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Cloisonnage pour boites en carton.
La présente invention a pour objet des cloisons pour des boites en carton servant à emballer des bocaux, dans lesquelles chaque cloison -comprend plusieurs parois contiguës, formant un . compartiment, dont chacune possède un bord inférieur droit et un.bord supérieur comportant au milieu une entaille cunéiforme, ouverte vers le haut et ayant sa plus grande largeur approximative- ment égale à la longueur d'une corde dela circonférence extérieure du couvercle d'un bocal, corde qui est tangente à une surface exté- rieure du bocal.
Les cloisons sont habituellement assemblées perpendicu- lairement les unes aux autres dans des boites en carton pour former
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plusieurs compartiments séparés destinés à recevoir et à protéger des bocaux de denrées alimentaires ou d'autres articles. Ces boîtes en carton cloisonnées sont fréquemment vendues à des fabricants de bocaux en verre qui remplissent les boites de bocaux vides et les vendent à des -.revendeurs qui remplissent les bocaux. Chez les producteurs, dès réception des boites de bocaux, les bocaux sont retirés mécaniquement des boîtes, remplis, bouchés et réemballés automatiquement dans les boites qui sont ensuite fermées hermétiquement.
Les boîtes pleines sont alors expédiées à des détaillants, des grossistes ou d'autres vendeurs, suivant le cas.
On rencontre certaines difficultés lorsqu'on utilise ces cloisons crée des bocaux à. large embouchure dont les couvercles dépassent le plus grand diamètre du bocal. Tant pour gagner de'la place que pour protéger au maximum les bocaux, il est important que chaque compar iment soit aussi petit que possible, tout en entourant complètement le bocal. Toutefois, lorsque les bocaux vides sont enlevés mécaniquement des compartiments à leur taille, ils ont tendance à s'incliner légèrement et ils se coincent contre les parois du compartiment et arrachent les cloisons de la boîte.
De même, lorsque les bocaux remplis et bouchés sont emballés automatiquement dans les compartiments, des parties en surplomb des couvercles posés sur les bocaux qui ne sont pas parfaitement centrés, ont tendance à accrocher les bords supérieurs des compartiments et empêchent le bocal de reposer sur le fond de son compartiment. Par conséquent, pour fermer les boîtes, il est fréquemment nécessaire de réemballer à la main les bocaux décentrés ce qui entraîne des frais et une grande perte de temps.
On a déjà essayé de couper les bords supérieurs des cloisons plus bas que le niveau du couvercle en saillie, pour empêcher les bocaux d'accrocher la cloison avant de reposer sur le fond des compartiments,. mais ceci prive la boîte d'un support nécessaire et les bocaux d'une
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protection adéquate,ce qui entraîne des bris à la manutention.
Les bris sont même encore plus importants lors du transport des bocaux vides non encore pourvus de couvercles pour les isoler les uns des autres, de sorte que le choc verre contre verre provoque de grands dégâts.
Suivant la présente invention, on résout la difficulté en découpant une petite entaille cunéiforme ouverte vers le haut au milieu du bord supérieur de chaque paroi du compartiment. La largeur de l'entrée d'une telle entaille est approximativement égale à la longueur d'une corde de la circonférence extérieure du couvercle du bocal, corde qui est tangente à la surface latérale du bocal. Par conséquent, le couvercle du bocal ne peut 'pas accrocher un bord supérieur horizontal d'une paroi du compar- timent mais peut s'enfoncer entre les bords inclinés de l'entaille qui tendent à guider le bocal jusqu'au fond du compartiment.
Le bord inférieur des cloisons est maintenu droit pour former une paroi continue. Par conséquent, lorsque les bocaux sont vides, ils peuvent être introduits à l'envers dans les compartiments de sorte que l'embouchure du bocal qui est sa partie la plus fragile, est protégée au maximum par une paroi solide du compartiment et les fonds des bocaux, habituellement plus étroits et plus résistants que les embouchures, ne risquent guère d'être endommagés par un choc des bocaux entre eux.
