BE700479A - - Google Patents

Info

Publication number
BE700479A
BE700479A BE700479DA BE700479A BE 700479 A BE700479 A BE 700479A BE 700479D A BE700479D A BE 700479DA BE 700479 A BE700479 A BE 700479A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
weight
parts
component
oil
amounts
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE700479A publication Critical patent/BE700479A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/544Polycondensates of aldehydes with nitrogen compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/088Removal of water or carbon dioxide from the reaction mixture or reaction components
    • C08G18/0885Removal of water or carbon dioxide from the reaction mixture or reaction components using additives, e.g. absorbing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00Compositions for coatings
    • C08G2150/50Compositions for coatings applied by spraying at least two streams of reaction components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00Compositions for coatings
    • C08G2150/90Compositions for anticorrosive coatings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé de préparation   d'une   composition plastique destinée à l'enduction et à la constitution de revêtements 
Il est connu selon le brevet allemand 1 113 810 déposé le   12.h.1960   par Farbenfabriken Bayer de fabriquer des mousses à partir de polyisocyanates, d'huile de ricin et   d'eau.   On transforme ces substan- ces. en une étape en produit cellulaire, en effectuant un mélange compre- nant l'huile de ricin et des   polyéthers   linéaires et/ou ramifiés, contenant plus de 50 % en poids s'huile de ricin.

   Le produit   cellulaire     , ainsi   obtenu est mou, même en présence de matières de charge et ne peut   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 être Utilisé pour la constitution.   (le   revêtements de pièces d'automo- biles, par exemple, qui doivent, être à la fois durs et suffisamment. élastiques pour résister   aux     chocs.   De plus, il n'est pas toujours possible de donner par   pointure-un   bel aspeot aux pièces reoouvertes   ' de   produits cellulaires. 



   11 est également connu, selon un autre brevet, de préparer un   produis   sellulaire, à partir d'un mélange d'huile de ricin et d'isocyanates, par exemple de diisocyanate de toluylène, que l'on emploie comme agent liant pour le carbure de silicium lors de la fabrication de corps   abrasifs.   



   Il n'était pas à la   portée   de l'homme de   l'art   de penser utiliser ces   procèdes   pour la préparation de revêtements ou d'enduits. Il n'est par ailleurs pas possible d'utiliser ces produits pour l'injection car ils provoquent l'abrasion des buses d'injection. 



   Avec de tels produits il est impossible d'obtenir des revêtements résistants dont la surface soit bien lisse. Par conséquent., le but de la présente invention était de trouver un produit pour   l'enduction   et/ou pour la constitution de revêtements, susceptibles d'être appliqués sur n'importe quelle surface ou matière notamment sur les pièces métalliques ou moulées et sur les pièces et accessoires des véhicules. Un autre but de l'invention était de trouver un produit pour   l'enduction,   permet- tant d'accroître la résistance à la corrosion des pièces métalliques traitées,   ;le   même que leur résistance l'abrasion.

   Ce produit devait aussi être résistant aux chocs et assurer la protection des pièces   et/ou     accessoire::   des véhioules contre l'impact de la pierraille ainsi que contre l'action de certains produits chimiques, tout en possédant des propriétés insonorisantes, Selon la présente invention, on prépare un produit  répondant   à ces exigences   en   mélangeant un   isooyanate,   une      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 huile contenant au moins un groupement hydroxyle et éventuellement une matière de charge. L'huile contenant le groupement hydroxyle est de préférence   l'huile   de ricin, que l'on utilise à raison d'environ 10 à 70 % en poids.

   L'isocyanate polyfonctionnel est utilisé en quantités comprises entre environ   4   et 30 % en poida et lea chargea éventuelles possédant un degré de dureté inférieur à 6 sont ajoutées en quantités comprises entre 0 et environ 86 % en poids. Le produit obtenu peut être appliqué par le procédé par injection ou par pulvéri- sation, à l'aide de pistolets spéciaux, sous pression ou non sous forme de fils,de rubans ou de cordons. L'application peut être effectuée à des températures comprises entre 10 et 90* C de préférence entre 18 et 35  C par projection ou par pulvérisation ce qui assure une bonne adhésivité à la surface traitée et la formation d'un revêtement élastique très résistant à l'abrasion.

