for influencing the ratio of physical properties to bonding property. Such additions of modifying agents are advantageously effected under
an amount of 0.5 to 20% by weight, preferably 2 to 10% by weight, expressed in each case as the sum of polyolefin or polyvinyl chloride and cellulose, starch and the like.
Comme feuille on peut utiliser des monofeuilles ou des composites ou des feuilles à plusieurs couches, par exemple des feuilles coextrudées. L'épaisseur de feuille maximale indiquée de 0,5 mm n'est généralement pas dépassée dans les cas normaux pour des raisons économiques, bien que l'on puisse également mettre en oeuvre des feuilles plus épaisses. Les feuilles mises en oeuvre peuvent être utilisées avec ou sans impression, pourvues d'une structure de type bois comme motif décoratif ou sous forme d'une feuille translucide ou transparente ou encore d'une feuille colorée. As the sheet may be used monofilaments or composites or sheets with several layers, for example coextruded sheets. The indicated maximum sheet thickness of 0.5 mm is generally not exceeded in normal cases for economic reasons, although thicker sheets may also be used. The sheets used can be used with or without printing, provided with a wood type structure as a decorative pattern or in the form of a translucent or transparent sheet or a colored sheet.
Comme déjà mentionné ci-dessus, les avantages de la feuille selon l'invention s'expriment le mieux lorsqutelle a bté préalablepent soumise à un traitement améliorant l'adhérence superficielle. Avantageusement, ce traitement superficiel se réalise sous forme d'une activation par exposition à un rayonnement. Parmi les méthodes d'exposition à un rayonnement, on accorde la préférence au traitement par une décharge à effet corona. Cependant, d'autres méthodes de traitement peuvent être utilisées. As already mentioned above, the advantages of the sheet according to the invention are best expressed when it has been subjected beforehand to a treatment improving the surface adhesion. Advantageously, this surface treatment is carried out in the form of an activation by exposure to radiation. Among radiation exposure methods, preference is given to treatment by a corona discharge. However, other methods of treatment can be used.
Des exemples de méthodes d'exposition à un rayonnement convenable sont l'exposition à un rayonnement électronique, unrayonnement UV ou à m rayonnement laser. Examples of methods of exposure to suitable radiation are exposure to electron radiation, UV radiation, or laser radiation.
Egalement dans ce cas, des installations de traitement adéquates sont disponibles. D'autres méthodes d'activation convenables sont par exemple le traitement par une flamme oxydante ou à l'aide d'ozone ou à l'aide d'agents gazeux ou de liquides contenant de l'ozone. Also in this case, adequate treatment facilities are available. Other suitable methods of activation are, for example, treatment with an oxidizing flame or with the aid of ozone or with the aid of gaseous agents or liquids containing ozone.
Le traitement superficiel d'activation peut, pour les feuilles de l'invention, être effectué à un moment quelconque. En particulier, il est possible de réaliser le traitement d'activation déjà immédiatement après la production de la feuille du fait que, contrairement aux feuilles de ce type connues jusqu'à présent, l'effet de l'activation superficielle se maintient lors du stockage ou lors d'une augmentation de température. The superficial activation treatment may, for the sheets of the invention, be carried out at any time. In particular, it is possible to perform the activation treatment already immediately after the production of the sheet because, unlike the sheets of this type known until now, the effect of the surface activation is maintained during storage or during a temperature increase.
Selon le procédé de l'invention, la feuille de matière plastique constituée à base d'un thermoplastique qui contient au moins sur une face ou une couche superficielle des groupes réactifs ou des composés avec des groupes réactifs qui sont tels qu'ils peuvent réagir avec l'adhésif thermodurcissable ou une partie ou un constituant d'un adhésif thermodurcissable, est solidarisée avec le matériau de bois à l'intervention de l'adhésif thermodurcissable à des températures inférieures à 110 "C, de préférence à des températures jusqu'à 80 C, par application d'une pression.Selon la forme d'exécution préférée, on utilise des feuilles de matière plastique telles qu'elles contiennent sur au moins une face ou une couche superficielle des groupes hydroxy et/ou méthoxyet/ou des groupes N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH2OR) et/ou des composés comportant de tels groupes. According to the process of the invention, the plastic sheet consists of a thermoplastic which contains at least one face or a surface layer of reactive groups or compounds with reactive groups which are such that they can react with the thermosetting adhesive or part or component of a thermosetting adhesive is secured to the wood material by the thermosetting adhesive at temperatures below 110 ° C, preferably at temperatures up to 80 ° C. C. According to the preferred embodiment, sheets of plastics material such as they contain on at least one surface or a surface layer of hydroxy and / or methoxy groups and / or N groups are used. -methylol (groups (= N-CH2-OH)] and / or groups (= N-CH2OR) and / or compounds having such groups.
