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Procédé pour coller directement, un revêtement de sol sur une chape en ciment: et liant pour sa aise en oeuvre.
La présente invention a pour objet un procédé pour
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!0uer le collage direct d' u:1 revêtement de sol et :a ta::.^:ent de arcx.<.et xosalque sur un support quelconque et plus apc1ale- Hent sur une chape en cisent qui peut ézre brute de décoiirajù et un liant pour sa mise en oeuvre.
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Le collage du parquet mosaïque se fait actuellement en général sur des chapes en ciment, bien planes et lissées, par l'intermédiaire de colles à base d'acétate de vinyle en émulsion aqueuse. Ces colles nécessitent des chapes parfaite- ment sèches et ont l'inconvénient de transmettre leur humidité au bois lors de leur séchage et provoquent ainsi un certain gonflement du bois.
Lorsqu'on désire avoir une isolation phonique du re- vêtement, il est nécessaire d'interposer des matériaux isolants entre la chape en ciment et le revêtement, soit en appliquant le revêtement sur des chapes flottantes, soit en utilisant à cet effet des plaques de matériaux isolants '(liège, bois agglomérés, etc..). Ces plaques doivent être collées au préalable, soit sur le revêtement, soit sur la chape.. De toutes manières, des pré- cautions spéciales doivent être prises pour l'évacuation de l'eau ou des solvants contenus dans les colles au moment de leur séchage.
La présente invention a pour objet un procédé pour effectuer le collage direct d'un revêtement de sol et notamment de parquet mosaïque sur un support notamment sur une chape en ciment brute de décoffrage, caractérisé par le fait qu'on ef- fectue ce collage à l'aide d'un liant qui procure en même temps. une isolation phonique et thermique, d'autant meilleure qu'on l'utilise en une couche plus épaisse, et qui, de par sa consti- tution, n'apporte ni eau ni solvant à éliminer lors de son sé- ' chage, ce liant étant constitué par un carbamate de polyalcanol, par une charge de produits en poudre ou en granules et par d'autres ingrédients qu'on ajoute au moment de l'utilisation, ainsi que d'un catalyseur de polymérisation de l'uréthane.
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On peut employer comme polyuréthane éther alipha- tique le "Desmophen 550 U".
On peut employer comme catalyseur de la polymérisa- tion du polyuréthane un mélange de diphénylméthane-diisocyanates.
On peut employer comme catalyseur de la polymérisation du polyuréthane le "Desmodur VL'.
On peut employer comme ingrédient un mélange des es- ters ariloxy-alkyle sulfonique.
On peut employer comme ingrédient le "Mesamoll".
Un autre objet de la présente invention est le liant pour la mise en oeuvre du procédé qui est constitué par un carba- mate de polyalcanol et par une charge de produits en poudre ou en granules et par d'autres ingrédients, auxquels on ajoute au moment du collage un catalyseur de polymérisation de l'uréthane.
Ce liant peut être constitué des produits suivants : "Desmophen, huile de ricin, bentone 34, Mesamoll, oxyde de Titane (Kronas A 2) ", de granulés de mousse de polyuréthane et comme catalyseur de la polymérisation le "Desmodur VL".
Ce liant peut être utilisé sur des chapes brutes de construction ou sur toutes autres surfaces brutes et il permet le collage de toute une gamme de revêtements de sols tels que parquet, mosaïque, carreaux et lattes en bois, carreaux de grès et de falence, etc.
On peut utiliser à cet effet un produit composé prin- cipalement d'un liant, d'une charge et d'un catalyseur : le liant peut, par exemple, être un uréthane polyéther aliphatiquo por- tant des groupes hydroxyles libres tel que le "Desmophen 550 U" et le catalyseur de la polymérisation de l'uréthane peut, par exemple, être un mélange de diphényl-méthane-diisocyanates tel
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que le "Desmodur VL". La charge principale peut être constituée par de la sciure de bois sèche et dépoussiérée, de déchets bro- yés de mousse de polyuréthane rigide, de granules de liège ou autres.
Les ingrédients peuvent être l'huile de ricin, le ben- tone, l'oxyde de titane, des esters aryloxy alkyle sulfonique et d'autres,
Le mélange du liant, de la charge et des autres ingré- dients est préparé préalablement en usine et le catalyseur est ajouté au moment de l'emploi.
Pour illustrer le procédé de l'invention, quelques exemples sont donnés ci-dessous, mais qui ne limitent pas l'ex- tension de l'invention.
