BE682916A - - Google Patents

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BE682916A
BE682916A BE682916DA BE682916A BE 682916 A BE682916 A BE 682916A BE 682916D A BE682916D A BE 682916DA BE 682916 A BE682916 A BE 682916A
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solvent
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fishmeal
fish
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/04Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from fish or other sea animals

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La. présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'une protéine de poisson de haute valeur en partant de farine de poisson. Le but de la présente   inven-   tion est de créer un procédé continu pour la préparation de protéine de poisson, qui soit dégraissée et débarrassée d'odeur et de saveur de telle manière qu'elle   puisse   servir   d'aliment   pour Stras humains et pour   anj naux.   



   On a essayé pendant leigtemps d'utiliser la farine de Procédé pour la fabrication d'une   protéine   de poisson de haute valeur substantiellement   dégraissée.,   sans odeur ni saveur 

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 poisson comme audition a l'alimentation, afin d augmenter   la .   valeur nutritive de cette alimentation.

   Cependant, la farine   @        de poisson contient généralement, à cause de la composition      de la matière première et des méthodes de traitement appliquées        jusqu',-'-,   présent jusque 10% de graisse et davantage; pour cette      raison elle n'a qu'une possibilité limitée de stockage et de / plus   contient   une grande quantité de   substances   donnant de 1 odeur et de la saveur, ce qui naturellement restreint l'uti-        lisation   de la i'arine de poisson pour l'alimentation des être humains et des animaux. 



   Des essais antérieurs pour améliorer la farine de poisson n'ont pas conduit aux résultats désirés, entre autres pour la raison que le   traitement   de la masse nécessaire dans ce but ne pouvait par être réalisé par un processus continu et dans des   conditions   économiques. Cela est dû principalement à la   consistance-   de la masse, qui fait que les dispositifs usuels de séparation, tels qu'appareillages de filtration, appareils centrifuges, etc, se bouchent après un laps de temps relative- ment court, ce qui rend impossible une opération continue. 



   Au moyen du procédé selon la présente invention il est possible de   dégraisser   la farine de poisson et d'éliminer de cette farine substances donnant de l'odeur et de la saveur à un   degré   tel que la protéine de poisson obtenue pourra être utilisée sans   inconvénients   dans des buts d'alimentation humaine et   animale.   La caractéristique du procédé selon la présente in-   vention   consiste en ce que l'on ajoute à la farine de poisson en agitant, un agent solvant qui concentre préalablement la suspesion   ainsi   obtenue, c'est-à-dire élimine substantiellement   l'agent     solvant,

     et la suspension concentrée est ensuite conduite à un poste de lixiciation où le dégraissage et la lixiviation se   fout   par des lavages répétés avec l'agent solvant sous 

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   l'influence   de la force centrifuge, et le produit ainsi obtenu est séché et pulvérisé. 
 EMI3.1 
 



  Le traitement Je la suspcT::>1QJ. prélablement concentrée au poste de 11xivja;ion se fait de prx'N.:zce en plusieurs phases, c'est-à-dire le   concentré   est d'abord centri- fugé pour éliminer substantiellement l'agent solvant. Le résidu est ensuite lavé plusieurs fois avec   tracent   solvant sous l'effet de la force centrifuge, et au moins le dernier lavage est effectué avec   de   l'agent solvant pur, qui en dernier lieu est   élimine   par centrifugation d'une manière aussi complète que possible. L'évacuation de la matière du poste de lixiviation se fait de manière continue. La   matière   lixiviée obtenue est ensuite séchée et pulvérisée, et le produit final ainsi obtenu 
 EMI3.2 
 est débarrassé de graisse, ùe saveur ec ti'o;';'.;!1#.. 



