<Desc/Clms Page number 1>
Machine peur traiter en continu des tissus à plat avec des liquides.
L'invention a pour'objet une machine pour traiter en continu des tissus à plat avec des liquides; plus particulière- ment, l'invention se rapporte à une machine continue pour laver, désapprêter, lessiver, (lixivier)., acidifier, neutraliser, ou pour tout autre opération qu'implique le traitement de tissus ' avec des liquides.
On sait que le traitement de tissus avec des liquides peut s'effectuer soit à plat, c'est-à-dire, avec le tiss étalé @
<Desc/Clms Page number 2>
sur toute sa largeur, soit à l'état tubulaire.
Dans les machines connues pour traiter les tissus à plat : avec des liquides, par exemple, dans les machines à laver, les tissus sont soumis à de nombreux trempages dans un bac contenant @ le liquide de traitement, lequel est, de préférence, maintenu dans un état de turbulence afin de favoriser le renouvellement de celui-ci à la surface du tissu. Dans certains cas, le tissu est,en outre,soumis à un secouage par les moyens appropriés, complètement immergés dans la masse de liquide, par exemple, par des rouleaux excentriques ou vibrants.
Les nombreux trempages répétés du tissu dans le bac contenant le liquide sont obtenus au moyen de rouleaux de trans- mission disposés alternativement, dont certains sont complètement immergés dans la masse de liquide, tandis que d'autres scnt à l'extérieur de cette masse, avec pour résultat l'inconvénient que les rouleaux immergés dans la masse de liquide exigent un con- tr8le continu et un entretien fastidieux. En fait, les paliers des rouleaux, étant donné qu'ils sont continuellement au con- tact du liquide de traitement, lequel est plus ou moins corrosif, sont sujets à une usure rapide et, partant, exigent de fréquents nettoyages et remplacements, lesquels entraînent des arrêts pro- longés de la machine.
De plus, compte tenu du fait que les paliers de ces rouleaux de transmission sont immergée dans le liquide et que, pour cette raison, on ne saurait utiliser des roulements à billes, les rouleaux eux-mêmes ne tournent pas très régulièrement, et par conséquent, sont facilement sujets à l'usure, ce qui est la rai- son pour laquelle la vitesse de fonctionnement des machines con- nues est relativement limitée, en même temps que le tissu qui y est traité est soumis à des tensions relativement élevées pour
<Desc/Clms Page number 3>
maintenir les rouleaux de transmission en question en rotation.
Ces tensions peuvent même conduira parfois à une rupture du tissu, avec tous les inconvénients évidents qui en découlent.
De plus, dans les machines connues du type spécifié ci-dessus, la pénétration du liquide à travers le tissu n'est pas très efficace et complète même aux faibles vitesses, ce qui a pour conséquence que le traitement du tissu par le liquide se limite à la zone superficielle de celui-ci et ne s'étend pas jusque ses fibres internes.
En conséquence, la présente invention a pour but de fournir une machine pour traiter à plat des tissus avec des li- quides, par exemple, pour les laver, machine qui ne présente aucun des inconvénients et défauts ci-dessus.
Un autre but de l'invention est de fournir une machine extrêmement efficace et qui permet de traiter le tissu à une vitesse élevée, tout en assurant un traitement homogène de ce- lui-ci, jusqu'à ses fibres les plus internes, par une pénétra- tion efficace et complète du liquide de traitement à travers le tissu lui-même.
Enfin, l'invention a également pour but de réduire les frais d'entretien et d'exploitation, assurant ainsi un avantage économique considérable, tout en diminuant les tensions aux- quelles le tissu est soumis durant le traitement, ce qui évite d'éventuels arrêts dus à une rupture du tissu lui-même.
