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"Accessoire poux tuyaux et plus particulièrement accessoire pour tuyaux ayant une armature defil méyallique"
Cette invention se rapporte à des raccords de tuyau et plus particulièrement à un raccord de tuyau destiné à être utili- sé avec un tuyau ayant une armature eh fil métallique et à un procédé de montage de ce raccord. .
La présente invention a pour objet un raccord de tuyau comprenant une douille et un embout fixés ensemble et constituant une ouverture annulaire formée à l'extrémité avant de manière à recevoir l'extrémité d'un tuyau, la douille et l'embout précités
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comportant une partie pour le serrage et une partie pour l'étan- chéité placée en arrière de la partie de serrage, et un dispositif placé sur la douille, l'embout étant placé dans la section de $Or- rage précitée afin de donner à l'ouverture précitée placée dans la section de serrage un profil sensiblement sinusoïdal.
La présente invention a aussi pour objet un procédé de montage d'un raccord sur un tuyau comportant les opérations d'in- trduction de l'extrémité du tuyau dens une ouverture annulaire comprise entre une douille et un embout du raccord, qui réduit la largeur radiale de la section avant de l'ouverture précitée afin de pouvoir appliquer une compression radiale sur la partie du tuyau de la section avant précitée et, ensuite en réduisant la largeur radiale de la section avant de l'ouverture ci-dessus, d'appliquer une compression radiale sur la partie du tuyau de la seotion avant précitée.
D'autres caractéristiques de l'invention appattront dans la description détaillée qui va suivre en se reportant au des- sin annexé, sur lequel : - La figure 1 est une vue en élévation de l'assemblage d'un tuyau et d'un raccord représentant un mode de réalisation de l'invention ; - La figure 2 est une coupe de cet assemblage avant sertissage ; - Le figure 3 est une coupe de cet assemblage, le ser- tissage ayant été partiellement effectué ; - La figure 4 est une coupe de cet assemblage, le ser- tissage étant terminé.
De façon générale, l'accessoire est agencé de manière ' être utilisé avec un tuyau comportant un tube intérieur, une armature en fil métallique, une enveloppe extérieure et comporte une douille et un embout, l'embout étant placé concentriquement à l'intérieur de la douille et étant fixé dessus. La douille et l'embout délimitent entre eux une ouverture annulaire qui reçoit
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l'extrémité du tuyau, la douille étant placée à l'extrémité du tuyau et l'embout étant introduit dans l'extrémité de ce tuyau.
Le raccord précédent comporte une section pour le serrage et une section pour le scellement hermétique sur toute la section de serrage, la duuille et l'embout sont munis de plusieurs saillies radiales qui maintiennent solidement l'armature de fil métallique du tuyau et la largeur radiale de l'ouverture dans la section de serrage est sensiblement constante sur toute la longueur de son axe. A l'arrière de la section de serrage se trouve une section de scellement hermétique dans laquelle on réalise l'étanchéité entre le tube intérieur du tuyau et l'embout.,
Le procédé de montage du raccord sur un tuyau préconise de placer la douille à l'extrémité du tuyau, d'introduire l'embout dans la douille, puis à l'extrémité du tuyau et, enfin de visser l'embout dans la douille.
De façon différente, l'embout peut être intrduit dans la douille et brasé dessus et le tuyau introduit dans l'ouverture située entre ces deux organes. L'ensemble du tuy- au et du raccord est alors placé dans un appareil de sertissage cu d'étampage. Le terme "sertissage" utilisé ci-aprés désigne à la fois les deux opérations de sertissage et d'emboutissage. Un tel appareil comporte des matrices de sertissage qui sont réalisées de manière que la section de serrage du raccord est sertie tout d'abord, et après que l'armature en fil métallique est également sertie, la section de scellement hermétique du raccord est enfin sertie elle-même.
Avec plus de détails, la figure 1 représente un raccord de tuyau, généralement référence 10, relié à l'extrémité du tuyau référencé 11 dans son ensemble. En se reportant à la figure 2, le . tuyau 11 comporte un tube intérieur 12 constitué avec un matériau élastique tel que du caoutchouc ou matériau similaire, une armature
13 de fil métallique recouvrant le tube intérieur '12 et une enve- loppe '14 tout autour de l'armature 13, l'enveloppe 14 étant égale- ment constituée par un matériau élastique tel que du caoutchouc
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ou autre matériau similaire.
