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Elément de construction.
La présente invention se rapporte à un élément de construction, particulièrement un élément de construction
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en forme de plaque, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins une couche d'une bande ondulée en matière fibreuse, particulièrement du carton ondulé, imprégnée de résine synthétique et qui est reliée sur au moins une face supérieure par durcissement simultané à une couche d'une matière synthétique armée identique à la matière synthétique contenue dans le matériau fibreux ondulé. La couche de matière synthétique armée offre comme couche de surface supérieure une bonne résistance à l'usure, outre qu'elle est étanohe aux liquides et présente un aspect plaisant.
Le matériau fibreux ondulé, qui atteint par l'imprégnation de résine synthétique une grande résis- tanoe, re en direction transversale à l'ondulation un renforcement analogue à un treillis, car les ondes sont disposées de manière analogue aux diagonales d'un treillis et travaillent à la manière d'un treillis. Dans la direc- tion longitudinale des ondes, il s'ensuit une résistance élevée du fait que chaque onde séparée est renforcée par sa voussure et présente un profil rigide semi-cylindrique.
On utilise de préférence des cartons ondulés du commerce et de tels cartons ondulés du commerce présentent diverses grandeurs de flèche pour les ondes. Suivant l'effort et suivant la résistance requise, on peut uit liser des flèches d'onde appropriées. Il existe des cartons ondulés dans lesquels la bande de papier ondulée repose entre deux bandes de papier planes, et il en existe dans lesquels la bande de papier ondulée est recouverte seule- ment d'un côté d'une bande de papier plane.
Dans le premier cas, suivant lequel sont disposées des bandes de papier planes des deux côtés de la bande de papier ondulée, une coupe transversalement aux ondes montre une formation en treillis, dans laquelle les deux bandes de papier planes
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elles-mêmes forment la membrure contre la pression et la membrure contre la traction, entre lesquelles sont dis- posées les diagonales formées par la bande de papier ! ondulée. Un tel carton ondulé, dans lequel est prévue des deux cotes de la bande de papier ondulée une bande de papier plane, est t préférer pour des plaques planes.
Un carton ondulé par contre, dans lequel la bande de papier ondulée est couverte seulement d'un côté par i une bande de papier plane, offre des avantages lors de la formation d'une plaque simplement incurvée, dont la courbe s'étend transversalement aux.ondée. On peut aussi réunir plusieurs couches de carton ondulé l'une avec l'autre et on peut disposer une couche de résine synthé- tique armée d'un côté ou des deux côtés de la ou des couches de carton ondulé. Quand plusieurs couches de carton ondulé sont utilisées, des couches de résine synthétique armées peuvent somma toute aussi être dis- posées entre elles.
Suivant la @@èche des ondes et suivant le nombre das couches de carton ondulé, respectivement des couchée ie résine synthétique armées, on peut réaliser des articles d'une résistance à la flexion choisie. L'arma- ture de la fauche de résine synthétique rend celle-ci appropriée dans certaines mesures comme membrure contra la traction et aussi suivant les cas comme membrure contre la pression.
On connut déjà des éléments de construction, dans lesquels divees couches sont réunies l'une à l'autre.
Ainsi, il est connu par exemple de réunir un tissu ondulé, qui est imprégné de ciment et qui conserve sa forme après durcissement du ciment, avec une plaque de type choisi par collage. Il est connu en plus de coller du carton ondulé à des plaques en bois, respectivement à du contre- plaqué. De plun, il est connu d'imprégner de bitume un
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matériau fibreux dulé et de le coller à des plaques en matière fibreuse imprégnée.
Il est aussi connu d'insérer entre deux plaques @@s noyaux en matériau léger, par exemple un matériau @ nid d'abeilles, et de relier ceux- ci aux plaques constituées de résine synthétique,de manière que ces noyaux soient pressés dans les plaques non encore complètement polymérisées.- On a déjà aussi proposé de monter sures noyaux en matériau légr une plaque en résine syntitique par injection.
De tels élé- ments connus comme plaques sandwich ne présentent cepen- dant pas une grande réstance car la liaison des couches individuelles n'est as impocable
Grâce à la caractéristique conforme à l'invention de former la couche de :;sine synthétique armée de la même matière synthétique, ave: laquelle aussi la couche du matériau fibreux ondulé est imprégnée, et à relier ces couches par un durcissement simultané, on garantit une liaison impeccable des ches individuelles et une résis- tance suffisante de cel.3s-ci, de telle sor se qu'est créé un article, qui est à la hauteur de grande efforts. De préférence, la couche de matière synthétique est ici une couche de polyester renforcée de fibres de -ferre, tandis que le carton ondulé est imprégné d'une rés ne de polyester.