Cela étant, la présente invention a pour buts.de procurer: une cloison pour emballer des bocaux dans des boites en carton cloisonnées, de manière à empêcher les couvercles des bocaux d'accrocher les bords supérieurs des cloisons; une cloison qui s'utilise pour l'emballage de bocaux dans des boites en carton et empêche les bocaux bouchas d'accrocher les cloisons et en même temps assure un maximum de résistance à la boite et de protection aux bocaux; , des cloisons pour des boites d'emballage en carton contenant
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des bocaux à large embouchure qui puissent être facilement emballés et déballés; une cloison pour une boite en carton contenant des bocaux, telle que des bocaux vides puissent être enlevés aisément et soient protégés au maximum contre le bris.
Ces buts et d'autres encore apparaîtront au cours de la description donnée ci-après à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé dans lequel: la Fig. 1 est une vue en perspective d'une boîte en carton comportant des cloisons conformes à l'invention, une paroi d'about de la boite étant arrachée; , la Fig. 2 est une vue en élévation de côté d'une partie d'une cloison conforme à l'invention; la Fig. 3 est une vae en élévation de côté d'une partie . d'une cloison conforme à l'invention et destinée à être assemblée à la cloison montrée sur la Fig. 2 pour former les parois s'inter- sectant du cloisonnement en comportiments; et la Fig. 4est une vue en r-lan de parties de quatre cloisons conformes à l'invention assemblées pour former un compar- timent contenant un bocal.
Sur la Fig. 1 est représentée une boite en carton 1 com- portant des parois latérales 2 et 3, des parois d'about 4 et 5, un.fond 6 et des rabats supérieurs 7 et 8. La boite en carton 1 contient un cloisonnage 9 formé de cloisons 10 en rangées et de cloisons 11 en colonnes, assemblées perpendiculairement entre elles pour former des compartiments 12. Dans un compartiment 12 est placé à l'envers un bocal vide 13. Un bocal rempli, coiffé d'un couvercle vissé, occupe le compartiment adjacent.
Les Figs. 2 et 3 montrent respectivement une partie d'une cloison de rangée 10 et une partie d'une cloison de colonne 11.
L'utilisation des termes "rangée" et "colonne" est purement arbi- @ traire et vise simplement à permettre une description appropriée de la configuration complémentaire des cloisons qui permet de les ' .
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assembler perpendiculairement entre elles, comme représenté.
Chaque cloison de rangée 10 peut êtra considérée comme une série de parois contiguës 15 séparées par une fente ouverte vers le bas 16. A environ mi-chemin en dessous du sommet de la fente ouverte vers le bas, un côté de la,fente diverge du milieu de celle-ci pour former un chemin d'accès 17 à la fente 16. Une patte de blocage 18 part du côté opposé de la fente 16 et obstrue en partie le chemin d'accès 17 à celle-ci. Une entaille'rectangulaire 19 s'ouvre vers le haut directement au-dessus de la fente ouverte vers le bas 16. Un bord inférieur 20 de chaque paroi de compartiment 15 est droit et destiné à reposer à plat sur le fond 6 de la boîte 1, tandis qu'un bord supérieur 21 de chaque paroi de compartiment 15 est coupé au milieu par une entaille cunéiforme ouverte vers le haut 22.
La cloison de colonne 11 diffère de la cloison de rangée 10 en ce que ses séries de parois de compartiment 15 comportent chacune une fente ouverte vers le haut 23. A environ mi-chemin du fond de la fente 23 ouverte vers le haut, un côté diverge de la verticale pour former un chemin d'accès 24 et une patte de blocage , 25 part du côté opposé de la fente ouverte vers le haut 23; obstruant en partie le chemin d'accès 24 de cette fente. Une entaille rectangulaire ouverte vers le bas 26-est découpée directe-* ment en dessous de chaque fente ouverte vers le haut 23.
Comme dans la cloison de rangée 10, chaque paroi 15 d'un compartiment dans la cloison de colonne 11 possède un bord inférieur droit 20 mais son bord supérieur 21 est coupé au milieu par une entaille cunéiforme 22 ouverte vers le haut.