Comme adhésif thermodurcissable, on utilise un adhésif constitué d'un ou plusieurs composants qui est de préférence une résine de condensation à base d'une résine amine-formaldéhyde, amino-formaldéhyde ou phénolformaldéhyde. Comme adhésif thermodurcissable à base d'une résine de condensation de formaldéhyde on utilise de préférence les résines mélamine-formaldéhyde,uréeformaldéhyde ou phénol-formaldéhyde. Au moins un des constituants de l'adhésif thermodurcissable est selon une forme d'exécution préférée, un durcisseur soluble dans l'eau.Le durcisseur et le ou les autres constituants réactifs formant une résine de condensation sont chaque fois appliqués séparément sur la feuille de matière plastique ou le matériau de bois (de manière que les constituants soientchaque fois séparés sur les différents substrats) et ensuite la feuille de matière plastique et le matériau de bois sont réunis sous pression. As the thermosetting adhesive, an adhesive consisting of one or more components is used which is preferably a condensation resin based on an amino-formaldehyde, amino-formaldehyde or phenol-formaldehyde resin. As a thermosetting adhesive based on a formaldehyde condensation resin, melamine-formaldehyde, ureaformaldehyde or phenol-formaldehyde resins are preferably used. At least one of the constituents of the thermosetting adhesive is, in a preferred embodiment, a water-soluble hardener. The hardener and the other condensation-forming component (s) forming a condensation resin are each applied separately to the plastic material or wood material (so that the constituents are each time separated on the different substrates) and then the plastic sheet and the wood material are combined under pressure.
Lesfeuillesde matière plastique comportant au moins sur une face ou sur une couche superficielle des groupes hydroxy et/ou des composés avec des groupes hydroxy contiennent la cellulose, des dérivés de cellulose et/ou de l'amidon sont constituées à base d'homopolymère et/ou de copolymère olé finique ou d'homopolymère, copolymère ou polymère greffé chlorovinylique. Les feuilles de matière plastique contenant au moins sur une face ou une couche superficielle des groupes méthoxyet/ou des groupes N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH)] et/ou des groupes (=N-CH2OR) sont, de préférence, produites avec coutilisation d'hexaméthoxy-méthylamine et/ou de résine mélamine non plastifiée. Dans les-groupes (=N-CH20R), R représente un radical alkylecomportant de 1 a 3 atomes de carbone et de préférence un radical méthyle.L'addition d 'hexaméthoxyméthylmélamine (HMN) s 'effectue avantageusement à des polyuréthanes linéaires et/ou des homopolymères ou copolymères chlorovinyliques avec des composés, des groupes ou des monomères contenant le reste hydroxy. Plastics having at least one surface or one surface layer of hydroxy groups and / or compounds with hydroxy groups contain cellulose, cellulose derivatives and / or starch are made from homopolymer and / or or olefin copolymer or homopolymer, copolymer or chlorovinyl graft polymer. Plastic sheets containing at least one side or a surface layer of the methoxy groups and / or N-methylol groups (= N-CH 2 -OH groups) and / or groups (= N-CH 2 OR) are Preferably, produced with the use of hexamethoxy-methylamine and / or unplasticized melamine resin, in the groups (= N-CH 2 OR), R represents an alkyl radical having 1 to 3 carbon atoms and preferably a methyl radical. The addition of hexamethoxymethylmelamine (HMN) is preferably to linear polyurethanes and / or chlorovinyl homopolymers or copolymers with hydroxy-containing compounds, groups or monomers.
