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La présente invention est relative à la conformât!*- des
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à eau chaude, à savoirs des parois qui limitent extérieur*
ment l'espace d'eau de la chaudière de chauffage ou l'en -.
loppe du ballon à eau chaude.
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rois planes. Le premier de ces types est plus favorable en
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Le type cubique est en règle générale renforcé, en ce
qui concerne la sollicitation à la pression, par des entretoises fixées à l'aide de rivets ou par soudage: ou bien,
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re au possible la section des entretoises, il est courant <EMI ID=7.1>
chaude et de réservoirs accumulateurs exige la présence, dans les 'chaudières de chauffage,- de cavités parfois très
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Comme il s'agit parfois de très grandes cavités, il ne suffit pas de munir les parois de nervures, comme il est
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vapeur plus élevée en conséquence.
Les mêmes problèmes se posent dans le cas d'enveloppes qui renferment des accumulateurs ou des chauffe-eau instantanés, par exemple, pour la préparation d'eau d'usage,
La forme de construction cylindrique pour chaudières ou enveloppes de ballons est la plus favorable en ce qui concerne le prix de revient, si l'on considère la capacité de charge de pression, les épaisseurs de parois et le formage*
Toutefois, elle présente l'inconvénient d'une mauvaise
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le transport. Par exemple, les chaudières de chauffage à faible puissance calorifique atteignent déjà de gros diamè-
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feries. D'une manière générale, la hauteur des chaudières circulaires verticales et la longueur des chaudières circulaires couchées sont limitées par le volume disponible des locaux qui les abritent. Il arrive souvent que les chaudières de chauffage et les préparateurs d'eau chaude doivent être introduits dans les locaux qui leur sont destinés à tra- vers des portes de cave de largeur normale; or, les locaux en question ne sont directement accessibles que dans des cas exceptionnels.
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férable à la forme circulaire en ce qui concerne l'utilisation de l'espace et la détermination des dimensions, car on peut les établir en leur donnant une largeur favorable en vue du transport et une longueur et une hauteur hors tout
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dières ou les ballons doivent être installés. Toutefois, et comme il a été dit plus haut, le problème, dans cette construction, réside dans le raidissage des parois sollicitées à la pression, et cela non seulement lorsqu'il s'agit d'enjamber des cavités importantes, par exemple en vue de l'installation de préparateurs d'eau d'usage, mais aussi lorsqu'on cherche, dans le but de réduire le prix de revient, à diminuer le nombre des entretoises ou étais dans le cas
de parois des espaces d'eau et, si possible, éliminer complètement ces éléments de renforcement.
Suivant l'invention, ce problème est en principe résolu de telle façon que, tout en conservant aux chaudières de chauffage ou aux enveloppes des préparateurs d'eau chaude leur forme extérieure prismatique cubique, on n'exécute plus les parois, qui limitent extérieurement l'espace d'eau, sous la forme de surfaces planes, mais on leur imprime des déformations qui s'étendent dans le sens de la longueur ou de la largeur de ces parois.
Suivant l'invention, cette conformation des parois est caractérisée en ce que les parois latérales et supérieures qui limitent extérieurement l'espace d'eau de la chaudière de chauffage ou de l'enveloppe du ballon sont constituées
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courbure.
'Ainsi, ces parois renferment tous les éléments intérieurs de la chaudière, c'est-à-dire, la chambre de combustion, les carneaux et les ballons à eau chaude et/ou les chauffe-eau instantanés, de même que les espaces d'eau qui entourent ces éléments, ces parois étant à une ou plusieurs portions bom-bées ou lobes, conformément à l'invention, compte tenu des dimensions de la chaudière ou de l'enveloppe. Les lobes peuvent être orientés dans le sens de l'axe longitudinal de la chaudière ou transversalement à cet axe.
D'autres particularités seront exposées dans la suite d'une manière plus détaillée en se reportant aux dessins annexés qui représentent des exemples de réalisation.
Dans ces dessins
La fig. 1 est une vue schématique et perspective d'une chaudière de chauffage à ballon incorporé.
La fige 2 est une vue schématique et perspective d'une enveloppe de ballon, dans laquelle sont installés plusieurs ballons ou accumulateurs; et
La fige 3 est une vue schématique et perspective d'une
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Les parois latérales de la chaudière ou de l'enveloppe,
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que les lobes sont tracés avec un rayon relativement grand et ne présentent pas une courbure fort accentuée. Il en résulte une flèche d'une faible hauteur, ce qui n'augmente que dans une faible mesure les dimensions extérieures de la chaudière ou du ballon. Les lobes peuvent s'étendre parallèlement sur toute la longueur ou toute la largeur de la paroi, suivant le mode d'exécution adopté. Lorsqu'il s'agit d'enjamber des espaces ou des surfaces étroites, par exemple, la paroi supérieure, il suffit d'un seul lobe 3 pour renforcer la paroi correspondante dans une mesure requise, pour lui permettre de résister aux pressions de régime ou d'essai.