   Le produit peut aussi être appliqué par d'autres procédés connus, par exemple à l'aide d'une spatule ou d'une autre manière quelconque. Salon l'une des formes d'exécution de la présente invention, on prépare de préférence un produit comprenant 20 à   50 %   en poids d'huile de ricin, 8 à 20 % en poids d'un   isooyanate   polyfonction- nel et les matières-de charge présentant un degré de dureté inférieur à 6, en une quantité comprise entre 30 et 72 % en poids. 



   Il est également possible d'ajouter audit mélange des   polyéthera   contenant des groupements hydroxyles, en une quantité comprise entre 0 et environ 10 % en poids. Selon une autre forme d'exécution on ajoute au mélange des silicates d'aluminium synthétiques ou de type Zéolithe, en quantité comprise entre 0 et environ 5   %   en poids,, de préférence entre 1 et 3 % en poids. Il est particulièrement avantageux d'opérer en présence de substances susceptibles d'adsorber l'eau que contiennent les matières de charge, les   polyéthers   et les   iaooyanates   polyfonctionnels, ces substances étant de préférence les silicates du type Zéolithe. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Selon une autre forme   41 exécution,   particulièrement   avantageuse   on peut ajouter au produit 2 à 20   % en   poids des résines modifiées uréthane-formaldéhyde. ¯L'emploi de ces dernières permet de réaliser une plus grande adhésivité vis-à-vis de certaines surfaces telles que par exemple des tôles dégraissées et/ou phosphatées. La résine modifiée uréthane-formaldéhyde peut être ajoutée à l'un des constituants ou aux deux mais de préférence au constituant contenant l'isocyanate. 



  Etant donné que la résine précitée renferme des groupements hydroxyle libres, on réalise une   préréticulation.     -Il   a également été constaté que lors de l'utilisation de la résine précitée, la quantité de matière de charge mise en oeuvre pouvait être augmentée. Il est opportun, dans la pratique,   de   préparer deux prémélanges ou consti- tuants, en   occurenoe   le constituant A et le constituant B. Le constituant A renferme l'huile de ricin et le constituant B, l'iso- cyanate polyfonctionnel. 



   Le silicate d'aluminium est de préférence ajouté au constituant A. 



  Les matières de charge peuvent être à volonté réparties entre le constituant A et le constituant B, ou être ajoutées à un seul constituant. 



   L'huile de ricin est de préférence constituée de 70 % de   tririainolé-   ate trifonetionnel pur et ae 30 %   d'un   mélange de di- et de   monoricino-   léate, les deux derniers étant probablement bifonctionnels par rapport à la réaction avec les isocyanates.   L'isooyanatë   polyfonetionnel est de préférence le diisocyanate de   diphénylméthane.   Il convient d'ajouter au constituant A environ   0,01   environ 2 % en poids d'un catalyseur, d'un agent activant et/ou d'un accélérateur, par,exemple un composé organique d'étain tétravalent, de préférence le dilaurate de   dibutylétain.   



  Selon une autre forme d'exécution, le constituant A renferme l'huile de ricin, lea matières de charge, telles que le talc, le sulfate de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 baryum précipitées éventuellement des polyéthers renfermant des groupement. hydroxyle et/ou la résine uréthane-formaldéhyde ainsi qu'un silicate d'aluminium synthétique, du type Zéolithe ;le constituant B renferme un isocyanate polyfonctionnel par exemple le di- et/ou le trilsocyanate et/ou un mélange d'isocyanates ainsi qu'éventuellement une matière de charge ou un mélange des matières de charge.

   Il est possible d'obtenir certains avantages techniques, tels que l'accroissement de la protection oontre la corrosion, l'augmentation de l'élasticité et de la résistance à l'abrasion etc.., lorsque l'on utilise l'huile de ricin contenant 70 % de triricinoléate pur trifonotionnel et 30 % d'un mélange comprenant le di- et le monoricinoléate. Toutefois,il y a lieu de veiller à ce que l'huile de ricin soit employée conjointement avec un silicate d'aluminium synthétique absorbant, du type Zéolithe, 
Les exemples ci-après permettent d'illustrer l'invention mais n'en limitent en   aucun   cas la portée. 