On a constaté avec surprise que les buts ci-dessus, ainfi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints au moyen d'une machine pour traiter en continu des tissus à plat avec de:, uides dans laquelle le contact du tissu avec le li- quide est 'alise par formation à la surface du tissu d'une mince pellicule de liquide de traitement qui accompagne et qui traverse
<Desc/Clms Page number 4>
le tissu lui-même pendant sa course à l'intérieur de la machine, la pénétration du liquide à travers le tissu étant rendue,plus. efficace.
en, soumettant celui-ci à des vibrations et/ou des se- cousses, ainsi qu'en donnant au tissu une inclinaison convenable par rapport au plan horizontal.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la de'scription qui va suivre en référence à la figure unique du dessin annexé, qui est une coupe longitudinale à travers une unité de traitement conforme à un mode de réali- sation de celle-ci.
L'unité de traitement représentée se compose d'une charpente métallique 1 qui est convenablement ancrée à un massif
2, lequel supporte une chambre de traitement 3 faite de tôle métallique, de préférence, de tôle d'acier inoxydable. Les ré- férences 4 et 5 désignent respectivement le couvercle et le fond de la chambre de traitement 3; la référence 6 désigne un panneau dans lequel sont découpés des regards pour surveiller ce qui se passe à l'intérieur de la chambre de traitement 3.
Dans la chambre de traitement 3 sont montées des paires de rouleaux 7 et 8; les rouleaux 7, qui sont des rouleaux de transmission menants, sont entraînés par une source motrice, non - représentée, tandis que les rouleaux 8, qui sont des rouleaux libres, pèsent de tout leur poids sur les rouleaux 7.
Les rouleaux 8 sont entourés d'une garniture de caout- chouc 9 ou d'une autre matière élastique appropriée, et exercent ainsi une pression élastique sur les rouleaux 7.
La référence 10 désigne des rouleaux de transmission qui coopèrent avec les rouleaux 7, ces rouleaux 10 ayant une section hexagonale et faisant fonction d'éléments vibrants.
Les rouleaux 10 tournent librement à l'intérieur de la chambre 3.
<Desc/Clms Page number 5>
Les rouleaux 7 et 10 de chaque paire sont convenablement dimensionnés et disposés pour que le tissu 12, guidé par ces rou- leaux, forme avec le plan horizontal un "anlge moyen* ([J'environ 78 en ce qui concerne le brin direct 23 et d'environ 77 pour le brin de retour 24.
Par "angle moyen" on entend la valeur moyenne de Sangle que le tissu 12 forme avec le plan horizontal et qui est variable en raison de l'effet des vibrations et/ou des secousses auxquelles le tissu 12 est soumis par l'action des rouleaux hexagonaux 10 et par celle d'un autre système équivalent ou analogue. La valeur ,de cet "angle moyen" [alpha] peut être choisie suivant le besoin, mais, de préférence, on adopte une valeur comprise entre 50 et 80 .
La référence 11 désigne des dispositifs de òrme tubu- laire qui sont adaptés à projeter le liquide de traitement sur toute la largeur de la pièces de tissu 12 qui passe à l'intérieur de la chambre de traitement 3.
Le fond de la chambre 3 forme une cuve pour collecter le liquide de traitement issu des dispositifs de projection 11, cette cuve 5 étant parcourue' par des tuyauteries 13 qui sont raccordées, au moyen de brides, d'un cote à une source de vapeur et de l'autre une sortie de vapeur¯, lesdites tuyauteries ser- vant à réchauffer le liquide de traitement contenu dans la cuve 5.
En 14 on voit quelques cloisons qui séparent partiel- lement la cuve 5 en un certain nombre de cellules communicantes dont le nombre correspond celui des rouleaux Vibrants 10; la référence 15 désigne un trop-plein qui dirige le liquide de traitement épuisé vers la sortie de la chambre de traitement 3, par l'intermédiaire d'une évacuation 16.
' Les dispositifs de, projection 11 sont alimentés en
<Desc/Clms Page number 6>
liquide de traitement frais, toutefois un recyclage pourrait également être prévu, auquel cas le liquide est aspiré de la cuve
5 au'moyen d'une pompe 17 entravée par un moteur 18, comme le 'montre le dessin.