Pour assembler une cloison de rangée 10 et une cloison de colonne 11, on place le chemin d'accès 17 de la fente ouverte vers le bas 16 de la cloison de rangée 10 au-dessus du chemin d'accès 24 de la fente ouverte vers le haut 23 de la cloison de colonne 11, et on emboîte les deux cloisons 10 et 11 jusqu'à ce
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f que le sommet de la fente ouverte vers le bas 16 de la cloison 10 repose sur le fond de la fente ouverte vers le haut 23 de la cloison 11. Les pattes de blocage 18 du chemin d'accès 17 des @ @ fentes ouvertes vers le bas 16 se trouvent alors dans les entailles rectangulaires ouvertes vers le bas 26 de la cloison de rangée 11,
et les pattes de blocage 25 de la cloison de colonne 11 se trouvent dans les entailles rectangulaires ouvertes vers le haut de la cloison de rangée 10,
Lorsque deux cloisons de rangée 10 et deux cloisons de colonne 11 sont ainsi assemblées comme montré sur la Fig. 1, elles forment avec la boîte en carton 1, nauf compartiments 12, dont .celui du milieu est montré dans la vue en plan de la Fig.. 4.
Celle-ci montre le dessus d'un couvercle vissé 14 dans le comparti- ment cloisonné 12; le cercle concentrique en traits de chaînette représente la surface extérieure de la paroi 27 du bocal 13.
On peut voir sur@@@ Fig. 4 que la largeur de l'entrée 28 de chaque entaille cunéiforme ouverte vers le haut 22 est égale à la longueur d'une corde 29 qui coupe le bord 30 du couvercle vissé 14 et qui est tangente à la surface latérale de la paroi 27 du bocal 13 en un point médian de l'entaille cunéiforme ouverte vers le haut 22.
Les boîtes en carton telles que la boite 1 représentée sur la Fig. 1 sont habituellement en carton ondulé ou en une matière analogue possédant la résistance nécessaire et des propriétés d'amortissement. Les cloisons 10 et 11 peuvent également être en carton ondulé mais habituellement elles sont en carton fibre solide. Le carton des cloisons 10 et 11 est suffisamment rigide et solide de sorte qu'il est susceptible de donner une ré- sistance considérable à la boite en carton 1. Lorsque la boîte @
1 est fermée, les cloison 10 et 11 s'étendent du fond 6 de la boîte
1 aux rabats supérieurs 7 et 8.
Les cloisons de rangée 10 s'étendent ; de le paroi latérale 2 à la paroi latérale 3 et les cloisons de colonne 11 s'étendent de la paroi d'about 4 à la paroi d'about. 5.,
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Les cloisons 10 et 11 ont habituellement une hauteur approximati- ' vement égale à la hauteur des bocaux 13 .avec lesquels on les utilise. La grandeur de chaque paroi d'un compartiment 5 est géné- ralement à peu près égale au plus grand diamètre du couvercle vissé 14. Cela étant, les bocaux 13 ne jouissent que d'un minimum de liberté dans leurs compartiments respectifs 12 et ils sont isolés et n'entrent pas en contact 'l'un avec l'autre.
Lorsque les cloisons 10 et 11 sont assemblées entre elles, les pattes d'attache 18 et 25 dans les entailles rectangulaires 19 et 26 empêchent les cloisons 10 et 11 de se déboîter de sorte que le cloisonnage 9 peut être manipulé comme un tout. Lorsqu'une boite en carton 1 contenant un cloisonnage 9 suivant la présente.*, * invention, est remplie de bocaux vides 13 renversés, on peut avantageusement la vider en la retournant et en laissant glisser les bocaux 13 hors des compartiments 12. Dans ce cas, les entailles cunéiformes ouvertes vers le haut 22 permettent aux bocaux 13 de glisser librement hors de leurs compartiments 12 et les empêchent de se coincer et d'entraîner le cloisonnage 9 avec eux.
Lorsque les bocaux 13 sont remplis et que les couvercles 14 vissés de manière étan- che sont en place, les bocaux peuvent être automatiquement enfoncés. au moyen d'une machine dans les compartiments 12 sans que les bords 30 des couvercles 14 accrochent les cloisons 10 et 11. Ce sont les entailles cunéiformes ouvertes vers le haut 22 qui empêchent les bords 30 des couvercles vissés 14 d'accrocher les bords supérieurs 21 des parois 15 du compartiment, car du fait que les bocaux 13 sont étroitement logés dans les compartiments 12, les .seuls endroits où le bord30 du couvercle vissé 14 peut accrocher les parois 15 du compartiment sont les bords des entailles cunéiformes 22 qui, au lieu de retenir les bocaux 13, ont tendance à les centrer dans les compartiments cloisonnés 12 de sorte qu'ils glissent librement jusqu'au fond 6 de la boite 1.
