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" Cisailles à ébouter et à tronçonner ".
Il est déjà connu une cisaille à ébouter et à tronçon- ner pour tige-- et rondins de fer, avec deux labours à couteau i placés l'un contre l'autre, et montés sur de.-^, arbres tournant sur des paliers fixes, ces tambours recevant chacun un couteau de tronçonnage. Sur les cisailles connues de ce type,les tam- bours à couteau partent pour chaque coupe de la position de re- ment pos. Une fois la cisaille/effectué, les tambours à couteau sont freinés et ramenés dans leur position de départ.
Un seul tambour à couteau est entraîné à l'aide d'une transmission.L'entraînement
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de l'autre tambour à couteau est tiré du premier par un accou- plement rotatif, la vitesse des tambours à couteau peut être ' réglée pour l'adaptation à chaque vitesse d'amimentation du produit à tronçonner.
Les vitesses maximales, courantes jusqu'ici, d'avance du nroduit à tronçonner, en particulier pour des matériaux min- ces, est approximativement 30 mètres par seconde. Cependant, pour des vitesses aussi élevées, des difficultés considérables apparaissent par suite des masses rotatives importantes à accé- léror. Pour cette raison, des tronçonneuses à un ou deux excen- triques ent été mises au point pour cette gamme de vitesses , ces tronçonneuses étant en outre exécutées sous forme de tron- qonneuse à démarrage mais permettant d'effectuer le démarrage et le freinage des tambours à couteau en un temps plus important et ainsi avec une accélération ou respectivement un ralentisse- , ment plus faible.
On a pris l'habitude dans la pratique d'installer les tronçonneuses citées en premier lieu pour une gamme de vitesse allant jusqu'à 12 mètres par seconde environ et les tronçon- nauses citées en dernier lieu pour une gamme plus large allant jusqu'à approximativement 33 mètres par seconde de vitesse d'a- limaatation du matériau à tronçonner.
Toutefois, les exigences de la technique poussent vers des vitesses d'alimentation de matériaux à tronçonner con- sidérablement plus élevées,en particulier pouvant aller jusqu'à
50 mètres par seconde pour des sections faibles. Pour cela,les tronçonneuses à démarrage par excentrique ne conviennent égale- ! ment plus, car l'écartement du tambour de tronçonnage en dehors de la zone du matériau à tronçonner dans l'intervalle de temps très court dont on dispose, effectué par basculement du couteau porteur, se heurte à des difficultés dues à la construction de
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la machine par suite des grandes forces d'inertie de massé qu'il y a à surmonter.
La présente invention a notamment pour but de remédier. à ces inconvénients, elle concerne notamment à cet effet une ci-! saille à ébouter ou tronçonner, notamment pour fil et rondin, comportant deux tambours à couteau disposes en regard l'un de l'autre, chaque tambour portant un couteau, cisaille caractéri- sée par ce que les tambours de coupe tournent en permanence sui- vant une vitesse angulaire uniforme et cooperent avec un diapo- sitif d'alimentation synchronisé avec le mouvement:
rotatif des couteaux de manière à ce que le matériau à tronçonner soit ame- né sur la piste de tronçonnage au moment ou les couteaux tra- versent la position de coupe ce qui permet notamment d'obtenir de grandes vitesses de coupe tout en grantiscant une grande sûreté de fonctionnement,
L'invention s'étend oralement aux caractéria@iqu@s ci- après et à leurs diverses combinaisons possibles.
Une cisaille conforme à l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ciµjoints dans lesquels : - La figure 1 est une vue de face de la cisaille à ébouter et à tronçonner conforme à l'invention, et sur laquelle le matériau à tronçonner est guidé perpendiculairement au plan de la table.
- La figure 2 est une vue de côté de la figure 1, sur laquelle les deux couteaux de tronçonnage passant exactement dans la po- sition de tronçonnage et où le matériau à tronçonner est repré- senté par la ligne médiane des guides d'al'mentation.
- La figure 3 est une vue de dessus desfigures1et 2,avec la représenta!;ion de la gouttière d'alimentation oseil'ante et de la gouttière d'évacuation disposée de façon fixe.
