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" Dispositif pour couper des disques abrasifs" @ L'invention concerne un dispositif pour couper des, disques abrasifs formés d'un disque en matière flexible, par exemple carton spécial ou analogue, revêtu d'une couche de matière abrasive, en général en carborundum. Ces disques sont utilisés sur des appareils appelés disqueuses et employés couramment en tôlerie-carrosserie. Le disque est monté sur un support rotatif à surface d'appui concave, sur laquelle le disque est fixé par une vis centrale, de façon à prendre une forme incurvée, le bord du disque dépassant normalement le bord du support. Pour faciliter l'incurvation du disque, celui-ci est en général pourvu de deux ou plusieurs fentes radiales partant du trou central du disque.
Ces disques travaillent par leur zone marginale et lorsque cette petite zone est usée, les disques sont habituel-
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lement mis au rebut, bien que le restant de leur revêtement de carborundum soit encore en parfait état. Il est parfois essayé de récupérer les disques en coupant la zone usée à la cisaille, mais les disques à contour irrégulier ainsi obtenus ne donnent, pas satisfaction à l'usage* .De plus, cette opération demande beaucoup de temps et provoque une usure rapide de la cisaille.
La présente invention prévoit un dispositif qui permet de couper rapidement la zone marginale usée des disques et d'obtenir des disques de diamètre légèrement réduit, mais à contour parfaitement circulaire, qui peuvent être réutilisés pour fournir le même travail que des disques neufs. On utilise habituellement deux types de disqueuses, employant respective- ment des grands et des petits disques. Un grand disque reste utilisable sur une grande disqueuse après une ou deux réductions . de diamètre à l'aide d'un dispositif selon l'invention et peut ensuite encore être utilisé, au même titre qu'un disque neuf, sur une petite disqueuse et subir encore une ou deux réductions de diamètre à l'aide d'un dispositif selon l'invention.
Ce dispositif comprend essentiellement un support de couteau destiné à être mis en rotation autour de son axe et adaptable à un arbre rotatif, par exemple adaptable au mandrin d'une foreuse, ce support portant un couteau placé à une certaine ; distance, de préférence réglable, dudit axe, tandis que des moyens de support sont prévus pour supporter le disque à couper de fa- çon que son centre coïncide avec ledit axe. Ce dernier support comprend avantageusement un trou central dont le diamètre, non inférieur à celui du disque, correspond pratiquement au diamètre d'une partie inférieure dudit support de couteau, qui est destiné à pénétrer dans ledit trou central pour assurer automatiquement le.centrage du disque par rapport au couteau.
A titre démonstratif, un exemple d'exécution du dispositif ! selon l'invention sera décrit ci-après en regara du dessin an- nexé dans lequel :
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La Figure 1 montre une vue latérale,partiellement en coupe verticale axiale, d'un dispositif seon l'invention, et
La Figure 2 montre une vue en plan d'une partie de ce- lui-ci.
Dans ce dessin 1 désigne un support rotatif pour un couteau 2, dont la distance de l'axe du support peut tre ré- glée selon le diamètre auquel un disque abrasif doit être coupé, ce réglage pouvant se faire de toute façon appropriée, par exemple comme montré en Figure 1. Dans celle-ci, le support 1 présente une ouverture diamétrale dans laquelle s'engage une tige cylindrique 3 solidaire du couteau 2 et pouvant être blo- quée par rapport au support au moyen d'une vis 4 à tête poly- gonale, laquelle vis est engagée dans un écrou 5 solidarisé du support 1. Dans l'exemple illustré, ce support est tubulaire et l'écrou est soudé à une cloison transversale de ce tube. A l'extrémité supérieure du support est fixée une tige 6 qui per- met d'engager le support dans le mandrin d'une foreuse.
Il va de soi que d'autres moyens peuvent être utilisés pour fixer le support 1 d'une façon amovible à un arbre rotatif.
Le disque à couper 7 est placé sur un support 8, par exemple une épaisse planche du bois dur à trou central 9, la face garnie de carborundun étant dirigée vers le bas. Ce sup- port 8 peut par exemple être placé sur le banc 10 d'une foreuse, Le diamètre du trou 9 correspondant pratiquement à celui du support 1, la partie inférieure de celui-ci, en pénétrant dans le trou 9, assurera le centrage du disque 7. Le support 8 peut être placé librement sur l'appui 10, une poignée 11 étant avan- tageusement prévue pour empêcher l'entraînement par l'outil rotatif. Pour mieux guider la pénétration de l'extrémité du support 1 dans le trou 9, cette extrémité peut être biseautée en 12.
Des plaquettes ou lamelles 13, par exemple en tôle, sont
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fixées dans le support b, radialement autour du trou 9, en nom- bre non supérieur au nombre des fentes existant dans les disques à traiter. Ces plaquettes font saillie au-dessus du support 8 et leur bord intérieur se trouve, de préférence, un peu à l'ex térieur dudit trou 9. Comme montré en Figure 2, le support,8 peut être double et comprendre deux trous 9, dont celui de droite est pourvu de deux plaquettes 13, tandis que celui de gauche en présente quatre, ce qui améliore le centrage.