De plus, ces avantages de manutention sont réalisés sans sacrifier la résistance du cloisonnage ni la
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protection assurée au contenu de la boîte et il ne.faut qu'un petit morceau seulement des cloisons pour mettre l'invention en pratique.'
REVENDICATIONS,
1.
Emballage pour bocaux pourvus de couvercles dont les bords dépassent latéralement la surface latérale des bocaux, carac- térisé en ce qu'il comprend: une boite en carton; un cloisonnage disposé dans la boite en rangées et en colonnes, chaque cloison de rangée et chaque cloison de colonne comprenant plusieurs parois de compartiment avec des bords supé- rieurs, les,cloisons de rangée et de colonne étant emboîtées perpendiculairement entre elles pour former des compartiments réunis par les dites parois et contenant les bocaux séparés et protégés les uns des autres par les cloisons, les parois des com- partiments étant approximativement de même hauteur que les bocaux et présentant une entaille cunéiforme ouverte vers le haut au . milieu du bord supérieur de chaque paroi du compartiment;
l'entaille possédant une entrée dont la largeur est approximativement égale à la longueur d'une corde de la circonférence du couvercle et tangente à la surface latérale du bocal à séparer, de sorte que les entailles guident les bocaux bouchés dans les compartiments sans que les ,couver-. clés entravent leur descente dans les compartiments.
2. Cloisonnage pour boîte en carton servant à emballer des bocaux, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs parois conti- guës formant des compartiments, ayant des.bords inférieurs pratique- ment droits, chaque paroi de compartiment possédant une entaille cunéiforme ouverte vers le haut au milieu de son bord supérieur, l'entrée de l'entaille ayant une largeur approximativement égale à une corde de la circonférence extérieure d'un.couvercle posé sur le
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bocal, la corde étant tangente à 1" paroi du bocal.
3. Cloisonnage pour boîte en carton servant à emballer des bocaux* caractérisé en ce qu'il comprend : plusieurs parois contiguës formant des compartiments, ayant des bords inférieurs pratiquement droits, chaque paroi de compartiment possédant une entaille cunéiforme ouverte vers le haut au milieu de son bord supérieur, l'entrée de l'entaille cunéiforme ayant une largeur approximativement égale à une corde de la circonférence extérieure d'un couvercle posé sur le bocal, la torde étant tangente' à la surface latérale du bocal; plusieurs fentes verticales,séparant les parois de compartiment contiguës, chaque fente verticale comportant une patte d'attache obstruant en partie son chemin d'accès;
et plusieurs entailles, chaque entaille étant en ligne avec une des fentes verticales et ouverte en sens inverse de la fente.
4. Cloisonnage pour boite en carton servant à emballer des bocaux, caractérisé en ce qu'il comprend: un premier groupe de cloisons parallèles, chaque cloison comportant plusieurs parois de cellules ayant des entailles cunéifor- mes ouvertes vers le haut au milieu de leurs bords supérieurs, des fentes verticales ouvertes vers le haut entre des parois de compar- timents adjacentes, avec des pattes d'attache obstruant en partie ..leurs chemins d'accès, et des entailles ouvertes vers le bas eri ligne' avec ces fentes verticales;
un second groupe de cloisons parallèles emboîtées dans le premier groupe de cloisons parallèles, chaque cloison du second groupe comportant plusieurs parois de compartiments ayant avec des entailles cunéiformes ouvertes vers le haut au milieu de leurs bords supérieurs, des fentes verticales ouvertes vers le bas entre des parois de compartiments adjacentes en prise avec les fentes verticales ouvertes vers le haut du premier groupe de cloisons, avec
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des pattes d'attache obstruant en partie leurs chemins d'accès et pénétrant dans les entailles ouvertes vers le bas du premier groupe -de cloisons, et des entailles ouvertes vers le haut en ligne avec les fentes verticales ouvertes vers le bas en recevant les pattes d'attache du premier groupe de cloisons;
et les entailles cunéiformes ouvertes vers le haut des premier et second groupes de cloisons ayant des entrées dont la largeur est approximativement égale à la longueur d'une corde de la circonférence d'un couvercle posé sur le bocal qui est tangente à la surface latérale du bocal.
