BE674865A - - Google Patents

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BE674865A
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cast iron
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inert gas
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de traitement de la fonte contenue dans le creuset d'un haut fourneau. 



   La présente invention est relative à un procédé de traitement de la fonte contenue dans le creuset d'un haut fourneau et particulièrement de la désulfuration de la dite fonte. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les calculs thermodynamiques ont montré que le pouvoir désulfurant du laitier en présence de la fonte dans le creuset du haut fourneau est très mal utilisé et que dans cer- tains cas, suivant la qualité de la fonte, ce laitier n'absorbe qu'une quantité de soufre de l'ordre de 30% de la quantité qu'il pourrait réellement absorber, c'est-à-dire en fait qu'on est assez loin de l'état d'équilibre laitier-fonte. 



   La présente invention a pour objet un procédé permettant d'améliorer la qualité de la fonte contenue dans le creuset d'un haut fourneau et notamment d'obtenir une désul- furation très poussée de la dite fonte en un temps d'une durée relativement courte. 



   Le procédé objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on assure pendant un certain temps un brassage énergique de la fonte et du laitier contenus dans le creuset du haut fourneau immédiatement avant d'eff(   @uer   les opérations de coulée proprement dite. 



   Il est bien entendu qu'il s'agit de créer un brassage suffisante de la fonte et du laitier à l'intérieur même du creuset du haut fourneau pour créer des conditions propices à un mélange intime et à une augmentation de la sur- face de contact entre le laitier et la fonte. 



   Suivant une modalité opératoire avantageuse de l'invention, on crée un brassage suffisant du laitier et de la fonte dans le creuset du haut fourneau en insufflant un gaz inerte dans le bain métallique, c'est-à-dire à un niveau inférieur à la surface de contact bain métallique-laitier. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le gaz inerte insufflé n'est pas destiné à véhiculer un matériau pulvérulent car le but de l'insuffla- tion préconisée n'est pas d'ajouter des matières   scorif ian-   tes mais uniquement de créer une turbulence dans la masse de la fonte et du laitier pour augmenter leurs possibilités de contact et par conséquent de réaction. 



   On utilise de préférence de l'azote comme gaz inerte parce que ce gaz est généralement disponible en grandes quantités, sous pression et à bas prix, surtout dans les usines pourvues d'installations de fabrication d'oxygène où il suffit de le récupérer au lieu de le laisser partir dans l'atmosphère. 



   Le gaz insufflé doit être inerte vis-à-vis du laitier et de la fonte contenus   @@@s   le creuset du haut four- neau et il n'est donc pas question d'insuffler de l'oxygène avec pour objectif de brûler les éléments contenus dans la fonte. 



   Suivant l'invention, on peut insuffler le gaz inerte de brassage du laitier et de la fonte dans le creuset du haut fourneau d'une part en quantité minimale juste suffi- sante pour créer la turbulence voulue et éviter un refroidis- sement préjudiciable et d'autre part, pendant un certain temps, par exemple une demi heure, précédant immédiatement chaque coulée de laitier ou de fonte. 



   Suivant une variante avantageuse de l'invention, on insuffle le gaz inerte dans la fonte contenue dans le creuset 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 du haut fourneau d'une façon continue dans le cas où la coulée du laitier est effectuée en continu. 



   Ce procédé présente l'avantage de permettre l'élaboration directement dans un haut fourneau, d'une fonte à très faible teneur en soufre sans avoir recours aux opéra- tions classiques ultérieures de désulfuration en poche ou dans des mélangeurs. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de traitement de la fonte contenue dans le creuset d'un haut   -jumeau   et notamment de désulfura- tion très poussée de la dite fonte en un temps d'une durée relativement courte, caractérisé en ce que l'on assure pendant un certain temps un brassage énergique de la fonte et du lai- tier contenus dans le creuset du haut fourneau immédiatement avant d'effectuer les opérations de coulée proprement dite.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for treating the cast iron contained in the crucible of a blast furnace.



   The present invention relates to a process for treating the cast iron contained in the crucible of a blast furnace and particularly the desulphurization of said cast iron.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   Thermodynamic calculations have shown that the desulphurizing power of the slag in the presence of cast iron in the blast furnace crucible is very poorly used and that in certain cases, depending on the quality of the cast iron, this slag absorbs only a quantity sulfur in the order of 30% of the amount that it could actually absorb, that is to say in fact that we are quite far from the state of dairy-iron equilibrium.