Le tube intérieur 12 du tuyau 11 est dégagé à partir de l'extrémité du tuyau, comme représenté sur la figure 2, afin de mettre à nu la surface intérieure de l'armature 13 et l'enveloppe extérieure 14 est également dégagée sur une longueur double à peu près de celle du tube intérieur 12 afin de mettre à nu la surface extérieure de l'armature 13.
Le raccord du tuyau 10 comporte une douille 17 et un em- bout 18, la douille 17 étant agencée de manière à pouvoir être placée à l'extrémité du tuyau 11. L'embout 18 est placé concentri- : quement dans la douille 17 et ces deux organes sont fixés ensemble par un filetage référencé 19 dans son ensemble.
Une partie agrandie 20 dont la surface extérieure peut venir s'engager dans une clef de serrage, est également placée sur l'embout, et l'extrémité avant de cet ambout peut être munie d'un dispositif (non représenté) tel qu'un écrou à émerillon, pour pou- voir fixer le raccord à un organe de couplage (non représenté).
Une ouverture annulaire fermée à l'extrémité avant est ménagée entre l'embout 17 et l'embout 18 dans lequel se trouve le ; tuyau 11. La section avant du raccord 10 depuis l'extrémité fermée de l'ouverture jusque environ à l'extrémité 22 du tube intérieur 12 est désignée par section de serrage., et la section arrière depuis l'extrémité 22 du tube 12 jusqu'à l'extrémité 23 de l'en- veloppe extérieure 14 est désignée par section de scellement : hermétique. Dans la section de serrage, la douille 17 et l'embout ,/ 18 sont munis de parties en saillie 24 et 25, respectivement, sen- siblement identiques espacées dans le sens de laur axe et disposé@8/ dans le sens radial.
Dans le mode de réalisation représenté, les parties en saillie 24 et 25 possèdent des parois latérales im- clinées et des parois supérieures aplaties. Comme représenta sur la figure 2, les parties en saillie 24 placées sur la douille 17 sont alignées dans le sens radial avec les parties en creux @i- tuées entre les parties en saillie 25 de l'embout 18 et vice' versa, ce qui donne à l'ouverture de la section de serrage un profil généralement sinusoïdal.
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L'ouverture placée entre 1embout 18 et la douille 17 est agrandie dans le zone référencée 26 située près do l'extrémité avant, afin d'empêcher que l'armature en, fil métallique ne soit sectionnée pendant le sertissage. Le fil a tendance à se rassem- bler ou 11 former des bourrelets à l'extrémité avant de l'ouver- ture lorsqu'on y introduit 1'armature et lu zone agrandie 26 empêche les risques de sectionnement ou d'arrachage du fil 13 lorsque des bourrelets se produisent et qu'on sortit la douille 17.
Dans la section de scellement hérétique du raccord 10, la partie périphérique extérieure de l'embout 18 est munie de plusieurs nervures placées à l'extérieur et disposées dans le sens radial, dont les faces supérieures sont arrondies. Les ner- vures 29 qui se trouvent dans le voisinage du centre do la section de scellement hermétique sont annulaires, avec une arête vive comme représenté sur la figure 4, tandis que les nervures 30 ar- rière et les nervures 31 placées devant les nervures 29 ont un profil annulaire arrondi. Les nervures 30 aussi bien que les nervu- res 31 sont de préférence séparées l'une de l'autre par un espace- ment plus important que les nervures 29.
La partie périphérique intérieure de la douille 17 de la section de scellement hermétique est pourvue de plusieurs nervures intérieures 33 placées dans le sens radial, qui peuvent être annule ires ou se présenter sous la forme de filets de vis, Les nervures 29 ont de préférence un angle aigu et une forme recourbée. La douille 17 à l'extrémité arrière du raccord est également munie d'une partie 34 en forme de jupe placée dans le sens axial.
Dans un procédé d'assemblage de l'accessoire 10 avec le tuyau 11, on effectue une opération préparatoire en coupant le tube intérieur 12 ainsi que l'enveloppe extérieure 14 afin de mettre à nu l'armature 13. La longueur du tube 12 ainsi enlevé est ! sensiblement égale à la longueur de la section de serrage et la longueur de l'enveloppe 14, également enlevée, est sensiblement
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égale à la longueur hors tout des sections de serrage et de scel- lement narcotique. La douille est placée à l'extrémité du tube et l'embout est introduit dans la douille, puis dans l'extrémité du tuyau, et fixé sur la douille.