   Par le lavage proposé avec des agents solvants pendant la centrifugation, on élimine de manière efficace la graisse ainsi que toutes odeur et saveur   indésirables   de la farine de poisson, tandis que sa consistance est simultanément modifiée de telle manière que le produit lavé   restant   est facilement éliminé du poste de lixiviation et peut   ensuite   être séché d'une manière connue en   @oi.   



   Le procédé selon la présente   invention   sera expliqué 
 EMI3.3 
 ci-aprba de plus près par les examplu5 qui suivent : Exemple 1. 



   100 kg de farine de poisson sont mélangés avec 300 kg 
 EMI3.4 
 d'alcool 1sopropylique uans un récipient Hyant une double enveloppe et muni   d'un   oispositif d'agitation. La farine de poisson et l'agent solvant sont   introduite dans   le récipient à l'une des extrémités et, après mélange et réchauffement, sont évacués à l'autre extrémité uu récipient. En   moaifiant   la vites- se   d'agitation,   la durée de séjour et la durée de   contaot   peuvent 

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 être réglées.

   La suspension est ensuite vancée par la force centrifuge ou au moyen d'une pompe de n nière continue vers un récipient de sédimentation, qui coneste en un récipient de looo litres dans lequel la partie e excés d'agent solvant, qui contient une partie de l'huile et   @  phospholipoide, est      éliminée. La durée de traitement dans e récipient de sédimen- tation et la disposition de l'embouch re de la canalisation d'alimentation sont choisies d'une manière connue en soi de      telle manière que l'agent solvant élaminé soit autant que possible débarrassé des constituants solides. Le sédiment con- siste en une suspension d'environ 50% farine de poisson et      agent solvant. Cette suspension préalablement concentrée est conduite à un poste de lixiviation.

   Le poste de lixiviation comprend un appareil centrifuge disposé horizontalement, à plusieurs phases, ayant un fond axialement mobile, au moyen duquel la masse est avrncée de manière continue à travers l'appareil centrifuge. Le travail de la masse au poste de lixivia- tion est avantageusement réparti de telle manière que la masse, immédiatement après qu'elle a été admise au poste, est soumise au traitement centrifuge, puis à plusieurs traitements de lavage avec des agents solvants, avec centrifugation simultanée, et finalement évacuée du poste de lixiviation. La farine ainsi traitée quitte le poste de lixiviation avec une teneur en agent solvant d'environ 25%. La farine est ensuite séchée dans une vis sans fin chauffée et l'agent solvant est éliminé pendant cette phase.

   L'agent solvant utilisé pour le lavage et récupéré lors du processus de séchage peuvent avantageusement être utilisés pour d'autres phases du procédé, et notamment de telle manière qu'ils suivent en principe la lixiviation à contre- courant. 

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  Aprec, ou .italu.t;a:.f:mezlt avec l'élimination du solvant 6a=ris l'appareillage dé séchage, la farine traitée est ar'X'of>t:1.. d'eau, qui est ensu1t vaporisée, et le produit ainsi obtenu est, par exemple, aans un broyeur a vibration, finement moulue et est ensuite emballée dans des sacs en papier. 



  Le produit final est d,jbaY'ra:';:3é d'odeur et de saveur et possède une teneur en <g#i>1>;se d'environ 0 ,2(,.. 



  COt1r.1<- agent :,,r7.v.--.:r, on utilise de préférence des alcools alipha tiques idé:r'l.U"':1 mazai. b10n :lnctlv1(lUellement ou en tl;wl,nFy f:s, j:3:   ::Xi,'.)lv l' '<:I",J' 1., : i;'.r,ji'opéU101 ou du butanol tertiaire., ,;ox.1;'.:m1.l:1.; <JIJ8.[ltGcuserno:,l. ,1J.;que 71 en volume d'eau. 



