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"PISTOIET PULVERISATEUR DE PEINTURE, AVEC BORD DE PULVERISATION ROTATIF POUR PULVERISATION ELECTROSTATIQUE
ET PNEUMATIQUE"
L'invention concerne un pistolet pulvérisateur de peinture, avec bord de pulvérisation rotatif en forme de cloche, pour pulvérisation électrostatique et pneumatique.
On connaît déjà des pistolets pulvérisateurs de peinture avec électrode pulvérisa-trice rotative, équipés en supplément d'un dispositif de pulvérisation pneumatique, per- mettant de traiter pneumatiquement, avec le même pistolet, des points critiques déterminés de pièces ayant la forme d'une cage de Faraday et auxquelles le procédé de peinture électrostatique n'est pas applicable. C'est ainsi qu'on con- naît une forme d'exécution dans laquelle est prévu, à l'exté- rieur de la cloche de pulvérisation rotative, un dispositif
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avec amenées appropriées de peinture et d'air, à l'aide du- quel, en cas de besoin, on peut effectuer une pulvérisation pneumatique de la peinture.
Un inconvénient constaté dans cette forme d'exé- cution est que, d'une part, le pistolet de pulvérisation est difficile à manier et que, d'autre part, le jet de peinture pulvérisée pneumatiquement commence à un autre endroit que dans le cas d'une pulvérisation électrostatique ; en outre, le dispositif supplémentaire pour la pulvérisation pneumati- que s'encrasse rapidement pendant la pulvérisation électro- statique et deux canaux à peinture sont nécessaires.
On a déjà proposé un pistolet de pulvérisation de peinture combiné, avec électrode de pulvérisation rotati- ve, dans lequel la pulvérisation pneumatique de la peinture s'effectue déjà à l'intérieur du bord de pulvérisation cir- culaire. Dans cette forme d'exécution, un encliquetage de la cloche de pulvérisation est nécessaire pendant la pulvérisa- tion pneumatique, car la buse de pulvérisation et de sortie de la peinture est disposée excentriquement par rapport au centre de la cloche et dans le cas d'une pulvérisation pneu- matique, le transport de la peinture se* fait par des passa- ges prévus à l'intérieur de l'âme de la cloche, dont l'un se trouve immédiatement avant la buse de pulvérisation après encliquetage approprié de la cloche.
Cet encliquetage s'est révélé désavantageux et difficile parce que, lorsqu'on passe d'un procédé à l'autre, la vitesse de la cloche de pulvéri- sation doit être ramenée de 3.000 t/min. à une vitesse nulle, Ceci exige un certain temps et se révèle particulièrement peu économique lorsqu'il s'agit de petites pièces exigeant un changement fréquent de procédé.
L'invention a pour but d'éliminer les inconvé- nients ci-dessus.
Suivant l'invention, le problème est résolu par
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un nouveau développement d'exécutions connues consistant en ce qu'une buse de pulvérisation jet de sortie de la peinture,
1 disposée dans un arbre de commande creux, possède deux ca- naux superposes, dont le canal supérieur traverse verticale- ment le canal inférieur avant la sortie de celui-ci qui est décalée de 90 par rapport à la sortie du canal supérieur.
La cloche de pulvérisation est rendue solidaire, au moyen d'une bride, de l'arbre de commande et l'invention prévoit une enveloppe amovible, associée à la bride, avec un disque présentant, de la manière connue, une fente à la périphérie. Au centre du disque, est prévu un trou se trou- vant à la même hauteur que la sortie du canal de la buse de pulvérisation et de sortie de la peinture.
L'invention sera expliquée de manière plus détail- @ lée, en se reportant à un exemple d'exécution représenté au dessin annexé.
La figure 1 montre un pistolet pulvérisateur de peinture dont la reproduction se limite à la tête selon l'in- vention ; les figures 2 à 4 représentent diverses coupes dans la tête de pistolet de la figure 1.
A la figure 1, la cloche de pulvérisation 1 est entraînée de la manière connue, pneumatiquement, par une roue à ailettes 6. Cette roue à ailettes constitue en môme temps l'arbre de commande 5, tournant dans un corps de pa- lier 3 que l'on peut fermer par l'arrière au moyen du cou- vercle 3a. L'arbre de commande 5 est monté sur des billes 4 et assemblé à la cloche de pulvérisation 1 de manière à pou- voir le démonter. L'air comprimé arrive par le flexible d'alimentation 15 et le canal d'entrée 12 dans la chambre à air 19 et entraîne en rotation, de la manière connue, la roue à ailettes 6 ainsi que la cloche de pulvérisation 1.
