<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
"Glazen fles en in 't bijzonder een gestandaardiseerde bierfles".
Onderhavige uitvinding betreft een glazen fles en in 't bijzonder een glazen bier- of waterfles. Ze beoogt speciaal de vervaurdiging van een standaardiseerbare bierfles met aan- merkelijk verbeterde eigenschappen.
Wegens de automatisatie van de schoonmaak-, vul- en verpakkingsprocessen in de moderne bottelbedrijven hebben de bier- en waterflessen die door de klant worden ingeleverd en opnieuw worden gebruikt, niet langer uitsluitend als funktie het te ver- pakken produkt in te sluiten en te beschermen of ook in het ge- val van dekoratieve flessen, de verpakking een fraai en aantrek-
<Desc/Clms Page number 2>
kelijk aspekt te verlenen.
Ze moeten thans bovendien en wel in de eerste plaats bij het doorlopen van de verschillende geauto- matiseerde fazen van het produktieproces een stabiele stand be- houden (zonder neiging tot "dansen" of "schommelen"), zo snel en gemakkelijk mogelijk leeglopen bij de verschillende spoelpro- cessen (zonder klokken noch tijdelijke vorming van vloeistof- proppen), zeer bestand teen breken zijn (ook aan de bodemkant) en bovendien gemakkelijk in bakken met hokjes kunnen worden ge- plaatst. De kleinste verbetering van één of meer van deze eigen- , schappen brengt vaak enorme ekonomische voordelen mee.
Dat is b.v. het geval als het tempo van de verschillende fazen van het produktieproces met 50% kan worden opgevoerd dank zij een meer doelmatige bouw van de fles. Het is dan ook met dit doel dat volgens een hoofdoogmerk van de uitvinding de hals van een fles, die op gebruikelijke wijze bestaat uit een cilindervormig li- chaam en daarbij aansluitend een hals met mondstuk, over het grootste gedeelte van zijn lengte de vorm van een afgeknotte kegel met rechte generatrice heeft.
Bij de tot nu toe gebruikte bier- en waterflessen wordt het oppervlak van de hals meestal door kromme generatrices gevormd, zodat de hals in geval van een profiel met grote krom- testralen van meer dan 100 mm, een slanke vorm met fraai aspekt heeft en ook vrij goed bestand is tegen breken. Een dergelijk profiel biedt echter het nadeel dat de hals betrekkelijk lang is, d. w.z. alleen of met het mondstuk vaak langer is dan de hal- ve hoogte van de gehele fles, waarmee natuurlijk een kleinere inhoud van de hals gepaard gaat. Bovendien ligt het zwaartepunt van deze flessen, ledig of gevuld, betrekkelijk hoog, zodat ze vaak niet beantwoorden aan de eisen in verband met hun stabiele stand bij het doorlopen van de opeenvolgende fazen van het pro- duktieproces.
<Desc/Clms Page number 3>
Bij een andere bekende flessenvorm gekenmerkt door een korte, gedrongen hals met golfprofiel en kromte stralen onder d 100 mm en zelfs meestal onder de 50 mm, is de stand weliswaar heel wat stabieler wegens het laagliggende zwaartepunt, maar wordt dit voordeel bereikt ten koste van een nadelige verrotin van het bodemoppervlak van de fles, alsook van een groter breck- gevaar vooral aan de golven met kleine kromtestraal tot 15 mm.
Een groter bodemoppervlak van de fles biedt natuurlijk het nadeel dat deze een grotere plaats in de bakken bij het tram - port inneemt. Bovendien bestaat een groot nadeel van een hals met golfprofi.el hierin dat bij het spoelen van de flessen het van onderen ingespoten spoelwater niet vlot en snel genoeg uit de fles stroomt, zodat vaak reeds de volgende straal in de fles wordt gespoten alvorens deze geheel leeggelopen is. Overbodig erop te wijzen dat onder dergelijke omstandigheden de volgende spoeling praktisch nutteloos is, met het nadelige gevolg dat het tempo van de spoelinrichting moet worden vertraagd.