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Partitioning for cardboard boxes.
The present invention relates to partitions for cardboard boxes for packaging jars, in which each partition -comprises several contiguous walls, forming one. compartment, each of which has a lower right edge and an upper edge with a wedge-shaped notch in the middle, open upwards and having its greatest width approximately equal to the length of a chord of the outer circumference of the cover of a jar, a string that is tangent to an exterior surface of the jar.
Partitions are usually assembled perpendicular to each other in cardboard boxes to form
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several separate compartments intended to receive and protect jars of foodstuffs or other articles. These partitioned cardboard boxes are frequently sold to glass jar manufacturers who fill empty jar cans and sell them to resellers who fill jars. At the producers, upon receipt of the boxes of jars, the jars are mechanically removed from the boxes, filled, stoppered and repackaged automatically in the boxes which are then hermetically sealed.
The full boxes are then shipped to retailers, wholesalers or other vendors, as appropriate.
There are some difficulties when using these partitions creates jars. wide mouth whose lids exceed the largest diameter of the jar. Both to save space and to protect the jars as much as possible, it is important that each comparison be as small as possible, while still completely surrounding the jar. However, when the empty jars are mechanically removed from the compartments to their size, they tend to tilt slightly and they get stuck against the walls of the compartment and tear off the partitions of the box.
Likewise, when filled and capped jars are automatically packaged in the compartments, overhanging parts of the lids resting on the jars that are not perfectly centered tend to catch the top edges of the compartments and prevent the jar from resting on the jar. bottom of its compartment. Therefore, in order to close the cans, it is frequently necessary to repackage the off-center jars by hand, which results in expense and a great waste of time.
Attempts have already been made to cut the upper edges of the partitions lower than the level of the projecting lid, to prevent the jars from catching the partition before resting on the bottom of the compartments. but this deprives the box of a necessary support and the jars of
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adequate protection, resulting in breakage during handling.
Breakage is even greater when transporting empty jars not yet fitted with lids to isolate them from each other, so that the glass against glass impact causes great damage.
According to the present invention, the difficulty is solved by cutting a small wedge-shaped notch open upwards in the middle of the upper edge of each wall of the compartment. The width of the entrance to such a notch is approximately equal to the length of a chord around the outer circumference of the jar lid, which chord is tangent to the side surface of the jar. Therefore, the jar lid cannot catch a horizontal top edge of a compartment wall but can sink between the inclined edges of the notch which tend to guide the jar to the bottom of the compartment.
The lower edge of the partitions is kept straight to form a continuous wall. Therefore, when the jars are empty, they can be introduced upside down into the compartments so that the mouth of the jar, which is its most fragile part, is protected as much as possible by a solid wall of the compartment and the bottoms of the jars. jars, usually narrower and stronger than mouthpieces, are unlikely to be damaged by jars knocking against each other.
However, the object of the present invention is to provide: a partition for packaging jars in partitioned cardboard boxes, so as to prevent the lids of the jars from catching the upper edges of the partitions; a partition which is used for packing jars in cardboard boxes and prevents corked jars from hanging up on the partitions and at the same time ensures maximum resistance to the box and protection to the jars; , partitions for cardboard packaging boxes containing
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wide mouth jars that can be easily wrapped and unwrapped; a partition for a cardboard box containing jars, such that empty jars can be easily removed and are protected as much as possible against breakage.
These objects and others will become apparent during the description given below by way of example, with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is a perspective view of a cardboard box comprising partitions according to the invention, an end wall of the box being torn off; , FIG. 2 is a side elevational view of part of a partition according to the invention; Fig. 3 is a side elevation vae of a part. of a partition according to the invention and intended to be assembled to the partition shown in FIG. 2 to form the walls intersecting with the partitioning in behavior; and Fig. 4 is a side view of parts of four partitions according to the invention assembled to form a compartment containing a jar.