L'élément de construction conforme à 1,' invention se caractérise par une grande rigidité à la fl'xion, un poids très petit et une étanchéité aux liquides, grâce à quoi se présentent des possibilités d'utilisation variées. On peut réaliser des plaques planes ou simpement incurvées, lesquelles peuvent servir à la réalisait 31 d'objets usuels ou suivant les cas aussi être utilisées comme parois intermédiaires dans des bâtiments.
Dans une autre forme de réalisation, particulièrement avantageuse de l'invention, l'élément de construction est
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conformé comme une moulure de protection pour parois, particulièrement pour des angles de paroi saillants, qui présente sur sa face externe la couche de matière synthé- tique armée et est à coller sur la paroi avec sa couche de matière fibreuse ondulée. Ici agit de manière avanta- geuse la grande capacité de résistance de l'élément de construction réalisé de la manière conforme à l'invention.
La couche en matériau fibreux ondulé présente une certaine élasticité, de telle sorte que des coups secs sur la moulure de protection peuvent être reçus sans dommage pour la paroi ou la moulure de protection. La couche de matière fibreuse ondulée permet aussi dans une certaine mesure une adaptation de la moulure de protection sur des irrégularités de la paroi et facilite le collage de cette moulure sur la paroi. Les bords de la couche de résine synthétique font saillie de manière appropriée au-dessus des bords de la couche de base et sont repliés vers la paroi d'au moins l'épaisseur de la couche de base, de telle manière que la moulure de protection s'applique bien en forme sur la paroi et une entrée de saletés et de pous eières sous la moulure est continuellement empêchée.
L'élasticité de la moulure de protection permet l'adap- tation sur des irrégularités de la paroi, même si ces irrégularités présentent un grand rayon de courbure. Pour permettre aussi une adaptation sur des irrégularités de paroi présentant un petit rayon de courbure, le bord re- plié contre la paroi de la couche en résine synthétique est de manière appropriée conformé comme une lèvre flexible, ce qui se réalise d'autant mieux que la couche de résine synthétique elle-même, qui est soutenue par la couche de base élastique, est relativement mince. Ce bord replié s'applique élastiquement sur la paroi à la manière d'une
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lèvre d'étanchéité et améliora la fermbute de la moulure de protection vis à vis des surfaces 6; paroi.
Dans leur utilisation comme protection d'arêtes, L'angle formé par les branches du profil est de manière appropriée plus aigu que l'angle sous lequel les faces de pari se rejoignent dans l'arête à protéger, de telle marièe que la moulure de protection repose sous tension avec ses bords sur les faces de paroi.
Dans le dessin, 1'ivention est expliquée sur.la base d'exemples de réalisation.
Figure 1 montre comme exemple un évier pour cuisine ou roulotte ;
Figure 2 montre une coupe transversale à travers la matière de plaque à plus grande échelle ;
Figure 3 montre une coupe transversale d'une moulure de protection servant comme protection d'angle ;
Figures 4 et 5 montrent deux variantes d'une moulure de protection plane en coupe transversale.
En figure 1, l'indice 1 désigne la plaque et 2 la cuvette d'un évier. La plaque 1 consiste, comme montré à plus grande échelle en figure 2, en un carton ondulé, dont la bande de papier ondulée est désignée par 3, cette bande de papier ondulée étant recouverte des deux cotés avec des bandes de papier planes 4 et 5. 6 et 7 désignent des couches de résine polyester armées de fibres de verre et les bandes 3,4 et 5 du carton ondulé sont imprégnées de la même résine polyester, dont sont constituées les couches de polyester armées de fibres de verre 6 et 7.
Par un durcissement simultané, les couches 6 et 7 renforcées par des fibres de verre sont réunies au carton ondulé 3,4,5 en un élément homogène en résine synthétique, les fibres de verre dans les couches 6 et 7 et les fibres de papier
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dans les couches de carton ond lé 3,4 et 3 formant pour ainsi dire une ossature, Un te élément de construction, comme par exemple l'évier reprenté en figure 1, présente une grande résistance et un pods léger. Les surfaces planes de la cuvette 2 peuvent aussi de la même manière être réalisées hors du matériau représenté en figure 2, mais cependant, ici, un simple matériau en polyester armé de fibres de verre suffit, car vraiment seule la plaque 1 doit absorber des efforts de flexion.