Lorsqu'il s'agit d'enjamber des espaces ou des surfaces de grandes dimensions, il suffira jusqu'à une certaine mesure de prévoir un seul lobe suivant l'invention, si l'on consolide le lobe dans la région du sommet, par exemple à l'aide de tirants 4 (voir fig. 3). Ceci permet de prévoir des lobes de hauteur réduite.
Cependant, il suffit de prévoir en principe un nombre de tirants beaucoup moindre que dans le cas de parois planes. Lorsque les conditions de la construction ne permettent pas de soutenir des axes relativements grands par des .tirants dans la région du sommet, les surfaces à raidir <EMI ID=20.1>
qui se raccordent les uns aux autres (voir figé 3). L'arien...
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la chaudière ou transversalement à cet axe, est également déterminée par les conditions de la construction et les possibilités d'implantation des tirants.
Les lobes juxtaposés 1, 2, 5, en lesquels la paroi est subdivisée, peuvent être réunis les uns aux autres, en leurs zones de raccordement 6, et pour autant que d'autres éléments intérieurs de la chaudière le permettent, par des tirants plats 7, par exemple, à la paroi opposée, conformée d'une manière correspondante. Les tirants 7 peuvent être établis de façon que leurs extrémités 7' émergent au dehors jusqu'à hauteur des sommets des arcs, afin que, lors du soudage à la paroi les tirants ne s'échauffent pas trop f ortement et, dans le cas du soudage électrique par exemple, puissent être soudés en appliquant une intensité de courant élevée et une haute capacité de soudage.
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constitués de telle manière qu'ils puissent, à l'aide d'une soudeuse spéciale, être soudés automatiquement, avec un bon résultat, le long des joints, aux parois voisines, soit, par exemple, à la paroi frontale et à la paroi postérieure 9 et
10, respectivement, cela par une méthode consistant à condui-re la tête soudeuse, à l'aide d'un ou de plusieurs galets, le long des surfaces des parois, c'est-à-dire, aussi le long des surfaces déformées des parois; en d'autres termes, le guidage de la tête soudeuse est effectué non pas d'après
un gabarit ou à l'aide d'un guide rigide, mais, avantageusement, d'après les contours de la paroi considérée, ce qui présente un avantage économique important du point de vue
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deuse suivant les contours des parois n'exige pas un dressage exact et précis des parois. Lorsque la tête soudeuse se déplace le long d'un guidage rigide, la pièce en travail doit être usinée et mise en place dans la soudeuse avec une précision telle que l'intervalle parallèle requis pour une soudure parfaite, par exemple à l'aide d'un arc électrique, soit toujours assuré. Lorsqu'on soude d'après les contours, la tête soudeuse maintient automatiquement et d'une manière simple l'intervalle requis pour un soudage parfait .
Il va de soi que, dans le cas de surfaces de parois peu étendues, et compte tenu des conditions existantes de la construction, on peut renforcer individuellement, à l'aide d'ondulations appropriées, non seulement la paroi extérieure, mais aussi des zones, qui lui sont parallèles, des parois intérieures, zones qui, normalement, devraient être reliées les unes aux autres à l'aide d'entretoises ou étais connus
en soi.
Il va de soi que les ondulations sont invisibles dans une enveloppe ou une chaudière achevée, ces ondulations étant dissimulées derrière une couche d'isolant thermique approprié et un habillage en tôle.
Les figs. 1 à 3 représentent les différentes disposi.. tions pouvant être appliquées aux chaudières ou aux enveloppes de ballons. Les éléments correspondants sont désignés
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The present invention relates to the conformât! * - of
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with hot water, namely walls that limit the exterior *
ment the water space of the heating boiler or the -.
loppe of the hot water tank.
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plane kings. The first of these types is more favorable in
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The cubic type is generally reinforced, in that
which concerns the stress load, by spacers fixed with rivets or by welding: or,
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re as possible the cross section of the spacers, it is current <EMI ID = 7.1>
heating and storage tanks requires the presence, in the heating boilers, - of cavities which are sometimes very
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As these are sometimes very large cavities, it is not sufficient to provide the walls with ribs, as it is
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higher steam accordingly.
The same problems arise in the case of enclosures which contain accumulators or instantaneous water heaters, for example, for the preparation of use water,
The cylindrical construction form for boilers or balloon casings is the most favorable with regard to cost price, considering the pressure load capacity, wall thicknesses and forming *
However, it has the disadvantage of poor
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transportation. For example, heating boilers with low heat output already reach large diameters.