Welnu de profilering van de flessen volgens onderhavige uitvinding, waarbij het afeknotte kegeloppervlak van de hals een tophoek van 35 tot 45 , bij voorkeur 40 , heeft, maakt het mogelijk de bovenvermelde nadelen van de tot nu toe gebruikte flessenmodellen te verhelpen. Een van de grote voordelen van de fles volgens de uitvinding bestaat niet alleen in een aanmerke- lijk grotere bestandheid tegen breken, maar ook in het feit dat de vereiste tijd voor het leeglopen tijdens het spoelen tot een minimum beperkt is.
Een zeer gunstige ligging van het zwaartepunt en bijge- volg een grote stabiliteit van de fles spruiten volgens een ver- der kenmerk van de uitvinding hieruit voort dat de hoogte van de hals met de afgeronde overgangen, maar zonder het mondstuk, ge- lijk is aan ongeveer de 3/4 van de hoogte van het cilindervormice
<Desc/Clms Page number 4>
lichaam van de fles, alsook hieruit dat de totale hoogte van de fles kleiner is dan tweemaal de hoogte van het cilindervormige lichaam.
Een bijzonder doelmatige uitvoeringsvorm van een standaardiseerbare bierfles met een nominale inhoud van 0,5 li- ter volgens de uitvinding komt tot stand door de kombinatie van onderstaande, ten dele bekende kenmerken: a) de diameter b en de hoogte e van het cilindervormige deel van de fles, respektievelijk gelijk aan 71,5 mm en 119-120 mm, beantwoorden aan de huidige normen (DIN 6075 en 6089);
b) de ruime, met een zachte ronding (g # 100 mm) beginnende, in hoofdzaak kegelvormige hals is niet hoger dan ongeveer 90 cm, wat leidt tot een totale hoogte a van 227,5 # 2 mm, inklusiet het voor een kroonstopsluiting geprofileerde mondstuk. c) de bodem is enkele millimeters, b. v. 5-6 mm, smaller dan het cilindervormige lichaam en is door een geleidelijke overgang over een hoogte f van ongeveer 23 mm met dit lichaam verbonden.
Daarbij volstaat normaal een gewicht aan glas van on- geveer 375 g, wat als een bijzonder gunstige omstandigheid dient te worden beschouwd, daar zelfs kleinere en meer gedrongen fles- sen met het oog op het gevaar voor breken meestal met een groter gewicht aan glas moeten worden gemaakt.
Doelmatig is voorts eveneens de uitvoering met een gekalibreerde binnenmaat van het mondstuk, d.w.z. met een bin- nendiameter van b.v. 16 mm met een maximale afwijking van + 0,5 mm, vooral als het erop aankomt de geopende fles opnieuw te kunnen sluiten.
Een verder doelmatig detail bij de uitvoering van de fles volgens de uitvinding bestaat hierin dat de aanwijzingen in reli#f op de bodem van de fles (nominale inhoud, fabrikant, modelnummer, sleutel) zeer laag zijn, en wel juist dik genoeg
<Desc/Clms Page number 5>
onleesbaar te zijn. Het voordeel dasrvan ligt in de mogelijke sid de zindelijkheid van de fles te kontroleren doormiadel van dt z.g. elektrische doorlichtingsmethode, zonder dat de reli#fci- fers en- letters op de bodem als vuil morden geïnterpreteerd, waardoor de fles onnodig naar de schoonmaakinrichting wordt te ruggezonden.
De kenmerken en voordelen van de uitvinding worden @@ derstaand nader toegelicht door de beschrijving van een uitvot ringsvoorbeeld aan de hand van bijgaande tekening, waarop figuur 1 een zijaanzicht van een gestandaardiseerde bierfles met een nominale inhoud vun 0,5 liter volgens onder- havig uitvoeringsvoorbeeld, en figuur 2 een bodemaanzicht van de betrokken fles voorstelt.
De fles volgens het hier beschreven en afgebeelde uit- voeringsvoorbeeld heeft een totale hoogte a van 227,5 mm, dus een hoogte die ongeveer 40 mm kleiner is dan die van de tot nog toe gebruikte flessen met dezelfde nominale inhoud. Dat heeft tot gevolg dat het zwaartepunt van de fles ongeveer 25% lager ligt, ofschoon de diameter b met een waarde van 71,5 mm even groot is als bij de bekende flessenmodellen. De buitendiameter d van de hals op een afstand ± . 34 mm van de opening bedraagt ten hoogste 30 mm, wat leidt tot een goede overgang tussen de hals en het mondstuk, met het gevolg dat de fles, speciaal bij het spoelen, vlot en snel leegloopt.