La coupe transversale suivant figure 2 montre la construction analogue à une poutre à treillis. La bande de papier plane 5 et la couche de résine synthétique armée de fibres de verre 6 forme la membrure contre la com- pression et la bande de papier plane 4 avec la couche de résine synthétique armée de fibres de verre 7 la membrure oontre la traction, la bande de papier ondulée 3 formant les diagonales entre les membrures contre la compression et la traction.
Figure 3 montre la coupe transversale d'une moulure de protection servant comme protection d'angle pour une arête de mur saillante. 8 désigne une couche en résine de polyester renforcée de fibres de verre. 9 désigne un carton ondulé du commerce, dont la bande de papier ondulée est désignée par 10 et la bande de papier plane par 11. La. bande de papier ondulée 10 est tournée' vers la couche de résine synthétique 8, tandis que la bande de papier plane 11forme la face interne du profil angulaire, laquelle est collée sur le mur. On peut aussi utiliser un carton ondulé, dans lequel la bande de papier ondulée 10 repose entre deux bandes de papier planes 11. Le carton ondulé 2 est imprégné d'une couche de résine, laquelle est analogue à la matière de la couche de résine synthétique 8.
De
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préférence,on utilise une résine de poly ter. La liai. on du carton ondulé 9 avec la couche de rési synthétique 8 renforcée de fibres de verre est encore reélisé par un durcissement simultané.
Les bords 12 de la couche de résine ynthétique 8 renforcée de fibres de verre sont à repli :. vers l'inté- rieur, et cela jusqu'à ce qu'ils émergent tans le plan de la bande de papier plane 11. De cette maÍre, lors du collage de la moulure de protection sur L'arête du mur, les bords 12 sont pressas t.ur les paroi, et reposent sur ceux-ci à la manière de lèvres d'étacncité
L'angle Ó que rentament entre elles les deux branches dupofil angulaire, est un peu. inférieur à 90 c'est-à-dire un pou plus petit que l'arle sous lequel les faces de paroi se rencontrent dans 1'arête à protéger, de telle sorte que la moulura de protection d'angle se trouve sous tension sur les faces de paroi.
Cet angle Ó peut par exemple valoir à peu près 87 et 88
Figure 4 montre une moulure de protection plane, laquelle consiste encore en une couche 8 en résine synthé- tique renforcée de fibres de verre et en une sous-touche élastique 9 en carton ondulé renforcée de fibres de verre.
Ici aussi, les bords 12 sont encore pliés vers l'intérieur pour la formation de lèvres d'étanohéité. Une telle moulure peut par exemple être utilisée comme moulure de jonction pour dossiers de siège.
La moulure de protection suivant figure 5 se dis tingue de la moulure suivant figure 4 uniquement en ce que le bord inférieur 13 de la oouohe de résine synthétique 8 renforcée de fibres de verre n'est pas replié vers l'inté- rieur par rapport à la oouohe de carton ondulé 9 mais vers l'avant. Une telle moulure de protection peut par
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exemple être utilisée à la manière d'une moulure de siège à, l'endroit où la paroi se transforme en siège proprement dit, le bord replié 13 de la couche de résine synthétique 8 reposant sur le siège proprement dit à la manière d'une lèvre d'étanchéité.
REVENDICATIONS.
1. Elément de construction, particulièrement en forme de plaque, caractérisé en oe qu'il est constitué d'au moins une couche d'une bande ondulée imprégnée de résine synthétique et consistant en une matière fibreuse, particulièrement en carton ondulé, laquelle est reliée sur au moins une face supérieure avec une couche d'une matière aynthétique armée, identique à la matière synthétique renfermée dans la matière fibreuse ondulée, par un durcis- sement simultané.
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Construction element.
The present invention relates to a building element, particularly a building element
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in the form of a plate, characterized in that it consists of at least one layer of a corrugated strip of fibrous material, particularly corrugated cardboard, impregnated with synthetic resin and which is joined on at least one upper face by simultaneous curing to a layer of a reinforced synthetic material identical to the synthetic material contained in the corrugated fibrous material. The reinforced synthetic material layer offers good wear resistance as a top surface layer, in addition to being liquid-resistant and having a pleasing appearance.
The corrugated fibrous material, which achieves high resistance by impregnation with synthetic resin, re in the direction transverse to the corrugation a reinforcement similar to a lattice, because the waves are arranged analogously to the diagonals of a lattice and work like a trellis. In the longitudinal direction of the waves, a high resistance ensues because each separate wave is reinforced by its arch and has a rigid semi-cylindrical profile.
