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Pompe centrifuge.
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Cette invention concerne les pompes centrifuges à pression et % débit de liquide réglables quand l'appareil tourne à vitesse constante.
On connaît des pompes centrifuges comportant un corps à l'intérieur duquel tourne une roue à palettes.
A l'entrée de ces pompes doit être maintenue une pression relativement inportante afin d'éviter le phénomène de cavitation.
On connaît également des pompes centrifuges compor- tant an corps fixe avec un rotor tournant à l'intérieur, celui- ci étant réalisé en forme de tambour creax avec arbre moteur dont les faces internes portent des palettes radiales entre lesquelles, coaxialement au tambour et au corps, est placée une prise de liquide à cenal interne. L'orifice d'entrée du canal est amènagé dans le sens opposé à la rotation du tambour.
Ces pe pes sont d'un rendement élevé et présentent de remar- ques les caractéristiques de cavitation.
La pression et le débit de liquide pendant le tra- vail de ces pompes centrifuges à vitesse de rotation constante
Boni règles par étranglement à la sortie de la ponpe.
Le défaut essentiel des pompes centrifuges connues réside dans le fait, que pour de faibles débits de liquide une grande partie de la puissance nécessaire à la rotation du rotor de pompe est dépensée sans utilité et échauffe le liquide, ce qui, dans toute une strie de cas, est inadmissible
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(par exemple, pendant le pompage des liquides à vapeurs de haute élasticité).
L'objet de la présente invention est l'élimination des inconvénients cités ci-dessus.
L'idée de cette invention se base sur la création d'une pompe centrifuge à rendement élevé dont les caractéris- tiques de cavitation donneraient pleine satisfaction et qui disposerait d'une larje gamme de régulation de la pression et du débit à une vitesse constante, tout en assurant une perte minimale de puissance pour l'entraîne@ent du rotor, donc qui excluerait de ce fait un échauffèrent sensible du liquide quand l'appareil fonctionne à faible débit.
Suivant l'invention, cela est obtenu par le fait que la prise de liquide de la pompe du dernier type décrit est un élément orientable autour d'un axe décalé par rapport à l'axe de rotation de la pompe.
La pression et le débit de liquide sont régularisés par orientation de la prise de liquide auteur de son axe.
Ainsi, la pcmpe centrifuge faisant l'objet de la demande est conforme aux exigences de la technique moderne étant donné qu'elle représente un rendement élevé, des carac- téristiques de cavitation satisfaisantes et que la pression et le débit de liquide peuvent être réglés sans que la vitesse de la pompe soit modifiée et la perte de puissance qu'exige la rotation du rotor est ramenée au minimum, ce qui permet d'uti- liser la pompe pour le déplacement des liquides à vapeurs de haute élasticité, par exemple des carburants d'aviation.
Les dessins donnent un exemple de réalisation de l'invention proposée.
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- La figure 1 représente la pompe centrifuge en coupe longitudinale.
- La figure 2 montre la pompe centrifuge en coupe transversale suivant A-A (Fig. 1).
La pompe comporte un corps cylindrique fixe 1 à l'intérieur duquel tourne un rotor monté sur les roulements 2 ; le rotor est exécuté en forme de tambour 3 avec arbre moteur 4. Sur les faces internes du tambour 3 sont fixées des palettes radiales 5 entre lesquelles se trouve la prise orientable6 à canal interne 7,
L'orifice d'entrée du canal 7 est dirigé dans le sens opposé à la rotation du tambour 3. L'axe de rotation de la -.rise 6 est décalé par rapport à l'axe de rotation du tambour 3 tout en restant parallèle à celui-ci.
Le canal de sortie,'de la prise 6 disposé le long de l'axe de rotation est étroitement raccordé à la tuyauterie de refoulement 8.
Afin de prévenir toute fuite du liquide compris dans l'enceinte du tambour 3, le corps 1 est doté d'un joint étanche constitué par des bagues de graphite 9 à surface sphéroïdale qui sont appliquées par l'intermédiaire de la douille 10 et du ressort 11 à la surf,-ce de la cavité corres- pondante aménagée sur la saillie cylindrique 12 de la paroi en bout du tambour 3.
La prise 6 est montée sur les roulements 13 et sur son extrémité dégagée du corps 1 est calé le levier 14 à l'ai- de duquel la prise est orientée.
Le liquide à déplacer est amené à la pompe par le raccord 15.
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Le drainage du liquide s'opère par le treu 16 et les canaux 17.
Le graissage des roulements 13 est assuré par le liquide pompé.
Sous l'action des forces centrifuges, la prescion du liquide dans le tambour en rotation s'accroît suivant que celui-ci s'éloigne de l'axe de rotation pour s'approcher du pourtour.
Les palettes radiales 5 entraînent le liquide et le font tourner avec le tambour 3, ce qui provoque le refou- lement du liquide de la rise 6 vers la tuyauterie 8.
En orientant la prise 6 autour de son axe à l'aide du levier 14, l'on modifie la distance séparant l'orifice d'entrée du canal 7 de l'axe de rotation du tambour 3 ; il en résulte donc une . odification de l3 pression et du débit du liquide déplacé par la pompe..
Sur la Fig. 2, on a représenté en troits contins la prise 6, en position de débit maximal, fanais que les , traits mixtes donnent la position de débit minimal du liquide. '
Suivant l'invention, la po pe peut comporter plu- sieurs prises dont la distance entre l'axe d'orientation et l'axe de rotation du tabour diffère.
Une telle pompe permet d'assurer le refoulement du liquide en plusieurs courants à différents débits et pressions.