L'invention part des cisailles à ébouter et à tronçonner
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connues, convenant pour des vitesses d'alimentation de matériaux à tronçonner inférieures , et comportant deux tambours à couteau placés l'un contre l'autre et fixés sur des arbres disposés sur des paliers fixes, et sur chacun desquels est disposé un cou- teau de tronçonnage; l'invention propose que les tambours à cou- teau tournent en permanence avec une vitesse angulaire restant constnnte, et calculée d'après la vitesse d'alimentation du ma- tériau à tronçonner,et que le dispositif de guidage du matériau à tronçonner puisse osciller alternativement dans le plan ho- rizontal, à l'aide d'une transmission, autour d'un axe disposé perpendiculairement devant la cisaille à travers la piste du couteau à tronçonner, ave;
séparation au passage du matériau à tronçonner:le mouvement d'oscillation est commandé en fonction du mouvement rotatif des tambours à couteau, de sorte que le ma- tériau à tronçonner croise chaque fois la piste du couteau à tronçonner au moment auquel ce couteau traverse la position de tronçonnage.
L'avantage essentiel des cisailles à ébouter et à tronçonner exécutées selon l'invention tient dans le fait que le problème de la forte acoélération et du ralentissement de mas- ses importantes attachées aux tronçonneuses connues est évité et qu'il suffit ainsi d'une puissance d'entraînement considérable- ment plus faible. Un autre avantage tient dans les frais de cons-' truction moins élevés.
Cet avantage prend d'autant plus de poids que, sur les cisailles à excentrique du.type connu, et pour l'exé- cution convenant pour des vitesses de tronçonnage élevées,y com- pris la coïncidence des deux couteaux à tronçonner dans la posi- tion de tronconnage prévue, il apparatt de grosses difficul- tés qui nécessitent our être surmontées, des dépenses qui dépas- sent les limites des possibilités de constructions mécaniques.
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Les tambours de tronçonnage montés sur palier fixe 1 et 2 sont entraînés par l'intermédiaire de la boite de distri- bution 3 et de l'accouplement 5 par le moteur 4, qui est monté avec la transmission sur le châssis de fondation 6.
Sur chacun des tambours de tronçonnage 1 et 2 est fixé respectivement un couteau de tronçonnage la et respective- ment 2a.
Le tube d'alimentation 7 sert de guidage au matériau à tronçonner.Ce tube peut osciller alternativement à travers.la ! piste de tronçonnage autour du palier 7A à l'aide du cylindre oscillant 8 fixé sur la base 9, et qui engrène de façon articu- lée par sa bielle SA sur la pièce oscillante 7C.L'évacuation du matériau tronçonné du coté.d'évacuation s'effectue par le tube d'évacuation 10 muni d'un entonnoir de charre 10A.
Pour le passage oscillant du matériau tronçonné à travers la piste des couteaux, l'on ne dispose pour ébouter et pour tronçonner que de l'intervalle de temps d'une révolution de couteau.Pour obtenir les vitesses d'oscillation élevées nécessaires,il est proposé de repousser principalement le piston du cylindre oscillant par l'effet de la dilatation d'un coussin de fluide gazeux sous pression disposé tout d'abord contre la surface du piston, de sorte que ce piston est bloqué pendant la montée du coussin de fluide sous pression et est libéré pour le basculement du dis- positif d'arrêt.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, pour les- quels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réa- lisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
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"Trimming and cutting shears".
It is already known a trimming and cutting shears for rod - and iron logs, with two plows with knife i placed one against the other, and mounted on .- ^, shafts rotating on bearings fixed, these drums each receiving a cutting knife. With known shears of this type, the knife drums start for each cut from the rest position pos. Once the shearing is done, the knife drums are braked and returned to their starting position.
A single knife drum is driven by a transmission.
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of the other knife drum is pulled from the first by a rotary coupling, the speed of the knife drums can be adjusted to suit each feed speed of the cut-off product.
The maximum feed speeds of the product to be cut, hitherto customary, especially for thin materials, are approximately 30 meters per second. However, for such high speeds considerable difficulties arise as a result of the large accelerating rotating masses. For this reason, one or two eccentric chainsaws have been developed for this speed range, these chainsaws being furthermore executed as a starting chainsaw but allowing the starting and braking of the drums. knife in a longer time and thus with a lower acceleration or deceleration, respectively.
