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Collier de serrage pour tuyau
La présente invention est relative à des perfec- tionnements apportés à un collier de serrage connu, en une pièce, enfilable radialement sur un tuyau et servant, par exemple, à réaliser l'étanchéité entre un tuyau souple et un embout.
Il est connu de munir des colliers de serrage pour tuyaux souples, réalisés en une pièce et enfilables radialement, d'un ou plusieurs plis préalables par compres- sion desquels le collier mis en place est amené en position de travail. Indépendamment du fait que ces colliers ne sont utilisables qu'une fois et ne sont pas réglables après coup, ils ne peuvent dans la pratique être réalisés qu'en
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une matière métallique telle que la tôle ou (pour autant qu'on exige une résistance à la corrosion) en des aciers spéciaux résistant ' à la corrosion, par exemple en acier V2A, ce qui est relativement coûteux.
On connaît en outre des colliers de serrage de ce genre qui. sur une extrémité du ruban de serrée, pré- sentent des rainures et à l'autre extrémité au moins une dent qui, en position de fermeture, vient s'enclencher dans l'une des rainures. En outre, le ruban de serrage présente à nouvoau un pli préalable qui peut être comprimé pour produire la pression d'application désirée, par exemple à .aide d'une pince. Les inconvénients indiqués ci-dessus @ sont également valables dans cette forme de réalisation.
On connaît en outre des colliers de serrage dans lesquels deux éléments à l'une des extrémités du ruban et deux contre-éléments correspondants à l'autre extrémité du ruban permettent un double verrouillage, mais ces colliers de serrage ne peuvent être utilisés dans la pratique que pour des épaisseurs de tuyaux exactement déterminées chaque fois du fait que leur diamètre est donné par la fabrication et est fixé définitivement.
Suivant l'invention, on propose par contre un collier de serrage pour tuyau souple dans lequel, sur l'une des extrémités du ruban de serrage) sur la face extérieure du collier, sont-.disposées plusieurs dents et sur l'autre extrémité, faisant saillie par-dessus la pre- mière, du ruban de serrage, n'est disposée qu'une dent dirigée vers l'intérieur. Dans ce cas, les dents sont réalisées de manière à pouvoir venir en prise mutuelle et dans la série de dents se trouvant sur la face externe du
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collier, est ménagée une rainure s'étendant dans le sens de l'axe longitudinal-du collier, rainure dans laquelle peut venir en prise un ressort disposé sur la face interne au voisinage de la dent.
Il est en outre avantageusement prévu, sur la face extérieure du ruban, au voisinage des deux extrémités dudit ruban, chaque fois une pièce complé mentaire.
Les dents et les contre-dents peuvent être réalisées d'une façon fournissant une denture à chevrons ; les dents peuvent cependant aussi être réalisées à angle droit par rapport à l'axe longitudinal du ruban.
Il est particulièrement avantageux de réaliser un collier de serrage conforme à l'invention en une subs- tance synthétique, en particulier en un matériau à base de polyamide.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre en regard du dessin annexé qui représente, schématiquement et simple- ment à titre d'exemple, plusieurs formes de réalisation du collier.
Sur ce dessin La fig. 1 est une vue en coupe d'un collier de serrage pour tuyau conforme à l'invention.
La fig. 2 est une vue en plan correspondant à celle de la fig. 1, avec des dents disposées de manière rectiligne.
La fig. 3 est une vue en plan correspondant à oelle de la fig. 1, avec des dents disposées en forme de che- vrons.
La fig. 4 est une vue de la contre-dent pourvue d'un ressort,
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en direction de la flèche A de la fig. 1. , @ La fig. 5 est une vue illustrant, pendant sa fixation, un collier de serrage pour tuyau conforme à l'inven- tion.
La fig. 6 est une vue illustrant, pendant son desserrage à l'aide d'un tournevis, un collier de serrage conforme à 1 t invention.
