"Dispositif de sciage de diamant" La présente invention est relative � des dispositifs de sciage de diamant . Dans les dispositifs connus , le diamant est fixé dans un dispositif de support . Ce support ajustable est disposé à l'extrémité d'un bras oscillât , chargé pendant l'opération par un poids ajustable. Un endommagement du diamant, dû à une chute du bras, est empêché par une butée qui est automatiquement ajustée pendant la marche du dispositif.
Le sciage est effectué par pression du diamant sur le bord d'un disque de bronze phosphoreux-: sur lequel un mélange d'huile d'olive et de poussière de diamant a été appliqué.
Des détails au sujet du sciage de diamants et de l'ap pareille utilisé peuvent être prélevés de "Diamond and Gem Stone Industrial Production" de Paul Grodziinski, Londor�, 1943.
Les dispositifs existants effectuent la passe de sciac le long d'un trajet arqué ce qui est loin d'être une performance idéale. De plus, le sciage d'un diamant , spécialement d'un diamant de dimension assez graride, est une opération qui demande du temps, notamment des heures et mêmes des jours.
La présente invention a pour but de mettre au point un dispositif à l'aide duquel l'opération de sciage soit considérablement accélérée et la passe de sciage soit sur une trajectoire droite.
Suivant la présente invention il est prévu un dispositif qui comprend une base sur laquelle sont prévus les paliers pour des moyens qui maintiennent de manière serrée le disque circulaire de. sciage et qui supportent également l'ensemble des parties , qui supportent le diamant et le présentent au bord du disque en rotation, ce nouveau dispositif étant caractérisé par le fait que ledit ensemble et le disque de sciage <EMI ID=1.1>
l'un vers l'autre et l'un loin de l'autre.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et amer-, référence aux dessins annexés.
La figure 1 représente une vue en élévation latérale , schématique , d'un dispositif suivant l'invention . La figure 2 représente une vue de dessus de ce dis- <EMI ID=2.1>
La figure 3 représente une vue , suivant la ligne III-III de la figure 2 , qui illustre un détail de construction. La figure 4 représente une vue du dispositif de la figure 1, suivant la flèche A. La figure 5 représente une vue du dispositif de la figure 1 , suivant la flèche B.
Si on réfère tout d'abord à la figure 1, à partir d'une base 1 se dressent deux montants 2 disposés de manière opposée et présentant chacun. à leur sommet une découpe 3 ces découpes servant de paliers pour l'arbre 4 qui supporte deux disques de serrage 5 qui maintiennent entre eux de manière serrée le disque de sciage 6. Cet agencement est conventionnel et ne requiert pas d'explications supplémentaires. Sur la base 1 repose une plaque 7 qui est déplaçable par coulissement surla base 1. Un mouvement de va-et-vient , d'amplitude plutôt petite, est obtenu- au moyen d'un disque excentrique 8 logé dans un évidement de la face inférieure de la plaque 7 . Ce disque excentrique est verrouillé sur un arbre 8' qui fait saillie à partir d'un petit moteur électrique 9 dont le siège est situé dans <EMI ID=3.1>
Le diamant D qui est à scier en deux est maintenu de manière conventionnelle dans un support constitué par deux doigts tubulaires 10 qui sont disposés de manière coaxiale et qui
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11, qui, à leur tour, sont fixés sur un arbre 12 à filet externe qui est capable de pivoter dans un élément 13. L'arbre 12 présente, à son extrémité libre externe , une roue moletée 12' au moyen de laquelle l'arbre 12 peut être tourné , ce qui permet un ajustement de la position du diamant par rapport au disque 6.
L'élément 13 susdit est maintenu sur un élément circulaire 14 par l'intermédiaire d'une courte tige 15. Une tige filetée 16, qui est montée dans un alésage Caraudé de l'élément
14 , fait saillie à travers cet élément. L'extrémité supérieure de la tige 16 est formée par un volant de manoeuvre 17. L'extrémité inférieure de la tige 16 repose sur un bloc 16'.