Selon le procédé de l'invention, en vue d'améliorer la réactivité, les feuilles contenant sur une face ou sur couche superficielle des groupes hydroxy et/ou des qroupes méthoxy et/ou des groupes (=N-CH2 -OH) et/ou des groupes (=N-CH2OR) avant le collage sont soumises à un traitement corona et/ou sont soumisesàl'influence de radiations riches en énergie. According to the process of the invention, in order to improve the reactivity, the sheets containing hydroxyl groups and / or methoxy groups and / or (= N-CH 2 -OH) groups and / or or groups (= N-CH2OR) before gluing are subjected to corona treatment and / or are subjected to the influence of energy-rich radiation.
On provoque la solidarisation avec le matériau en bois des feuilles en matière plastique avec co-util-i- sation d'une adhésif thermodurcissable dans une installa laticn de doublage à chaud à cylindres ou dans une presse à des températures comprises entre 40 et 110 C de préférence 50 à 80 C sous application de pression. Selon une autre forme d'exécution préférée de l'invention. les feuilles de matière plastique sont solidarisées au matériau de bois avec co-utilisation d'un adhésif thermodurcissable dans une installation de doublage à cylindres à des températures de 5 à 40 "C, de préférence de 10 à 35 "C. The plastic material is secured to the plastics material with the use of a thermosetting adhesive in a hot-rolled roll-forming plant or in a press at temperatures between 40.degree. And 110.degree. preferably 50 to 80 ° C under pressure application. According to another preferred embodiment of the invention. the plastic sheets are secured to the wood material with the co-use of a thermosetting adhesive in a roll lamination installation at temperatures of 5 to 40 ° C, preferably 10 to 35 ° C.
sous application de pression.under pressure application.
Selon le procédé de l'invention, on utilise des feuilles à base dhomopolymères ou de copolymères oléfiniques qui contiennent sur une couche superficielle ou dans un noyau interne, à savoir dans des couches internes ou intermédiaires des groupes hydroxy et/ou méthoxy et/ou des groupes (=N-CH2-OH) et/ou des qroupes (=N-CH2OR). Selon cette forme d'exécution, le matériau de bois est collé directement aux feuilles à l'interven- tion de la couche d'adhésif thermodurcissable, c'est-àdire sans interposition d'une couche de solidarisation d'un matériau granuleux. fibreux ou similaire à un tissu. According to the process of the invention, sheets based on homopolymers or olefin copolymers which contain on a surface layer or in an inner core, namely in inner or intermediate layers, hydroxy and / or methoxy groups and / or groups (= N-CH2-OH) and / or qroups (= N-CH2OR). According to this embodiment, the wood material is bonded directly to the sheets at the intervention of the thermosetting adhesive layer, that is to say without interposition of a bonding layer of a granular material. fibrous or tissue-like.
Dans ce cas. un constituant de l'adhésif thermodurcissable. de préférence le constituant durcisseur est un acide ou un composé à réaction acide.In that case. a constituent of the thermosetting adhesive. preferably the hardener component is an acid or an acid reaction compound.
Selon une autre forme d'exécution préférée du procédé de l'invention. on met en oeuvre des feuilles thermoplastiques à base d'homopolymères et/ou de copolymères chlorovinyliques qui ne contiennent pas ou qui ne contiennent qu'une petite proportion d'un composé qui présente des groupes hydroxy et/ou N-méthylol (=N-CH2-OH) et/ou des groupes (=N-CH2OR) libres. According to another preferred embodiment of the method of the invention. thermoplastic sheets based on homopolymers and / or chlorovinyl copolymers which do not contain or which contain only a small proportion of a compound which has hydroxy and / or N-methylol groups (= N- CH2-OH) and / or free (= N-CH2OR) groups.