Dans ce cas, le liquide recycla avant d'être - envoyé aux di spo si ti fs de projection 11, est convenablement purifié en le faisant passer, par exemple, à travers un filtre
19, comme représenté sur.le dessin, ou bien au moyen d'un autre système appropriée suivant le cas*
L'équipement décrit ci-dessus peut soit constituer un appareil de traitement individuel, soit former une unité conve- nablement reliée à d'autres.unités similaires de manière à former une plus grande installation continue de traitement, Dans ce cas, l'unité de traitement décrite ci-dessus est reliée hydrauliquement à d'autres unités, par des orifices à brides 20 et 16.
.Dans ce cas, l'évacuation 16 doit tre raccordée à l'en- . trée 20 de l'unité d'amont, tandis que l'entrée 20 sera raccordée à la sortie .16 de l'unité d'aval en considérant la direction du mouvement du tissu. De cette manière, on réalise une circulation à contre-courant du liquide de traitement par rapport au mouvement d'entraînement de la pièce de tissu-12 devant être traitée.
Le fonctionnement de la machine faisant l'objet de l'invention est le suivant :
La pièce de tissu à plat, c'est-à-dire, étalée sur toute sa largeur, est entralnée dans la direction indiquée sur le dessin par les flèches au moyen des rouleaux d'entraînement 7, qui impriment à ce tissu 12 son mouvement à l'intérieur de la chambre de traitement 3.
Avant d'entrer dans la chambre 3, le tissu passe sur un rouleau de guidage 21.
En passant à travers les paires de rouleaux 7 et 8, le
<Desc/Clms Page number 7>
tissu est légèrement écrasa par la pression exercée par les rouleaux 8 qui reposent sur les rouleaux 7. Cet écrasement du tissu prédispose les fibres de celui-ci à s'imbiber avec le li- quide de traitement projeté par les dispositifs 11, dont chacun projette sur toute la largeur du tissu une quantité de liquide de traitement suffisante pour former une mince pellicule sur toute la surface de celui-ci, pellicule qui, tout en remplissant son action de traitement, accompagne le tissu lui-même jusqu'aux rouleaux vibrateurs 10.
Du fait que les dispositifs de projection 11 sont dis- posés de part et d'autre du tissu, la pellicule de liquide men- tionnée ci-dessus se forme sur les deux faces du tissu traité.
Le rouleau vibrateur 10, qui peut avoir une section polygonale comme représenté sur le dessin, ou qui pourrait être remplacé par un secoueur excentrique ou par un dispositif vi- brant ou par tout autre moyen équivalent, est monté librement et, de ce fait, est entraîne en rotation par le tissu 12, pro- duisant par cette rotation, une vibration ou un secouage continu du tissu lui-même et de la pellicule de liquide en contact avec lui, facilitant la pénétration et l'absorption du liquide à tra- vers le tissu. Cette absorption du liquide par le tissu pour permettre de traiter les fibres les plus internes, est rendue plus efficace par l'inclinaison du tissu 12 par rapport au plan horizontal en combinaison avec les vibrations ou les secousses auxquelles le tissu est soumis.
De plus, du fait que le rouleau 10 est partiellement immergé dans la masse de liquide contenu dans le réservoir collecteur 5, comme indiqué sur le dessin., quoique con support soit dispose à l'extérieur de cette masse de liquide, ce rouleau provoque un secouage du tissu 12 à la surface de la masse de liquide contenu dans la cuve 5. Ce secouage est
<Desc/Clms Page number 8>
efficace pour le traitement du tissu par le liquide, en particulier parce que le secouage a lieu pendant que le tissu est incliné sui- vant un angle aigu par rapport à la surface libre de la masse de liquide contenue dans la cuve 5; cette inclinaison est rendue possible à la fois par une disposition judicieuse des rouleaux
10 par rapport aux rouleaux 7 et par la forme polygonale des rou- leaux 10.
Selon une variante qui entre également dans le cadre de l'invention, les rouleaux 10 pourraient être montes complète- ment à l'extérieur de la masse de liquide contenu dans la cuve
5, renonçant ainsi à secouer le tissu sur la surface libre du liquide contenu dans cette dernière.