Cet air est ensuite évacué par les canaux de sortie 18 et
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forme, dans le cas de la pulvérisation électrostatique, un.
@ rideau empêchant le retour de la peinture pulvérisée. L'en- semble de la turbine de commande est installé dans le carter 2 du pistolet. Suivant l'invention, l'arbre de commande est creux et dans'son centre, se trouve une buse spéciale fixe 7 de pulvérisation et de sortie de la peinture. A l'in- térieur de cette buse 7, sont prévus deux canaux 8 et 9 su- perposés. La tête de la buse 7 débouche au centre de la clo- che de pulvérisation 1 qui, suivant l'invention, consiste en une bride 1b à laquelle est assemblée, de manière à pou- voir la démonter, une enveloppe la avec un disque 1c. Ce démontage de l'enveloppe la et du disque le est indispensà- ble en vue d'un nettoyage rapide et à fond de la cloche de pulvérisation 1.
La construction spéciale de la buse 7 et de la cloche de pulvérisation 1 sera expliquée ci-dessous en dé- crivant leur fonctionnement. Dans le cas de la pulvérisation électrostatique, la couleur arrive, au moyen d'un dispositif de transport non représenté, dans la crosse du pistolet, qui n'est pas non plus représentée, pour parvenir par le flexi- ble d'alimentation 13 dans le canal 9 de la buse 7. Avant sa sortie, la peinture est déviée de 90 et parvient enfin, avec une faible surpression, par l'ouverture de sortie 11, jusqu'à l'enveloppe la de la cloche de pulvérisation 1 et la rotation de cette dernière l'entraîne, par la fente con- nue if du disque le, jusqu'au bord 1g. Afin que la peinture puisse sortir sans difficulté des ouvertures prévues, la section transversale de, l'ouverture 11 est supérieure à celle du canal 9.
C'est au bord 1g de la cloche que se pro- duit la dispersion électrostatique proprement dite, suivant le procédé dit Ransburg-2. La charge de la peinture néces- saire à cet effet est assurée de la manière connue, soit contre la @ioche de pulvérisation sous haute tension, soit
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au moyen d'une électrode métallique non représentée, dispo- sée à l'intérieur de la conduite d'amenée 13 de la peinture et également sous haute tension. Le disque le de la cloche de pulvérisation 1 est donc nécessaire afin que, môme en cas d'inclinaison du pistolet, la peinture sortant de l'ou- verture 11 parvienne à l'enveloppe la de la cloche. La pein- ture rencontre ensuite la face arrière du disque 1c et de là, par suite de la rotation, parvient par la fente 1f sur la paroi de l'enveloppe la.
Dans le cas de la pulvérisation pneumatique, le transport de la peinture se fait de la même manière jusqu'à l'extrémité du canal 9. La peinture ne s'écoule toutefois plus par les ouvertures 11, mais par l'ouverture 10, car elle rencontre perpendiculairement un courant d'air comprimé à 4 - 6 atmosphères effectives, arrivant par le canal 8, qui la pulvérise et l'entraîne par cette ouverture.
Le jet de peinture pulvérisée n'est pas gêné par la cloche de pulvéri- sation 1, car, dans le disque 1c de celle-ci, est prévu un passage 1d, suffisamment grand, par lequel passe le jet,
Comme ce passai est disposé au centre et que l'ouverture 10 de la buse 7 de pulvérisation et de sortie de la peinture se trouve à la même hauteur derrière celui-ci, la pulvérisa- tion pneumatique peut s'effectuer même pendant la rotation de la cloche de pulvérisation. Ceci est important en vue d'un passage rapide du principe de pulvérisation électrosta- tique au principe de pulvérisation pneumatique.
Le passage de l'un à l'autre se fait avantageuse- ment, de la manière connue, comme indiqué à la figure 1, au moyen d'une soupape à trois voies 17, installée dans la cros- se 16 du pistolet, qui peut à volonté diriger l'air comprimé pour la pulvérisation pneumatique dans le flexible 14 et pour la pulvérisation électrostatique, dans le flexible 15, vers la turbine de commande. Pendant la pulvérisation pneumatique,
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la haute tension peut rester enclenchée, car les forces mé- caniques sont considérablement supérieures aux forces élec- trostatiques.