  La QCMQettration p'tja18.:)1 18(,.'ri tr,: ::.-.<at::;,us de la suspension peut natul"(11G:!1t:('; è1;!,C obtenue d'une autre manière que par sédimentation, par (¯:C:il3,'j.'i.±.' nar uuc ::'".t,t.'l'a:OXI r;!'08si' re ou par IJellt,>if'uGat:1.o11. Dans ée :1<;;..iii;;> cas. il ast possible d'obtenir un!) concentra tiou pr,jnlab1r dû a.7.a.,:.:: considérablement inférieures O;$ et il e:5t p!.'!.r exemple possible de cette manière d'éliminer environ 70 de lu phase d'agent solvant. ir:'d':;w3.LC'A '1::;;' . 



  1. Procédé peur lu pro<;uztii ; de p,otéirie de poisson sans odeur ni Ns7Vt'S.Ir' )II;;;'.''';:.ltiül1effl'3Lt c.lt';?'c'3j.SSéB en partant de farine 0'J poisson '[l{''-:(;1,Ú:.1.'Ó 4i, 'T3 que l'on ajoute à la farine de poisson CI) ,tt;t ,<1!1t. '.1:1 <J.J.?1t solvant qui concentre préalablement 1.;i su.::: JJh)11 :.1J1Inl. '.,')t,mue, c'est-à-dire élimine substantiellement l , 1 /:nt  ç,17,Uit, et la suspension concentrée bSt ensuite eo::r?tt : e <Ü. poste du lixiviation où le dégrais- sage et la .1..t.:lvl1'\.;;:1 , se font. par des lavage-5 répètes avec l'agent solvant 1.3'::>1.\./ !.t..2if.t.lE'.xC(n de la force centrifuge, et le produit ainsi ob /;:<1 fst Bch6 et pulvérise. 
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 EMI5.3 
 



  2. Procède l 11.)11 la l"Ve!ldica tion 1, car-actér-isé en ce que la 4'tlwf.xï!r.' t'¯.t,)?!)ri,.t'lE: immédiatement âpres son admis- 
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 EMI6.1 
 sion au poste de lixiviation est traitée par centrifugalon d'une manière connue en soi, et la masse centrifugée est inauite conduite ?.. une f,utre zone de centrifugation, où elle est \oumise à la li:i'!:L1i 'l:V)l. se::i l'effet de la i'orce centrifuge avec lava- \ ge simulta!: ...-..': i'a;M'/t. solvant, et qu'ensuite la masse, " si i néce:.-Y-:.r¯ r ';;'[\\,(;;,'5 ci.;< autre zone encore de centrifuga l,Lon, est amenée l.l' ;.,:a de 1.>,av.e,tion , un dispositif de séehagty connu en coie , ,..1. s,:3 .Les revendieatiuns 1 ou 2, caractérisé en ce ''..

    ." ..- fi . i 1 v :  ,:.mna 8.sent salv:.a des alcools alipha- tiques r  '-= ;13.-" 3 t,r Q'l8 l'éthanol, l'isopropanol ou du butanol ..Ü .}::..:'1'.':: ;# p;,, <ioié r.,i¯:;i; i <., ; quelconque des revendications 1 a. '3, s "s. C'e.'-:!? ;.= 3 'i ;;,.', -tt 1'-, 'Ji)!;" l'on utlltse comme poste de 1.:'.:J.'1 1.1'. tlon un :;ar .1 ceü trif11ff; ; déplacement. 
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  5. Produits obtenus par l'un des procédés selon n'importa 
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 laquelle 4es revenaicatious pr écédentes.



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   The present invention relates to a process for the production of high value fish protein from fishmeal. The object of the present invention is to provide a continuous process for the preparation of fish protein which is defatted and free from odor and flavor in such a way that it can serve as food for human strass and for anj nals.



   It has been tried for a long time to use the process meal for the production of a high value, substantially defatted fish protein., Odorless and flavorless.

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 fish as a hearing in the diet, in order to increase the. nutritional value of this diet.

   However, due to the composition of the raw material and the processing methods applied, fishmeal generally contains up to 10% fat and more; for this reason it has only a limited possibility of storage and more contains a large quantity of substances giving 1 odor and flavor, which of course restricts the use of fish marine for food for humans and animals.