   Exemple 1 
Constituant A : 
22,0 parties en poids d'huile de ricin 
5,0 parties en poids de silicates d'aluminium synthétiques du type Zéolithe (Zéolith - T - Paste de BAYER) 
38,0 parties en poids de sulfate de baryum 
5,0 parties en poids de talc 
Constituant B : 
9,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DESMODUR) 
3,0 parties en poids de résine modifiée uréthane-formaldéhyde   (URESIN   B) 
18,0 parties en poids de sulfate de baryum précipité 
Rapport pondéral : 70 parties de A et 30 parties de B   @   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
Il est possible de durair ce système endéans un temps très courte par   exmple   environ 1 minute, en utilisant des catalyseurs, tels que par exemple le dilaurate de dibutylétain. 



   L'avantage au produit obtenu réside dans sa bonne résistance à la corrosbn, la possibilité de l'appliquer par pulvérisation, son excellente résistance aux chocs de pierrailles et sa bonne résistance à l'abrasion, En outre, il permet d'améliorer l'isolation acoustique des supports sur lesquels on l'applique. 



  -Exemple 2 Constituant A 
55,5 parties en poids d'huile de   ricin   
18,0 parties en poids de talo 
2,5 parties en poids de   polyéther   contenant des groupes hydroxyle (DESMOPHEN 550 U) 
Constituant   B :   
24,0 parties en poids de   diisooyanate   de diphénylméthane   (DESMCDUR)   
Rapport pondéral : 76 parties de A et 24 parties de B. 



   Exemple 
Constituant A : 
55,5 parties en poids d'huile de ricin 
2,5 parties en poids de silicate d'aluminium synthétique du type 
Zéolithe (Zeolith - T - Paste de BAYER) 
18,0 parties en poids de talc 
Constituant B ; 
24,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DESMODUR) 
Rapport pondéral :  76   parties de A et 24 parties de B 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 Exemple 4 Constituant   A :   
55,5 parties en poids d'huile de ricin 
20,5   parties   en poids de talc Constituant B : 
 EMI7.1 
 24,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DE3MCOUR) 
Rapport pondéral : 76 parties de A et   24   parties de B. 



  Exemple 5 Constituant A 
25,0   partes   en poids d'huile de ricin 
5,0 parties en poids de silicates d'aluminium synthétiques du type Zéolithe (Zeolith - T - Paste de BAYER) 
35,0   part.Le.   en poids de sulfate de baryum 
5,0 parties en poids de talc Constituant B : 
 EMI7.2 
 10,0 parties en poids de diisocyanate de d1phénylméthane (DESMODUR) 3,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) 
17,0 parties en poids de sulfate de   baryum   précipité. 



   Rapport pondéral :   70   parties de A et 30 parties de B. 



  Exemple 6 Constituant A : 
30,0 parties en poids d'huile de rioin 
5,0 parties en poids de silicate d'aluminium synthétique du type Zéolithe (Zeolith - T - Paste de BAYER) 
28,0 parties en poids de   ulfate   de baryum 
7,0 parties en poias de talc 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 Constituant B 
12,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane   (DESMCDUR)   
3,0 parties en poids de résine moaifiée   méthane   formaldéhyde (URESIN B) 
15,0 parties en poids de sult'ate de baryum précipité 
Rapport   ponuéral :    70   parties de A et 30 parties de B. 



  Exemple 7 Constituant A 
40,0 parties en poids d'huile de ricin 
3,0 parties en poids de silicate d'aluminium synthétique du type Zéolithe (Zeolith - T - Paste de BAYER) 
12,0 p "ties en poids de talc 
11,0 parties en poids de sulfate de baryum Constituant B 
16,0 parties en poids de   dilsocyanate   de diphénylméthane   (DESMODUR)   
13,0 parties en poids de sulfate de baryum précipité 
5,0 parties en poins de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) 
Happort pondéral !   66   parties de A et 34 parties de B 
Dans les exemples qui suivent,le constituant contenant de l'nuile (A) renferme en outre de 0,

  01 à environ 2 % en poids d'un catalyseur par exemple le dilaurate ae   dibutylétain   et environ 1   à 3 %   en poids d'un silicate d'aluminium synthétique du type Zéolithe. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  Exemple 8 Constituant A 
32,0 parties en poids d'huile de   plein   
5,0 parties en poids de résine modifiée   uréthane   formaldéhyde (URESIN B) 
11,0 parties en poids de   miorotalo   
22,0 parties en poids de farine de schiste   10,0   parties en poids de sulfate de baryum Constituant B 
 EMI9.1 
 13,0 parties en poids de düsotsyanate de diphényjjnéthane (DESMCDUR) 
4,0 parties en poids de miorotalo 
3,0 parties en poids de farine de sohiste 
Rapport pondéral :