Selon cette forme d'exécution, la couche d'adhésif thermodurcissable ou l'adhésif thermodurcissable est mise en contact avec la feuille par une couche d'adhérence, de manière que la couche d'adhérence réalisée comme couche superficielle sur la feuille est constituée par au moins un composé contenant des groupes hydroxy et/ou méthoxy et/ou des groupes N-méthylol < =N-CH2-OH) et/ou des groupes (=N-CH2OR) de même qu'un aaent liant. According to this embodiment, the thermosetting adhesive layer or the thermosetting adhesive is brought into contact with the sheet by an adhesion layer, so that the adhesion layer formed as a surface layer on the sheet is formed by at least one compound containing hydroxy and / or methoxy groups and / or N-methylol <= N-CH 2 -OH groups) and / or (= N-CH 2 OR) groups as well as a binder group.
Les matériaux de bois peuvent être pourvus avec utilisation de l'adhésif thermodurcissable par le procédé de l'invention, d'une feuille sur une ou plusieurs faces ou parties superficielles ou selon une forme d'exécution également sous forme d'une couche interne complémentaire (dans cette forme d'exécution un revêtement biface de la feuille à l'aide de l'adhésif thermodurcissable est nécessaire). Les matériaux de bois revêtus selon l'invention de la feuille peuvent être utilisés dans les différentes applications connues des objets en bois, et notamment pour la production de panneaux en bois, d'éléments de construction, de panneaux de construction eto,ceDendant, de préférence, pour la fabrication de meubles ou parties de meubles. The wood materials may be provided with the use of the thermosetting adhesive by the method of the invention, a sheet on one or more faces or surface parts or in one embodiment also in the form of a complementary inner layer (In this embodiment a two-sided coating of the sheet with the thermosetting adhesive is required). The wood materials coated according to the invention of the sheet can be used in the various known applications of wooden objects, and in particular for the production of wooden panels, building elements, building panels and so on, preferably, for the manufacture of furniture or parts of furniture.
Dans les figures 1 à 3 annexées, des formes de l'invention sont schématiquement représentées. In the accompanying FIGS. 1 to 3, forms of the invention are schematically represented.
La figure 1 représente une coupe d'un matériau de bois revêtu selon l'invention. Dans cette figure, le repère 10 représente un matériau de bois, qui en 12 a reçu une couche d'adhésif et en 14 une feuille thermoplastique à base d'une oléfine qui sur la couche superficielle et dans le noyau interne à savoir dans la couche interne ou dans la couche intermédiaire contient des groupes hydroxy, le matériau en bois étant en liaison immédiate avec la feuille à l'intervention de la couche d'adhésif thermodurcissable, à savoir sans interposition d'une couche de liaison d'un matériau granuleux, fibreux ou similaire à un textile. Figure 1 shows a section of a wood material coated according to the invention. In this figure, the mark 10 represents a wood material, which has received an adhesive layer and a thermoplastic sheet based on an olefin which on the surface layer and in the inner core, namely in the layer. or in the intermediate layer contains hydroxyl groups, the wood material being in immediate contact with the sheet by means of the layer of thermosetting adhesive, namely without interposition of a bonding layer of a granular material, fibrous or similar to a textile.
La figure 2 représente une feuille thermoplastique 14 à base d'un homopolymère de chlorure de vinyle qui ne contient pas ou qui ne contient qu'une proportion réduite d'un composé qui présente des groupes hydroxy et/ou N-méthylol (=N-CH2-OH) et/ou (=N-CH2OR) à l'état libre. La couche d'adhésif duromère 12 ou ladhé- sif duromère est en contact par la couche d'adhérence ll avec la feuille. FIG. 2 shows a thermoplastic sheet 14 based on a homopolymer of vinyl chloride which does not contain or contains only a reduced proportion of a compound which has hydroxyl and / or N-methylol groups (= N- CH2-OH) and / or (= N-CH2OR) in the free state. The layer of duromeric adhesive 12 or the toughener is contacted by the adhesion layer 11 with the sheet.
La couche d'adhérence se trouvant sous forme d'une couche superficielle sur la feuille contient des groupes hydroxy et N-méthylol (groupes (=N-CH2-OH) de même qu'un agent liant à base d'un copolymère chlorovinylique. The adhesion layer in the form of a surface layer on the sheet contains hydroxyl and N-methylol groups (= N-CH 2 -OH) as well as a binding agent based on a chlorovinyl copolymer.