EXEMPLE 1
On mélange soigneusement les constituants suivants dans les proportions indiquées : carbamate de polyalcanol (ayant des groupes hydroxyle libres) 10 Kg
Huile de ricin 20 Kg
Bentone 34 4 Kg
Ester phenoxy alkyle sulfonique 10 Kg
Oxyde de Titane 10 Kg
Granulés de mousse de polyuréthane (grille de 12 mm) 15 Kg soit 69 Kg
Au moment de la mise en oeuvre, on ajoute 25 Kg de mélange de diphénylméthane-diisocyanate et on gâche le tout comme un mortier. On étale ensuite ce mélange au moyen d'un rouleau ou d'une palette pour constituer un lit de l'épaisseur désirée et on applique immédiatement le revêtement de sol à coller.
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EXENPLE 2
On mélange soigneusement les constituants suivants dans les proportions indiquées :
Polyuréthane éther aliphatique (comprenant des groupes hydroxyle libres) 10 Kg
Huile de ricin 20 Kg
Bentone 34 4 kg
Ester crésoxy alkyle sulfonique 10 Kg
Oxyde de Titane Kronas A 2 10 Kg
Sciure de bois sèche et dépoussiérée 50 Kg soit 104 Kg
Au moment de l'emploi, on ajoute 25 Kg de mélange de diphénylméthane-diisocyanate et on gâche le tout comme un mor- tier. L'application se fait comme indiqué dans l'exemple 1.
EXEMPLE 3
On mélange soigneusement les constituants suivants dans les proportions indiquées :
Polyuréthane éther aliphatique (comprenant des groupes hydroxyle libres) 10 Kg
Huile de ricin 30 Kg
Bentone 34 6 Kg
Ester crésoxy alkyle sulfonique 5 Kg
Oxyde de Titane (Kronas A2) 10 Kg
Granulés de mousse de moltopren 13 Kg soit 74 Kg
On étale ce mélange au rouleau, à la palette ou à la pelle, puis on ajoute 30 Kg du mélange de diphénylméthane- diisocyanate par aspersion ou badigeonnage.
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EXEMPLE 4 '
On mélange soigneusement les constituants suivants dans les proportions indiquées ; "Desmophen 550 U" 10 Kg
Huile de ricin 20 Kg
Bentone 34 4 Kg "Mesamoll" 10 Kg
Oxyde de Titane ("Kronas A 2") 10 Kg
Granulés de mousse de polyuréthane 15 Kg soit 69 Kg
Au moment de la mise en oeuvre, on ajoute 25 Kg de "Desmodur VL" et on gâche le tout comme un mortier. On étale ensuite ce mélange au moyen d'un rouleau ou d'une palette pour constituer un lit d'épaisseur désirée et on applique immédiate- ment le revêtement de sol à coller.
L'application du revêtement de sol peut se faire im- médiatement après,
Les avantages du procédé de la présente invention et du nouveau produit sont les suivants ; 1. Possibilité de coller et d'isoler simultanément des revête- ments de sols divers, en particulier parquets, carrelages, eto.
2. Utilisation facile sur une surface brute (dalle béton brute, vieux parquets, vieux dallages, etc.) 3. Faculté de régler la couche utilisée en fonction de l'iso- lation désirée.
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Process for directly bonding a floor covering to a cement screed: and binder for ease of use.
The present invention relates to a method for
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! 0uer the direct gluing of u: 1 floor covering and: a ta ::. ^: Ent of arcx. <. And xosalque on any support and more apc1ale- Hent on a screed in cement which can be roughly decoiirajù and a binder for its implementation.
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The gluing of mosaic parquet is currently done in general on cement screeds, very flat and smooth, by means of adhesives based on vinyl acetate in aqueous emulsion. These adhesives require perfectly dry screeds and have the drawback of transmitting their moisture to the wood during their drying and thus causing some swelling of the wood.
When it is desired to have sound insulation of the covering, it is necessary to interpose insulating materials between the cement screed and the covering, either by applying the covering to floating screeds, or by using for this purpose insulating materials (cork, agglomerated wood, etc.). These plates must be glued beforehand, either on the coating, or on the screed. In any case, special precautions must be taken for the evacuation of the water or solvents contained in the adhesives when they are applied. drying.
The subject of the present invention is a method for carrying out the direct bonding of a floor covering and in particular of mosaic parquet on a support, in particular on a rough cement screed from formwork, characterized in that this bonding is carried out with using a binder that provides at the same time. sound and thermal insulation, all the better when it is used in a thicker layer, and which, by virtue of its constitution, does not provide either water or solvent to be eliminated during its drying, this binder consisting of a polyalkanol carbamate, of a charge of powder or granular products and of other ingredients which are added at the time of use, as well as a urethane polymerization catalyst.