Dans le cas du brassage en une seuls pièce, la douille et l'embout sont brasés ensemble,puis l'extré- mité du tuyau est introduite dans l'ouverture annulaire entre ces deux organes. Comme on le voit sur la figure 2, la largeur radia- le de l'ouverture comprise entre la douille et l'embout avant le sertissage est rendue suffisamment importante pour que le tuyau
11 puisse être placé dans le raccord de manière relativement fa- cile. L'onsomble du raccord 10 et du tuyau 11 est alors placé dans un appareil (non représenté) de sertissage ou d'étampage et. la seotion de serrage 'du raccord 10 est sertie tout d'abord.
La section de serrage du raccord une fois sertie, comme représenté sur la figure 3, applique une pression radiale sur l'armature du tuyau,'!? qui est constante dans la direction de l'axe du fait que la largeur radiale de l'ouverture est constante. Apres quoi,on . sertit..la. section de scellement hermétique du raccord 10, comme - ' indiqué sur la figure 4 qui représente le montage terminé. On .réalise un scellement étanche entre l'embout 19 et le tube inté rieur 12, et les nervures 27, 30 et 31 situées sur l'embout précé- dent contribuent à conserver l'étanchéité du joint en empêchant le déplacement du tube intérieur.
On sertit également la jupe 34 , de la douille sur l'enveloppe 14, mais de façon moins accentuée et on empêche ainsi le tuyau de se plier à angle aigu dans les parties immédiatement extérieures du raccord. La jupe 34 repose ' également sur l'enveloppe 14, do manière à constituer un joint hermétique qui protège l'armature 13 oontre l'humidité ou l'action corrosive due à l'atmosphère venant de l'extérieur.
En sertissant d'abord la section de serrage, on permet à l'armature 13 de se déplacer et de venir se fixer dans sa posi- tion finale où elle est hermétiquement scellée avant d'appliquer un effort sur les parties de la section de scellement hermétique
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du tuyau. Si l'on sertissait la section de scellement hermétique- .d'abord ou les deux sections simultanément, une partie du fil placé dans la section de serrage pourrait se déplacer pendant le sertissage de cette section et avoir pour résultat que l'étanchéi- té entre l'embout et le tube intérieur 12 de la section de scel- lement hermétique ne soit pas réalisée. En opérant le sertissage des deux sections séparément et la section de serrage en premier lieu, cet inconvénient est exclu.
En raison de la forme extérieure à peu près identique des parties en saillie 25 et 24 placées sur l'embout et la douille de même qu'en raison du contact en porte-à-faux des parties en saillie de la section de serrage, l'ouverture de cette section a une largeur radiale sensiblement constante, est graduellement recourbée, sa forme générale étant de préférence sinusoïdale.
Ceci représente un avantage puisqu'on évite les coubures brutales du fil'en réduisant ainsi. les risques d'endommager le fil pehdant ' le sertissage. De plus, dans le cas présent, le serrage n'est pas fonction que des frottements comme dans les accessoires habituels mettant à profit la compression. Un raccord en forme de sinusoïde caractérisé comme indiqué ci-dessus diffère des raccords habituels qui utilisent la compression en ce que les efforts de poussée transmis par leur extrémité à l'armature 13 ne sont pas transmis dans le sens longitudinal, mais dans le sens oblique et la poussée subie par le raccord est par suite un vecteur de valeur inférieure à la poussée directe.
Lorsqu'on retire le tuyau du raccord, les efforts de traction ainsi développés tendent à réduire le diamètre de l'armature de fil métallique en obligeant le fil à se reserrer autour du raccord. L'ouverture ci-dessus en forme de sinusoïde produit un effet de reserrement plus important et une force de prise sur le tuyau plus grande que celle obtenue jusqu'à mainte- nant en utilisant les raccords connus.
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"Accessory lice pipes and more particularly accessory for pipes having a metallic thread reinforcement"
This invention relates to pipe fittings and more particularly to a pipe fitting for use with a pipe having a wire reinforcement and to a method of mounting such fitting. .
The present invention relates to a pipe connector comprising a socket and a nozzle fixed together and constituting an annular opening formed at the front end so as to receive the end of a pipe, the aforementioned socket and nozzle.