Het praktisch cilindervormige deel van de fles heeft een hoogte e van ongeveer 119-120 mm overeenkomstig de normbla- den DIN 6075 en DIN 6089 voor bierflessen. De hals die door een bocht met een straal g == 100 mm met het cilindervormige deel van de fles verbonden is, is echter korter en meer gedrongen en bestaat voor ruim de helft van zijn totale hoogte van ongeveer
<Desc/Clms Page number 6>
90 mm uit een afgeknotte kegel met rechte generatrice, warraan de fles volgens de uitvinding haar typisch aspek-t dankt.
De fles is onderaan iets versmald over een hoogt f van ongeveer 23 mm, met het gevolg dat de diameter van de Modern enie millimeters, b.v. 5-6 mm, kleiner is dan die van het eilin- dervormige deel. Dit detail biedt grote voordelen : enerzijd vermijdt men aldus de scherpe en breekbare bodemkant en and@@- zijds bestaat aldus de mogelijkheid de flessen bij de autom@@i- sche plaatsing ervan in de hokjes van de flessenbakken gemakke- lijk langs de wanden in de hokjes te laten glijden. Ook dat leidt tot tijdsbesparing, wat natuurlijk uitstekend te pas kent bij de behandeling van een groot aantal flessen.
Ten slotte bestaat volgens de uitvinding de mogelijkleid aan de opening van de fles een precies gekalibreerde binnendiame- ter h te geven, b. v. een binnendiameter van 16 mm met een nauw- keurigheid van + 0,5 mm. Het doel daarvan is de fles na verw.j- dering van de kroonstopsluiting gemakkelijk opnieuw te kunnen sluiten door een plastic hoedje of dopje in de opening te drukken.
Het is immers de bedoeling de flessen volgens de uitvinding bij
Voorkeur te sluiten met een lcroonstop met het oog op do automa- tisatie van het produktieproces.
Uit figuur 2 blijkt dat de fles volgens de uitvinding op haar bodem voorzien is van diverse aanwijzingen in reliëf, die echter zo laag zijn dat ze bij de zindelijkheidskontrole van de fles door middel van doorvallende stralen door het kontrole- apparaat niet als vuil dat aan de fles kleeft, worden geinter- preteerd.
Bovendien is de bodemrand waarmee de fles rust, op be- kende wijze geprofileerd, d. w.z. bij voorbeeld voorzien van rib- bels e. d., welke, speciaal bij nieuwe flessen, de stabiliteit van de fles verhogen, maar eveneens zo weinig verheven zijn dat
<Desc/Clms Page number 7>
ze niet storend werken bij de zindelijkheidskontrole van de les door middel van doorvallende stralen.
Men ziet dat de fles volgens de uitvinding alles bij elkaar een zo gunstig mogelijke kombinatie van gedeeltelijk t - genstrijdige eigenschappen vormt, d.w.z. een zo gunstig moge- lijk antwoord geeft op een aantal gedeeltelijk tegenstrijdig'' eisen aangaande de meest doelmatige vorm van de fles. Speciu de uitvoering van de hals in de vorm van een afeknotte kegel met rechte generatrice komt ten goede van de mechanische sterkt= van de fles, zodat deze met een gewicht aan glas van slechts 375 g beter bestand is tegen breken dan alle andere modellen van flessen met hoger gewicht aan glas. Dat is natuurlijk ook uitermate belangrijk in verband met de transportkosten, die daardoor in aanzienlijke mate worden verlaagd.
Aldus bobben b.v. flessen van een bekend model met dezelfde nominale inhoud over het algemeen een gewicht aan glas van ongeveer 500 g, in ieder geval ten minste 450 g. Het is weliswaar mogelijk het gewicht aan glas bij sommige flessenmodellen door vergroting van het bodemvlak tot ongeveer 375 g te verlagen, maar dit geschiedt natuurlijk ten koste van andere waardevolle eigenschappen! vergroting van de laadruimte en van het gevaar voor breken. **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
"Glass bottle and in particular a standardized beer bottle".