   80 parties de A et 20 parties de B Exemple 9 Constituant A 
10,0 parties en poids d'huile de ricin 
40,0 parties en poids de sulfate de baryum 
5,0 parties en poids de microtalo 
15,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESIN B) Constituant B 
 EMI9.2 
 7,0 parties en poids de diisocyanate de dîphénylwtham (DESMOOUR)   18,0   parties en poids de sulfate de baryum 5,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) Rapport pondéral :

     7 0   parties de A et 30 parties de B 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 Exemple le Conetituant A 
40,0 parties en poids d'huile de ricin 
10,0 barties en poias de microtala 
3,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESINB) 
17,0 parties en poids de sulfate de baryum Constituant B 
16,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DESMODUR) 
4,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESIN   B)   
10,0 parties en poids de sulfate de baryum 
Rapport pondéral 70 parties de A et 30 parties de B Exemple 11 Constituant A 
20,0 parties en poids d'huile de ricin 
47,0 parties en poids de sulfate de baryum 
3,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) Constituant F 
8,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DESMODUR) 
2,

  0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) 
20,0 parties en poids de sulfate de baryum 
Rapport pondéral : 70 parties de A et 30 parties de B 
Des résultats particulièrement intéressants ont été obtenus avec des masses de revêtement ayant la composition suivante 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 Exemple 12 Constituant A 
19,0 parties en poids d'huile de ricin   fil 0   parties en poids de suifate de baryum Constituant B 
8,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane   (DESMODUR)   
2,Q parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) 
20,0 parties en poids de sulfate de baryum 
Rapport pondéral :

     70   parties de A et 30 parties de B Exemple 13 Constituant A 
55,0 parties en poids a'huile de ricin 
18,0 parties en poids de microtale 
2,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESIN B) Constituant, B   25,0  parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DESMODUR  
Rapport pondéral :

  75 parties de A et 25 parties de d Exemple 14 Constituant A   22,0   parties en poids d'huile de ricin 
38,0 parties en poids de sulfate de baryum 
5,0 parties en poids de   microtalc   
5,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESIN B) 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 Constituant B 
9,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane (DESMODUR) 
3,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde   (URESIN   B) 
18,0 parties en poids de sulfate de baryum 
Rapport   pondéral :

       70   parties de A et 30 parties de B Exemple 15 Constituant A 
10,0 parties en poids d'huile de ricin 
40,0 parties en poids de sulfate de baryum 
5,0 parties en poids de   microtalc   
15,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESIN B) Constituant B 
4,0 parties en poids de diisocyanate de diphénylméthane   (DESMCDUR)   
21,0 parties en poids de sulfate de baryum 
5,0 parties en poids de résine modifiée uréthane formaldéhyde (URESIN B) 
Rapport pondéral :70 parties de A et 30 parties de B

Claims (1)