Il va de soi que la possibilité existe de oouper la haute tension pendant la pulvérisation pneumatique, l'or- gane de commutation pouvant être avantageusement accouplé à la soupape à trois voies 17.
Suivant l'invention, la structure spéciale décri- te ci-dessus de la buse 7 de pulvérisation et de sortie de la peinture et de la cloche de pulvérisation 1 garantit de @ manière judicieuse que, en cas de pulvérisation électrostati- que, la peinture parvient à l'enveloppe la de la cloche de pulvérisation, tandis qu'en cas de pulvérisation pneumatique,' le jet de peinture parvient directement sur la pièce.
REVENDICATIONS ---------------------------
1. Pistolet pulvérisateur de peinture avec bord de pulvérisation rotatif en forme de cloche, pour pulvérisa- tion électrostatique ou pneumatique au choix, caractérisé en
1 ce qu'une buse (7) de pulvérisation et de sortie de la cou- leur, disposée dans un arbre de commande creux (5), possède tl' deux canaux superposés (8,9) pont le canal supérieur (9) traverse verticalement le canal inférieur (8), avant l'ouver- ture de sortie (10) de celui-ci qui est décalée de 90 par rapport à l'ouverture de sortie (11) du canal supérieur (9).
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"PAINT SPRAY GUN, WITH ROTARY SPRAYING EDGE FOR ELECTROSTATIC SPRAYING
AND PNEUMATIC "
The invention relates to a paint spray gun, with a bell-shaped rotating spray edge, for electrostatic and pneumatic spraying.
Paint spray guns with a rotary spraying electrode are already known, equipped in addition with a pneumatic spraying device, making it possible to pneumatically treat, with the same gun, determined critical points of parts having the shape of a Faraday cage and to which the electrostatic painting process is not applicable. Thus we know an embodiment in which there is provided, outside the rotary spray bell, a device.
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with suitable supplies of paint and air, with the aid of which, if necessary, a pneumatic spraying of the paint can be carried out.
A drawback observed in this embodiment is that, on the one hand, the spray gun is difficult to operate and, on the other hand, the jet of pneumatically sprayed paint begins at a point other than in the case of the spray gun. electrostatic spraying; furthermore, the additional device for pneumatic spraying quickly becomes clogged during electrostatic spraying and two paint channels are required.
A combined paint spray gun with a rotary spray electrode has already been proposed, in which the pneumatic spraying of the paint takes place already inside the circular spray edge. In this embodiment, a snap-in of the spray bell is necessary during pneumatic spraying, since the spray and paint outlet nozzle is disposed eccentrically with respect to the center of the bell and in the case of spraying. pneumatic spraying, the paint is transported * through passages provided inside the core of the bell, one of which is located immediately before the spray nozzle after appropriate snap-in of the bell .
This snap-in has proved to be disadvantageous and difficult because, when switching from one process to another, the speed of the spray bell must be reduced to 3,000 rpm. at zero speed, this takes some time and is particularly uneconomical when it comes to small parts requiring frequent process change.
The object of the invention is to eliminate the above drawbacks.
According to the invention, the problem is solved by
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a new development of known embodiments consisting of a spray nozzle spraying the paint,
1 arranged in a hollow control shaft, has two superimposed channels, the upper channel of which passes vertically through the lower channel before the output thereof which is offset by 90 with respect to the output of the upper channel.
The spray bell is made integral, by means of a flange, with the control shaft and the invention provides a removable casing, associated with the flange, with a disc having, in the known manner, a slot at the periphery. . In the center of the disc, a hole is provided which is located at the same height as the outlet of the channel of the spray and paint outlet nozzle.
The invention will be explained in more detail, with reference to an exemplary embodiment shown in the accompanying drawing.
FIG. 1 shows a paint spray gun, the reproduction of which is limited to the head according to the invention; Figures 2-4 show various sections through the gun head of Figure 1.