Le collier de serrage conforme à l'invention qui est illustré à la fig. 1 est constitué par un ruban de serrage 1 à l'une des extrémités 2 duquel sont disposées plusieurs dents 1 et une pièce complémentaire 4, et dont l'autre extrémité porte une contre-dent 6 et une pièce complémentaire 2. Le collier peut être enfilé radialement sur le tuyau souple 23 monté sur l'embout 22. On peut à la main tirer ou appliquer sous pression le ruban 1 de façon suffisante pour que la contre-dent 6 s'enclenche dans l'une- des dents 3.
Pour produire la pression d'application désirée sur le tuyau et sur l'embout, on rapproche ensuite les- pièces complémentaires 4 et 7, par exemple à l'aide d'une tenaille'20 (voir fig. 5), tandis que (suivant l'énergie dépensée), la contre-dent 6 s'enclenche maintenant dans l'une des autres dents 3. On réalise ainsi d'une façon extrêmement simple le raccord de tuyau.
Si l'on veut de nouveau détacher le raccord,de tuyau ainsi réalisé, cela peut être effectué d'une manière tout à fait simple comme illustré à la fig. 6, par exemple à l'aide d'un tournevis 24 ou avec un outil analogue à un tournevis, en soulevant la dent 6 et en utilisant la pièce- complémentaire 4 comme point d'appui pour l'effort de le- vier. La liaison est par suite détachée d'une façon extrê- mement simple.
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Comme on peut le voir sur la fig. 4, la contre- dent 6 porte dans sa partie médiane un ressort µ et s'élargit vers l'extérieur pour former une pièce en forme d'appendice 7, et comme on peut le voir sur la fig. 2, il est prévu une rainure médiane dans laquelle vient s'engager le ressort 8 en position de fermeture. De cette manière, Qn peut empêcher à coup sûr un déplacement axial.
Les dents 2 peuvent être réalisées en denture en chevrons (voir fige 3) ou en disposition droite (voir fig. 2)
Comme matériau pour le collier de serrage confor- me à l'invention, on peut utiliser tous les matériaux usuel..
Conviennent en particulier des matières d'oeuvre à base de substance synthétique, comme par exemple le polyamide.
Les colliers de serrage en une pièce conformes à l'invention peuvent être moulés directement en une pièce.
On peut cependant aussi, à partir de pièces élémentaires préfabriquées (éléments de ruban lisses, pièces terminales comportant des dents dirigées vers l'extérieur et pièces terminales comportant des dents dirigées vers l'intérieur, ou une seule dent), réaliser des colliers de serrage en une pièce en faisant appel à des méthodes de liaison courantes pour l'homme de l'arts par exemple par collage, soudure ou analogue. Le dernier mode de fabrication a l'avantage, dans le cas où l'on désire plusieurs diamètres différents pour les colliers de serrage, que les pièces terminales peuvent être préfabriquées en série et que les colliers de serrage en une pièce sont disponibles à l'état fini en très peu de temps et dans toutes les tailles désirées.
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Hose clamp
The present invention relates to improvements made to a known one-piece clamping collar, which can be slipped radially onto a pipe and used, for example, to provide the seal between a flexible pipe and a nozzle.
It is known to provide hose clamps for flexible pipes, produced in one piece and which can be slipped on radially, with one or more preliminary folds by compression of which the collar in place is brought into the working position. Irrespective of the fact that these clamps can only be used once and are not adjustable after the fact, in practice they can only be made
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a metallic material such as sheet metal or (as far as corrosion resistance is required) special corrosion resistant steels, for example V2A steel, which is relatively expensive.
Clamps of this type are also known which. grooves are present on one end of the clamping tape and at the other end at least one tooth which, in the closed position, engages in one of the grooves. In addition, the tightening tape again has a pre-fold which can be compressed to produce the desired application pressure, for example by means of pliers. The disadvantages indicated above @ are also valid in this embodiment.