L'élément circulaire 14 est fixé à un bras 18 dont il forme la continuation , ce bras 18 étant traversé par une
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d'un élément en forme de.C 20. La tige filetée 19 tourne librement dans les passages disposés de manière opposée des ailes
20', mais elle en liaison de vissage total avec le bras 18 dont le passage est un trou taraudé. Le bras 18 présente un évidement latéral (figure 3) qui forme un épaulement 22 dirigé vers le tas. Dans cet évidement s'étend une barre filetée 23 qui passe à travers un large trou 24 dans l'âme de l'élément en forme de C 20. Sur la barre 23 est vissé un écrou taraudé
25 formant un poids . La barre 23 est reliée au bras 18 de <EMI ID=6.1>
Un support 26, à travers lequel passe une petitetige filetée à tête 27 , fait saillie vers Le bas à partir d'une des ailes 20'. Cette tige 27 est disposée de manière à entrer en contact dans certaines circonstances (ainsi qu'il ressortira de manière claire de la description du fonctionnement du dispositif) avec une butée 28 qui fait saillie à partir du bras 18.
La tige filetée 27 et la butée 28 sont toutes' deux reliées par cable , leur connexion électrique menant à un moteur électrique
29. Ce moteur entraîne, par l'intermédiaire d'un engrenage approprié, une tige filetée 30 (voir figure 4) . Cette tige 30 passe verticalement à travers un alésage taraudé dans l' ame de l'élément en forme de C 20.
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rallèles 31 qui servent d'élémentsde guidage pour l'élément en forme de C 20 à travers lequel ils passent.
Sur la figure 5, un agencement d'alarme est représenté qui devient opérationnel dans le cas d'un endommagement à la lame de scie 6. Dans le cas où la pierre , à la suite de circonstances quelconques ,par exemple d'un mauvais ajustement
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cette dernière peut être pliée à sa périphérie ou même être déchirée . Cela constitue un danger sérieux et un risque d'endommagement du diamant. Pour empêcher une telle circonstance, un détecteur 32 est prévu qui peut être ajusté - distance par rapport au bord de la lama 6 ; chaque fois que le détecteur 32 approche de la lame à une distance prédéterminée , cela provoque un signal optique ou acoustique ou arrête l'entraînement par moteur du dispositif '.
Le nouveau dispositif fonctionnede la manière suivait te:
Le diamant D à scier en deux est monté de manière courante sur les doigts 10. Pour faire cela , l'ensemble peut Être mis à pivoter vers le haut autour de l'axe de la tige 19.
Le diamant est alors orienté par rapport à la lame 6, par ro-
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du point le plus haut de la circonférence de la lame 6.L'ajustement latéral de la position: du diamant est obtenu, en tournant la tige filetée 19. Au moyen du volant de manoeuvre 17, l'ensemble total de support du diamant est élevé ,ou abaissé ( de la manière
requise )pour amener le diamant en contact très léger avec la lame. Au moyen du poids 25, la position de l'ensemble est ajus-
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gère , juste suffisante pour le sciage.
L'entraînement de la lame 6 (non représenté) est actionné ainsi que le moteur 9 est mis en service. Donc , le
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mouvement de va-et-vient. Après un intervalle de temps (déterminé par l'expérience et le jugement de l'opérateur), le dia-
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présent être ajusté pour un fonctionnement automatique. La tige
16 est vissée vers le haut sur une courte distance de façon
à ne plus reposer sur le bloc 16'. Donc, la pierre repose tota-
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contre-poids 25.On peut déjà remarquer à présent que la pression, au commencement de l'opération , doit être à un mirinum , pour augmenter vers son sommet au milieu de l'opération et décroître à nouveau vers la fin du sciage. L'ajustement de pression ,avec
"Diamond sawing device" The present invention relates to � diamond sawing devices. In known devices, the diamond is fixed in a support device. This adjustable support is placed at the end of an oscillating arm, loaded during the operation by an adjustable weight. Damage to the diamond due to a fall of the arm is prevented by a stop which is automatically adjusted during operation of the device.
Sawing is carried out by pressing the diamond on the edge of a phosphor bronze disc: on which a mixture of olive oil and diamond dust has been applied.
Details about the diamond sawing and the apparatus used can be found in "Diamond and Gem Stone Industrial Production" by Paul Grodziinski, Londor �, 1943.
Existing devices pass sciac along an arcuate path, which is far from ideal performance. In addition, the sawing of a diamond, especially a diamond with a rather coarse dimension, is an operation which requires time, in particular hours and even days.
The object of the present invention is to develop a device with which the sawing operation is considerably accelerated and the sawing pass is on a straight path.