In Fig. 1 is shown a cardboard box 1 comprising side walls 2 and 3, end walls 4 and 5, a bottom 6 and top flaps 7 and 8. The cardboard box 1 contains a partition 9 formed of partitions 10 in rows and partitions 11 in columns, assembled perpendicularly to one another to form compartments 12. In a compartment 12 is placed upside down an empty jar 13. A filled jar, topped with a screwed lid, occupies the compartment adjacent.
Figs. 2 and 3 respectively show a part of a row partition 10 and a part of a column partition 11.
The use of the terms "row" and "column" is purely arbitrary and is simply intended to allow an appropriate description of the complementary configuration of the partitions which allows them to be made.
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assemble perpendicular to each other, as shown.
Each row wall 10 can be viewed as a series of adjoining walls 15 separated by an open downward slit 16. About halfway below the top of the downwardly open slit, one side of the slit diverges from the bottom. middle thereof to form an access path 17 to the slot 16. A locking tab 18 starts from the opposite side of the slot 16 and partially obstructs the access path 17 thereto. A rectangular notch 19 opens upward directly above the downwardly open slot 16. A lower edge 20 of each compartment wall 15 is straight and intended to lie flat on the bottom 6 of the box 1. , while an upper edge 21 of each compartment wall 15 is cut in the middle by a wedge-shaped notch open upwards 22.
Column wall 11 differs from row wall 10 in that its series of compartment walls 15 each have an upwardly open slot 23. About halfway down the bottom of upwardly open slot 23, one side diverges from the vertical to form an access path 24 and a locking tab, 25 starts from the opposite side of the upwardly open slot 23; partially obstructing the access path 24 of this slot. A downwardly open rectangular notch 26 is cut directly below each upwardly open slit 23.
As in the row partition 10, each wall 15 of a compartment in the column partition 11 has a lower right edge 20 but its upper edge 21 is cut in the middle by a wedge-shaped notch 22 open upwards.
To assemble a row wall 10 and a column wall 11, place the path 17 from the open slot down 16 of the row wall 10 above the path 24 from the open slot to the bottom. the top 23 of the column partition 11, and the two partitions 10 and 11 are nested until
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f that the top of the downwardly open slot 16 of the partition 10 rests on the bottom of the upwardly open slot 23 of the partition 11. The locking tabs 18 of the access path 17 of the @ @ slots open towards the bottom 16 are then in the rectangular notches open towards the bottom 26 of the row partition 11,
and the locking tabs 25 of the column wall 11 are in the rectangular notches open towards the top of the row wall 10,
When two row partitions 10 and two column partitions 11 are thus assembled as shown in FIG. 1, together with the cardboard box 1, they form compartments 12, of which the middle one is shown in the plan view of Fig. 4.
This shows the top of a screwed cover 14 in the partitioned compartment 12; the concentric circle in chain lines represents the outer surface of the wall 27 of the jar 13.
We can see on @@@ Fig. 4 that the width of the entrance 28 of each wedge-shaped notch open upwards 22 is equal to the length of a cord 29 which intersects the edge 30 of the screwed cover 14 and which is tangent to the side surface of the wall 27 of the jar 13 at a midpoint of the wedge-shaped notch open upwards 22.
Cardboard boxes such as box 1 shown in FIG. 1 are usually made of corrugated cardboard or the like having the necessary strength and cushioning properties. Partitions 10 and 11 can also be corrugated cardboard but usually they are strong fiberboard. The cardboard of partitions 10 and 11 is sufficiently rigid and strong so that it is liable to give considerable strength to the cardboard box 1. When the box @
1 is closed, partitions 10 and 11 extend from the bottom 6 of the box
1 at the top flaps 7 and 8.
The row partitions 10 extend; from the side wall 2 to the side wall 3 and the column partitions 11 extend from the end wall 4 to the end wall. 5.,
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Partitions 10 and 11 usually have a height approximately equal to the height of the jars 13 with which they are used. The size of each wall of a compartment 5 is generally roughly equal to the largest diameter of the screwed cover 14. However, the jars 13 have only a minimum of freedom in their respective compartments 12 and they are. isolated and do not come into contact with each other.