Au moyen des paires de rouleaux 7 et 8 et des rouleaux de secouage 10, le traitement en question est répété un certain nombre de foisdans la chambre 3.
Il est à remarquer que les rouleaux 8 sont équipés d'un dispositif, connu en soi, qui permet de régler la pression de @ serrage suivant le besoin et même de la ramener à zéro, si néces- saire.
En quittant la chambre 3, le tissu 12 passe à travers ' un dispositif 22, également connu, et qui ne sera pas décrit ici, servant à l'essorer à la fin du traitement ou entre le traitement ' dans une unité donnée et celui dans l'unité suivante.
Dans la machine qui fait l'objet de l'invention, un contact constant et efficace est maintenu entre le liquide de traitement et.le tissu à traiter sans immerger le tissu dans la masse de liquide, sauf superficiellement, dans quelques cas.
De cette manière, aucun des supports des rouleaux de @ transmission n'est au contact du liquide de traitement et, en conséquence, Ces supports peuvent être équipés de roulements à
<Desc/Clms Page number 9>
billes, éliminant les inconvénients mentionnés précé- demment.
* Les avantages de 1''invention peuvent être résumes com- me suit :une grande vitesse opérationnelle de la machine (qui est environ le double de celle des machines connues) une tension réduite de la pièce de tissu en train d'être traitée, avec une réduction correspondante des risques d'arrêts dus à des déchi- rures du tissu ou pour l'entretien des supports ..les rouleaux, des économies dans la fabrication desdits supports, lesquels . peuvent être de conception traditionnelle, sans aucun dispositif étanche aux liquides.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation représenté et décrit ci-dessus sans sortir pour autant du cadre de l'invention.
<Desc / Clms Page number 1>
Machine can continuously process flat fabrics with liquids.
The invention relates to a machine for continuously treating flat fabrics with liquids; more particularly, the invention relates to a continuous machine for washing, stripping, leaching, (leaching), acidifying, neutralizing, or for any other operation involved in treating fabrics with liquids.
It is known that the treatment of fabrics with liquids can be carried out either flat, i.e., with the fabric laid out.
<Desc / Clms Page number 2>
over its entire width, or in the tubular state.
In machines known for treating flat fabrics: with liquids, for example, in washing machines, the fabrics are subjected to numerous soaks in a tank containing the treatment liquid, which is preferably kept in a state of turbulence in order to promote its renewal at the surface of the tissue. In some cases, the fabric is further subjected to shaking by appropriate means, completely submerged in the mass of liquid, for example, by eccentric or vibrating rollers.
The numerous repeated soaking of the fabric in the tank containing the liquid are obtained by means of transmission rollers arranged alternately, some of which are completely immersed in the mass of liquid, while others are outside this mass, with the result of the disadvantage that the rolls submerged in the mass of liquid require continuous monitoring and tedious maintenance. In fact, the roller bearings, since they are continually in contact with the process liquid, which is more or less corrosive, are subject to rapid wear and hence require frequent cleaning and replacement, which entails prolonged machine stops.
Moreover, taking into account the fact that the bearings of these transmission rollers are immersed in the liquid and that, for this reason, one cannot use ball bearings, the rollers themselves do not rotate very regularly, and therefore , are easily subject to wear, which is the reason why the operating speed of known machines is relatively limited, at the same time that the fabric treated therein is subjected to relatively high tensions for
<Desc / Clms Page number 3>
keep the transmission rollers in question in rotation.
These tensions can even sometimes lead to a break in the fabric, with all the obvious drawbacks that ensue.
In addition, in known machines of the type specified above, the penetration of the liquid through the tissue is not very efficient and complete even at low speeds, which results in the processing of the tissue by the liquid being limited. to the surface area thereof and does not extend to its internal fibers.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a machine for flat-treating fabrics with liquids, for example, for washing them, which machine does not have any of the above drawbacks and defects.