Dans la figure 3, on a représenté schématiquement le matériau de bois revêtu avec utilisation d'une feuille composite. La feuille thermoplastique est constituée de couches 13 et 14, la couche 14 étant constituée d'une polyoléfine ou d'un polychlorure de vinyle, la couche 13 étant constituée de la même matière plastique ou d'une autre. In Figure 3, there is shown schematically the coated wood material with use of a composite sheet. The thermoplastic sheet consists of layers 13 and 14, the layer 14 being made of a polyolefin or a polyvinyl chloride, the layer 13 being made of the same plastic or another.
Exemple 1.Example 1
Production de la feuille
Au départ d'un mélange de 80 parties en poids d'un polyéthylène basse pression (HPDE)
d'un poids spécifique de 0,96 g/cm3, indice
de fusion (mesuré à 190 "C/2,16 kg de 1,0 g/10
mn)
Mfi 190 2,16 1,0 g/10 mn et 20 parties en poids de poudre de cellulose,granulomètrie < 50 ilion a'calandré une feuille d'une épaisseur de 100 m. Sheet production
Starting from a mixture of 80 parts by weight of a low pressure polyethylene (HPDE)
with a specific weight of 0.96 g / cm3, index
Melting point (measured at 190 ° C / 2.16 kg of 1.0 g / 10
min)
MFI 190 2.16 1.0 g / 10 min and 20 parts by weight of cellulose powder, particle size <50 μm, calendered a sheet 100 m thick.
Par traitement corona on a augmenté la tension superfi cielle de la feuille de 28.10-5 S 72.10 5 N/cm. La feuille présente les propriétés suivantes - Dureté'Shore D 61 - Résistance thermique
Vicat VSP A 125 "C
Collage 1. Recette résine UF : 100 parties en poids d'un produit
(adhésif thermo- de condensation urée
durcissable) formaldéhyde en poudre.By corona treatment the surface tension of the sheet was increased from 28 × 10 -5 S to 72 × 5 N / cm. The sheet has the following properties - Hardness' Shore D 61 - Thermal resistance
Vicat VSP A 125 "C
Collage 1. UF resin recipe: 100 parts by weight of a product
(urea thermo condensation adhesive
hardenable) formaldehyde powder.
10 parties en poids d'un dur
cisseur (produit contenant
de l'acide et petite quan
té d'une charge)
70 parties en poids d'eau ou 2. Dispersions PVAC (comme exemple comparatif)
L'aahésif est appliqué sous une épaisseur de 0,03 mm.10 parts by weight of a hard
curing agent (product containing
acid and small quan
a load)
70 parts by weight of water or 2. PVAC dispersions (as comparative example)
The ahesive is applied under a thickness of 0.03 mm.
Le collage sur une plaque d'aggloméré de 15 mm d'épaisseur s'effectue à une température de 100 C, pendant une durée de 10 sec et sous une pression de 98 N.The bonding on a chipboard 15 mm thick is carried out at a temperature of 100 C, for a period of 10 sec and under a pressure of 98 N.
Propriétés du stratifié.Properties of the laminate.
Collage
Dispersion PVAC Adhésif thermo
durcissable - Epaisseur de pé
nétration d'une
aiguille Vicat
à 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0,6 mm 0,15 mm - Essai d'arra
chage à tempé
rature 120 "C la feuille se dé
chire à 140 C - Surface (Eva
luation sub
jective) inégale lisse
Exemple 2.collage
PVAC Dispersion Thermo Adhesive
hardenable - Thickness of pe
nétration of a
Vicat needle
at 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0.6 mm 0.15 mm - Arra test
chage à tempé
erase 120 "C the sheet dies
at 140 C - Surface (Eva
sub
jective) uneven smooth
Example 2
Production de la feuille
Une feuille composite est produite par coextrusion en utilisant un mélange de polyéthylène basse pression (HDPE) selon l'exemple 1 (pour une des couches) et un mélange de 80 parties en poids de polyéthylène basse densité (HDPE)
ppids spécifique 0,96 g/cm ,
Mfi 190 2,16 1,0 g/10 mn
et 20 par-ties en poids d'amidon de mais, granulométrie < 30
pm (pour l'autre couche) dans un rapport d'épaisseur de couche 80 um:20 um (4:1).Sheet production
A composite sheet is produced by coextrusion using a mixture of low pressure polyethylene (HDPE) according to Example 1 (for one of the layers) and a mixture of 80 parts by weight of low density polyethylene (HDPE)
ppids specific 0.96 g / cm,
Mfi 190 2.16 1.0 g / 10 mn
and 20 parts by weight of maize starch, particle size <30
pm (for the other layer) in an 80 μm layer thickness ratio: 20 μm (4: 1).
