BE659426A

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Publication number: BE659426A
Application number: BE659426A
Authority: BE
Priority date: 1965-02-08
Filing date: 1965-02-08
Publication date: 1965-05-28

Description


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  "Emballage, procédé de fabrication d'un emballage et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé" 
La présente invention a pour objet un emballage, tel que   bote.   



   L'invention a pour but de procurer un emballage pouvant .être livré sous la forme d'une feuille et dont l'assemblage peut être rapidement réalisé sans collage et sans agrafage. 



   A cet effet, suivant l'invention, l'emballage est constitué d'un flan découpé de manière à correspondre au   développe        ment de l'emballage et d'une armature rendue solidaire dudit flan, la-! dite armature étant constituée de cadres dont les bords extérieurs correspondent sensiblement aux arêtes de l'emballage, .lesdits cadres étant reliés entr'eux par au moins un élément formant charnière. 

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   Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les parties de cadre, destinées à être juxtaposées pour former une arête de l'emballage, comportent des moyens permettant leur assemblage. 



   Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le flan susdit est réalisé en une      résine synthétique thermoplastique et l'armature susdite est réalisée en une résine synthétique, par exemple en polypropylène. 



     Lorsqu'il   est réalisé à partir d'un flan en résine synthétique transparente, l'emballage suivant l'invention offre le grand avantage de permettre, sans ouverture dudit emballage, l'exposition et l'examen de son contenu. L'emballage susdit offre également l'avantage   d'être   léger et d'une grande   solidité. ' .   



   L'invention a également pour objet un procédé'' de fabrication de l'emballage précité. 



   Suivant l'invention, ledit procédé consiste à rendre solidaire d'un flan, en matière, telle qu'une résine synthétique, correspondant au développement de l'emballage, une armature, par exemple en résine synthétique telle que polypropylène, constituée de cadres dont les bords extérieurs correspondent sensibles ment aux arêtes de l'emballage, lesdits cadrés étant reliés entr'eux par au moins un élément formant charnière. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le flan susdit est introduit dans un moule à injection, la matière constituant l'armature susdite étant Injectée sur au moins une face du flan et solidarisée à ce dernier par fusion. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le flan est découpé et l'armature injectée en une,    seule opération. ,   
L'invention a encore pour objet une installation .,,; pour la mise en oeuvre du procédé précité. 



   Suivant l'invention, l'installation susdite 

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 comprend un tambour sur lequel est déroulé un ruban de matière souple, destiné à constituer les flans, ledit ruban s'enroulant sur un second tambour d'axe parallèle à celui du premier tambour, ce ruban passant entre les deux parties du moule d'injection susdit, disposé entre les deux tambours précités,de manière à déborder de part et d'autre dudit moule, des moyens d'entraînement étant prévus sur au moins un des tambours et agencés de manière à faire progresser, lors de chaque ouverture du moule, le ruban d'une longueur sensible- ment égale à la longueur du moule et de manière à immobiliser la port de ruban amenée entre les deux parties du moule susdit pendant la fermeture du moule et l'injection de l'armature, le moule comportant des moyens, tels que couteaux,

   permettant de séparer le flan du ruban      lors de sa fermeture, des moyens étant prévus pour enlever l'emballa - ge du moule après l'injection. 



   D'autres détails et particularités de l'inven- tion ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, une forme particulière de réalisation des divers objets de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en plan de l'emballage suivant l'invention, ledit emballage étant représenté avant son assemblage. 



   La figure 2 est une vue partielle, en perspective, montrant l'assemblage de deux des cadres de l'armature susdite. 



   La figure 3 est une vue en   élémvation   schématique   illustrant     l'installation   pour la mise en oeuvre du procédé susdit. 



   La figure   4   est une vue en plan correspondant à la figure   3.   



   Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues. 



   L'emballage 1 représenté à la figure 1, avant son assemblage, est destin à à être livré, en vue de réduire les frais de transport,, sous la forme d'une feuille, l'assemblage de l'em- ballage étant réalisé rapidement, avant son utilisation, sans collage 

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 ni agrafage. L'emballage 1 est constitué d'un flan 2., en résine synthétique thermoplastique transparente, et d'une armature 3 rendue solidaire dudit flan, cette armature pouvant éventuellement .être ar- mée.

   Le flan 2 correspond au développement de l'emballage et l'armature 3, réalisée en résine synthétique, par exemple en polypropy- léne, eat constituée de cadres   4   dont les bords extérieurs 5 corres- pondent sensiblement aux arêtes dudit emballage, Les parties de cadres 6 et 7, destinées à être juxtaposées pour former une arête 8 de l'emballage, sont munies d'une saillie 9 prévue sur les parties 6 et s'étendant pratiquement sur toute la longueur de ces dernières , cette saillie étant destinée à coopérer avec une rainure 10 correspond dante ménagée sur les parties 7 des cadres. Les cadres 4 sont reliés   entr'eux,   pour constituer l'armature 3, par des éléments 11 formant charnière et des renforts 12' peuvent être prévus dans le cadre correspondant au fond de l'emballage. 



   Le procédé de fabrication de l'emballage représen- té à la figure 1 consiste à découper le flan 2, à former l'armature 3 et lasolidariser du flan susdit par injection, le 'découpage du   flan '   2 et l'injection étant réalisés en une seule opération. 