It has become customary in practice to install the chainsaws mentioned in the first place for a speed range of up to about 12 meters per second and the last-mentioned section-breaks for a wider range up to approximately 33 meters per second of the speed of the material to be cut.
However, the requirements of the art are pushing towards considerably higher feed rates for the material to be cut, in particular up to
50 meters per second for weak sections. Chainsaws with eccentric start are also not suitable for this! more, because the spacing of the cutting drum outside the area of the material to be cut in the very short time interval available, effected by tilting the carrier knife, faces difficulties due to the construction of
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the machine as a result of the great mass inertia forces that have to be overcome.
The object of the present invention is in particular to remedy. to these disadvantages, it relates in particular for this purpose a ci-! trimming or cutting, in particular for wire and logs, comprising two knife drums arranged opposite each other, each drum carrying a knife, shears characterized in that the cutting drums continuously rotate following each other. with a uniform angular velocity and cooperate with a supply slide synchronized with the movement:
rotary knives so that the material to be cut is brought onto the cutting track when the knives pass through the cutting position, which makes it possible in particular to obtain high cutting speeds while granting a high operational reliability,
The invention extends orally to the following caracterias and to their various possible combinations.
A shears according to the invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a front view of the trimming and cutting shears according to the invention, and on which the material to be cut is guided perpendicular to the plane of the table.
- Figure 2 is a side view of Figure 1, in which the two cutting knives passing exactly in the cutting position and where the material to be cut is represented by the center line of the guides al ' mentation.
- Figure 3 is a top view of desfigures1et 2, with the representation!; Ion of the oseil'ante supply gutter and the fixedly disposed discharge gutter.
The invention starts with trimming and cutting shears
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known, suitable for infeed speeds of material to be cut off, and comprising two knife drums placed one against the other and fixed on shafts arranged on fixed bearings, and on each of which is disposed a knife cutting; the invention proposes that the knife drums rotate continuously with an angular speed remaining constant, and calculated from the feed speed of the material to be cut, and that the guiding device of the material to be cut can oscillate alternately in the horizontal plane, with the aid of a transmission, around an axis arranged perpendicularly in front of the shears through the track of the cutting knife, ave;
separation during the passage of the material to be cut: the oscillation movement is controlled according to the rotary movement of the knife drums, so that the material to be cut crosses each time the track of the cutting knife at the moment when this knife crosses the cutting position.
The essential advantage of the trimming and cutting shears produced according to the invention lies in the fact that the problem of the strong acoeleration and the slowing down of large masses attached to known chainsaws is avoided and that a considerably lower drive power. Another advantage is the lower construction costs.
This advantage assumes all the more weight as, on eccentric shears of the known type, and for the execution suitable for high cutting speeds, including the coincidence of the two cutting knives in the posi - section of cutting planned, it appears great difficulties which need to be overcome, expenses which exceed the limits of the possibilities of mechanical constructions.
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The fixed bearing mounted cut-off drums 1 and 2 are driven via the distribution box 3 and the coupling 5 by the motor 4, which is mounted with the transmission on the foundation frame 6.
On each of the cutting drums 1 and 2 is respectively fixed a cutting knife 1a and 2a respectively.
The feed tube 7 serves as a guide for the material to be cut. This tube can oscillate alternately through the! cutting track around the bearing 7A with the aid of the oscillating cylinder 8 fixed on the base 9, and which engages in an articulated manner by its connecting rod SA on the oscillating part 7 C. The discharge of the cut material from the side. evacuation is effected by the evacuation tube 10 provided with a charre funnel 10A.
For the oscillating passage of the cut material through the knife track, only the time interval of one knife revolution is available for trimming and cutting. To achieve the high oscillation speeds required, it is necessary to proposed to mainly push back the piston of the oscillating cylinder by the effect of the expansion of a cushion of pressurized gaseous fluid firstly placed against the surface of the piston, so that this piston is blocked during the rise of the fluid cushion under pressure and is released for tilting the shut-off device.
Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown above, for which other embodiments and other embodiments can be provided without departing from the scope of invention.