La tension superficielle de la feuille a été accrue de 28.1"-5 à 72.1C 5 N/cm. par traitement corona sur le verso. The surface tension of the sheet was increased from 28.1 "-5 to 72.1 C 5 N / cm by corona treatment on the back side.
La feuille présente les propriétés suivantes Dureté Shore D - Résistance thermique
Vicat VSP A 128 "C
Collage Recette résine UF (adhésif thermodurcissable) comme
dans l'exemple 1 ou 2. Dispersions FVAC (comme exemple comparatif)
L'adhésif est appliqué sous une épaisseur de 0,03 mm.The sheet has the following properties Shore D hardness - Thermal resistance
Vicat VSP A 128 "C
Collage Recipe Resin UF (Thermosetting Adhesive) as
in example 1 or 2. FVAC Dispersions (as a comparative example)
The adhesive is applied at a thickness of 0.03 mm.
Le collage s'effectue à la température ordinaire.The bonding is carried out at ordinary temperature.
Propriétés du stratifié.Properties of the laminate.
Collage
Dispersion FVAC Adhésif thermo
durcissable - Epaisseur de pé
nétration d'une
aiguille Vicat
à 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0,6 mm 0,2 mm - Essai d'arra
chape à tempéra-
ture 120 C la feuille se dé
chire à 140 " - Surface (Eva
luation sub
jective) inégale lisse
Exemple 3
Production de la feuille
Une feuille de polychlorure de vinyle dur sous une épaisseur de 100 t' est calandrée avec les additifs habi tuels.La feuille présente les propriétéssuivantes : - Dureté Shore D 76 - Résistance thermique
Vicat VSP A 80 "C
Collage
La feuille est prérevêtue avec une solution à 20 %(sol vant organique à base de cétone) par un copolymère chlorure de vinyle/acétate de vinyle (teneur en acétate de vinyle 10 % en poids), valeur K G 45 contenant 20% en poids d'amidon de maïs (exprimée par rapport au mélange total)
une granulométrie < la p (intermédiaire d'adhérence).collage
Dispersion FVAC Thermo Adhesive
hardenable - Thickness of pe
nétration of a
Vicat needle
at 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0.6 mm 0.2 mm - Arra test
temperature screed
ture 120 C the sheet dies
at 140 "- Surface (Eva
sub
jective) uneven smooth
Example 3
Sheet production
A sheet of hard polyvinyl chloride under a thickness of 100 t 'is calendered with usual additives. The sheet has the following properties: Shore D hardness 76 - Thermal resistance
Vicat VSP A 80 "C
collage
The sheet is precoated with a 20% solution (organic ketone-based solvent) with a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (vinyl acetate content 10% by weight), KG 45 value containing 20% by weight of maize starch (expressed in relation to the total mixture)
a particle size <p (adhesion intermediate).
Collage 1. Recette résine UF (adhésif thermodurcissable) comme
dans l'exemple 1 ou 2. Dispersions PVAC (comme exemple comparatif).Collage 1. Recipe UF resin (thermosetting adhesive) as
in Example 1 or 2. PVAC Dispersions (as a comparative example).
Le collage a été effectué de manière correspondante à l'exemple 1.The bonding was carried out correspondingly to Example 1.
Propriétés du stratifié.Properties of the laminate.
Collage
Dispersion PVAC Adhésif thermo
PVC sans primer au verso durcissable (résine - Epaisseur de pé- d'urée)
nétration d'une
aiguille Vicat
à 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0,71 mm 0,18 mm - Essai d'arra
chage à tem
pérature < 100 "C la feuille se dé
chire à 100 "C - Surface(Eva-
luation sub
jective) inégale structures légères
Exemple 4
Production de la feuille - Comme dans l'exemple 3.collage
PVAC Dispersion Thermo Adhesive
PVC without primer on the hardenable side (resin - thickness of urea)
nétration of a
Vicat needle
at 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0.71 mm 0.18 mm - Arra test
chage to tem
<100 "C the sheet goes out
at 100 "C - Surface (Eva-
sub
jective) uneven light structures
Example 4
Sheet Production - As in Example 3.