   Previous attempts to improve fishmeal have not led to the desired results, among other things for the reason that the processing of the mass necessary for this purpose could not be achieved by a continuous process and under economical conditions. This is mainly due to the consistency of the mass, which causes the usual separation devices, such as filtration apparatus, centrifugal apparatus, etc., to become clogged after a relatively short period of time, making it impossible to obtain a solution. continuous operation.



   By means of the process according to the present invention it is possible to degrease the fish meal and to remove from this meal substances giving odor and flavor to a degree such that the fish protein obtained can be used without inconvenience in human and animal food purposes. The characteristic of the process according to the present invention consists in that one adds to the fishmeal while stirring, a solvent agent which first concentrates the suspension thus obtained, that is to say substantially eliminates the solvent agent. ,

     and the concentrated suspension is then taken to a lixiciation station where the degreasing and leaching takes place by repeated washing with the solvent agent under

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   the influence of centrifugal force, and the product thus obtained is dried and pulverized.
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  The treatment I suspcT it ::> 1QJ. Prior to concentration at the 11xivja station, the prx'N .: zce ion is produced in several phases, that is to say the concentrate is first centrifuged to substantially remove the solvent agent. The residue is then washed several times with trace solvent under the effect of centrifugal force, and at least the last washing is carried out with pure solvent agent, which lastly is removed by centrifugation as completely as possible. The evacuation of the material from the leaching station is carried out continuously. The leached material obtained is then dried and pulverized, and the final product thus obtained
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 is free of fat, ùe flavor ec ti'o; ';'.;! 1 # ..



   By the proposed washing with solvent agents during centrifugation, fat as well as any undesirable odor and flavor is effectively removed from the fishmeal, while its consistency is simultaneously altered so that the remaining washed product is easily removed. from the leach station and can then be dried in a manner known in France.



   The method according to the present invention will be explained
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 hereinafter more closely by the examplu5 which follow: Example 1.



   100 kg of fishmeal are mixed with 300 kg
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 1sopropyl alcohol in a double-cased container fitted with a stirring device. The fishmeal and the solvent agent are introduced into the container at one end and, after mixing and heating, are discharged at the other end of the container. By modifying the agitation rate, the length of stay and the length of contact can be

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 be settled.

   The suspension is then advanced by centrifugal force or by means of a continuous pump to a sedimentation vessel, which converts into a looo liter vessel in which the part e excess of solvent agent, which contains a part of the oil and phospholipoid is removed. The duration of treatment in the sedimentation vessel and the arrangement of the mouth of the supply line are chosen in a manner known per se such that the elaminated solvent agent is as far as possible free of constituents. solid. The sediment consists of a suspension of about 50% fishmeal and solvent. This previously concentrated suspension is taken to a leaching station.

   The leach station comprises a horizontally arranged, multi-phase centrifugal apparatus having an axially movable bottom, by means of which the mass is continuously delivered through the centrifugal apparatus. The work of the mass at the leaching station is advantageously distributed in such a way that the mass, immediately after it has been admitted to the station, is subjected to the centrifugal treatment, then to several washing treatments with solvents, with simultaneous centrifugation, and finally evacuated from the leach station. The flour thus treated leaves the leaching station with a solvent content of approximately 25%. The flour is then dried in a heated auger and the solvent agent is removed during this phase.

   The solvent agent used for washing and recovered during the drying process can advantageously be used for other phases of the process, and in particular in such a way that in principle they follow the leaching against the current.

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  After, or .italu.t; a: .f: mezlt with the elimination of the solvent 6a = ris the drying apparatus, the treated flour is ar'X'of> t: 1 .. of water, which is then vaporized, and the product thus obtained is, for example, in a vibratory mill, finely ground and is then packed in paper bags.