Another object of the invention is to provide an extremely efficient machine which makes it possible to treat the fabric at a high speed, while ensuring a homogeneous treatment of the latter, down to its innermost fibers, by a efficient and complete penetration of the treatment liquid through the tissue itself.
Finally, the invention also aims to reduce the maintenance and operating costs, thus ensuring a considerable economic advantage, while reducing the tensions to which the fabric is subjected during the treatment, which avoids possible stoppages due to a break in the fabric itself.
Surprisingly, it has been found that the above objects, as well as others which will appear later, are achieved by means of a machine for continuously processing flat fabrics with fluid in which contact with the fabric with the liquid is alized by forming on the surface of the tissue a thin film of treatment liquid which accompanies and passes through
<Desc / Clms Page number 4>
the fabric itself during its stroke inside the machine, the penetration of the liquid through the fabric being made, more. effective.
by subjecting the latter to vibrations and / or jerks, as well as by giving the fabric a suitable inclination with respect to the horizontal plane.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which will follow with reference to the single figure of the appended drawing, which is a longitudinal section through a processing unit in accordance with an embodiment of that. -this.
The processing unit shown consists of a metal frame 1 which is suitably anchored to a solid
2, which supports a processing chamber 3 made of sheet metal, preferably stainless steel sheet. The references 4 and 5 respectively designate the cover and the bottom of the treatment chamber 3; the reference 6 designates a panel in which manholes are cut out to monitor what is happening inside the treatment chamber 3.
In the treatment chamber 3 are mounted pairs of rollers 7 and 8; the rollers 7, which are driving transmission rollers, are driven by a driving source, not shown, while the rollers 8, which are free rollers, weigh with all their weight on the rollers 7.
The rollers 8 are surrounded by a rubber pad 9 or other suitable elastic material, and thus exert an elastic pressure on the rollers 7.
Reference 10 designates transmission rollers which cooperate with rollers 7, these rollers 10 having a hexagonal section and acting as vibrating elements.
The rollers 10 rotate freely inside the chamber 3.
<Desc / Clms Page number 5>
The rollers 7 and 10 of each pair are suitably sized and arranged so that the fabric 12, guided by these rollers, forms with the horizontal plane an "average angle * ([I about 78 with respect to the direct strand 23 and about 77 for the return strand 24.
By "average angle" is meant the average value of Strap that the fabric 12 forms with the horizontal plane and which is variable due to the effect of vibrations and / or jolts to which the fabric 12 is subjected by the action of the rollers. hexagonal 10 and by that of another equivalent or similar system. The value of this "mean angle" [alpha] can be chosen as needed, but preferably a value between 50 and 80 is adopted.
Reference numeral 11 denotes tubular barrel devices which are adapted to project the treatment liquid over the entire width of the piece of tissue 12 which passes inside the treatment chamber 3.
The bottom of the chamber 3 forms a tank for collecting the treatment liquid from the projection devices 11, this tank 5 being traversed by pipes 13 which are connected, by means of flanges, on one side to a source of steam and on the other a steam outlet, said pipes serving to heat the treatment liquid contained in the tank 5.
At 14 we see some partitions which partially separate the tank 5 into a certain number of communicating cells, the number of which corresponds to that of the vibrating rollers 10; the reference 15 designates an overflow which directs the exhausted treatment liquid towards the outlet of the treatment chamber 3, via an outlet 16.
'The projection devices 11 are supplied with
<Desc / Clms Page number 6>
fresh process liquid, however recycling could also be provided, in which case the liquid is sucked from the tank
5 by means of a pump 17 impeded by a motor 18, as shown in the drawing.
In this case, the liquid recycled before being sent to the projection di spo si ti fs 11, is suitably purified by passing it, for example, through a filter.
19, as shown in the drawing, or by means of another suitable system as appropriate *
The equipment described above can either constitute an individual treatment apparatus or form a unit suitably connected to other similar units so as to form a larger continuous treatment plant. In this case, the unit treatment unit described above is hydraulically connected to other units, through flanged ports 20 and 16.