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As the polyurethane aliphatic ether, "Desmophen 550 U" can be used.
A mixture of diphenylmethane-diisocyanates can be used as the catalyst for the polymerization of polyurethane.
As a catalyst for the polymerization of polyurethane, "Desmodur VL 'can be used.
A mixture of the ariloxyalkyl sulfonic esters can be employed as an ingredient.
You can use "Mesamoll" as an ingredient.
Another object of the present invention is the binder for carrying out the process, which consists of a polyalkanol carbamate and a load of powder or granular products and of other ingredients, to which are added at the time. bonding a urethane polymerization catalyst.
This binder can consist of the following products: “Desmophen, castor oil, bentone 34, Mesamoll, titanium oxide (Kronas A 2)”, polyurethane foam granules and as polymerization catalyst “Desmodur VL”.
This binder can be used on rough construction screeds or on any other rough surfaces and it allows the bonding of a whole range of floor coverings such as parquet, mosaic, tiles and wooden slats, sandstone and falence tiles, etc. .
A product composed mainly of a binder, a filler and a catalyst can be used for this purpose: the binder can, for example, be an aliphatic polyether urethane bearing free hydroxyl groups such as " Desmophen 550 U "and the urethane polymerization catalyst can, for example, be a mixture of diphenyl-methane-diisocyanates such as
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than the "Desmodur VL". The main load may be dry, dust-free sawdust, crushed waste from rigid polyurethane foam, cork granules or the like.
The ingredients can be castor oil, benzone, titanium oxide, aryloxy alkyl sulfonic esters and others,
The mixture of binder, filler and other ingredients is pre-prepared in the factory and the catalyst is added at the time of use.
To illustrate the process of the invention, a few examples are given below, but which do not limit the extension of the invention.
EXAMPLE 1
The following constituents are carefully mixed in the proportions indicated: polyalkanol carbamate (having free hydroxyl groups) 10 Kg
Castor oil 20 Kg
Bentone 34 4 Kg
Phenoxy alkyl sulfonic ester 10 Kg
Titanium Oxide 10 Kg
Polyurethane foam granules (12 mm grid) 15 Kg or 69 Kg
At the time of implementation, 25 kg of diphenylmethane-diisocyanate mixture is added and the whole is wasted like a mortar. This mixture is then spread by means of a roller or a pallet to form a bed of the desired thickness and the flooring to be glued is immediately applied.
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EXAMPLE 2
The following constituents are carefully mixed in the proportions indicated:
Polyurethane aliphatic ether (including free hydroxyl groups) 10 Kg
Castor oil 20 Kg
Bentone 34 4 kg
Cresoxy alkyl sulfonic ester 10 Kg
Titanium Oxide Kronas A 2 10 Kg
Dry and dusted sawdust 50 Kg or 104 Kg
At the time of use, 25 kg of diphenylmethane-diisocyanate mixture are added and the whole is mixed like a mortar. The application is carried out as indicated in example 1.
EXAMPLE 3
The following constituents are carefully mixed in the proportions indicated:
Polyurethane aliphatic ether (including free hydroxyl groups) 10 Kg
Castor oil 30 Kg
Bentone 34 6 Kg
Cresoxy alkyl sulfonic ester 5 Kg
Titanium Oxide (Kronas A2) 10 Kg
Moltopren foam granules 13 Kg or 74 Kg
This mixture is spread with a roller, with a pallet or with a shovel, then 30 kg of the diphenylmethane-diisocyanate mixture is added by spraying or brushing.
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EXAMPLE 4 '
The following constituents are mixed thoroughly in the proportions indicated; "Desmophen 550 U" 10 Kg
Castor oil 20 Kg
Bentone 34 4 Kg "Mesamoll" 10 Kg
Titanium Oxide ("Kronas A 2") 10 Kg
Polyurethane foam granules 15 Kg or 69 Kg
At the time of implementation, 25 kg of "Desmodur VL" are added and the whole is wasted like a mortar. This mixture is then spread by means of a roller or a pallet to form a bed of the desired thickness and the flooring to be glued is immediately applied.
The application of the floor covering can be done immediately after,
The advantages of the process of the present invention and of the new product are as follows; 1. Possibility of gluing and simultaneously insulating various floor coverings, in particular parquet, tiles, etc.
2. Easy to use on a rough surface (rough concrete slab, old parquet, old paving, etc.) 3. Ability to adjust the layer used according to the desired insulation.