Dispositif .pour mélanger un produit en poudre ou en grains fins à des liquides visqueux.
L'invention concerne un dispositif pour mélanger un produit en poudre ou en graina fins, en particulier de la farine, avec des liquides visqueux, de préférence des graissés. Dans les dispositifs connus de oe genre, le produit est projeté, par un plateau de dispersion tournant à grande vitesse, sur la face intérieure d'une paroi de cuve et ruisselle verticalement sur celle-ci; le liquide est amené par un tube axial et est pulvérisé de l'intérieur sur le rideau de produit, sans traverser celui-ci*.
Si dans un tel dispositif, on veut augmenter l'alimentation en liquide, on atteint bientôt une limite à
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positif ne fonctionne plus normalement.
Le but de l'invention est de pouvoir augmenter la
sans
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ser le rideau de produit.
Suivant l'invention, les ouvertures de pulvérisa-
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tages, entre lesquels on prévoit des surfaces de dévia- tion, s'avançant vers l'intérieur, dont l'ouverture de sortie en forme d'entonnoir est plus petite que la super- ficie des plateaux de dispersion associés à ces surfaces et tournant avec les ouvertures de pulvérisation. Dans une construction de ce genre, les surfaces de déviation enlèvent le produit de la paroi de la cuve, le mélangent et le plateau de dispersion suivant en direction verticale ; le projette à nouveau pour former un rideau dense contre la paroi. Les gouttes de liquide de l'étage ou du groupe d'étages suivant trouvent ainsi un nouveau rideau à leur disposition.
La paroi de la cuve est, de préférence, cylindrique et les surfaces de déviation sont avantageusement coniques* Dans ce cas, les plateaux de dispersion sont aussi avan-
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On constitue avantageusement la paroi de la cuve de deux demi-cylindres dont l'un au moins est transparent. ;
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la construction, mais également le démontage et le net- toyage. Quand au moins l'un des demi-cylindres est transparent, on peut contrôler que l'appareil fonctionne par- faitement et au cas où le rideaude produit est traversé
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sont avantageusement réunis par des barres qui s'étendent exclusivement sur la moitié de la périphérie. De cette façon, un coté est ouvert, de sorte qu'on peut enlever
les demi-cylindres. Il est particulièrement avantageux que toutes les barres se trouvent du même coté d'un demicylindre, ce qui permet d'enlever l'autre sans déranger de quelque manière que ce soit les dispositifs intérieurs.
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de projection tion d'un tuyau de distribution, avec orifices/ disposés par étage ou par groupes d'étages, et d'en fermer le bas.
Les orifices de projection d'un étage débouchent avantageusement dans une chambre annulaire formée par
des anneaux extérieurs avec faces intérieures coniques. Si l'on écarte les deux anneaux extérieurs d'une distance minime d'un ordre de grandeur de centième de mm., cet intervalle peut servir d'ouverture de pulvérisation. Il est plus avantageux en général de munir de dents les faces de contact des anneaux extérieurs et de choisir un pas différent pour la denture les différents anneaux. Il est avantageux de prévoir pour l'anneau extérieur supérieur un pas plus grand que pour l'anneau inférieur.
Une ouverture de sortie est prévue avantageusement dans le tube d'alimentation axial en-dessous de chaque étage; sur la face intérieure du tube distributeur, on , prévoit, en dessous de chaque étage, un cône stélargissant vers le haut qui, entraîné en rotation, conduit le liquide vers les orifices de projection de l'étage sous l'action de la force centrifuge. Les cônes entourent avantageusement le tube d'alimentation de manière très étroite, à son extrémité inférieure. Il est également avantageux de le munir à cet endroit d'un filet intérieur qui permet de l'enlever facilement par le haut. Le fond du tube distributeur présente avantageusement un piège pour les fuites.
Le dessin annexé représente, sohématiquement un exemple d'exécution avantageux de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une coupe axiale dans la disposition d'ensemble. La figure 2 est une. coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 1 passant dans la cuve et dans les barre$, et <EMI ID=9.1> tées coopérantes des cônes"
<EMI ID=10.1> .barres 3, 4, 5 et 6. Ces barres portent une plaque de <EMI ID=11.1>
est traversée par des tubes 9 et 10 pouvant amener dit- férents produits en vrac.
La cuve est formée de deux demi-cylindres 11 et 12 dont les bords verticaux sont munis de brides opposées
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l'autre au moyen d'organes d'assemblage d'un type quel- conque, pour assurer une bonne fermeture de la cuve. On peut par exemple se servir d'une forme d'étrier qui en- toure les barres 3 et 4. Les faces intérieures des demi- cylindres sont munies d'appuis 19, avantageusement collés, de section transversale triangulaire. Sur ces appuis,
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forme d'entonnoir, qui sont de préférence fendues , en
20a, en forme de demi-anneaux assemblés au moyen de vis non représentées. Ces vis peuvent traverser les demi- cylindres, être vissées dans des trous taraudé des ap- puis et s'engager dans les demi-anneaux des surfaces de déviation.