In Figure 1, the spray bell 1 is driven in a known manner, pneumatically, by a paddle wheel 6. This paddle wheel at the same time constitutes the control shaft 5, rotating in a bearing body 3. which can be closed from behind by means of the cover 3a. The drive shaft 5 is mounted on balls 4 and assembled to the spray bell 1 so that it can be dismantled. The compressed air arrives through the supply hose 15 and the inlet channel 12 in the air chamber 19 and drives in rotation, in the known manner, the impeller 6 as well as the spray bell 1.
This air is then evacuated through the outlet channels 18 and
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form, in the case of electrostatic spraying, a.
@ curtain preventing the return of sprayed paint. The drive turbine assembly is installed in gun housing 2. According to the invention, the control shaft is hollow and in its center there is a special fixed nozzle 7 for spraying and discharging the paint. Inside this nozzle 7, there are two superposed channels 8 and 9. The head of the nozzle 7 opens out in the center of the spray hood 1 which, according to the invention, consists of a flange 1b to which is assembled, so that it can be dismantled, a casing 1a with a disc 1c. . This dismantling of the casing 1a and of the disc 1c is essential for a rapid and thorough cleaning of the spray bell 1.
The special construction of the nozzle 7 and the spray bell 1 will be explained below by describing their operation. In the case of electrostatic spraying, the color arrives, by means of a transport device, not shown, in the pistol grip, which is not shown either, to arrive via the supply hose 13 in. the channel 9 of the nozzle 7. Before its exit, the paint is deflected by 90 and finally arrives, with a low overpressure, through the outlet opening 11, as far as the envelope 1a of the spray bell 1 and the rotation of the latter drives it, through the known slot of the disc le, to the edge 1g. So that the paint can come out without difficulty from the openings provided, the cross section of the opening 11 is greater than that of the channel 9.
It is at the edge 1g of the bell that the actual electrostatic dispersion occurs, according to the so-called Ransburg-2 process. The charge of the paint necessary for this purpose is ensured in the known manner, either against the high voltage sprayer, or
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by means of a metallic electrode, not shown, arranged inside the supply pipe 13 for the paint and also under high voltage. The disc 1a of the spray bell 1 is therefore necessary so that, even in the event of tilting of the gun, the paint coming out of the opening 11 reaches the casing 1a of the bell. The paint then meets the rear face of the disc 1c and from there, as a result of the rotation, passes through the slot 1f on the wall of the casing 1a.
In the case of pneumatic spraying, the paint is transported in the same way up to the end of the channel 9. The paint no longer flows through the openings 11, however, but through the opening 10, because it meets perpendicularly a stream of compressed air at 4-6 atmospheres effective, arriving through channel 8, which atomizes it and carries it through this opening.
The spray of sprayed paint is not hampered by the spray bell 1, because in the disc 1c of the latter, a sufficiently large passage 1d is provided through which the jet passes,
Since this passage is centrally located and the opening 10 of the spray and paint outlet nozzle 7 is at the same height behind it, the pneumatic spraying can take place even during the rotation of the sprayer. the spray bell. This is important for a rapid transition from the principle of electrostatic spraying to the principle of pneumatic spraying.
The passage from one to the other is advantageously effected, in the known manner, as shown in FIG. 1, by means of a three-way valve 17, installed in the handle 16 of the pistol, which can at will direct the compressed air for the pneumatic spraying in the hose 14 and for the electrostatic spraying, in the hose 15, towards the control turbine. During pneumatic spraying,
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the high voltage can remain switched on, because the mechanical forces are considerably greater than the electrostatic forces.
It goes without saying that the possibility exists of cutting off the high voltage during the pneumatic spraying, the switching member being able to be advantageously coupled to the three-way valve 17.
According to the invention, the special structure described above of the spray and paint outlet nozzle 7 and of the spray bell 1 judiciously ensures that, in the event of electrostatic spraying, the paint reaches the envelope 1a of the spray chamber, while in the case of pneumatic spraying, the spray of paint reaches the part directly.
CLAIMS ---------------------------
1. Paint spray gun with rotating bell-shaped spray edge, for electrostatic or pneumatic spraying as desired, characterized by
1 that a nozzle (7) for spraying and exiting the color, arranged in a hollow drive shaft (5), has two superimposed channels (8,9) which crosses the upper channel (9) through vertically the lower channel (8), before the outlet opening (10) thereof which is offset by 90 with respect to the outlet opening (11) of the upper channel (9).