The present invention relates to a glass bottle and in particular a glass beer or water bottle. It aims in particular to produce a standardizable beer bottle with significantly improved properties.
Due to the automation of the cleaning, filling and packaging processes in modern bottling plants, the beer and water bottles that are returned and reused by the customer no longer have the sole function of enclosing and protecting the product to be packed or also in the case of decorative bottles, the packaging has an attractive and attractive
<Desc / Clms Page number 2>
to impart an aspect.
Moreover, they must now, in the first place, maintain a stable position (without tendency to "dance" or "rock") during the various automated stages of the production process, and deflate as quickly and easily as possible at the various rinsing processes (without clocks or temporary formation of liquid plugs), are very resistant to breaking (also on the bottom side) and can also be easily placed in bins with boxes. The smallest improvement in one or more of these properties often brings enormous economic benefits.
That is e.g. the case when the speed of the various stages of the production process can be increased by 50% thanks to a more efficient construction of the bottle. It is therefore for this purpose that, according to a main object of the invention, the neck of a bottle, which in the usual manner consists of a cylindrical body and adjoining a neck with mouthpiece, has the shape of a bottle over most of its length. has a truncated cone with a straight generator.
In the beer and water bottles used hitherto, the surface of the neck is usually formed by curved generatrices, so that in the case of a profile with large curvature radii of more than 100 mm, the neck has a slim shape with an attractive appearance and also quite resistant to breaking. However, such a profile has the drawback that the neck is relatively long, d. w.z. alone or with the mouthpiece is often longer than half the height of the entire bottle, naturally associated with a smaller neck volume. Moreover, the center of gravity of these bottles, whether empty or filled, is relatively high, so that they often do not meet the requirements in connection with their stable position when going through the successive stages of the production process.
<Desc / Clms Page number 3>
In another known bottle shape characterized by a short, squat neck with wave profile and radii of curvature below d 100 mm and even usually below 50 mm, the position is indeed much more stable due to the low center of gravity, but this advantage is achieved at the expense of a disadvantageous rottenness of the bottom surface of the bottle, as well as a greater risk of breakage, especially due to the waves with a small radius of curvature up to 15 mm.
A larger bottom surface of the bottle naturally offers the disadvantage that it takes up a larger space in the bins at the tram port. Moreover, a great disadvantage of a neck with wave profile consists in that when the bottles are rinsed the rinsing water injected from below does not flow out of the bottle smoothly and quickly enough, so that often the next jet is already sprayed into the bottle before it is completely emptied. is. Needless to say, under such circumstances the next flush is practically useless, with the disadvantageous consequence that the speed of the flushing device has to be slowed down.
Now the profiling of the bottles according to the present invention, in which the truncated cone surface of the neck has an apex angle of 35 to 45, preferably 40, makes it possible to overcome the above-mentioned drawbacks of the bottle models used so far. One of the great advantages of the bottle according to the invention consists not only in a considerably higher resistance to breakage, but also in the fact that the required time for emptying during rinsing is kept to a minimum.
According to a further feature of the invention, a very favorable position of the center of gravity and consequently a great stability of the bottle results from this that the height of the neck with the rounded transitions, but without the nozzle, is equal to about 3/4 of the height of the cylinder mold
<Desc / Clms Page number 4>
body of the bottle, as well as from this that the total height of the bottle is less than twice the height of the cylindrical body.
A particularly effective embodiment of a standardizable beer bottle with a nominal volume of 0.5 liter according to the invention is achieved by the combination of the following, partly known features: a) the diameter b and the height e of the cylindrical part of the the bottle, respectively equal to 71.5 mm and 119-120 mm, meet the current standards (DIN 6075 and 6089);
b) the spacious, soft curve (g # 100 mm) starting, substantially conical neck is no higher than about 90 cm, resulting in a total height a of 227.5 # 2 mm, including it profiled for a crown plug closure nozzle. c) the bottom is a few millimeters, b. v. 5-6 mm, narrower than the cylindrical body and is connected to this body by a gradual transition over a height f of about 23 mm.
Normally, a glass weight of about 375 g is sufficient, which is to be regarded as a particularly favorable circumstance, since even smaller and more compact bottles usually have to carry a greater weight of glass in view of the risk of breaking. to be made.