Commercial corrugated boards are preferably used and such commercial corrugated boards have various sizes of deflection for the waves. Depending on the effort and the resistance required, appropriate wave arrows can be used. There are corrugated boards in which the corrugated paper web lies between two flat paper webs, and there are corrugated paper boards in which the corrugated paper web is covered only on one side with a flat paper web.
In the first case, in which flat paper strips are arranged on both sides of the corrugated paper strip, a cross-wave section shows a lattice formation, in which the two flat paper strips
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they themselves form the chord against pressure and the chord against tension, between which are arranged the diagonals formed by the paper strip! wavy. Such a corrugated cardboard, in which a flat paper strip is provided on both sides of the corrugated paper web, is preferred for flat plates.
Corrugated board, on the other hand, in which the corrugated paper web is covered only on one side by a flat paper web, offers advantages when forming a simply curved plate, the curve of which extends transversely to the edges. .undated. Several layers of corrugated cardboard can also be joined together and a layer of reinforced synthetic resin can be placed on one or both sides of the layer (s) of corrugated cardboard. When several layers of corrugated cardboard are used, layers of reinforced synthetic resin can also be arranged between them.
Depending on the arrow of the waves and depending on the number of corrugated cardboard layers, respectively of the reinforced synthetic resin layers, articles of a selected flexural strength can be produced. The reinforcement of the synthetic resin mower makes it suitable in certain measures as a tensile chord and also as appropriate as a pressure chord.
We have already known elements of construction, in which different layers are joined together.
Thus, it is known, for example, to unite a corrugated fabric, which is impregnated with cement and which retains its shape after the cement has hardened, with a plate of the type chosen by gluing. It is known in addition to gluing corrugated cardboard to wooden plates, respectively to plywood. Plun, it is known to impregnate with bitumen a
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dule fibrous material and stick it to plates of impregnated fibrous material.
It is also known to insert between two plates cores of light material, for example a honeycomb material, and to connect these to the plates made of synthetic resin, so that these cores are pressed into the Plates not yet completely polymerized. It has also been proposed to mount on the cores of light material a plate of syntitic resin by injection.
However, such elements, known as sandwich plates, do not exhibit great resistance because the bonding of the individual layers is not impocable.
Thanks to the characteristic according to the invention of forming the layer of:; synthetic sine reinforced with the same synthetic material, with which also the layer of corrugated fibrous material is impregnated, and to connect these layers by simultaneous hardening, it is guaranteed an impeccable connection of the individual checks and a sufficient resistance of these, so that an article is created, which is up to great efforts. Preferably, the layer of synthetic material is here a layer of polyester reinforced with iron fibers, while the corrugated cardboard is impregnated with a polyester resin.
The construction element according to the invention is characterized by high flexural rigidity, very low weight and liquid tightness, whereby various possibilities of use are presented. It is possible to produce flat or simply curved plates, which can be used to produce everyday objects or, depending on the case, also be used as intermediate walls in buildings.
In another particularly advantageous embodiment of the invention, the construction element is
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shaped as a protective molding for walls, particularly for protruding wall angles, which has on its external face the layer of reinforced synthetic material and is to be glued to the wall with its layer of corrugated fibrous material. The high resistance of the building element produced in the manner according to the invention acts advantageously here.
The layer of corrugated fibrous material has a certain elasticity, so that sharp knocks on the protective molding can be received without damage to the wall or the protective molding. The layer of corrugated fibrous material also allows to a certain extent an adaptation of the protective molding to irregularities in the wall and facilitates the bonding of this molding to the wall. The edges of the synthetic resin layer suitably protrude above the edges of the base layer and are folded back towards the wall by at least the thickness of the base layer, such that the protective molding applies well in shape to the wall and entry of dirt and dust under the molding is continuously prevented.
The elasticity of the protective molding allows adaptation to irregularities in the wall, even if these irregularities have a large radius of curvature. In order also to allow adaptation to wall irregularities having a small radius of curvature, the folded edge against the wall of the synthetic resin layer is suitably shaped as a flexible lip, which is achieved all the better as the synthetic resin layer itself, which is supported by the elastic base layer, is relatively thin. This folded edge is elastically applied to the wall in the manner of a
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sealing lip and will improve the closing of the protective molding with respect to the surfaces 6; wall.