  1. REVENDICATION$ 1 - Procédé de préparation d'une composition plastique destinée à l'enduotion et à la constitution de revêtements à base d'un isocyanate, d'une huile contenant au moins un groupement hydroxyle et d'une matière de charge, caractérisé en ce que l'on mélange une ou plusieurs huiles oontenant un ou plusieurs groupements hydroxyles en quan- tités comprises entre 10 et 70 % en poids, avec un ou plusieurs isocyanates polyfonotionnels en quantités comprises entre 4 et 30 % en poids et avec une ou plusieurs matières de charge possédant un degré de dureté inférieur à 6 et en quantités comprises entre 0 et 80 % en poids.
    2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le mélange oomporte 20 à 50 % en poids d'huile de ricin, 8 à 20 % en poids d'un isocyanate polyfonctionnel, de préférence le di- ou le triisocya- nate et 30 à 72 % en poids d'une matière de charge, 3 -Procédé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'on ajoute au mélange des additifs constitués par certaines substances susceptibles d'adsorber l'eau, de préférence les silicates d'aluminium synthétiques du type Zéolithe en quantités comprises entre 0 et 5 % en poids, de préférence entre 1 et 3 % en poids.
    4 - Procédé selon les revendications 1 à 3 caractérise en ce que avant le mélange on ajoute à l'huile de 0,01 à environ 2 % en poids d'un catalyseur tel que les composés organiques d'étain tétravalent, de préférence le dilaurate de dibutylétain.
    5 -Procédé selon les revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'on utilise comme additif 2 à 20 % en poids d'une résine uréthane formaldéhyde, cette dernière étant ajoutée à l'un ou à l'autre des <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 aonst1t.U1\ntli. mais de pl'ét 4t'cIICe à l'iaooyanate.
    6 - p'O0,h; Ht'ion les revendications 1 à 5. caractérisé en. oe que 1' on aJoute cvm'l1e a<iJit1t en qutuztité d'environ 0 à 20 % en palud, lUI nu pl \'I>1.eura polYèthet'5 renfermante dus groupennts hydroxyle, 7 - t1'Od'lé pour la mine en oeuvre des oompo:.>1t.lona plastiques pré- parles seloa Le*, rl1vem.1icatlons 1 à 6, caractérisé en ce que l'huile et l'1t;ocYfu'1at.-: #ont mis en oeuvre séparément, à 1'aid.e d'un dispositif ue projection ou de pulvérisation conçu pour deux constituants.
    8 - h,océai pour la mise en oeuvre des compositions plastiques préparées uelon les revendications 1 à 6 caractérisa en oe que la mise en oeuvra s'eitectiie 's. une température oomprise entre 10 et 90* C, de prëtet'enee entre 18 et 35* C.
BE700479D 1966-07-01 1967-06-26 BE700479A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0050442 1966-07-01
DED0050441 1966-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE700479A true BE700479A (fr) 1967-12-27

Family

ID=25972395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE700479D BE700479A (fr) 1966-07-01 1967-06-26

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE700479A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1112838A1 (fr) * 1998-07-29 2001-07-04 Basf Corporation Stratifiés décoratifs ayant une couche superficielle en élastomère et leurs procédés de fabrication

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1112838A1 (fr) * 1998-07-29 2001-07-04 Basf Corporation Stratifiés décoratifs ayant une couche superficielle en élastomère et leurs procédés de fabrication

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0100508B1 (fr) Mélanges thermodurcissables, stables à l&#39;entreposage, contenant des polyisocyanates et des composés capables de réagir avec des groupes isocyanates, procédé pour leur préparation et leur utilisation
DE602004004501T2 (de) Epoxidharz Klebstoffzusammensetzung
EP0836627B2 (fr) Materiau polymere, son procede de production et son utilisation
FR2482604A1 (fr) Systeme d&#39;etancheite a base de polyurethanne
DE2325090A1 (de) Anorganisch-organische kunststoffe
EP1210392A1 (fr) Liants du bois du type pmdi, contenant des diluants hydrophobes
FR2572010A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux de particules ou de fibres et concentre utilisable comme additif a des liants pour la fabrication de tels panneaux
KR100306556B1 (ko) 복합재료제조용결합제로서유용한신규조성물
DE4421012A1 (de) Akustisch wirksame Plastisole
EP2807204B1 (fr) Formule adhésive pour bois
KR101854424B1 (ko) 내균열성이 향상되는 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법
DE2227147B2 (de) Als kolloides Xerosol vorliegendes homogenes anorganisch-organisches Ionomer-Polykieselsäure-gel-Verbundmaterial
BE700479A (fr)
EP0326512B1 (fr) Mélange durcissable
BRPI1005972A2 (pt) aditivos aglutinantes para materiais compostos
US20010023276A1 (en) Polymeric material, method for its manufacture, and its utilization
DE2359607A1 (de) Anorganisch-organische kunststoffe
LU83709A1 (fr) Polyurethane durcissable,a une partie
EP2552989A1 (fr) Préparation de produits lignocellulosiques
FR2753981A1 (fr) Compositions adhesives a base de polyurethane et d&#39;une suspension de polyamine, procede de preparation et utilisation
EP1732976A1 (fr) Composition non inflammable utilisable comme agent d&#39;expansion
Keibal et al. Modification of adhesive compositions based on polychloroprene with element-containing adhesion promoters
KR101964339B1 (ko) 자동차 내장재용 수성계 접착제 및 그 제조방법
EP0234148B1 (fr) Procédé de fabrication de panneaux de particules et de panneaux de contreplaqué
EP0546897B1 (fr) Agents moussants des polymères et leur application à la préparation de mousses synthétiques