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comprising a part for clamping and a part for sealing placed behind the clamping part, and a device placed on the sleeve, the tip being placed in the aforementioned section of $ Or- rage in order to give the aforementioned opening placed in the clamping section has a substantially sinusoidal profile.
The present invention also relates to a method of mounting a connector on a pipe comprising the operations of inserting the end of the pipe into an annular opening between a sleeve and a tip of the connector, which reduces the width. of the front section of the aforementioned opening in order to be able to apply radial compression to the part of the pipe of the aforementioned front section and, then by reducing the radial width of the front section of the above opening, to apply radial compression on the part of the pipe of the aforementioned front seotion.
Other characteristics of the invention will become apparent from the detailed description which follows with reference to the appended drawing, in which: - Figure 1 is an elevational view of the assembly of a pipe and a fitting showing an embodiment of the invention; - Figure 2 is a section of this assembly before crimping; FIG. 3 is a section of this assembly, the crimping having been partially carried out; - Figure 4 is a section of this assembly, the crimping being completed.
Generally, the attachment is arranged for use with a pipe comprising an inner tube, a wire frame, an outer casing and has a socket and a nozzle, the nozzle being placed concentrically inside the tube. socket and being attached to it. The sleeve and the end piece define between them an annular opening which receives
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the end of the pipe, the socket being placed at the end of the pipe and the nozzle being inserted into the end of this pipe.
The previous fitting has a section for clamping and a section for hermetic sealing over the entire clamping section, the nozzle and nozzle are provided with several radial protrusions which securely hold the wire frame of the pipe and the radial width of the opening in the clamping section is substantially constant over the entire length of its axis. At the rear of the clamping section is a hermetic sealing section in which the seal is made between the inner tube of the pipe and the nozzle.,
The method of fitting the fitting on a pipe recommends placing the socket at the end of the pipe, inserting the nozzle into the socket, then at the end of the pipe and, finally, screwing the nozzle into the socket.
In a different way, the end piece can be intrduit in the sleeve and brazed thereon and the pipe introduced into the opening situated between these two members. The entire pipe and fitting is then placed in a crimping or stamping device. The term "crimping" used hereinafter designates both the two operations of crimping and stamping. Such an apparatus has crimping dies which are made such that the clamping section of the fitting is crimped first, and after the wire frame is also crimped, the hermetic sealing section of the fitting is finally crimped. herself.
In more detail, Figure 1 shows a pipe connector, generally reference 10, connected to the end of the pipe referenced 11 as a whole. Referring to Figure 2, the. pipe 11 has an inner tube 12 made of an elastic material such as rubber or similar material, a reinforcement
13 of metal wire covering the inner tube '12 and a casing '14 all around the frame 13, the casing 14 also being made of an elastic material such as rubber
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or other similar material.
The inner tube 12 of the pipe 11 is released from the end of the pipe, as shown in Figure 2, to expose the inner surface of the frame 13 and the outer shell 14 is also released over a length approximately double that of the inner tube 12 in order to expose the outer surface of the frame 13.
The connection of the pipe 10 comprises a socket 17 and a socket 18, the socket 17 being arranged so as to be able to be placed at the end of the pipe 11. The socket 18 is placed concentrically in the socket 17 and these two members are fixed together by a thread referenced 19 as a whole.
An enlarged part 20, the outer surface of which can engage in a tightening key, is also placed on the end piece, and the front end of this holder can be provided with a device (not shown) such as a swivel nut, to be able to fix the fitting to a coupling member (not shown).
An annular opening closed at the front end is formed between the end piece 17 and the end piece 18 in which the; pipe 11. The front section of fitting 10 from the closed end of the opening to approximately the end 22 of the inner tube 12 is referred to as the clamp section., and the rear section from the end 22 of the tube 12 to At end 23 of outer casing 14 is designated the sealing section: hermetic. In the clamping section, the bush 17 and the nozzle, / 18 are provided with substantially identical protrusions 24 and 25, respectively, spaced apart in the direction of their axis and arranged in the radial direction.
In the illustrated embodiment, the protrusions 24 and 25 have sloping side walls and flattened top walls. As shown in Fig. 2, the protruding portions 24 placed on the socket 17 are radially aligned with the recessed portions @ fitted between the protrusions 25 of the nozzle 18 and vice versa, which gives the opening of the clamping section a generally sinusoidal profile.