When the partitions 10 and 11 are assembled together, the attachment tabs 18 and 25 in the rectangular notches 19 and 26 prevent the partitions 10 and 11 from coming apart so that the partition 9 can be handled as a whole. When a cardboard box 1 containing a partition 9 according to the present. *, * Invention, is filled with empty jars 13 overturned, it can advantageously be emptied by turning it over and letting the jars 13 slide out of the compartments 12. In this In this case, the upwardly open wedge-shaped notches 22 allow the jars 13 to slide freely out of their compartments 12 and prevent them from getting stuck and dragging the partition 9 with them.
When the jars 13 are full and the tightly screwed lids 14 are in place, the jars can be automatically pushed in. by means of a machine in the compartments 12 without the edges 30 of the covers 14 catching the partitions 10 and 11. It is the wedge-shaped notches open at the top 22 which prevent the edges 30 of the screwed covers 14 from catching the upper edges 21 of the walls 15 of the compartment, because because the jars 13 are tightly seated in the compartments 12, the only places where the edge 30 of the screwed cover 14 can catch the walls 15 of the compartment are the edges of the wedge notches 22 which, at the instead of retaining the jars 13, tend to center them in the partitioned compartments 12 so that they slide freely to the bottom 6 of the box 1.
In addition, these handling advantages are achieved without sacrificing the strength of the partitioning or the
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protection provided to the contents of the box and only a small piece of the partitions is needed to put the invention into practice.
CLAIMS,
1.
Packaging for jars provided with lids the edges of which protrude laterally from the lateral surface of the jars, characterized in that it comprises: a cardboard box; a partition arranged in the box in rows and columns, each row partition and each column partition comprising several compartment walls with upper edges, the row and column partitions being nested perpendicular to each other to form compartments joined by said walls and containing the jars separated and protected from each other by the partitions, the walls of the compartments being approximately the same height as the jars and having a wedge-shaped notch open upwards at the. middle of the top edge of each compartment wall;
the notch having an entrance whose width is approximately equal to the length of a chord around the circumference of the lid and tangent to the side surface of the jar to be separated, so that the notches guide the corked jars into the compartments without the , cover. keys hinder their descent into the compartments.
2. Partitioning for a cardboard box used to pack jars, characterized in that it comprises several contiguous walls forming compartments, having substantially straight lower edges, each compartment wall having a wedge-shaped notch open towards the bottom. high in the middle of its upper edge, the entry of the notch having a width approximately equal to a chord of the outer circumference of a cover placed on
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jar, the string being tangent to 1 "wall of the jar.
3. Partition for cardboard box used to pack jars * characterized in that it comprises: several contiguous walls forming compartments, having substantially straight lower edges, each compartment wall having a wedge-shaped notch open upwards in the middle of its upper edge, the entry of the wedge-shaped notch having a width approximately equal to a chord of the outer circumference of a lid placed on the jar, the twist being tangent to the side surface of the jar; several vertical slots, separating the adjacent compartment walls, each vertical slot comprising an attachment tab partially obstructing its access path;
and several notches, each notch being in line with one of the vertical slits and open in the opposite direction of the slit.
4. Partition for a cardboard box used to pack jars, characterized in that it comprises: a first group of parallel partitions, each partition comprising several cell walls having wedge-shaped notches open upwards in the middle of their edges. at the top, vertical slits open upward between adjacent compartment walls, with fasteners partially obstructing their access paths, and slits open downwardly in line with these vertical slits;
a second group of parallel partitions nested within the first group of parallel partitions, each partition of the second group comprising a plurality of compartment walls having with wedge-shaped notches open upwards in the middle of their upper edges, vertical slits open downwards between adjacent compartment walls engaged with the vertical slots open towards the top of the first group of partitions, with
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attachment tabs partially obstructing their access paths and penetrating into the open notches at the bottom of the first group of partitions, and open notches upward in line with the vertical slots open at the bottom receiving the tabs of the first group of partitions;
and the wedge-shaped notches open towards the top of the first and second groups of partitions having inlets approximately equal in width to the length of a chord of the circumference of a cover placed on the jar which is tangent to the side surface of the jar. jar.