Alliages de titane
<EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1>
parfois présente*
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<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
défavorablement par le soudage*
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<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
�3<!/<H�.
Les alliages d'une composition voisine du milieu des
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qui est stable depuis les températures élevées jusqu'à la tempéra"
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<EMI ID=19.1>
une résistance élevée et une ductilité convenable) et le rapport résistance/poids spécifique est élevé,
Le molybdène et le vanadium sont tous deux des agents augmentant la résistance en solution solide et des stabilisants
<EMI ID=20.1> raie* L'aluminium augmente la résistance et diminue le poids spé-
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pondéraux de molybdène et de vanadium doit être suffisante pour assurer la stabilité complète de la phase bêta en présence de
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lement, il est désirable, pour équilibrer les propriétés de l'alliage, que la teneur totale en molybdène et en vanadium (toit maintenue à peu près à la mime valeur dans une gamme d'alliages, de sorte qu'en présence de grandes quotités de molybdène, la teneur en vanadium diminue de façon correspondante. Lorsque le molybdène
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favorable sur la stabilité de la phase bêta, sur la facilité
de travail à froid et sur la résistance sont supérieurs aux effets de ces éléments ajoutés seuls. Le molybdène augmente le poids spécifique desalliages et le vanadium aussi, mais dans une moindre mesure. A la limite supérieure des gammes de teneur en molybdène et en vanadium, le rapport résistance/poids spécifique diminue et les alliages sont plus difficiles à travailler ou à usiner a froid.
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plus Importante et les alliages sont résistants, mais la phase alpha tend à se former et le travail à froid. et les propriétés mécaniques des joints soudés sont affectés par conséquent de façon
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tenant un peu d'aluminium peut être utilité et est moins onéreux que le vanadium d'autres provenances.
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<EMI ID=31.1> <EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
L'invention procure également des assemblage" soudés comprenant un ou plusieurs des alliages décrits.
Par "élément d'addition éventuel", on entend les éléments
<EMI ID=35.1>
oiable, sauf de façon prévue. Un certain nombre de tels éléments . sont connus en métallurgie du titane. Dans le cas des alliages suivant l'invention, de tels éléments d'addition sont des éléments <EMI ID=36.1>
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tiellement le molybdène et le vanadium ou en supplément de ceux-ci.,.
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augmentent le poids spécifique dans une mesure indésirable. De pe- '
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le nickel, le chrome, le cobalt, le silicium et le manganèse, peuvent être ajoutées également, mais en quantités importantes ils
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liage.
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et que l'étain n'est pas aussi efficace que l'aluminium pour augmenter la résistance. Des impuretés typiques des alliages de
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Les alliages suivant l'invention sent décrits ci-après
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<EMI ID=49.1>
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te données sont une indication très approximative de la résistance et constitue un critère pour une Investigation plus détaillée,
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conduisent, pour un pourcentage total détermine de molybdène et
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des rapports dureté/poids spécifique élevés mais ne sont pas très faciles à laminer à froid et sont utilisés pour apprécier l'effet
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tion de la phase alpha par 1'aluminium rend la phase bêta instable*
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en phase bêta qui n'est pas complètement stable. L'aluminium diminue ; le poids spécifique et améliore l'aptitude au laminage à froid,
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avant et après soudage dans certains cas. En général, les alliages combinent une résistance moyenne et une ductilité Satisfaisante
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en poids d'aluminium a des propriétés remarquables, parce qu'il combine une résistance à rupture/en traction élevée, valent environ
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spécifique faible et une ductilité convenable, ce qui permet
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<EMI ID=85.1>
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Titanium alloys
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sometimes present *
<EMI ID = 3.1>
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unfavorably by welding *
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� 3 <! / <H �.
Alloys of a composition close to the middle of
<EMI ID = 17.1>
which is stable from high temperatures to tempera "
<EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
high strength and suitable ductility) and the strength / specific weight ratio is high,
Both molybdenum and vanadium are solid solution strength increasing agents and stabilizers
<EMI ID = 20.1> stripe * Aluminum increases resistance and decreases specific weight
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weight of molybdenum and vanadium should be sufficient to ensure complete stability of the beta phase in the presence of
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<EMI ID = 23.1>
Finally, it is desirable, in order to balance the properties of the alloy, that the total content of molybdenum and vanadium (roof maintained at about the same value in a range of alloys, so that in the presence of large quantities of molybdenum, the vanadium content decreases correspondingly.
<EMI ID = 24.1>
favorable on the stability of the beta phase, on the ease
cold work and strength are greater than the effects of these added elements alone. Molybdenum increases the specific gravity of alloys and so does vanadium, but to a lesser extent. At the upper limit of the molybdenum and vanadium content ranges, the strength / specific gravity ratio decreases and the alloys are more difficult to work or cold machine.
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<EMI ID = 26.1>
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Larger and the alloys are tough, but the alpha phase tends to form and work cold. and the mechanical properties of welded joints are consequently affected
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holding some aluminum can be useful and is less expensive than vanadium from other sources.
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<EMI ID = 31.1> <EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
<EMI ID = 34.1>
The invention also provides "welded" assemblies comprising one or more of the disclosed alloys.
By "optional addition element" is meant the elements
<EMI ID = 35.1>
oiable, except as provided. A number of such elements. are known in titanium metallurgy. In the case of the alloys according to the invention, such addition elements are elements <EMI ID = 36.1>
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mainly molybdenum and vanadium or in addition to these.,.
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
increase specific gravity to an undesirable extent. From pe- '
<EMI ID = 40.1>
nickel, chromium, cobalt, silicon and manganese can also be added, but in large quantities they
<EMI ID = 41.1>
binding.
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and that tin is not as effective as aluminum at increasing strength. Impurities typical of alloys of
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The alloys according to the invention are described below.
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<EMI ID = 50.1>
This data is a very approximate indication of resistance and constitutes a criterion for a more detailed investigation,
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lead, for a determined total percentage of molybdenum and
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<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>
high hardness / specific gravity ratios but are not very easy to cold roll and are used to assess the effect
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the alpha phase by aluminum makes the beta phase unstable *
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in beta phase which is not completely stable. Aluminum decreases; specific weight and improves cold rolling ability,
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before and after welding in some cases. In general, alloys combine medium strength and Satisfactory ductility
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by weight of aluminum has remarkable properties, because it combines high tensile / breaking strength, are worth approximately
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low specific and suitable ductility, which allows
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<EMI ID = 87.1>