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The opening between the end piece 18 and the socket 17 is enlarged in the area marked 26 located near the front end, in order to prevent the wire frame from being severed during crimping. The yarn tends to gather or bead at the front end of the opening when the reinforcement is inserted therein and the enlarged area 26 prevents the risk of cutting or tearing the yarn 13. when bumps occur and the bush 17 is taken out.
In the heretical sealing section of the connector 10, the outer peripheral part of the nozzle 18 is provided with several ribs placed on the outside and arranged in the radial direction, the upper faces of which are rounded. The ribs 29 which lie in the vicinity of the center of the hermetic sealing section are annular, with a sharp edge as shown in figure 4, while the rear ribs 30 and the ribs 31 placed in front of the ribs 29 have a rounded annular profile. The ribs 30 as well as the ribs 31 are preferably separated from each other by a greater space than the ribs 29.
The inner peripheral part of the socket 17 of the hermetic sealing section is provided with several inner ribs 33 placed in the radial direction, which can be canceled or be in the form of screw threads. The ribs 29 preferably have a acute angle and a curved shape. The bush 17 at the rear end of the connector is also provided with a part 34 in the form of a skirt placed in the axial direction.
In a method of assembling the accessory 10 with the pipe 11, a preparatory operation is carried out by cutting the inner tube 12 as well as the outer casing 14 in order to expose the reinforcement 13. The length of the tube 12 thus removed is! substantially equal to the length of the clamping section and the length of the casing 14, also removed, is substantially
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equal to the overall length of the clamping and narcotic seal sections. The socket is placed at the end of the tube and the nozzle is inserted into the socket, then into the end of the pipe, and fixed on the socket.
In the case of mixing in one piece, the sleeve and the end piece are brazed together, then the end of the pipe is introduced into the annular opening between these two members. As seen in Figure 2, the radial width of the opening between the sleeve and the nozzle before crimping is made large enough for the pipe
11 can be placed in the fitting relatively easily. The onsomble from the connector 10 and from the pipe 11 is then placed in a crimping or stamping apparatus (not shown) and. the clamping segment 'of the fitting 10 is crimped first.
The clamping section of the fitting when crimped, as shown in Figure 3, applies radial pressure to the pipe reinforcement, '!? which is constant in the direction of the axis because the radial width of the opening is constant. After which, we. crimp..la. hermetic sealing section of the connector 10, as - 'indicated in Figure 4 which shows the completed assembly. A tight seal is made between the end piece 19 and the inner tube 12, and the ribs 27, 30 and 31 located on the preceding end piece help to maintain the seal of the joint by preventing movement of the inner tube.
The skirt 34 of the socket is also crimped on the casing 14, but in a less accentuated manner and thus prevents the pipe from bending at an acute angle in the immediately outer parts of the fitting. The skirt 34 also rests on the casing 14, so as to provide a hermetic seal which protects the frame 13 against humidity or the corrosive action due to the atmosphere coming from the outside.
By first crimping the clamping section, the frame 13 is allowed to move and come to fix itself in its final position where it is hermetically sealed before applying a force to the parts of the sealing section. hermetic
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of the pipe. If one crimped the hermetic seal section - first or both sections simultaneously, part of the wire placed in the clamping section could move during the crimping of that section and result in the sealing. between the mouthpiece and the inner tube 12 of the hermetic sealing section is not achieved. By operating the crimping of the two sections separately and the clamping section first, this disadvantage is excluded.
Due to the nearly identical outer shape of the protrusions 25 and 24 placed on the bit and socket as well as the cantilever contact of the protrusions of the clamping section, the The opening of this section has a substantially constant radial width, is gradually curved, its general shape preferably being sinusoidal.
This represents an advantage since abrupt bends in the wire are avoided, thus reducing. the risk of damaging the wire during the crimping. In addition, in the present case, the tightening is not a function of friction as in the usual accessories making use of the compression. A sinusoidal-shaped fitting characterized as indicated above differs from the usual fittings which use compression in that the thrust forces transmitted by their end to the frame 13 are not transmitted in the longitudinal direction, but in the oblique direction. and the thrust undergone by the coupling is consequently a vector of lower value than the direct thrust.
When removing the pipe from the fitting, the tensile forces thus developed tend to reduce the diameter of the wire reinforcement by forcing the wire to tighten around the fitting. The above sinusoidal opening produces a greater tightening effect and a greater gripping force on the pipe than that obtained heretofore using known fittings.