Le couteau 2 est avantageusement un oouteau circulaire, dont toutes les zones de la périphérie peuvent donc être utili- sées successivement. A cet effet, il suffit de tourner la tige 3 sur elle-même, tandis qu'il suffit de la déplacer dans le sup- port 1 pour régler le couteau au rayon de coupe voulu.
Pour souper le disque 7, il suffit de descendre l'outil solidaire du support 1 et d'arrêter la coupe dès que la couche' d'abrasif est atteinte, ce qui se signale par un bruit spéoial.
La couronne extérieure usée du disque se détache alors aisément et le disque est de nouveau prêt à l'emploi.
On comprendra que le dispositif selon l'invention permet de couper aisément et rapidement un grand nombre de disques et de réaliser ainsi une économie appréciable.
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"Device for cutting abrasive discs" @ The invention relates to a device for cutting abrasive discs formed from a disc of flexible material, for example special cardboard or the like, coated with a layer of abrasive material, generally of carborundum . These discs are used on devices called disc cutters and commonly used in sheet metal-bodywork. The disc is mounted on a rotating support with a concave bearing surface, to which the disc is fixed by a central screw, so as to assume a curved shape, the edge of the disc normally protruding from the edge of the support. To facilitate the bending of the disc, the latter is generally provided with two or more radial slots extending from the central hole of the disc.
These discs work through their marginal area and when this small area is worn out, the discs are usual-
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scrapped, although the rest of their carborundum coating is still in perfect condition. Sometimes attempts are made to recover the discs by cutting the worn area with shears, but the irregularly contoured discs thus obtained are not satisfactory in use. * In addition, this operation takes a long time and causes rapid wear. shears.
The present invention provides a device which makes it possible to quickly cut the worn marginal zone of the discs and to obtain discs of slightly reduced diameter, but with a perfectly circular contour, which can be reused to provide the same work as new discs. Usually two types of disc grinders are used, employing large and small discs respectively. A large disc can still be used on a large disc cutter after one or two reductions. diameter using a device according to the invention and can then still be used, like a new disc, on a small disc grinder and undergo one or two reductions in diameter using a device according to the invention.
This device essentially comprises a knife support intended to be rotated around its axis and adaptable to a rotary shaft, for example adaptable to the mandrel of a drilling machine, this support carrying a knife placed at a certain point; distance, preferably adjustable, of said axis, while support means are provided to support the disc to be cut so that its center coincides with said axis. The latter support advantageously comprises a central hole, the diameter of which, not less than that of the disc, corresponds practically to the diameter of a lower part of said knife support, which is intended to penetrate into said central hole to automatically ensure the centering of the disc. relative to the knife.
As a demonstration, an example of execution of the device! according to the invention will be described below with reference to the appended drawing in which:
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Figure 1 shows a side view, partially in axial vertical section, of a device according to the invention, and
Figure 2 shows a plan view of part of it.
In this drawing 1 designates a rotary support for a knife 2, the distance from the axis of the support of which can be adjusted according to the diameter at which an abrasive disc is to be cut, this adjustment being able to be made in any suitable way, for example. as shown in Figure 1. In the latter, the support 1 has a diametrical opening in which engages a cylindrical rod 3 integral with the knife 2 and which can be locked relative to the support by means of a screw 4 with a head. polygonal, which screw is engaged in a nut 5 secured to the support 1. In the example illustrated, this support is tubular and the nut is welded to a transverse wall of this tube. At the upper end of the support is fixed a rod 6 which enables the support to be engaged in the mandrel of a drilling machine.
It goes without saying that other means can be used to fix the support 1 in a removable manner to a rotating shaft.
The cutting disc 7 is placed on a support 8, for example a thick hardwood board with a central hole 9, the face lined with carborundun being directed downwards. This support 8 can for example be placed on the bench 10 of a drilling machine, The diameter of the hole 9 corresponding practically to that of the support 1, the lower part of the latter, by entering the hole 9, will ensure the centering. of the disc 7. The support 8 can be placed freely on the support 10, a handle 11 being advantageously provided to prevent the drive by the rotary tool. To better guide the penetration of the end of the support 1 into the hole 9, this end can be bevelled at 12.
Plates or strips 13, for example made of sheet metal, are
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fixed in the support b, radially around the hole 9, in a number no greater than the number of slots existing in the discs to be treated. These plates protrude above the support 8 and their inner edge is preferably located a little outside of said hole 9. As shown in Figure 2, the support 8 can be double and include two holes 9, of which the one on the right is provided with two plates 13, while the one on the left has four, which improves centering.
The knife 2 is advantageously a circular knife, of which all the zones of the periphery can therefore be used successively. To this end, it suffices to turn the rod 3 on itself, while it suffices to move it in the support 1 to adjust the knife to the desired cutting radius.
To suppress the disc 7, it suffices to lower the tool integral with the support 1 and to stop the cut as soon as the layer of abrasive is reached, which is signaled by a special noise.
The worn outer ring of the disc will then easily come off and the disc is once again ready for use.
It will be understood that the device according to the invention makes it possible to easily and quickly cut a large number of discs and thus to achieve appreciable savings.