Clamps are also known in which two elements at one end of the tape and two corresponding counter-elements at the other end of the tape allow double locking, but these clamps cannot be used in practice. only for pipe thicknesses exactly determined each time because their diameter is given by the manufacture and is definitively fixed.
According to the invention, on the other hand, a hose clamp is proposed for a flexible pipe in which, on one end of the clamping tape) on the outer face of the collar, several teeth are arranged and on the other end, projecting over the first, of the tightening tape, only one tooth directed inwards is arranged. In this case, the teeth are made so as to be able to come into mutual engagement and in the series of teeth on the outer face of the
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collar, a groove is provided extending in the direction of the longitudinal axis of the collar, which groove can engage a spring arranged on the internal face in the vicinity of the tooth.
In addition, there is advantageously provided, on the outer face of the tape, in the vicinity of the two ends of said tape, each time an additional part.
The teeth and the counter-teeth can be made in a manner providing herringbone teeth; the teeth can however also be made at right angles to the longitudinal axis of the tape.
It is particularly advantageous to produce a clamp in accordance with the invention from a synthetic substance, in particular from a material based on polyamide.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows with reference to the appended drawing which represents, diagrammatically and simply by way of example, several embodiments of the collar.
In this drawing, FIG. 1 is a sectional view of a hose clamp according to the invention.
Fig. 2 is a plan view corresponding to that of FIG. 1, with teeth arranged in a rectilinear fashion.
Fig. 3 is a plan view corresponding to that of FIG. 1, with teeth arranged in the form of chevrons.
Fig. 4 is a view of the counter-tooth provided with a spring,
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in the direction of the arrow A in fig. 1., @ Fig. 5 is a view illustrating, during its attachment, a hose clamp according to the invention.
Fig. 6 is a view illustrating, during its loosening using a screwdriver, a clamp according to the invention.
The clamp according to the invention which is illustrated in FIG. 1 consists of a tightening tape 1 at one end 2 of which are arranged several teeth 1 and a complementary part 4, and the other end of which carries a counter-tooth 6 and a complementary part 2. The collar can be threaded radially on the flexible pipe 23 mounted on the end piece 22. The tape 1 can be pulled by hand or applied under pressure sufficiently so that the counter-tooth 6 engages in one of the teeth 3.
To produce the desired application pressure on the pipe and on the nozzle, the complementary parts 4 and 7 are then brought together, for example using a pincer '20 (see fig. 5), while ( depending on the energy expended), the counter-tooth 6 now engages in one of the other teeth 3. The pipe connection is thus produced in an extremely simple manner.
If it is desired to detach the pipe connector thus produced again, this can be done in a very simple manner as illustrated in FIG. 6, for example with the aid of a screwdriver 24 or with a tool similar to a screwdriver, by lifting the tooth 6 and using the complementary part 4 as a fulcrum for the force of the lever. The connection is therefore detached in an extremely simple manner.
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As can be seen in fig. 4, the counter-tooth 6 carries in its middle part a spring µ and widens outwards to form a part in the form of an appendage 7, and as can be seen in FIG. 2, a median groove is provided in which the spring 8 engages in the closed position. In this way, Qn can reliably prevent axial displacement.
Teeth 2 can be made in herringbone teeth (see fig. 3) or in a straight arrangement (see fig. 2)
As the material for the clamp according to the invention, all usual materials can be used.
Particularly suitable are working materials based on a synthetic substance, such as, for example, polyamide.
One-piece hose clamps according to the invention can be molded directly in one piece.
However, it is also possible, from prefabricated elementary parts (smooth tape elements, end pieces with teeth directed outwards and end pieces with teeth directed inwards, or a single tooth), to produce clamps. in one piece by using common bonding methods for those skilled in the art, for example by gluing, welding or the like. The latter method of manufacture has the advantage, in the case where several different diameters are desired for the hose clamps, that the end pieces can be prefabricated in series and that the one-piece clamps are available from the supplier. finished condition in a very short time and in any desired size.