In their use as edge protection, the angle formed by the branches of the profile is suitably more acute than the angle at which the bet faces meet in the edge to be protected, such that the molding of protection rests under tension with its edges on the wall faces.
In the drawing, the invention is explained on the basis of exemplary embodiments.
Figure 1 shows as an example a kitchen sink or trailer;
Figure 2 shows a cross section through the plate material on a larger scale;
Figure 3 shows a cross section of a protective molding serving as a corner protection;
Figures 4 and 5 show two variants of a flat protective molding in cross section.
In Figure 1, the index 1 designates the plate and 2 the bowl of a sink. Plate 1 consists, as shown on a larger scale in Figure 2, of corrugated cardboard, the corrugated paper strip of which is designated by 3, this corrugated paper strip being covered on both sides with flat paper strips 4 and 5 6 and 7 denote layers of polyester resin reinforced with glass fibers and the bands 3, 4 and 5 of the corrugated cardboard are impregnated with the same polyester resin, of which the layers of polyester reinforced with glass fibers 6 and 7 are made.
By simultaneous curing, the layers 6 and 7 reinforced with glass fibers are joined to the corrugated cardboard 3,4,5 into a homogeneous element of synthetic resin, the glass fibers in layers 6 and 7 and the paper fibers
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in the corrugated cardboard layers 3, 4 and 3 forming, so to speak, a framework, a construction element, such as for example the sink shown in FIG. 1, has great resistance and a light pod. The flat surfaces of the bowl 2 can also in the same way be made out of the material shown in Figure 2, but however, here, a simple polyester material reinforced with glass fibers is sufficient, because really only the plate 1 must absorb forces. bending.
The cross section according to figure 2 shows the construction similar to a truss girder. The flat paper strip 5 and the synthetic resin layer reinforced with glass fibers 6 form the chord against the compression and the flat paper strip 4 with the synthetic resin layer reinforced with glass fibers 7 the chord against the tension , the corrugated paper strip 3 forming the diagonals between the members against compression and tension.
Figure 3 shows the cross section of a protective molding serving as a corner protection for a protruding wall edge. 8 denotes a layer of polyester resin reinforced with glass fibers. 9 denotes a commercial corrugated board, the corrugated paper web of which is designated 10 and the flat paper web as 11. The corrugated paper web 10 faces towards the synthetic resin layer 8, while the corrugated paper web is designated as 11. flat paper 11forms the internal face of the angular profile, which is glued to the wall. Corrugated cardboard can also be used, in which the corrugated paper strip 10 lies between two flat paper strips 11. The corrugated cardboard 2 is impregnated with a resin layer, which is similar to the material of the synthetic resin layer. 8.
Of
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preferably, a polyester resin is used. The liai. Corrugated cardboard 9 with the layer of synthetic resin 8 reinforced with glass fibers is further reelized by simultaneous curing.
The edges 12 of the ynthétique resin layer 8 reinforced with glass fibers are folded :. towards the inside, and this until they emerge in the plane of the flat paper strip 11. From this material, when gluing the protective molding on the edge of the wall, the edges 12 are pressed against the walls, and rest on them in the manner of lips of integrity
The angle Ó between the two branches of the angular profile is a little. less than 90, that is to say one lean smaller than the edge under which the wall faces meet in the edge to be protected, so that the corner protection molding is under tension on the wall faces.
This angle Ó can for example be worth approximately 87 and 88
Figure 4 shows a flat protective molding, which again consists of a layer 8 of synthetic resin reinforced with glass fibers and of an elastic underlay 9 of corrugated cardboard reinforced with glass fibers.
Here, too, the edges 12 are further folded inward to form etanoheity lips. Such a molding can for example be used as a junction molding for seat backs.
The protective molding according to FIG. 5 differs from the molding according to FIG. 4 only in that the lower edge 13 of the synthetic resin hole 8 reinforced with glass fibers is not folded inwards with respect to the corrugated cardboard oouohe 9 but towards the front. Such a protective molding can by
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example be used in the manner of a seat molding at, the place where the wall turns into the seat proper, the folded edge 13 of the synthetic resin layer 8 resting on the seat proper in the manner of a sealing lip.
CLAIMS.
1. Building element, particularly in the form of a plate, characterized in that it consists of at least one layer of a corrugated strip impregnated with synthetic resin and consisting of a fibrous material, particularly corrugated cardboard, which is joined on at least one upper face with a layer of a reinforced synthetic material, identical to the synthetic material enclosed in the corrugated fibrous material, by simultaneous curing.