Also advantageous is the design with a calibrated inner diameter of the nozzle, i.e. with an inner diameter of e.g. 16 mm with a maximum deviation of + 0.5 mm, especially when it comes to being able to close the opened bottle again.
A further advantageous detail in the design of the bottle according to the invention consists in that the indications embossed on the bottom of the bottle (nominal volume, manufacturer, model number, key) are very low, and just thick enough.
<Desc / Clms Page number 5>
illegible. The advantage of this lies in the possibility of checking the cleanliness of the bottle by means of the so-called electric screening method, without the reliefs and letters on the bottom being interpreted as dirty, whereby the bottle is unnecessarily taken to the cleaning device. sent back.
The features and advantages of the invention are explained in more detail below by the description of an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, in which figure 1 shows a side view of a standardized beer bottle with a nominal volume of 0.5 liters according to the present exemplary embodiment. , and figure 2 represents a bottom view of the bottle concerned.
The bottle according to the exemplary embodiment described and illustrated here has a total height a of 227.5 mm, i.e. a height which is approximately 40 mm smaller than that of the bottles of the same nominal volume used hitherto. As a result, the center of gravity of the bottle is about 25% lower, although the diameter b with a value of 71.5 mm is the same as in the known bottle models. The outside diameter d of the neck at a distance ±. 34 mm from the opening is at most 30 mm, which results in a good transition between the neck and the mouthpiece, with the result that the bottle, especially during rinsing, drains quickly and easily.
The practically cylindrical part of the bottle has a height e of about 119-120 mm in accordance with the standard sheets DIN 6075 and DIN 6089 for beer bottles. The neck, which is connected to the cylindrical part of the bottle by a bend of radius g == 100 mm, is, however, shorter and more compact and consists for more than half of its total height of approximately
<Desc / Clms Page number 6>
90 mm from a truncated cone with a straight generator, which gives the bottle according to the invention its typical aspect.
The bottle is slightly narrowed at the bottom over a height f of about 23 mm, with the result that the diameter of the Modern is only millimeters, e.g. 5-6 mm, is smaller than that of the egg-shaped part. This detail offers great advantages: on the one hand, the sharp and breakable bottom edge is thus avoided, and @@ - on the other hand it is thus possible to easily insert the bottles along the walls when they are placed automatically in the compartments of the bottle containers. to slide the boxes. This also leads to time savings, which is of course very useful when handling a large number of bottles.
Finally, according to the invention, it is possible to give the opening of the bottle a precisely calibrated inner diameter h, b. v. an inner diameter of 16 mm with an accuracy of + 0.5 mm. Its purpose is to be able to easily reclose the bottle after removing the crown stopper by pushing a plastic cap or cap into the opening.
After all, the intention is to add the bottles according to the invention
Preferably to close with a crown plug in view of the automation of the production process.
From Figure 2 it can be seen that the bottle according to the invention is provided with various indications in relief on its bottom, which, however, are so low that they do not appear as dirt on the cleanliness of the bottle by means of transmitted beams through the control device. bottle are interpreted.
In addition, the bottom edge on which the bottle rests is profiled in a known manner, d. w.z. for example provided with ribs e. d., which, especially with new bottles, increase the stability of the bottle, but are also so little elevated that
<Desc / Clms Page number 7>
they do not interfere with the cleanliness of the lesson by means of transmitted beams.
It will be seen that the bottle according to the invention altogether constitutes the most favorable combination of partly contradictory properties, that is to say, gives the most favorable answer to a number of partly contradictory requirements as to the most efficient shape of the bottle. Speciu the design of the truncated cone neck with straight generator benefits the mechanical strength of the bottle, so that with a glass weight of only 375 g it is more resistant to breakage than all other bottle models with higher weight of glass. This is of course also extremely important in connection with the transport costs, which are thereby significantly reduced.
Thus bobbing e.g. bottles of a known model with the same nominal volume generally have a glass weight of about 500 g, in any case at least 450 g. While it is possible to reduce the weight of glass in some bottle models by enlarging the bottom surface to about 375 g, this is of course at the expense of other valuable properties! increase the load space and the risk of breaking. ** WARNING ** End of DESC field may contain beginning of CLMS field **.