   L'installation représentée aux figures 3 et 4 comprend un tambour 12 sur lequel est déroulé un ruban 13 de matière, ledit ruban s'enroulant sur un second tambour 14 d'axe parallèle à celui du tambour   12.   Le ruban 13 passe entre les deux parties 15 et   16   du moule   d'injection   17 qui est disposé entre les deux   tambours ) ,/:

     
12 et   14.   Le ruban 13 déborde de part et d'autre du moule 17 de manière à ce que les déchets du ruban 13, après formation de   l'embal-   lage, se présentent sous la forme d'une bande et puissent être entraï- nés par le tambour   14,   ce tambour étant muni de moyens d'entraînement non représentés, agencés de manière à faire progresser, lors de chaque ouverture du moule, le ruban d'une longueur sensiblement égale à la longueur du moule 17 et de manière à immobiliser la 

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 portion de ruban amenée entre les deux parties du moule pendant la' fermeture dudit moule et pendant l'injection de l'armature 3. Le moule 17 est muni, sur son pourtour, de couteaux 18 permettant de sé- parer le flan 2 du ruban lors de sa fermetur.

   Les emballages sont enlevés du moule soit manuellement, soit par des moyens mécani- ques non représentés. Pour faciliter le pliage de l'emballage à l'endroit des éléments 11 formant charniére, le moule 17 est agencé de manière à ce que   c.es   éléments soient d'une épaisseur moindre que celle des caires constituant l'armature, une grande résistance à la flexion étant assurée aux éléments 11 en injectant le polypropy- lène de manière à ce que son orientation moléculaire, donnée par le sens d'injection, soit sensiblement perpendiculaire au pliage. 



  Une grande rigidité des cadres 4 peut être obtenue en profilant les parties cônstitutives de ces cadres. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisations décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans   sortir   du cadre du présent brevet. 



    REVENDICATIONS   ------------------ 
1. Emballage, tel que boîte, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un flan découpé de manière à correspondre au développement de l'emballage et d'une armature rendue solidaire dudit flan, ladite armature étant constituée de cadres dont les bords extérieurs correspondent   sensiblement   aux arêtes de   lfemballage,   lesdits cadres étant reliés entr'eux par au moins un élément formant charnière. 



   2. Emballage suivant la revendications prédéden- te, caractérisé en ce que les parties de cadre, destinées à être juxtaposées pour former une arête de l'emballage, comportent des moyens permettant leur assembalge. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

3 . Emballage suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flan susdit est <Desc/Clms Page number 6> réalisa en une résine synthétique thermoplastique.

4. Emballage suivant l'une quelconque des -revendications précédentes, caractérisé en ce que l'armature susdite. est réalisée en une résine synthétique, par exemple en polypropyléns, 5. Emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'armature susdite est armée.

6. Emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens permet- tant l'assemblage des parties de cadre susdites sont constitués par au moins un ergot prévu sur une des parties de cadre et destiné à coopérer avec un évidement correspondant ménagé sur l'autre partie de cadre.

7. Emballage suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens permettant l'assemble ge des parties de cadre susdites sont constitués par au moins une saillie prévue sur au moins une portion de la longueur d'une des parties de cadre et destinée à coopérer avec une rainure corres- pondate ménagée sur l'autre partie du cadre../ 8. Emballage tel que décrit ci-avant ou représenté au dessin annexé.

9. Procédé de fabrication d'un emballage, tel que boïte, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, carac- térisé en ce qu'il consiste à rendre solidaire d'un flan, en matière telle qu'un résine synthétique thermoplastique, correspondant au développement de l'emballage,une armature, par exemple en résine synthétique telle que polypropylène, constituée de cadres dont les bords extérieurs correspondent sensiblement aux arêtes de l'emballage, lesdits cadres étant reliés entr'eux par au moins un élément formant charnière.

10. Procédé de fabrication suivant la revendi- cation précédente, caractérisé en ce que le flan susdit est intro- duit dans un moule à injection, la matière constituant l'armature <Desc/Clms Page number 7> susdite étant injectée sur au moins une face du flan et solidarisée à ce dernier par fusion.

11. Procédé de fabrication suivant la revendi- cation 9, caractérisé en ce que l'armature susdite est préfabriquée et ensuite assemblée au flan précité.

12. Procédé de fabrication suivant l'une ou l'autre des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le flan est découpé et l'armature injectée en une seule opération.

13. Installation pour la mise en oeuvre du procé- dé suivant les revendications 9, 10 et 12, caractérisée en ce qu'elle comprend un tambour sur lequel est déroulé un ruban de matière destinée à constituer les flans, ledit ruban s'enroulant sur un second tambour d'axe parallèle à celui du premier tambour, ce ruban passant entre les deux parties du moule d'injection susdit, disposé entre les deux tambours précités, de manière à déborder de part et d'autre dudit moule, des moyens d'entraînement étant prévus sur au moins un des tambours et agencés de manière à faire progresser, lors de 'chaque ouverture du moule,

le ruban d'une longueur sensiblement égale à la longueur du moule et de manière à immobiliser la portion de ruban amenée entre les deux parties du moule susdit pendant la fermeture du moule et d'injection de l'armature, le moule comportant des moyens, tels que couteaux, parmettant de séparer le flan du ruban lors de sa fermeture, des moyens étant prévus pour enlever l'embal- lage du moule après l'injection.

14. Procédé et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé tels que décrits ci-avant ou représentés aux dessins annexés..