   The present invention relates to a process making it possible to improve the quality of the cast iron contained in the crucible of a blast furnace and in particular to obtain a very thorough desulphurization of said cast iron in a relatively short time. .



   The process which is the subject of the present invention is essentially characterized in that vigorous stirring of the cast iron and of the slag contained in the crucible of the blast furnace immediately before effecting (@uer the casting operations proper.



   Obviously, it is a matter of creating sufficient mixing of the cast iron and the slag even inside the crucible of the blast furnace to create conditions conducive to intimate mixing and to an increase in the surface area. contact between slag and cast iron.



   According to an advantageous operating method of the invention, sufficient mixing of the slag and the cast iron is created in the crucible of the blast furnace by blowing an inert gas into the metal bath, that is to say at a level below the metal-slag bath contact surface.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The inert gas blown in is not intended to convey a pulverulent material because the purpose of the recommended blowing is not to add scorif ian materials but only to create turbulence in the mass of the cast iron and slag to increase their possibilities of contact and consequently of reaction.



   Nitrogen is preferably used as an inert gas because this gas is generally available in large quantities, under pressure and at low cost, especially in factories with oxygen manufacturing facilities where it suffices to recover it instead. to let it go into the atmosphere.



   The gas blown in must be inert with respect to the slag and the cast iron contained in the high furnace crucible and there is therefore no question of blowing in oxygen with the aim of burning the elements contained in the font.



   According to the invention, the inert gas for stirring the slag and the cast iron can be blown into the crucible of the blast furnace on the one hand in a minimum quantity just sufficient to create the desired turbulence and to avoid prejudicial cooling and on the other hand, for a certain time, for example half an hour, immediately preceding each casting of slag or pig iron.



   According to an advantageous variant of the invention, the inert gas is blown into the cast iron contained in the crucible.

 <Desc / Clms Page number 4>

 of the blast furnace continuously in the case where the slag casting is carried out continuously.



   This process has the advantage of allowing the production, directly in a blast furnace, of a cast iron with a very low sulfur content without having to resort to subsequent conventional desulphurization operations in ladles or in mixers.



   CLAIMS.



   1. Process for treating the cast iron contained in the crucible of a high-twin and in particular very extensive desulphurisation of said cast iron in a relatively short time, characterized in that it is ensured for a certain time vigorous stirring of the cast iron and the slag contained in the crucible of the blast furnace immediately before carrying out the actual casting operations.

 

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'on crée un brassage suffisant du laitier et de la fonte dans le creuset du haut fourneau en insufflant un gaz inerte dans le bain métallique, c'est-à-dire à un ni- veau inférieur à la surface de contact bain métallique-laitier. 2. Method according to claim 1, characterized in that sufficient mixing of the slag and the cast iron is created in the crucible of the blast furnace by blowing an inert gas into the metal bath, that is to say at a level below the metal bath-slag contact surface. 3. Procédé suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que le gaz inerte insufflé dans la fonte contenue dans le creuset du haut fourneau est de l'azote. <Desc/Clms Page number 5> 3. Method according to claim 2, characterized in that the inert gas blown into the cast iron contained in the crucible of the blast furnace is nitrogen. <Desc / Clms Page number 5> 4, Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on insuffle le gaz inerte de brassage du laitier et de la fonte dans le creuset du haut fourneau d'une part en quantité minimale juste suffi- sante pour créer la turbulence voulue et éviter un refroidis- sement préjudiciable et d'autre part, pendant un certain temps, par exemple une demi heure, précédant immédiatement chaque cou- lée de laitier ou de fonte. 4, A method according to one or the other of claims 1 to 3, characterized in that the inert gas for mixing the slag and the cast iron is blown into the crucible of the blast furnace on the one hand in quantity. minimum just sufficient to create the desired turbulence and avoid detrimental cooling and on the other hand, for a certain time, for example half an hour, immediately preceding each pour of slag or cast iron. 5. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on insuffle le gaz inerte dans la fonte contenue dans le creuset du haut fourneau d'une façon continue dans le cas où la coulée du laitier est effectuée en continu. 5. Method according to one or the other of claims 1 to 3, characterized in that the inert gas is blown into the cast iron contained in the crucible of the blast furnace in a continuous manner in the case where the Slag pouring is carried out continuously.
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