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holidays. In general, the height of the vertical circular boilers and the length of the recumbent circular boilers are limited by the available volume of the rooms which house them. It often happens that heating boilers and hot water calorifiers have to be brought into the rooms intended for them through cellar doors of normal width; however, the premises in question are only directly accessible in exceptional cases.
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the circular shape with regard to the use of space and the determination of dimensions, since they can be established by giving them a favorable width for transport and an overall length and height
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diers or balloons must be installed. However, and as was said above, the problem in this construction lies in the stiffening of the walls subjected to the pressure, and this not only when it comes to stepping over large cavities, for example in view installation of water preparers, but also when seeking, in order to reduce the cost price, to reduce the number of spacers or props in the case
walls of water spaces and, if possible, completely eliminate these reinforcing elements.
According to the invention, this problem is in principle solved in such a way that, while keeping the heating boilers or the casings of the hot water calorifiers their cubic prismatic exterior shape, the walls are no longer executed, which externally limit the 'water space, in the form of flat surfaces, but they are imprinted with deformations which extend in the direction of the length or the width of these walls.
According to the invention, this conformation of the walls is characterized in that the lateral and upper walls which externally limit the water space of the heating boiler or of the casing of the tank are formed
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curvature.
'Thus, these walls contain all the interior elements of the boiler, that is to say, the combustion chamber, the flues and the hot water tanks and / or the instantaneous water heaters, as well as the spaces for 'water surrounding these elements, these walls being one or more bom-bées or lobed portions, according to the invention, taking into account the dimensions of the boiler or of the casing. The lobes can be oriented in the direction of the longitudinal axis of the boiler or transversely to this axis.
Other features will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings which show exemplary embodiments.
In these drawings
Fig. 1 is a schematic and perspective view of a built-in balloon heating boiler.
Figure 2 is a schematic and perspective view of a balloon envelope, in which several balloons or accumulators are installed; and
Fig. 3 is a schematic and perspective view of a
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The side walls of the boiler or the casing,
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that the lobes are drawn with a relatively large radius and do not present a very accentuated curvature. This results in a low height deflection, which only slightly increases the external dimensions of the boiler or cylinder. The lobes may extend parallel over the entire length or the entire width of the wall, depending on the embodiment adopted. When it comes to stepping over narrow spaces or surfaces, for example, the top wall, a single lobe 3 is sufficient to reinforce the corresponding wall to the extent required, to enable it to withstand the operating pressures. or test.
When it comes to stepping over spaces or surfaces of large dimensions, it will suffice to a certain extent to provide a single lobe according to the invention, if the lobe is consolidated in the region of the top, by example using tie rods 4 (see fig. 3). This makes it possible to provide lobes of reduced height.
However, it suffices to provide in principle a much smaller number of tie rods than in the case of flat walls. When the construction conditions do not allow relatively large axes to be supported by tie rods in the region of the vertex, the surfaces to be stiffened <EMI ID = 20.1>
which connect to each other (see fig. 3). The nothing...
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the boiler or transversely to this axis, is also determined by the conditions of the construction and the possibilities of implantation of the tie rods.
The juxtaposed lobes 1, 2, 5, into which the wall is subdivided, can be joined to each other, in their connection zones 6, and as far as other internal elements of the boiler allow it, by flat tie rods 7, for example, to the opposite wall, shaped in a corresponding manner. The tie rods 7 can be established so that their ends 7 'emerge outward up to the height of the tops of the arcs, so that, during welding to the wall, the tie rods do not heat up too strongly and, in the case of Electric welding, for example, can be welded by applying high current and high welding capacity.
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made in such a way that they can, with the aid of a special welder, be welded automatically, with a good result, along the joints, to neighboring walls, i.e., for example, to the front wall and to the wall posterior 9 and
10, respectively, by a method of driving the welding head, using one or more rollers, along the surfaces of the walls, that is to say, also along the deformed surfaces walls; in other words, the guiding of the welding head is carried out not according to
a template or using a rigid guide, but, advantageously, according to the contours of the wall considered, which presents a significant economic advantage from the point of view
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following the contours of the walls does not require an exact and precise dressing of the walls. When the welding head moves along a rigid guide, the workpiece must be machined and placed in the welder with such precision that the parallel gap required for a perfect weld, for example using 'an electric arc, is always assured. When welding according to contours, the welding head automatically and easily maintains the interval required for perfect welding.
It goes without saying that in the case of small wall surfaces, and taking into account the existing construction conditions, it is possible to individually reinforce, using suitable corrugations, not only the outer wall, but also the areas , which are parallel to it, internal walls, areas which normally should be connected to each other by means of spacers or known props
in itself.
It goes without saying that the corrugations are invisible in a casing or a completed boiler, these corrugations being concealed behind a layer of suitable thermal insulation and a sheet metal cladding.
Figs. 1 to 3 represent the different arrangements that can be applied to boilers or to balloon casings. The corresponding elements are designated