According to the present invention there is provided a device which comprises a base on which the bearings are provided for means which tightly hold the circular disc. sawing and which also support all of the parts, which support the diamond and present it at the edge of the rotating disc, this new device being characterized by the fact that said assembly and the sawing disc <EMI ID = 1.1>
one towards the other and one far from the other.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description given below, without limitation and bitter-, reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 represents a schematic side elevation view of a device according to the invention. Figure 2 shows a top view of this dis- <EMI ID = 2.1>
Figure 3 shows a view, along line III-III of Figure 2, which illustrates a construction detail. FIG. 4 represents a view of the device of FIG. 1, according to arrow A. FIG. 5 represents a view of the device of FIG. 1, according to arrow B.
If we refer first to Figure 1, from a base 1 stand two uprights 2 arranged opposite and each having. at their apex a cutout 3 these cutouts serving as bearings for the shaft 4 which supports two clamping discs 5 which hold the sawing disc 6 tightly between them. This arrangement is conventional and does not require further explanation. On the base 1 rests a plate 7 which is movable by sliding on the base 1. A reciprocating movement, of rather small amplitude, is obtained - by means of an eccentric disc 8 housed in a recess on the face bottom of plate 7. This eccentric disc is locked on a shaft 8 'which projects from a small electric motor 9 whose seat is located in <EMI ID = 3.1>
The diamond D which is to be cut in half is conventionally held in a support constituted by two tubular fingers 10 which are arranged coaxially and which
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11, which, in turn, are fixed on a shaft 12 with an external thread which is capable of pivoting in an element 13. The shaft 12 has, at its external free end, a knurled wheel 12 'by means of which the shaft 12 can be rotated, which allows an adjustment of the position of the diamond relative to the disc 6.
The above-mentioned element 13 is held on a circular element 14 by means of a short rod 15. A threaded rod 16, which is mounted in a tapped bore of the element
14, protrudes through this element. The upper end of the rod 16 is formed by a handwheel 17. The lower end of the rod 16 rests on a block 16 '.
The circular element 14 is fixed to an arm 18 of which it forms the continuation, this arm 18 being crossed by a
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of a C-shaped element 20. The threaded rod 19 rotates freely in the oppositely arranged passages of the wings
20 ', but it in total screw connection with the arm 18 whose passage is a tapped hole. The arm 18 has a lateral recess (Figure 3) which forms a shoulder 22 directed towards the pile. In this recess extends a threaded bar 23 which passes through a wide hole 24 in the core of the C-shaped element 20. On the bar 23 is screwed a threaded nut
25 forming a weight. Bar 23 is connected to arm 18 of <EMI ID = 6.1>
A support 26, through which a small threaded rod with a head 27 passes, projects downwards from one of the wings 20 '. This rod 27 is arranged so as to come into contact in certain circumstances (as will clearly emerge from the description of the operation of the device) with a stop 28 which projects from the arm 18.
The threaded rod 27 and the stop 28 are both connected by cable, their electrical connection leading to an electric motor
29. This motor drives, by means of an appropriate gear, a threaded rod 30 (see FIG. 4). This rod 30 passes vertically through a threaded bore in the core of the C-shaped element 20.
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Rallels 31 which serve as guide elements for the C-shaped element 20 through which they pass.
In FIG. 5, an alarm arrangement is shown which becomes operational in the case of damage to the saw blade 6. In the case where the stone, as a result of any circumstances, for example a bad adjustment
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the latter can be folded at its periphery or even torn. This constitutes a serious danger and a risk of damage to the diamond. To prevent such a circumstance, a detector 32 is provided which can be adjusted - distance from the edge of the llama 6; each time the detector 32 approaches the blade at a predetermined distance, this causes an optical or acoustic signal or stops the motor drive of the device '.
The new device works as follows:
The diamond D to be cut in half is commonly mounted on the fingers 10. To do this, the assembly can be pivoted upwards around the axis of the rod 19.
The diamond is then oriented relative to the blade 6, by ro-
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from the highest point of the circumference of the blade 6.Lateral adjustment of the position: of the diamond is obtained, by turning the threaded rod 19. By means of the handwheel 17, the total assembly for supporting the diamond is raised, or lowered (in the way
required) to bring the diamond into very light contact with the blade. By means of the weight 25, the position of the assembly is adjusted
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handles, just sufficient for sawing.
The blade drive 6 (not shown) is activated and the motor 9 is put into service. So the
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back and forth movement. After an interval of time (determined by operator experience and judgment), the di-
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present be adjusted for automatic operation. The rod
16 is screwed up over a short distance so
no longer rest on block 16 '. So the stone rests totally
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counterweight 25. We can already notice now that the pressure, at the beginning of the operation, must be at a mirinum, to increase towards its summit in the middle of the operation and decrease again towards the end of the sawing. Pressure adjustment, with