  The final product is d, jbaY'ra: ';: 3é odor and flavor and has a <g # i> 1>; se content of approximately 0.2 (, ..



  COt1r.1 <- agent: ,, r7.v.--.:r, ideal aliphatic alcohols are preferably used: r'l.U "': 1 mazai. B10n: lnctlv1 (lUellement or en tl; wl , nFy f: s, j: 3: :: Xi, '.) lv l' '<: I ", J' 1.,: i; '. r, ji'opéU101 or tertiary butanol.,,; ox .1; '.: m1.l: 1 .; <JIJ8. [LtGcuserno:, l. , 1J .; that 71 by volume of water.



  The QCMQettration p'tja18. :) 1 18 (,. 'Ri tr ,: :: .-. <At ::;, us of the suspension can natul "(11G:! 1t :('; è1;!, C obtained in a way other than by sedimentation, by (¯: C: il3, 'j.'i. ±.' nar uuc :: '". t, t.'l'a: OXI r;!' 08si ' re or by IJellt,> if'uGat: 1.o11. In ée: 1 <;; .. iii ;;> case. it is possible to obtain a!) concentra tiou pr, jnlab1r due to a.7.a. ,:. :: considerably less than 0; $ and it is possible to remove about 70% of the solvent phase from the solvent agent phase in this manner. ir: 'd':; w3.LC 'A' 1 :: ;; '.



  1. Method fear lu pro <; uztii; of p, odorless fish otéirie ni Ns7Vt'S.Ir ') II ;;;'. '' ';:. ltiül1effl'3Lt c.lt';? 'c'3j.SSéB starting with 0'J fish flour' [l {'' - :(; 1, Ú: .1.'Ó 4i, 'T3 which is added to CI fishmeal), tt; t, <1! 1t. '.1: 1 <J.J.?1t solvent which concentrates beforehand 1.; i su. ::: JJh) 11: .1J1Inl. '.,') t, that is to say substantially eliminates l, 1 /: nt ç, 17, Uit, and the suspension concentrate then bSt eo :: r? tt: e <Ü. leaching station where degreasing and .1..t.: lvl1 '\. ;;: 1, are done. by repeated washing with the solvent agent 1.3 '::> 1. \ ./! .t..2if.t.lE'.xC (n of centrifugal force, and the product thus ob / ;: < 1 fst Bch6 and spray.
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  2. Proceeds l 11.) 11 the l "Ve! Ldica tion 1, because-actér-ized in that the 4'tlwf.xï! R. ' t'¯.t,) ?!) ri, .t'lE: immediately after his admitted-
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 Zion at the leach station is treated by centrifugalon in a manner known per se, and the centrifuged mass is carried to a f, utre centrifugation zone, where it is sent to the li: i '!: L1i' l: V) l. se :: i the effect of the centrifugal primer with simultaneous washing !: ...- .. ': i'a; M' / t. solvent, and then the mass, "if i nece: .- Y - :. r¯ r ';;' [\\, (;;, '5 ci.; <yet another centrifuge zone l, Lon, is brought ll ';.,: a of 1.>, av.e, tion, a known séehagty device in coie,, .. 1. s,: 3 .Les revendieatiuns 1 or 2, characterized in that' '. .

    . "..- fi. i 1 v:,:. mna 8.sent salv: .a aliphatic alcohols r '- =; 13.-" 3 t, r Q'l8 ethanol, isopropanol or butanol ..Ü.} :: ..: '1'. '::; # p; ,, <ioié r., ī:; i; i <.,; any of claims 1a. '3, s "s. C'e .'-:!?;. = 3' i ;;,. ', -Tt 1'-,' Ji) !;" it is used as a post of 1.:'.:J.'1 1.1 '. tlon a:; ar .1 ceü trif11ff; ; shifting.
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  5. Products obtained by one of the processes according to any import
 EMI6.3
 which previous revenaicatious.

 
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