Collage
La feuille a été prétraitée avec un mélange d'intermédiaire d'adhérance. Au copolymère dissous selon l'exemple 3, on a ajouté 20 parties en poids d'éther de cellulose constitué de méthyl-hydroxy-éthylcellulose comme intermédiaire d'adhérence et on a effectué le collage de manière correspondante à l'exemple 1.collage
The sheet was pretreated with a tackifier mixture. To the copolymer dissolved according to Example 3, 20 parts by weight of cellulose ether consisting of methyl hydroxyethylcellulose was added as adhesion promoter and the bonding was carried out correspondingly to Example 1.
Propriétés du stratifié.Properties of the laminate.
Collage
Dispersion PVAC Adhésif thermo
PVC sans primer au verso durcissable (résine d'uree) - Epaisseur de pé
nétration d'une
aiguille Vicat
à 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0,71 mm 0,29 mm - Essai d'arra
chage à tempé
rature < 100 "C la feuille se dé
chire à 100 "C - Surface (Eva
luation sub
jective) inégale structures légères
Exemple 5
Production de la feuille
On procède comme dans l'exemple 3.collage
PVAC Dispersion Thermo Adhesive
PVC without hardenable reverse primer (urea resin) - Thickness of pe
nétration of a
Vicat needle
at 50 N
Charge 20 "C,
1 h 0.71 mm 0.29 mm - Arra test
chage à tempé
<100 "C the sheet is de
at 100 "C - Surface (Eva
sub
jective) uneven light structures
Example 5
Sheet production
The procedure is as in Example 3.
Collage
Une solution de 16 parties en poids d'un copolymère de chlorure de vinyle et d'une acrylate contenant des groupes OH (teneur en groupes
OH = 2 % en poids) a reçu une addition de 33 parties en poids d'un lsocyanate aromatique trifonctionnel comme autoréticulant et de 15 parties en poids d'hexamethoxy-methylmélamine et/ou une résine de mélamine non plastifiée ( intermédiaire d'adhérence).collage
A solution of 16 parts by weight of a copolymer of vinyl chloride and an acrylate containing OH groups (content in groups
OH = 2% by weight) received an addition of 33 parts by weight of a trifunctional aromatic isocyanate as a self-crosslinking agent and 15 parts by weight of hexamethoxy-methylmelamine and / or an unplasticized melamine resin (adhesion intermediate) .
Le collage s'effectue selon l'exemple 1.The bonding is carried out according to Example 1.
Recette résine UF (adhésif thermodurcissable) comme dans l'exemple 1 ou 2. Dispersions PVAC (comme exemple comparatif).UF resin recipe (thermosetting adhesive) as in Example 1 or 2. PVAC dispersions (as comparative example).
Propriétés du stratifié.Properties of the laminate.
Collage
Dispersion PVAC Adhésif thermo
durcissable (résine
PVC sans primer d'urée) - Epaisseur- de pé
nétration d'une
aiguille Vicat
à 50 N
Charge 20 C,
1 h 0,71 mm 0,21 mm - Essai d'arra
chage à tem
rature < '100 "C la feuille se dé
chire à 100 "C - Surface(Eva
luation sub
jective) inégale structures légères collage
PVAC Dispersion Thermo Adhesive
hardenable (resin
PVC without urea primer) - Thickness
nétration of a
Vicat needle
at 50 N
Charge 20 C,
1 h 0.71 mm 0.21 mm - Arra test
chage to tem
<100 "C the sheet goes out
at 100 "C - Surface (Eva
sub
jective) uneven light structures
Claims (24)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828204424 DE8204424U1 (en) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | COATED WOOD MATERIAL |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2521484A1 true FR2521484A1 (en) | 1983-08-19 |
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ID=25807832
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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