La disposition décrite jusqu'ici est traversée
<EMI ID=15.1> disposée entre les deux. A l'extérieur, et à son extrémité supérieure, le tube distributeur 23 porte une poulie
25 à gorges trapézoïdales. A l'endroit où le tube distributeur traverse la plaque 79 il est prévu un boîtier 26
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Dans le bas, le tube distributeur 23 s'appuie par l'intermédiaire d'un palier à billes 28 contre un axe 29 et est en outre assuré par la plaque d'extrémité de cet axe contre un soulèvement non désiré. Une garniture d'étanchéité 30 protège le palier à billes 28. L'axe 29 est maintenu au moyen d'un écrou 31 et de rondelles inter-
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positif peut être enlevé par le haut.
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un obturateur 33 s'approfondissant en forme d'hémisphère. La face inférieure de cet obturateur assure le tube distributeur contre un glissement, en coopération avec la
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fuge. Ici, le liquide passe dans les orifices de projection 34 de l'étage inférieur et parvient dans l'espace intérieur, s'élargissant en cône vers le haut, de l'anneau inférieur 35. En face de ce dernier, se trouve un anneau supérieur s'élargissant vers le bas. L'anneau inférieur 35 repose, par l'intermédiaire d'une bague intercalaire 37, sur un écrou 38 qui se visse sur un filet extérieur, non représenté, du tube distributeur 23.
Le tube d'alimentation 21 est muni dans le bas d'une ouverture resserrée, tandis que les ouvertures de sortie des étages supérieurs sont des perçages radiaux
40. Chacun des étages possède un anneau de support 37,
un anneau inférieur 35 et un anneau supérieur 36. Entre un anneau supérieur et un anneau de support est serré un <EMI ID=20.1>
teur En outre, sur le plateau distributeur supérieur
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Aux étages supérieurs, à l'intérieur du tube distributeur 23, sont prévus des canes 43, se raccordant dans le bas, de manière très étroite, au tube d'alimentation
21, tandis qu'ils s'élargissent vers le haut au diamètre du tube distributeur. le liquide sorti par les ouvertures
40 est projeté vers l'extérieur , en raison de la vitesse ; de rotation et glisse, donc contre la paroi intérieure
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se 41. Celui-ci est suivi, vers le haut, d'une garniture d'étanohéité 45 protégeant un palier à billes 46*
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possèdent un filet intérieur, de sorte qu'après y avoir! vissé une tige filetée, on peut les enlever vers le haut" :
La distance entre le cane 44et le cône opposé 43 peut être maintenue au moyen de pièces d'éoartement disposées entre les orifices de projection 34.
Sur la plaque de fond 2, on peut prévoir des triangles 47 afin d'assurer de cette manière la position pré-
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La figure 3 montre de courtes sections de l'anneau supérieur 36 et de l'anneau inférieur 37. On reconnaît à la ligne de contact le pas réduit de la denture 50 de l'anneau inférieur et le pas plus grand 51 de l'anneau supérieur. On choisit des pas différents afin que les dentures ne s'engagent pas l'une dans l'autre et ne puissent ainsi fermer les ouvertures de pulvérisation.
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rieures , en 50, divisent le liquide en fines gouttes. Au cas où il arriverait une quantité de liquide très forte, les dents supérieures , en 51, contribueraient
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toutefois avantageux d'ajouter à un plateau de dispersion
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plateau de dispersion, correspond une surface de déviation
20 et les faces en contact, munies de dents ou d'éléments similaires, des anneaux 36 et 35 sont disposées de telle façon que les gouttelettes de liquide rencontrent la paroi de la cuve et non les surfaces de déviation 20.
Pendant le fonctionnement, le tube distributeur
23 est commandé par la poulie 25 à gorges trapézoïdales et tourne dans les paliers à billes 27 et 28. Le produit
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tubes de déversement 9 et 10, tandis que la graisse arrive par le tube 21.
La surface de déviation supérieure 25 dirige le produit en vrac vers le cons 42 et le plateau de dispersion 41 qui le suit et qui projette le produit, sous l'action de la force centrifuge, sur la paroi du cylindre. Le produit en vrac descend sur celui-ci sous la forme d'un rideau dense.
Les surfaces de déviation 20 suivantes enlèvent
le produit en vrac de la paroi du cylindre et le font tomber sur le plateau de dispersion suivant qui l'envoie de nouveau sur la face intérieure du carter cylindrique.
Le liquide amené par le tube 21 passe par les ouvertures de sortie 40 (le dessin montre trois de ces ouvertures superposées) ou par l'étranglement 39. Le liquide est entraîné en rotation par les éléments ooniques
43 ou par l'obturateur 33, projeté vers l'extérieur par la force centrifuge, puis transporté vers le haut jusqu'à ce qu'il puisse sortir par les orifices de projection 34.
Il s'élève ensuite dans les cavités intérieures coniques
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sation qui sont formées par les dentures prévues au point de contact des cônes 35 et 36. Le liquide sortant ainsi est projeté vers l'extérieur, par la force centrifuge, et rencontre le rideau de produit qui ruisselle contre la paroi du carter cylindrique. Les triangles d'appui 4? peuvent également former un anneau continu, à section transversale triangulaire , qui conduit le mélange aux
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REVENDICATIONS
1. Dispositif pour mélanger un produit en poudre
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rideau de produit sans le traverser, caractérisé en ce que les ouvertures de pulvérisation sont disposées en
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qu'entre ces étages ou groupes d'étages, la paroi de la cuve présente des surfaces de déviation, s'avançant vers l'intérieur, dont l'ouverture de passage en forme d'entonnoir est plus petite que la superficie des,plateaux de dispersion associés à ces surfaces et tournant avec les ouvertures de pulvérisation.