In this case, the outlet 16 must be connected to the inlet. inlet 20 of the upstream unit, while inlet 20 will be connected to outlet 16 of the downstream unit considering the direction of movement of the tissue. In this way, a countercurrent circulation of the treatment liquid is achieved with respect to the driving movement of the piece of fabric-12 to be treated.
The operation of the machine forming the subject of the invention is as follows:
The piece of fabric lying flat, that is to say, spread out over its entire width, is fed in the direction indicated in the drawing by the arrows by means of the feed rollers 7, which impart to this fabric 12 its movement. inside the processing chamber 3.
Before entering chamber 3, the fabric passes over a guide roller 21.
Passing through the pairs of rollers 7 and 8, the
<Desc / Clms Page number 7>
fabric is slightly crushed by the pressure exerted by the rollers 8 which rest on the rollers 7. This crushing of the fabric predisposes the fibers of the latter to become soaked with the treatment liquid projected by the devices 11, each of which projects over the entire width of the fabric an amount of treatment liquid sufficient to form a thin film over the entire surface thereof, which film, while performing its treatment action, accompanies the fabric itself to the vibrator rollers 10 .
Because the projection devices 11 are arranged on either side of the fabric, the film of liquid mentioned above forms on both sides of the treated fabric.
The vibrator roller 10, which may have a polygonal section as shown in the drawing, or which could be replaced by an eccentric shaker or by a vibrating device or by any other equivalent means, is freely mounted and, therefore, is rotates by the tissue 12, producing by this rotation a continuous vibration or shaking of the tissue itself and of the film of liquid in contact with it, facilitating the penetration and absorption of the liquid through the fabric. This absorption of liquid by the fabric to allow treatment of the innermost fibers is made more effective by the inclination of the fabric 12 relative to the horizontal plane in combination with the vibrations or jolts to which the fabric is subjected.
Moreover, because the roller 10 is partially immersed in the mass of liquid contained in the collecting tank 5, as shown in the drawing., Although its support is disposed outside this mass of liquid, this roller causes a shaking of the tissue 12 on the surface of the mass of liquid contained in the tank 5. This shaking is
<Desc / Clms Page number 8>
effective for the treatment of tissue with liquid, in particular because the shaking takes place while the tissue is tilted at an acute angle to the free surface of the mass of liquid contained in the vessel 5; this inclination is made possible both by a judicious arrangement of the rollers
10 relative to the rollers 7 and by the polygonal shape of the rollers 10.
According to a variant which also comes within the scope of the invention, the rollers 10 could be mounted completely outside the mass of liquid contained in the tank.
5, thus dispensing with shaking the fabric on the surface free of the liquid contained therein.
By means of the pairs of rollers 7 and 8 and the shaking rollers 10, the treatment in question is repeated a number of times in chamber 3.
It should be noted that the rollers 8 are equipped with a device, known per se, which makes it possible to adjust the clamping pressure as required and even to bring it back to zero, if necessary.
On leaving the chamber 3, the tissue 12 passes through a device 22, also known, and which will not be described here, serving to wring it out at the end of the treatment or between the treatment in a given unit and that in. the next unit.
In the machine which is the object of the invention, constant and efficient contact is maintained between the treatment liquid and the tissue to be treated without immersing the tissue in the mass of liquid, except superficially, in a few cases.
In this way, none of the supports of the transmission rollers is in contact with the process liquid and, therefore, these supports can be equipped with bearings.
<Desc / Clms Page number 9>
balls, eliminating the drawbacks mentioned above.
* The advantages of the invention can be summarized as follows: a high operational speed of the machine (which is about twice that of known machines) a reduced tension of the piece of fabric being treated, with a corresponding reduction in the risks of stoppages due to tearing of the fabric or for the maintenance of the supports. the rollers, savings in the manufacture of said supports, which. can be of traditional design, without any liquid tight device.
It goes without saying that numerous modifications can be made to the exemplary embodiment shown and described above without thereby departing from the scope of the invention.